家具五金 铰链及其部件的强度和耐久性 绕垂直轴转动的铰链 征求意见稿

家具五金铰链及其部件的强度和耐久性绕垂直轴转动的铰链本文件规定了所有应用领域的所有类型的铰链及其部件的强度和耐久性的试验方法和试验参数。除腐蚀以外，老化以及热和湿度的影响不包括在内。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T13893.2色漆和清漆耐湿性的测定第2部分：冷凝（在带有加热水槽的试验箱内曝露GB/T13893.2—2019，ISO6270-2:2017，IDT）ISO9427:2003人造板密度的测定EN320:2011刨花板和纤维板螺钉抗轴向拔出力的测定3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1定位装置catchdevice使门保持或拉在适当的位置，但不需要第二次动作来释放它的装置。注：磁性捕获器或自关闭或自打开机构。3.2阻尼器damper轻轻阻止门移动的机构。4试验条件4.1通则铰链应根据提供的使用说明进行组装、安装、调整。如果没有提供安装、组装或调整的说明，应采用对铰链性能最不利的方法进行安装或组装，并记录在试验报告中。铰链配件应在测试前拧紧，如果没有制造商的特别说明，在试验过程中不应重新拧紧配件。如果为了测试铰链在最坏情况下的性能而不得不改变铰链装置时，应记录在试验报告中。试验应在室内大气温度15℃~27℃条件下进行。如果在试验过程中温度超出了15°C到27°C的范围，则应在试验报告中记录最高和/或最低温度。如果铰链含有吸湿性塑料制成的部件，如聚酰胺，那么铰链在试验前应在温度(23±5)℃,相对湿度(50±5)%的条件下预处理7d。注：为了加速预处理过程，可以使用ISO1110。GB/TXXXXX—XXXX/ISO4769:2022如果试验不能按规定进行，则试验宜尽可能接近规定进行。对试验方法的任何修改都应在技术上有理由，并记录在试验报告中。试验前应彻底检查铰链及其组件，记录铰链及其组件的缺陷以区别因试验产生的缺陷。如果有规定，则进行测量。4.2加载力在静载荷试验中，加力速度应尽量缓慢，以确保附加动载荷小到可忽略不计的程度。除另有规定，规定施加的每个载荷应保持（10～15）s。在耐久性试验中，加载速度应保证不会发生动态加热。所施加的力可用质量代替，换算关系是10N=1kg。4.3公差除非另有说明，否则应适用以下公差：——加载力：公称力的±5——速度：公称速度的±5——质量：公称质量的±1——尺寸：公称尺寸的±1——角度：公称角度的±2加载力位置的精度应为±5%；%；%；4.4试验顺序试验应按照本文件中条款编号的顺序进行。如果没有遵循条款顺序，则该顺序应记录在试验报告中。4.5对结果的检查和评估在每次试验完成之前和之后，在使用调整装置后，按规定进行检查。记录自首次检查以来所发生的任何变化。检查应至少包括以下内容：a)任何部件或关节的断裂；b)任何刚性接头的松动，可通过手压来证明；c)任何使零部件功能受损的变形或磨损；d)任何松动固定部件的方法；e)任何零部件的功能受损。5试验设备5.1概述除另有规定，可采用任何适用的试验装置进行试验，试验结果不取决于装置本身。5.2重物重物的设计应确保其不加固结构或重新分配应力。5.3试验框架6.2和6.3提到的测试需在测试框架（见图1）中进行，测试框架需具备一定的强度，其在外加负荷情况下变形量不能超过1mm。注：测试框架中部件的测试性能只能作为对家具性能的指导。图1试验框架和试验门除非另有规定，否则木门的铰链应安装在刨花板5.4上。其他材料（如玻璃、金属或塑料）的铰链应按照制造商的说明进行安装。门和测试框上的铰链和部件的位置以及门的尺寸和重量应由制造商规定，见附录A。如果制造商未规定门参数（如高度、宽度、重量），将其记录在试验报告中，并可使用附录B中规定的标准门尺寸进行试验，见表B.1和图B.1。5.4刨花板属性刨花板的性能应如表1所示。GB/TXXXXX—XXXX/ISO4769:2022表1刨花板的特性特性标准要求表面握螺钉力EN320:2011密度ISO9427:20030.65±0.05g/cm36试验程序和要求6.1总则对于下列试验，应使用以下三组铰链：第一组应用于6.2中规定的第一个测试序列。第二组应用于6.3中规定的第二组测试顺序。第三组应用于第6.4节中规定的腐蚀试验。所有过载和功能测试均应按照附录B中的同一列（1、2或3）进行。6.2过载试验6.2.1一般要求不测试属于1级（见表B.2)的五金或铰链。6.2.2垂直静态过载如图2所示的门装载附录B规定的质量（见表B.2)。重物应悬挂离铰链最远的边缘100mm处。往复启闭门10个满循环（来回每次从距离全关位置45°处至距离全开位置10°处，最大开启角度为距离全关位置135°处。门的开启和关闭可以手动进行，开启与关闭时间各为（3～5）s。门和/或铰链不得脱落。单位为毫米图2垂直静态过载6.2.3水平静态过载该试验只适用于最大开启角度小于135°的铰链。将附录B（见表B.2）规定的水平静载荷垂直于离铰链最远的边缘100mm的水平中心线上施加10次，如图3所示。门、铰链或其部件不得分离。单位为毫米GB/TXXXXX—XXXX/ISO4769:2022图3水平静载荷6.3功能试验6.3.1一般要求根据6.3进行测试时，试验门应按附录A或附录B进行加载。6.3.2操作力6.3.2.1一般要求在耐久性试验前后，应测量操作力。操作力的测量应在门卸载时进行。6.3.2.2闭合力，带自闭机构的铰链具有自闭机构的铰链的闭合力的测量如图4所示。在测量闭合力F0之前，应手动完全打开门10次。门应缓慢地向关闭的位置移动。应在完全关闭位置前的位置1-+..mm处测量静态闭合力。在测量过程中，应垂直于正面施加打开和关闭力。在耐久性试验前后，带自闭弹簧机构的铰链的闭合力不应小于0.5N。单位为毫米图4闭合力F0的测量GB/TXXXXX—XXXX/ISO4769:20226.3.2.3打开和开闭力应在测量点使用恒定缓慢的打开/关闭速度在全打开角度测量打开和关闭力F，见图4。在耐久性试验前后，打开和关闭力均不得超过20N。注：对于阻尼器机构，可能需要降低开启/关闭速度，以获得力。6.3.3第一次垂直静载试验用附录B中规定的重物装载图2所示的门。重物应悬挂在距离铰链最远的边缘100mm处。往复启闭门10个满循环（来回每次从距离全关位置45°处至距离全开位置10°处，最大开启角度为距离全关位置135°处。门的开启和关闭可以手动进行，开启与关闭时间各为（3～5）s。在没有试验负荷的情况下，按照4.5进行检查和评估。试验结束后，铰链及其部件应满足其功能。6.3.4第一次水平静载试验该试验只适用于最大开启角度小于135°的铰链。在距离铰链最远边缘100mm的门的水平中心线上，垂直于门平面施加附件B中规定的水平静载荷，试验进行10次，如图3所示。在没有试验负荷的情况下，按照4.5进行检查和评估。试验结束后，铰链及其部件应满足其功能。6.3.5猛关试验门应通过连接在门背面的绳子或绳索来关闭。当门完全关闭时，绳索应在垂直于门表面的点a处作用，见图5，在移动过程中不得改变方向超过20°。试验重物应持续作用至门完全关闭前10mm。重物应落下300毫米的距离。试验应如图5所示进行。打开门到启动位置。确定启动移动门所需的重物m1。附录B中的试验质量应为重物m2。将门打开至起始位置。确定开始移动门所需的重物m1。附录B中的试验重物应为重物m2。用重物（m1+m2）猛关门10次。在使用阻尼器时，使用重物（m1+m3）猛关门100次。如果m3的最小重量不会导致撞击超过阻尼器功能，则以100g为步长增加m3值，直到发生这种情况，但不得超过附件B中规定m3的最大重量。单位为毫米图5a点猛关试验按照4.5进行检查和评估。试验结束后，铰链及其部件应满足其功能。6.3.6门下沉量的测定在进行耐久性试验6.3.7之前，应在关闭的试验门上确定参考点（见图6）。单位为毫米GB/TXXXXX—XXXX/ISO4769:2022图6门下沉量的测定6.3.7耐久性将两个质量各为1kg的重物，分别挂在门的每一面的垂直中心线上（见图7）。根据附录B，完全打开门至最大130°,并完全关闭门以进行循环次数（来回而无需在打开位置强制内置停止。图7旋转门的耐久性试验在每个循环中，门应轻轻打开和关闭，而不应强制使用包括自开和自闭机构的阻尼器和/或定位装置。如果铰链有自开和自闭机构的阻尼器和/或定位装置，则应允许这些装置在每个循环中根据其功能正常运行。在关闭位置暂停时，速率最大为每分钟6个循环。当阻尼器开始工作时，角速度可以为（45±20）°/s。按照4.5进行检查和评估。试验结束后，铰链及其部件应满足其功能。6.3.8挠度（下沉）试验GB/TXXXXX—XXXX/ISO4769:2022经过耐久性试验和去除两个1kg重物后，应在使用调整系统前后确定下垂度（图6中的z）。测量精度应为±0.1mm。使用调整系统前的下沉量不得超过门宽的0.5%。6.3.9第二次垂直静载试验用附录B中规定的重物装载图2所示的门。重物应悬挂在距离铰链最远的边缘100mm处。往复启闭门10个满循环（来回每次从距离全关位置45°处至距离全开位置10°处，最大开启角度为距离全关位置135°处。门的开启和关闭可以手动进行，开启与关闭时间各为（3～5）s。在没有试验负荷的情况下，按照4.5进行检查和考核。试验结束后，铰链及其部件应满足其功能。6.3.10第二次水平静载试验该试验只适用于最大开启角度小于135°的铰链。将附录B规定的水平静载荷垂直于离铰链最远的边缘100mm的水平中心线上施加10次，如图3所示。在没有试验负荷的情况下，按照4.5进行检查和评估。试验结束后，铰链及其部件应满足其功能。6.4耐腐蚀应根据GB/T13893.2的要求对第三套铰链进行腐蚀试验。要求：3个周期AHT。除切削边缘、螺钉槽、铆钉头、铝制和锌成型部件外，铰链安装时可见的所有部件均应无腐蚀。铰链的功能应保持不变。如果未进行耐腐蚀试验，相关信息应包含在产品信息（附录A）中。7试验报告试验报告应至少包括以下信息：a)本文件的引用；b)试验铰链和试验门参数的描述；c)试验前发现的任何缺陷；d)根据第6.2.1至6.4款规定的试验结果；e)产品信息中包含的细节（附录A）；f)耐久性试验所用的荷载和试验速率；g)与本文件任何偏差的细节；h)试验设施名称和地址；i)试验日期。（规范性）产品信息A.1总体要求产品信息的目的是帮助家具制造商/开发商为特定目的选择正确的铰链。因此，铰链制造商应至少提供本附录中规定的性能信息。A.2应用范围产品信息应包括适用于铰链的材料信息（如实木、刨花板、玻璃）。有关测试结果的信息应包含在产品信息中（附录B，1、2和3级）。A.3门的重量和尺寸产品信息应包括有关重量（m），单位为kg，门的尺寸和任何附加重物，以及铰链将满足本文件要求的最小铰链数量。A.4调整系统、弹簧和阻尼器机构产品信息应包括有关调整系统、弹簧和阻尼器机构的信息。A.5耐腐蚀试验产品信息应包括是否进行了耐腐蚀试验和是否满足要求的信息。GB/