体育馆施工组织设计鲁班奖框架结构

第一章、编制依据、原则、说明

第一节编制依据

1、招标文件及其等效补充文件，随同文件发送的有关施工图;

2、现行技术规程、规范及技术标准。

3、本公司的施工技术水平、治理水平及成功体会

4、体系文件：

1、GB/T19001-2000质量治理体系标准；

2、GB/T24001-2004环境治理体系标准；

3、GB/T28001-2001职业健康安全治理体系标准；

4、我公司编制的《质量治理手册》和《程序文件》。

5、现行国家主要设计、施工规范、规程和标准：

标准号名称

GB50300-2001建筑工程施工质量验收规范

GB50207-2002屋面工程施工质量验收规范

GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范

GBJ50026-2007测量规范

GBfT50228-2007工程测量基本语标准

JGJ/T8-2007建筑变形测量规程

JGJ79-2002建筑地基处理技术规范

GB5007-2001建筑地基基础设计技术规范

GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范

GB50208-2002地下防水工程施工质量验收规范

GB50108-2001地下工程防水技术规范

JGJ3-2002钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程

JGJ104-97建筑工程冬期施工规程

GB1499-2007钢筋混凝土用带肋钢筋

GB13013-91钢筋混凝土用热扎光圆钢筋

GB50214-2001组合钢模板技术规范

JGJ96-95钢框胶合板模板技术规程

JGJ108-96带肋钢筋套筒挤压连接技术规范

JGJ109-96钢筋锥螺纹接头技术规范

JGJ18-96钢筋焊接及验收规范

GBfT50315-2000砌体工程现场检测技术标准

JGJ137-2001多孔硅酸盐砌体结构技术规范

GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范

DBJ11-602-2006居住建筑节能设计标准

JGJ79-2002建筑地基处理技术规范

GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范

GB50209-2001建筑地面工程施工质量验收规范

JGJ110-2008建筑工程饰面砖粘结强度检验标准

GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范

JGJ59-99建筑施工安全检查标准

GB/T50382-2001建设工程项目治理规范

GB50328-2001建设工程文件归案整理规范

JGJ46-2005施工现场暂时用电安全技术规范

JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范

JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程

JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程

6、国家相关法律、法规

1）《中华人民共和国建筑法》

2）《中华人民共和国环境保护法》

3）《中华人民共和国消防法》

4）《中华人民共和国劳动法》

第二节、编制原则

1、严格按招标文件中各项技术标准和条款进行编制。

2、执行国家有关政策法规、规程、行业技术标准和技术规定。

3、结合实际因地制宜的原则。

4、统筹安排、综合平稳、妥善和谐、前后兼顾的原则。

5、减少个部位、各工序、各工种相互干扰的原则。

第三节、编制说明

1、在认真、全面、系统地阅读招标文件的基础上，深刻领会和贯彻业主对投标者

的各项要求而编制的。

2、我公司根据编制标书的知道思想，在中标后的施工中，将积极地推广和动用新

设备、新材料、新技术、新工艺、新成果；统筹兼顾，科学治理，自始至终坚持“科

学治理，创建精品兴企业；客户至上，优质服务树形象”的质量方针；本投标者全体

员工一如既往以勤奋、淳朴、科学、积极的工作态度，保质保量如期完成合同各项工

程的工作内容。已达到快速、优质、高效、安全的治理目标。确保工程质量达到“”

鲁班奖。

第二章工程概况

第一节总体简述

工程名称

鄂尔多斯市体育中心体育场主体工程

建设地点

康巴什新区

建设单位

内蒙古兴泰建设集团第一工程公司

设计单位中国建筑设计研究院

本建设项目位于鄂尔多斯市康巴什新区，主体为框架结构，屋顶为钢

建设规模

结构桁架悬挑体系。总建筑面积为1L3万m：

承包方式包工部分包料

质量目标（清水混凝土）国家优质工程一鲁班奖

合同工期计划开工日期2012年4月20日；竣工日期2014年06月30日

施工图纸内的土建工程包括：基础工程：清槽、垫层、基础钢筋、模

板、混凝土工程；主体工程:钢筋、模板、混凝土工程，后浇带施工，预应

力有关预留预埋配合及预应力拉拔完成后处理及修补；二次结构工程：砌

体、二次结构钢筋混凝土结构构件的钢筋、模板、混凝土，楼地面非水泥

沙浆地面面层以下部分（除防水工程以外）及水泥砂浆楼地面面层及以下

施工范畴部分（除防水工程以外）；抹灰工程、台阶、散水坡道、屋面工程（除防水

层以外所有土建工作）施工所有需土建配合的埋件埋设、管道孔洞的留设

及配管、配箱完毕后和其它结构预留洞的封堵及抹灰工程。脚手架及模板

支撑架采用碗扣式钢管架，脚手架等施工机具用至配合其它工种施工完毕，

施工电梯防护、卸料平台的搭拆及保护，安全文明施工措施及保护至施工

完毕。

第二节建筑概况

总建筑面积113137.2m2建筑类别甲级体育馆地下防水等级一级

建筑耐久年

50年耐火等级一级抗震设防烈度7度

限

1.建筑层数：五层；

建筑层数、层2.层高：首层为8.0m二层为6m；三层为5.1m,二、三层之间

高部分连通；四层为10.2m；五层为5.1m；训练馆净高10m,局部设有

夹层。

建筑高建筑檐口高度最高点为68.43m；斜柱状结构体最高点高度为

度78.43m；

该工程为多功能体育建筑，位于体育中心场区的南部，体育场注

建筑功能意功能用房包括：观众席、运动员竞赛相关功能用房、贵宾用房、媒

体用房、空中沙龙、展厅、设备用房、办公用房等。

第三节结构概况

结构形主体为钢筋混凝土框架结框架-剪力墙结构，屋盖为钢结构桁架悬挑体

式系

地基为5层强风化泥质粉砂岩，基础采用桩基础方案，利用伸缩缝脱开部

基础形

分采用柱下独立基础（或未达到持力层采用强夯处理，基底耕土层换填级配

式

砂石后强夯达到不小于180Kpa）o

混凝土本工程框架混凝土标号采用C15-C50

混凝土

柱形式：以方形柱为主，部分异形柱；梁形式：矩形梁、弧形梁、环梁。

构件形

墙体形式：直形墙、弧形墙

式

钢筋工普通钢筋采用HRB热轧带肋钢筋，HPB235热轧光圆钢筋；预应力钢丝、

程钢绞线。

外墙:采用300厚轻集料混凝土小型空心砌块，防火墙采用300厚加气

二次

混凝土砌块墙，耐火极限》3h；内墙：1）普通内墙：零层为300厚轻集料小

结构

型空心砌块墙，一层及以上各层为200厚轻集料小型空心砌块墙采用200

厚小型混凝土空心砌块；空中沙龙为200厚轻钢龙骨耐火石膏板；2）防火

墙：零层电梯为300厚加气混凝土砌块墙，一层及以上各层为200厚带岩棉

轻钢龙骨隔墙；3）部分卫生间隔墙采用100厚轻钢龙骨隔墙；4）斜柱状结

构体内斜隔隔墙采用100厚轻钢龙骨隔墙；

第四节专业概况

本工程投标文件中没有提供详细的设备图纸，加之机电设备工程工序、工艺复杂，

待设备施工图完成后，将根据本工程的设备工程的具体情形，再进行有针对性的编制

《机电设备工程施工组织设计》。

第三章工程建设重点及难点

第一节工程建设特点

1.工程建设意义重大

鄂尔多斯市体育中心体育场工程是鄂尔多斯市政府投资工程，是一座标准的现代

化体育馆，是鄂尔多斯市又一个大型综合比赛场地。

2.建筑造型特殊新颖

本工程主要功能包括观众席、运动员、竞赛相关功能用房、贵宾用房、媒体用房、

空中沙龙、展厅、设备用房、办公用房等组成。工程平面布局为中间椭圆形，外围为

圆形，外造形构思巧妙，造型特殊新颖。

3.结构形式多样

本工程采用主体结构部分为钢筋混凝土框架结构，屋顶采用了比较先进的钢结构

桁架悬挑体系。

第二节工程施工难点和重点

1.超长混凝土结构的抗裂措施

本工程南北向长轴约323.1米，东西向短轴约338.8米，由于混凝土抗拉强度较低

的特点，超长混凝土结构易显现裂缝。

对此问题，我们将根据设计要求，在施工中采用设置施工后浇带、留置“应力槽”、

改善混凝土特性、提高养护成效等措施，来解决超长混凝土结构的裂缝问题。

2.超大型环梁施工

本工程的钢筋混凝土环梁，由于位置高，体量大，施工难度也大，将是本工程施

工的一个重点和难点。

3.异型梁柱多，模板工程施工难度较大

本工程结构造型为圆型，弧形梁多，柱子基本全部是方柱直径为600~3930,为达

到清水混凝土的目标，模板工程将是本工程的一个重点和难点。

4.钢结构、金属屋面、外幕墙及其它分包工程多，施工配合和谐难度大

本工程钢结构、钢屋面、外幕墙、水电和通风等专业均由业主指定专业公司分包

施工，与总包的土建工程关系密切，如预留、预埋，各专业之间的联系等，如果配合

不好，将会给整个工程的工期和质量造成缺失。所以与以上分包的配合和和谐治理也

是本工程施工的一个重点。

5.设备综合调试复杂

本工程是一座体育馆建筑，各种设备、设施多，各设备间联动多，在后期的联动

调试中，需和谐好各个专业，制定详尽的联动调试计划，才能将联动调试做好。

第四章施工准备及资源计划

第一节技术准备

1.技术治理及资源准备

(1)图集、规范准备：及时配齐各种施工规范、规程、标准、图集以及工程技术

资料表格，另外，根据本工程专业系统多的特点，对专业施工人员，要另行配齐专业

图集、规范。

(2)参与图纸设计工作：中标后，我司将及早与设计方联系，参与设计工作，把

握扩大初步设计方案的调整情形，以便在设计阶段充分考虑施工质量、保证功能实现、

工艺技术水平等因素，为施工阶段做好铺垫。

(3)图纸会审与设计交底：总承包部在收到施工图纸后，组织技术质量治理人员、

施工生产治理人员、预算合同治理人员对施工图纸进行预审，说明各种材料做法及设

计要求，提出对图纸的预审意见，然后会同建设单位、监理单位进行图纸会审，完成

图纸审查记录表，并及时协助甲方进行设计交底工作，办理相关工程洽商。

2.测量与试验设备准备

(1)测量准备

针对本工程测量精度要求高、造型复杂、体量大，需要具较先进、精度高的测量

设备和仪器，我公司具有多种目前最先进的测量设备和仪器，全站仪、高精度电子经

纬仪、高精度电子水准仪等。进场后将及时将有关设备运抵现场（如下测量设备表）。

现场设一个高素养、高水平的测量班，实施二级测量治理控制；有公司测量负责人会

直接领导下，制定严密、合理的测量控制方案；前期的定位放线，后期的竣工测量均

由公司测量负责人负责完成，确保工程的施工进度和施工精度，提高施测效率，保证

体系正常有效的运行。施工过程中，公司测量负责人将全程给予指导。同时托付专业

序号名称规格数量

1全站仪DJD2-G1台

2水准仪DZS3-14台

3经纬仪3台

J2

4铅锤仪DGJ31台

5塔尺5m6把

测量单位成立项目部复测量队，负责按部位进行测量复核。主要测量仪器配备表

（2）试验准备

进场后立刻在现场建造一座标准化的现场试验室，并配齐试验设备：小型压力试

验机，烘箱，各种模具、试验用具（详见附表一主要试验器具配备表）。

在工程开工后，项目部将在公司技术部的指导下，建立起完善的试验治理体系和

各项规章制度，制定出本工程的试验计划，特别是工程中采用的新材料、新工艺的试

验工作计划。现场试验室负责组织将工程中所需检测的材料、成品等报送有关部门进

行试验检测，同时也为工程治理提供一些常规试验数据，以便更好的把握工程质量。

主要试验仪器配备表

序号名称规格数量

1自动喷淋恒温设备WK200207301套

2碎试模100X100X10030组

3位抗渗试模185X175X1503组

4砂振动台800X8001台

5案秤ACT-101台

6塌落度筒300X200X1004套

7回弹仪ZC3-A1个

8环刀、灌砂工具200cm3各2套

9电子测温仪SN2202(-50-150)1

10高低温度计-30〜504

11盒尺5m10

12游标卡尺150mm2

13砂浆试模70.7X70.7X70.74

14砂浆稠度仪0-70mm1

15自动喷淋恒温设备WK200207301套

3.新技术推广应用计划

积极推广使用新技术、新材料、新工艺，以科学技术推动施工进度。在体育馆馆

的建设过程中，大量使用新型、技术含量高的施工技术，以保证工程能够按时完成，

并通过最新技术集成，使全运会场馆的建筑设施成为绿色、科技、人文三大理念的标

志性示范工程。在本工程中拟使用的新技术有：

（1）高性能混凝土技术

内容包括：混凝土裂缝防治技术、混凝土耐久性技术、清水混凝土技术。

（2）高效钢筋和预应力混凝土技术

内容包括：HRB400级钢筋的应用技术、粗直径钢筋直螺纹机械连接技术、预应力

施工技术。

（3）新型模板及脚手架应用技术

内容包括：清水混凝土模板应用技术、玻璃钢圆柱模板专利技术、可调式弧形墙

体模板专利技术、碗扣式脚手架应用技术、轻型门式脚手架应用技术。

（4）建筑防水新技术

内容包括：新型防水卷材应用技术（地下工程选用高聚物改性沥青防水卷材）、建

筑防水涂料应用技术:室内选用聚氨酯防水涂料、地下室外墙混凝土采用刚性自防水。

（5）建筑企业治理信息化技术

在本项目的工程治理过程中，为提高项目的现代化治理水平，保证工程质量和工

程进度，采用信息化治理技术；本项目拟采用Pam项目治理软件，在项目上建立一个

治理平台，对本工程的技术资料、经营成本、耗工、耗料分析等进行全方位控制；同

时施工现场和施工作业面，设6~8个监控摄像机，并通过互联网与公司总部进行适时

连接，对工程进度和施工质量动态实行数据治理，加强信息联系。

一

序

号推广项目名称

一

泵送混凝土施工技术

商品混凝土应用技术

1混凝土施工新技术

高性能混凝土应用技术

抗裂混凝土施工技术

2高效钢筋技术预应力钢筋施工技术

3粗直径钢筋连接技术机械连接技术

大型钢模板应用技术

新型模板和脚手架玻璃钢模板专利技术

4

应用技术可调弧形钢模专利技术

多层板应用技术

高聚物改性沥青防水卷材应用技术

合成高分子防水卷材应用技术

防水涂料应用技术

密封材料应用技术

新型建筑防水和塑料管应

5刚性防水材料应用技术

用技术

硬聚氯乙烯(UPVC)管材应用技术

聚乙烯管材应用技术

三型聚丙烯(PP-R)管材、管件应用技术

铝塑复合管应用技术

6企业的运算机应用技术运算机、互联网、应用软件及信息治理平台

7其它新技术开发应用根据工程情形，开发采用相应的新技术

第二节施工现场设施布置

一）施工现场总体部署

根据现场实际情形，对现场出入口、暂时办公楼、工人生活区、加工车间、材料

堆放场地、机械设备等进行合理布置，使其充分满足施工和生活的需要。考虑现场施

工车辆运输、行驶要求，在现场设置环形道路，并浇筑100厚C20混凝土进行路面硬

化。

1）、场内道路做硬化处理，在道路的两侧设置排水沟。保证场内道路的畅通及场

容的整洁。

2）、在现场设置钢筋、模板加工场地和材料堆放场地，主要为木工棚、周转材料

场地、暂时材料场地、脚手架堆放场地、模板加工堆放场地、钢筋加工堆放场地。

3）、在拟建建筑物周围设置四个地泵（汽车泵）。配置八台70米臂塔吊。

4）、供水、供电根据现场的实际需要而确定。水管沿场区暂时道路布设，在结构

施工时，设置八根消防立管，以满足消防和施工用水需要。电由现场变压器引出。现

场的塔吊、木工棚、钢筋加工场、施工电梯、龙门架等均分别设分闸箱。

-）.施工现场给排水

施工现场北侧接业主给定水源，管径为DN300。

（1）施工用水布置

现场的消防：

①体育馆内设四根竖向消防主立管（DN150）,水平横管为DN100,每层设8个消火

栓，根据楼层的平面布置情形其位置，逐层设置。

②生活区、办公区内各设置相应的消防器材和灭火器。

③室外消火栓系统由现场给水管道引出，消火栓设置间距为50m。

④在办公区设置消防泵房和消防水池（25n?）,当市政压力达不到消防要求时，由

消防泵抽备用消防水增压。

生活给水：施工用水、生活用水共用管网水源供水，从施工区域水源引入一根

DN150mm给水管道。

⑤水量配置:根据运算,现场施工用水干管挑选管径D=150mm,支管用D=100〜50mm。

⑥各泄水点设置一个专用阀门控制，各分支管线接口处设一座阀井。生活区泄水

点除专用阀门控制外，还应装配节水型水咀，从节水角度考虑，并在生活区设置洗碗

池和洗菜池。

⑦每个给水分支均设置水表计量。

（2）现场排水设计

现场排水主要是生活污水和雨水的排放。

①现场的雨水排放：因体育馆及周围是现场的最低处，加之基底均为微风化岩石，

不易渗水，所以体育馆周边的低凹处，设三-四个积水坑，用以收集雨水，并用以混凝

土的养护、现场清洁用水。

②现场污水排放：现场污水主要用两个生活区的厨房污水和卫生间污水；在厨房、

卫生间的出水口，分别设隔油池和化屡池，然后将污水集中在一个污水池内，用污水

泵抽排至市政污水管网内。（详见施工总平面图）

三）.临水设计（略）

四）.临电设计（略）

第三节资源配置

一、劳动力计划

本工程计划使用两支劳务队伍，分两个作业区同时进行。

（1）总承包部人员配置：根据工程特点，按照总承包治理组织机构设置的要求确

定主要治理人员岗位，遵循合理分工，密切协作，因事设职和因职选人的原则，建立

具有丰富施工体会，有开拓精神和工作效率高的项目总承包部。

（2）劳动队伍挑选与组织：招标挑选精干的施工队伍。根据采用的施工组织方式,

确定合理的劳动力组织，建立相应的专业和混合施工班组。对分包单位人员进行技术

等级复核，并对操作人员进行技能抽验。特别工种必须持有相应的技术等级证书上岗

操作。

（3）劳动力进场：按施工总体进度计划，根据不同期间、不同工作内容组织劳动

力进场，进行动态调整与配置。

（4）基础、主体结构施工均按二个作业区进行配备，劳动力最高峰人数达约960

人，各专业队主要劳动力工种配备详见后附表3：《劳动力计划表》，劳工力各时期需用

量详见《劳动力直方图》。

（5）根据工程施工阶段，组织不同的作业队：土护作业队、土建作业队、机电安

装及钢结构作业队，同一个施工作业队在不同的施工阶段劳动力及同一个施工作业队

在同一个施工阶段劳动力分布的柱状图与饼分图如下所示：

二、主要施工机械设备计划

(1)本工程施工主要机械、设备配置计划根据标书要求和图纸情形按照如下原则

编制：由总承包部自行组织施工的项目中土方、钢结构、机电安装的施工机械进行详

细统计安排；专业分包和指定分包项目的机械设备情形，由于缺少具体图纸等原因仅

根据工程总体计划安排进行粗略估量；对于未列入本计划的专业分包项目和指定分包

项目所使用的机械设备，届时在分包招标时另行安排。

(2)主要施工机械设备：

本工程土方开挖主要使用反铲式挖掘机；主体结构施工期间，垂直运输使用固定

式塔吊，可以满足工程需要；结构施工全部采用商品混凝土，配备拖式混凝土泵、罐

车进行混凝土浇筑；为保证工程质量，现场模板加工配备高精度和高转速的木工加工

设备；为保证消防安全，配备足够的消防水泵和普通水泵满足需要。

主要施工机械设备用量详见后附表1：《拟投入主要施工机械表》

(3)项目部开工后及时制定各种设备进场计划，明确设备型号、使用时间、设备

状态、操作人员要求、检修保护等要求；并提前落实设备供应商，按照使用计划要求

签订合同。设备进场前完成检修，达到运转正常的条件，并具备相应的合格证、安全

使用证明。

三、材料物资准备

根据合同要求本工程所采用的主要物资：钢筋、水泥、商品混凝土均由甲方提供;

进场后我们将及时所指定厂家联系，提供材料使用计划。

(1)业主提供施工图后，及时进行工程量运算，核定材料用量，及时进行设备采

购，材料加工订货，按时组织进场，确保工程按业主进度要求完成工程施工。

(2)物资进场：按照施工总平面布置图进行料场准备，选定合理的进场路线及时

间，制定运输、进场方案，组织验收交接入库。

第五章主要分部分项工程施工方法

第一节主要施工流程

1、型钢柱混凝土施工工艺流程：

2、型钢梁碎钢筋绑扎施工工艺流程

第二节施工方法

一、测量放线

-）工作准备

1＞人员准备

组建一支专业测量队伍，在项目经理的领导下负责整个工程的测量与验线工作。

测量队由技术员、测量员、放线员三人组成：技术员负责内业治理、编制作业指导书,

建立施工测量数据库，I、II级控制网及高程网的测试与校核；测量员负责土建施工

期间的日常测量工作；放线员负责各项测量放线工作。

2、测量仪器

为满足施工精度及进度要求，配备以下测量器具:

仪器名称精度数量

电子经纬仪+2"4台

钢尺一级5把

水准标尺2m5根

以上施工用测量仪器须严格按照有关规定、规程及IS09002标准要求进行校准,

并建立检验、测量及试验设备台帐。不得有未检定或超过检定周期的仪器在现场使用，

全占仪、经纬仪、水准仪及50米钢尺需经市级进行检定；对于盒尺、水平尺等普通的

器具按照规定进行抽检。

3、图纸校核

总平面图的校核。内容包括：建筑用地红线桩的坐标、角度和距离的校核；建筑

物定位依据及定位条件的校核；竖向设计校核。

建筑施工图纸的校核。内容包括：建筑物轴线的几何关系；平、剖面及节点大样

的几何尺寸；各层相对高程与总图是否对应。

结构施工图纸的校核。内容包括：校核墙、柱及梁等结构的尺寸校核；校核结构

图与建筑图、设备图是否对应。

4、定位依据校测

校测甲方提供的精密导线点的距离、夹角及坐标。

校测水准点的高差（甲方提供的水准点不少于两个）。

5、校核基槽尺寸

校核基槽定位及自身尺寸、基底标高。

二）控制网布设

1、平面控制网

本工程在平面控制中要布设高精度的建筑物平面控制网。控制网布设成方格网形

式，精度为一级，边长相对中误差1/24000,测角中误差±9"。以甲方提供的精密导

线点为原始依据，利用全占仪采用极坐标法进行测设。

测设完成后逐点用直角坐标法校核、调整至符合精度要求。

外控点位测设时，先于待测点做混凝土台一个，长宽均为50厘米，高120厘米，

埋入底下100厘米，台顶预埋lOcmXIOcmX0.6cm钢板一块。各定位测设、校核完毕

后，在钢板上刻痕钻孔、镶人铜芯标示。控制点用钢管做1.5m见方保护架。

地下结构施工采用外控法，控制点位布置在基槽边，便于向槽内投测。控制线距

离临轴线均为1m,可避免于结构墙体、柱等发生位置冲突，且便于记忆，有利于加快

放线进度。

地上结构施工采用内控法，内控网布置在首层楼板上，楼板施工时预埋钢板，首

层楼板施工后将控制点投测到钢板上，投点答应误差为1.5mm。

2、标高控制网

根据测绘院提供的水准点，采用复合测法引测底板、首层标高控制网。每个施工

段须做三个标高点控制标高。楼板打混凝土时预埋钢筋头，楼层平面放线前引测标高。

三）结构施工放线

1、平面控制

1）CFG桩施工完成后，放承台播底线。由平面控制网投测控制线放出承台外边线

及各轴线，进而放出墙线、集水井上下口线等细部线。其中，控制线投测误差不大于

±3mm,底板外轮廓尺寸误差不大于±20mm。

2）地下各层结构放线时，应均由槽上控制点向下投测，精度同播底线。由控制线

放出各主轴线，通过各轴线放出墙柱边线和门窗洞口等细部线。

3）首层以上结构放线，由地下一层内控网向上引测。各层楼板在控制点铅垂相对

处预留150X150洞口（包括顶层顶板），用激光铅垂仪向上投测，投测时应转动仪器4

次，转动90度，在施工层上的接收板上投点一个，取平均值。再根据此控制点放出各

轴线及细部线。

2、标高控制

由现场水准点引测标高控制点，要求误差在3mm以内。作为承台施工的标高控制

点。承台浇筑后，须重新引测标高控制点。随结构向上传递。施工层超平前，应先校

测由下层传递来的三个标高点，较差小于3mm为合格。型钢碎柱拆模后以其平均点引

测500线，作为墙体留洞和层高控制的依据。

3、验线工作程序

每次放线后，要严格作好自检互检工作，并对检测值做书面记录，由分包技术人

员验线合格后报监理验线，监理签字认可后方可进行下道工序。

四）装修的施工放线

1、装修工程施工前，应对已完成的结构进行全面测量，并将数据提交装修放样人

员，以便依据结构现状进行放样工作。

2、装修施工的放线应依据结构控制线施测，对地面、墙面、吊顶、屋面装饰测量

基线应顾及结构现状，按设计图纸进行必要的分格调整。

3、地面十字直角定位线及分格线量距精度应高于1/10000,测设直角精度应高于

±20",在结构四周墙面、柱面上弹测建筑完成面上500mm水平线，作为地面和天花

吊顶的控制线。

五）各项测量放线答应误差

1、平面控制各项答应误差

承台放线尺寸（总长）±10mm,外廓轴线夹角：1；轴线竖向投测：每层土

3mm，总高±10mm

外廓主轴线：土10mm；细部轴线：±2mm；梁、柱边线：±3mm

填充墙边线：±3mm；门窗洞口线：±3mm

2、标高控制各项答应误差

标高竖向传递：每层±3mm,总高±10mm

管道穿墙孔洞：±10mm

二、钢筋工程

1、方法特点

型钢-混凝土组合结构的施工较为复杂，由于其结构的特别性，其钢筋绑扎施

工方法也与普通的结构有较大的区别，特别是梁柱的钢筋绑扎最为明显。这就对

该结构的梁柱钢筋绑扎提出了更高的要求。，主要表现在钢筋与钢结构构件之间的

连接和交叉作业方面。体育场为超大钢骨柱，通过进行节点构造处理和技术措施

不但解决了许多交叉作业施工难题，并且提高了施工进度，使该超大柱、梁的施

工得以顺利进行。

针对型钢混凝土组合结构的梁柱钢筋特点：钢筋规格大，间距小，操作空间受限

制，相互影响较大，采用合理的施工工艺流程，制定相应的控制措施，制定各工序之

间的施工穿插顺序，确定了施工速度快、效率高、针对性强的施工方法。有效的解决

了该结构的钢筋施工难的问题。

2.工艺原理

型钢混凝土组合结构梁钢筋绑扎，通过提前进行定位，第一安装主筋的，再套箍

筋，钢筋全部完成后进行模板施工的组织顺序，确定了梁钢筋的施工方法。柱钢筋则

采用提前严格定位，整体先安装箍筋，再连接主筋的施工方法，大大提高了组合柱钢

筋绑扎速度。

3.工艺流程及操作要点

3.1施工工艺流程

3.1.1钢柱施工工艺流程详见图1.

3.1.2钢梁施工工艺流程详见图2.

钢梁清理一焊接定位钢筋一焊接锚固钢板一连接安装梁下部主筋一连接安装梁上

部主筋f绑扎内箍筋一连接安装内箍筋外的纵向钢筋f安装绑扎梁腰筋一外箍筋绑扎

一挂防裂网一挂保护层垫块f隐藏验收。

3.2型钢混凝土柱钢筋操作要点

3.2.1柱插筋施工要求：柱插筋在下层梁板混凝土浇筑前安装完毕。插筋向下的锚固长

度必须满足设计要求，出板面的长度应满足：接头位置相互错开50%,高低接头间距

大于35d；低接头的位置距板面的尺寸应不小于柱长边尺寸（圆柱直径）、六分之一柱

净高、500mm中的最大值。在梁面处用一套完整的箍筋对插筋进行定位，该箍筋与梁

箍筋焊接坚固。混凝土施工过程中专人进行看护。

3.2.2主筋位置复核：依据轴线放出柱的位置线，逐个检查柱主筋的位置，其保护层厚

度复核要求，相邻主筋之间的距离平均，最小间距不应小于50mm。

3.2.3焊接定位钢筋：在主筋的内侧焊接定位钢筋，其纵向间距控制在2米，定位尺

寸通过吊线等方式确定。定位钢筋规格选用依据柱截面的大小确定。

3.2.4连接柱定位主筋：选取柱的每个侧面两根主筋作为定位主筋（通常不要选取柱

的四角主筋，因为该主筋先行连接，影响箍筋的弯钩安装到位）。对该部分主筋进行连

接，并与定位钢筋绑扎坚固。

3.2.5柱箍筋

3.2.5.1箍筋制作：箍筋的制作尺寸及形式依据柱截面尺寸及钢筋的规格确定，柱截面

大或钢筋规格大的箍筋可以进行分段制作，通过直螺纹等方式连接，如图3所示。柱

箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。在梁柱接头处的箍

筋要分段制作，搭接焊成封闭箍筋，在钢梁制作时，腹板上开孔，以满足箍筋穿过，

该箍筋做法。

图4梁柱接头箍筋制作形式

3.2.5.2箍筋绑扎：先安装内箍筋，再安装外箍筋。每一层内箍完成后，进行下一道内

箍，内箍绑扎一步操作架高度后，再从下向上绑扎外箍。箍筋绑扎的高度不要超过应

方便主筋连接的高度为宜（高度太高主筋连接不便，高度低主筋连接后影响下一次箍

筋绑扎）。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部

分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子四角交错布置，并绑扎坚固。

箍筋设置的拉筋应钩住箍筋。

3.2.6柱主筋连接：主筋从上向下插进箍筋内，与下部接头进行连接。主筋连接从一

角沿着柱外侧连续将钢筋连接，有内层钢筋时，先连接内层钢筋，再连接外层钢筋。

主筋连接好后及时进行全面绑扎。

3.2.7柱筋保护层：最后安装保护层垫块，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距1000mm,

垫块采用特制的塑料垫块。自检合格后进行隐藏验收。

3.3型钢混凝土梁操作要点

3.3.1将钢梁表面清理干净，检查施工作业的操作平台，搭设稳固，防护安全。

3.3.2钢筋定位：依据梁标高及轴线位置确定梁面钢筋的高度及水平位置。在梁面钢

筋的下表面焊接定位横担钢筋，并在钢梁底搭设用于暂时支撑梁底钢筋的支架（在箍

筋绑扎前将主筋支起，主筋比设计位置高即可，同时支架的位置不能影响套箍筋）。横

担钢筋选用大直径的钢筋，纵向间距3米（依据梁主筋的直径大小确定其纵向间距，确

保主筋不下坠为准）。

3.3.3焊接梁端锚固用的钢板：依据主筋的位置，确定钢板位置，其上表面高度与主

筋的下表面平齐。在不能满足锚固要求的梁端部部分梁主筋端部与钢柱的翼缘板相交,

钢筋平直段锚固长度不能满足设计及规范要求，通过在钢柱上焊接钢板，将主筋焊接

在钢板上，达到锚固要求。钢板出钢柱表面的宽度大于5d+50mm（d为钢筋直径）。焊

缝为全熔透焊接，钢板的焊接断面面积大于钢筋的断面面积。

3.3.3主筋安装：

3.3.3.1主筋顺序：先安装内箍筋内的主筋，内箍筋安装后，再安装内箍筋外的主筋。

第一进行梁底钢筋安装，再安装梁面钢筋。

3.3.3.2主筋安装：梁面或梁底钢筋全部放置在一排上，不答应有二排钢筋（二排钢

筋影响另一方向的钢筋安装位置）。主筋摆放完毕后，检查钢筋的端头锚固、接头位置、

接头面积百分率等复核要求后，钢筋接头连接。

3.3.3.3钢筋锚固：不受钢柱影响的主筋直接锚固到墙或柱内。需要在钢板上焊接锚

固的主筋，在箍筋绑扎完毕后进行焊接。

3.3.3.4钢筋连接：钢筋连接接头位置下部钢筋接头在梁端跨度的三分之一范畴内，上

部钢筋接头梁中跨度的三分之一范畴内。钢筋连接从一端向另一端依次进行，若为搭

接连接，其搭接长度要复核要求。钢筋的连接具体规定：

a）受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋

直径的10倍；

b）若采用绑扎搭接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋

绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度（L1）。凡搭接接头中点位于该区段的搭接

接头均属于同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%；

c）当钢筋的直径d>18mm时，不宜采用绑扎接头.

d）纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵

向受力钢筋的较大值）且不小于500mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百

分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定：

在受拉区不宜大于50%；直接承担动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；

当采用机械连接接头时，不应大于50%。

3.3.4箍筋安装：箍筋制作为整箍筋。在梁面两侧主筋上按照设计间距划位置点。箍

筋的开口放置在梁面，相邻开口错开放置。箍筋从下向上拉开后套在梁主筋上，同时

将箍筋上部与主筋绑扎坚固。箍筋绑扎要将箍筋与主筋、腰筋的交点全部绑扎坚固。

3.3.5腰筋安装：内箍筋安装完毕后，将靠近内箍筋一侧的腰筋绑扎在箍筋上，将外

侧腰筋暂时固定在箍筋上，外箍筋全部绑扎完毕后进行绑扎到位。

3.3.6外箍筋绑扎与内箍筋做法相同，绑扎完毕后，绑扎拉结钢筋，最后将梁底部钢

筋落到箍筋上并绑扎坚固。

3.3.7焊接主筋锚固段，由专业焊工进行焊接，双面焊接，焊缝长度不小于5d。

3.3.8纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求。钢筋保护层厚度的控制措

施一样在梁底部采用细石混凝土垫块或塑料垫块，侧面采用塑料卡。

3.3.9最后加防裂网，防裂网用扎丝绑扎坚固，绑扎点间距控制在500m口。最后进行验

收。

3.4季节性施工

3.4.1冬期施工时应及时清除钢筋绑扎部位的积雪、冰霜，并注意防滑。

3.4.2对在负温条件下进行钢筋焊接，必须有保温措施，焊接完毕及时进行保温，防止

聚然冷却，影响钢筋的焊接后强度及韧性。

4设备机具及材料

4具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、钢丝刷子、石笔、墨斗、管钳等。监测用具：钢卷

尺。

4.2物资准备

4.2.1钢筋：验证进场钢筋的数量、外观质量和出厂合格证明。进场钢筋进行抽样试

验检验，钢筋表面无锈蚀及油污。

4.2.2铅丝：采用22#铅丝，其长度依据钢筋规格参考表1。

表1钢筋绑才L钢丝1氐度参考表（mm）

101418

钢筋直6〜

22252832

径（mm）8

121620

6-8150170190220250270290320

10-12190220250270290310340

14-16250270290310330360

18-20290310330350380

22330350370400

4.2.3电焊条：依据需要焊接钢筋的级别，确定电焊条的级别、规格。详见表2。

电弧焊焊条型号

钢筋级别焊条型号备注

HPB235E4303

HRB335E4303

HRB400E5003

4.2.4直螺纹套筒：当采用直螺纹连接时，按需要连接的钢筋规格，选用

相应的直螺纹套管。

5质量控制

5.1质量要求

5.1.1主控项目：钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要

求。

5.1.2一样项目：钢筋安装位置的偏差应符合表7-3规定。

表3钢筋安装位置的答应偏差

项答应偏

次项目检验方法

差（nun）

1绑长度、宽度±10尺量检查

扎

2钢筋网眼尺寸±20尺量连续三档，取其最大值

网

3绑扎长度±10

钢筋尺量检查

4宽度、高度±5

骨架

5间距±10尺量两端、中间各一点，

6受力排距±5取其最大值

钢筋梁保护层厚

7±5

度

绑扎箍筋、构造筋间

8±20尺量连续三档，取其最大值

距

9钢筋弯起点位移20尺量检查

注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值;

2、表中梁类构件上部受力钢筋保护层厚度的合格点应达到90%及以上，且不得

超过表中数值的1.5倍的尺寸偏差。

5.2、质量控制要点

5.2.1钢筋制作的尺寸准确，必须经过验收后进行施工。

5.2.2钢筋定位严格控制，定位措施必须验收合格。

5.2.3各部位的钢筋绑扎先后顺序要正确。

5.2.4重视与其余工种的和谐，明确各工种之间的先后顺序。

5.3其他质量控制要求

5.3.1缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。

5.3.2弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

5.3.3箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩平直长度为10d,弯钩角

度为135。。

5.3.4安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。

6、安全与环境保护

6.1配备必要的安全防护装备（防滑鞋、手套、工具袋等）并正确使用。

6.2施工机械严格按操作规程操作，并有防护装置，应有可靠接地。

6.3钢筋搬运过程中应注意安全保护，防止钢筋碰伤、挤伤人。

6.4钢筋操作平台搭设坚固，安全防护完善。

6.4注意钢筋机械的使用时间，控制噪声排放。

6.5钢筋头等下脚料应及时清理，集中堆放。

三、模板工程

一、模板及支撑体系及其选型

本工程框架柱模板、顶板、梁模板采用竹胶板模板。模板制作、安装质量必须保

证浇筑后混凝土的外观平整，保证结构质量并达到结构要求。

安装前检查一一侧模安装就位一安装支撑一插入对拉螺栓及塑料

套管一清扫柱内杂物一安装就位另一侧模板一安装斜撑一对拉螺栓穿

过另一侧模板一调整模板位置一紧固对拉螺栓一斜撑固定

采用定型竹胶板，用木方做背楞，用木方、可调钢管支撑及花篮螺栓作为支撑体

系，整装整拆，具有模板布置灵活、混凝土表面质感好、施工简便快速等特点。

3、特别部分模板

1）楼梯踏步楼板

为保证楼梯的混凝土质量，楼梯踏步采用整体钢模板，楼梯下部采用竹胶模板。

2）梁、柱接头模板

为保证梁柱接头处采用拼装木模时显现的模板吃进混凝土、截面尺寸不准确等现

象的发生，采用梁柱接头整体定型模板。

3）后浇带模板

楼板、梁后浇带用钢板网卡茬，底模设调剂钢支柱单独支项，第二次浇筑后浇带

混凝土并达到拆模强度后拆除。

三、模板拆除

模板拆除要优先考虑整体拆除，便于整体转移后重复安装，拆模要保证混凝土强

度达到一定的强度方可拆除。

侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角，不因拆模而受损的情形下方可拆除。底

模在混凝土强度必须符合下表规定时方可拆除。

在常温条件下，柱混凝土强度必须达到1.2Mpa,冬期施工墙体、柱混凝土强度必

须达到1.2Mpa后松动螺栓，吊走模板，并连续保温待强度达到4.ON/mm；拆模视当时

气温情形，以同条件养护试块抗压强度为准，由现场技术负责人确定。

梁、板混凝土拆除支撑条件见下表

现浇梁板结构拆除支撑时所需混凝土强度表

结构类结构跨按设计的混凝土强度标准值的百分率计（％）

型度

板W250

>2W75

8

>8100

梁W875

>8100

悬臂构W275

件>2100

四、模板工程技术质量控制措施

1、本工程所有模板产品均采用结构长城杯的要求作为产品的检验标准。

2、对于本工程所采用的各种不同种类的模板或支撑体系，技术均以非常成熟，在

国内外工程得以推广应用。并且进场后严格质量检验，确保质量。

3、工程施工前期，精心设计，认真加工，对每个单项模板工程做方案，有措施、

有运算，严格按照本工程的要求和特别性设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。

4、为确保墙体质量，在墙体竹胶模板施工时要特别注意以下几点：

1）墙体竹胶板必须具有足够的强度及刚度，竹胶板厚度218mm。

2）模板竖楞间距250mm,模板横楞间距不大于500mm,最底下一道距地300mm。

3）墙体螺栓采用＜H6〜18。

4）在楼板上适当位置预留钢筋撅及拉环，模板下口设置锁口木方一道及垂直板面

水平支撑一道，3.8m层高侧面加斜向支撑两道，大于3.8m层高侧面加斜向支撑三道，

根据需要设置花篮螺栓拉接。

5、模板进场前，根据项目部的工程安排及流水段划分情形，对模板进行设计编号

和使用部位编号，有次序的安排模板分批进场，保证现场施工的要求又避免占用现场

更多的地方放置模板。

6、模板施工应完全按照现场文明施工方法，完全遵守现场安全施工守则，确保模

板施工安全文明。

7、模板所有零配件以及架体应安装坚固可靠，避免在施工过程中发生安全事故。

8、支模时，严格按照模板的施工方案执行。

9、施工中随时检查模板支撑的坚固性和稳固性。

10、顶板模板施工时，要按规范及设计要求起拱。

11、竖向构件吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法，并坚持在打混凝土

不撤线，随时观察模板变形及时调整模板。

12、为解决上下层梁、板、柱错位，模板拼缝漏浆的问题，混凝土可浇筑到梁或

板底标高+30mm左右，剔掉浮浆后达到控制标高。

13、墙、柱节点支模时模板下跨高度控制在300—400硒，模板下跨部分至少加一

道箍。

14、在顶板模板板缝处均设置底楞，以竹胶板硬拼为主，尽量减少贴塑料胶带，

在竖向模板板缝加海绵条密封。

15、在楼板和梁端适当位置设置清扫口，浇筑混凝土前，配制空压机清理吹干净

模板内杂物。

16、控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模与否。

17、为保证脱模成效，使用水质脱模剂，涂刷时要平均。

18、高度重视模板拆除后的清理与保养工作，要作为一道必不可少的工序来对待,

并由专人负责。模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具，禁止用锤子砸模板，

模板清理干净之前不得涂刷隔离剂。未经清理保养、涂刷隔离剂的模板不能使用。

五、模板安装答应偏差项目

项项目答应偏差检查方法

次(mm)

1轴线位移基础5尺量

柱、墙、梁±3

2标高±3水准仪或拉线

尺量

3截面尺寸基础±5尺量

柱、墙、梁±2

4每层垂直度32m拖线板

5相邻两板表面高低差2直尺、尺量

6表面平整度22m靠尺、楔形

塞尺

7阴阳角方正