带式输送机安全技术要求

XXX有限公司资料来源于网络整理带式输送机安全技术要求带式输送机具有基建投资省、运输量大、工作可靠、操作方便、转向灵活、维护便捷等特点，它的使用范围相当广泛，可作为冶金、煤炭、化工、电力、交通运输等部门的运输设备。适用于运输密度为0.5~2.5tm3的各种块状、颗粒状、粉状散料或成件物品，是烧结厂物料运输的最主要运输设备。一、带式输送机主要危险有害因素带式输送机通廊内照明不足，行走通道内有散料或杂物，易造成滑倒摔伤事故。带式输送机两侧防护栏杆及转动部位防护罩缺失，拉绳开关等保护装置失灵，易造成机械绞伤事故。带行走小车的带式输送机在小车走行中，人员擅自进入行程区域或手脚放在轨道上，易发生机械伤害事故。输送带压料打滑，未查原因，图省事不扒料，向头轮塞异物，强行运转，易发生机械伤害事故。检查托轮、输送带时，直接用手拨弄或身体部位神入输送带二层等，易发生机械伤害事故。二、带式输送机安全控制措施带式输送机系统应采用具有监视、操作、控制和保护功能的工业控制计算机系统。带式输送机应安装下列安全装置:1.输送带打滑、跑偏及溜槽堵塞的探测器；2.机头、机尾自动清扫装置；3.倾斜带式输送机的防逆转装置；4.紧急停机装置（两侧通行时，两侧均应安装)；5.自动调整跑偏装置；6.所有转动和活动部位安全防护装置。7.带式输送机卸料小车应设夹轨器，其轨道两端应有限位开关。8.带式输送机安全防护装置应设专人定期检查和校验，并应在整个寿命周期内保持安全防护水平不下降。9.维修时临时拆除或移位的安全防护装置在维修完成后应及时复原。10.带式输送机支架高度应使输送带最低点距地面不小于0.4m，通廊两侧人行通道净宽不应小于0.8m，单侧人行通道则不应小于1.3m。11.沿输送机走向每隔50~100m应设一个过桥，过桥走台平面的净空高度应不小于1.6m。12.带式输送机的传动装置、机头、机尾和机架等与墙壁的距离不应小于1m。机头、机尾和拉紧装置应有防护设施。13.带式输送机侧面的人行道倾角大于6°时，应有防滑措施；大于12°时，应设踏步。14.采用长溜槽运料，应设防堵振料装置。需人工清扫的溜槽，上部应设平台，以利于操作安全。15.带式输送机通廊，应设置完整、可靠的通信联系设备和足够照明，并应设有消防设施。16.封闭式带式输送机通廊，应根据物料及扬尘情况设除尘设备，并保证带式输送机与除尘设备联锁运转。17.带式输送机宜加罩。未加罩的应在机架两侧的下列地点设置钢制挡板:人工挑拣杂物处，除铁器下需要人工拣出铁物处，起落输送带分流器及清扫溜槽处，人工跑盘及人工采样处,其他经常有人操作的地方。三、带式输送机安全操作规程1.正常情况下应采用联动开、停机操作方式，特殊情况可手动操作，但必须严格执行下道工序运行后方可启动，上道工序停转后方可停机的制度。2.开车前应认真检查带式输送机所属部件是否齐全、完好，转动部位是否有障碍物卡住，电气设备接地是否良好，发现问题，应及时处理。发出声响信号后方可开车。3.开车后要按时检查电动机、减速机、辐简轴承运转是否正常，输送带是否跑偏、过载，发现异常情况，应迅速采取措施。4.运行中无特殊情况，不允许重负荷停车。5.输送带运转时,禁止站在机架上进行铲料、打水、捅料等作业。6.处理输送带压料、堵料时，清理、更换托辊、辊筒、机架等时，应停机挂检修指示牌，并有专入监护。7.处理输送带打滑、倒转时，严禁用棍棒、扫把、破布等填塞传送轮，应及时停机处理。8.