地下管线施工组织设计

项目土建及地下管线工程施工组织设计施工组织设计Rev.02第3/116页本施工组织设计适用于净化工程项目土建及地下管线工程的施工。2.工程科技有限责任公司编制的土建工程设计施工组织设计Rev.02第4/116页施工组织设计Rev.02第5/116页3.现行的国家和行业施工质量验收规范及标准序号规程/规范名称备注建设工程监理规范建筑工程施工质量验收统一标准安全标志及使用导则给排水管道工程施工及验收规范建筑地面工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范电气装置安装工程接地装置施工及验收规范砌体工程施工质量验收规范屋面工程质量施工验收规范通风与空调工程施工质量验收规范建筑电气工程施工质量验收规范建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范建筑装饰装修工程施工质量验收规范钢结构工程施工质量验收规范先张法预应力混凝土管桩施工工期：本工程计划于2012年2月28日1、项目组织机构图全面接受业主和监理的监督和指导，定期向施工组织设计Rev.02第6/116页监理批准执行的各项执行计划和公司下达的各2.2安全经理负责对现场安全生产、文明施工、保安、环作业层之间有关安全方面的工作和对外业务联安全奖罚制度，参加由业主召开的定期安全会2.3安全工程师在安全经理的领导下，监督检查安全事务、的安全和健康计划以及我公司的安全计划指导施工组织设计Rev.02第7/116页所和特种作业的监管工作，负责对现场安全生2.4质量经理贯彻落实公司综合管理方针和管理体系文评定标准。协助项目经理组织项目管理体系运行、加强过程(工序)控制、监测和测量、不合格品(不符合项)控制、文件和记录等重要环节程项目管理体系内部审核，采取预防和纠正措施工组织设计Rev.02第8/116页负责制定质量计划，质量监督、检查安排和料的予立卷，工程收尾及竣工阶段的“三查四2.5质量工程师负责本专业质量监督以及工程和材料的检工艺卡并监督实施，收集和整理交工技术文2.6施工经理在项目经理的授权下，在施工现场行使项目施工组织设计Rev.02第9/116页划的编制及实施，全面管理指导专业工程师的2.7采购经理2.8材料工程师3.1施工部施工组织设计Rev.02第10/116页按照业主的施工协调/监督要求进行正确的3.2质量部3.3采购部●运输、装货、卸货和搬运(进出现场);3.4安全部施工组织设计Rev.02第12/116页施工组织设计Rev.02第13/116页1.编制专项施工方案和控制程序，保证预埋螺2.本工程设备基础等砼浇筑考虑大体积混凝土所产生的温度变化和混凝土收缩以及外界约束3.针对本工程工期紧、交叉作业多的情况，各施工组织设计Rev.02第14/116页现场施工管理人员仔细审图，及时发现问施工组织设计Rev.02第15/116页施工组织设计Rev.02第16/116页2、现场准备根据业主提供的永久性坐标和高程，按照总3、组织施工设备、机具进场行相应的保养和试运转。(详见施工机械设备一览表)根据材料需要量计划表，组织材料进场，按材料进场后，应进行各项材料的试验，并在施工组织设计Rev.02第17/116页一级计划：项目总体施工里程碑计划(按业主提供的要求进行控制)二级计划：月作业计划(施工经理进行编制和控制)三级计划：周作业计划(专业工程师进行编制和控制)四级计划：日作业计划(专业工长根据周计划进行安排和控制)项目经理部施工经理依据技术文件、合同工工进度计划，在开工前7日提交业主和监理公司批准，作为项目经理部(简称项目部)控制工程施工组织设计Rev.02第18/116页周作业计划由项目部专业工程师以周为时间划是考核作业层本周实际完成工作量的考核标准项目部管理层以一级计划为目标，二级计划项目部管理层以三级计划为管理重点，组织项目部计划工程师深入现场，认真检查，按项目部管理层，明确各自职责，贯彻执行公施工组织设计Rev.02第19/116页正确分析进度偏差原因，分清是内部责任还制定纠偏措施即更新三级计划，依据进度偏施工组织设计Rev.02第20/116页7、进度统计报告管理工程开工后项目部计划工程师要及时按照合同要求在规定的时间内以规定的格式和规定的内容向业主和监理工程师提交计划进度报告。项目部计划工程师向公司工程部报告本项目施工过程中每周三向业主、监理工程师、公司计划经营部提交前一周完成进度统计报告和工程竣工验收后，项目部及时向业主办理工8、确保工期的技术措施8.1采用合理使用的施工方案在各分部分项工程开始施工前，组织相关技充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，作施工组织设计Rev.02第21/116页到统筹组织、全面安排，在施工过程中制定阶段采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中力量、突出重点，制定严密的方案、合理的施工穿插，重视资源落实，加快施工进度。8.2采用先进的施工技术缩短工期。采用新技术将大大地提高了劳动生产8.3特殊季节的技术措施由于本工程跨越时间较长，施工期间要经过8.4确保工期的经济措施本工程执行专款专用制度以防止施工中因为机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各作业队伍的劳施工组织设计Rev.02第22/116页8.5确保工期的资源保障措施●施工机具及工器具投入的保障措施为缩短工期，降低劳动强度，我单位将最大为确保工期完成，我单位将增大材料投入，8.6劳动力投入的保障措施8.7确保工期的施工准备措施1)工程开工前，首先组织我单位参与工程施施工组织设计Rev.02第23/116页工的相关专业工程师，由项目技术负责人牵头对项目各级管理人员进行集中培训，学习相关法律法规，灌输本项目管理指导思想、管理原则及方法，学习国家、地方市颁布的新规范、新条例，学习针对本工程所确定的管理规定、施工工艺、施工方法，让所有管理人员吃透设计文件，掌握施工管理、施工组织及施工技术的全部内容，管理人员须经考核通过后才能正式上岗。项目管理人员再对其管辖范围内的劳务层各工程处、专业施工队进行培训，以书面或口头交底方式，让劳务层人员都能熟悉掌握各项管理制度，操作工艺2)在项目开工前，项目技术负责人应组织各间打架、矛盾、不联贯之处予以指出。对图纸中存在的问题和施工中需要解决的问题，尽快组织图纸会审，做好开工前的准备工作，使其不影响3)组织临时设施建设和大型机械进场，提升施工组织设计Rev.02第24/116页4)与业主和设计、监理单位进行联系，尽快取得场地坐标控制点的布置图，为进场测量定位8.7确保工期的环境保障措施积极主动与当地派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系，取得他们的支持理解，为施8.8夜间施工保障措施1)施工照明与施工机械设备用电各自采用独立的供电线路，防止大型施工机械因偶尔过载后2)施工准备期间，在现场四角设置镝灯，用3)现场配备安全型移动灯，作为零星照明不4)夜间施工时，加强进行安全设施管理，重点检查作业层四周安全围护、电梯洞口防护等部9、流水段的划分施工组织设计Rev.02第25/116页本工程单体构筑物较多，决定采用平行流水项目施工进度计划安排(见附件A:进度计划我们将派遣有经验的专业人员组成专业施项目/工种日期W(年/月)Date(year/month)1202203212042205206207208220922102l211221223013023035055555000055045555555550005施工组织设计Rev.02第26/116页昆66666666∠43332L抹灰22222255555222起重工2222222211112223333乙221乙乙乙乙乙乙乙乙乙乙电焊上1133322222111油油Z2333333332电工2222222244444222222222222222架学上man66797)9)79799)66635x○8○682250001要8855557○8854008形以形以熟练突770C30门以5202010(1001713C管理onn员总数2—C1乙71乙71乙7200888855SP年委助人员总SP年委55555554444444总人数/月101012121212199928786706652施工组织设计Rev.02第27/1施工组织设计Rev.0234777011、机械设备计划根据工程承包范围的工作内容，本工程所需施工机具计划Grab挖掘Truck卡Crane起白有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有施工组织设计Rev.02第29/116页自有自有自有自有自有自有自有自有1、内部土建施工与机电安装之间交叉施工原则及措施存在交叉施工情况。其交叉施工的原则： 施工组织设计Rev.02第30/116页以主工期进度为依据决定那方先施工，那方由项目部制定包括土建和安装的以天为单位的进度计划，双方严格按进度计划执行；白天不能完成的工程，必须加班完成，互不影响对方的建立协调制度，项目部设专人根据具体情况对交叉作业的双方存在的纠纷，进行协调；进行交叉作业的双方，均有义务对对方的成品或半成品负有保护的职责；如有纠纷，由项目部进行协2、安装交叉施工原则2.1工作面交叉由于各项施工所处的部位不同，在某种程度上工作面相对独立，又相互衔接，各分部分项工程又存在先后顺序和互为条件，因此，应充分利用好各工作面抓紧施工，同时又要减少甚至避免过多的干扰，以不影响主导工序为原则。2.2工序交叉各分部分项工程在时间顺序上存在工序先后施工组织设计Rev.02第31/116页或流水作业，因此在工序或流水作业施工上应科施工作业，及时验收，及时进行下道工序或流水作业。凡是关系到关键线路施工的工序或流水作业一旦具备条件必须采取措施提前插入，以保证后续工程施工有充裕的时间。在条件不能完全具备的情况下可采取分段施工的方法。2.3解决现场各分部分项工程施工进度发生矛所有进度必须服从总控制进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，必须根据总控制进度计划进行统一组织、安排，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。明确责任，正确划分各作业组或作业队的责权利，建立固定的协调和例会制度，建立现场施一切从工程全局出发，各分部分项施工作业队应在项目经理部的统一组织管理和协调下开展施工，互相支持、帮助和谅解，互相创造施工作业条件，并注意上下工序交接、检查和现场成施工组织设计Rev.02第32/116页2.4外部与工业设备安装之间交叉施工原则及措施工业建筑的施工均存在土建与工业设备安装在施工交叉施工期间，由业主、管理公司提建立协调制度，业主、管理公司对交叉作业进行交叉作业的双方，均有义务对对方的成1.1测量放线根据业主书面给定的座标点用测距仪对建筑施工组织设计Rev.02第33/116页施工组织设计Rev.02第34/116页1.2轴线引测轴转角法定出建筑物和构筑物的中央“+”字线并延伸“+”字线，建筑物和构筑物外各设二个点(后视距离必须大于前视距离)。其它各点采用解析法：即用“中心”坐标点桩”在放出基础”+”字线中心线。以往返丈量1.3标高引测根据测量控制网或给定的标高进行“倒尺”引测。视距50—80米为一段，设标高桩。1.4沉降观测在厂区内设置4个水准点，组成水准网。水准点设在需进行沉降观测的建筑物附近并做好固定使用的水准仪和水准尺，使用固定的水准采用机械开挖基坑，机械挖土保留20cm厚方按规范及设计要求进行放坡和基坑支护(如需基坑支护现场编制支护方案)。每挖1米左右应根据本工程地质勘查报告，地下水位埋深约为0.5米-1.5米之间；如基坑开挖深度小于2基坑周侧挖0.3米宽，0.5米深的排水沟，并每相隔20米设一个集水井，及时将地下水排出);如基坑开挖深度超过2米宜采用轻型井点降水，并应在开挖前7天开始降水。施工组织设计Rev.02第35/116页井点降水的方法将地下水位降至基础下-0.5米对于需要轻型井点降水的基坑，将编制专项基础工程完工后，立即开始回填工程。回填土应分层夯实，每层虚铺厚度250回填土的湿度控制在±3%,压实系数不小于本工程有部分基础地基非桩基，在基坑开挖回填至设计标高，压实系数不小于0.97。根据业主提供的地质勘查报告，本厂区范围抄标高用短钢筋打入地下，顶部为垫层的上标高，间距1米一根，控制垫层的上平面标高。施工组织设计Rev.02第36/116页浇筑C15厚100mm的基础垫层，采用平板式在厂区内建立钢筋加工棚和钢筋堆放场，钢等于Φ25时接长采用机械接头或搭接接头，加5.1基础钢筋基础钢筋的绑扎，四周两行钢筋的交叉点应网片歪斜变形。上下层网片基础钢筋绑扎时，间距1米。5.2梁板钢筋施工组织设计Rev.02第37/116页梁、板钢筋可在预制场加工，运至现场绑扎筋大于Φ25时应采用焊接或机械接头，不宜采接位置要避开最大弯矩处(即为梁跨度的1/3处),接头应互相错开纵向受力筋下部为双排时，钢筋之间应垫直径25mm的短钢筋，梁、板、柱5.3柱钢筋焊定位支铁的方式确保其断面及钢筋位置的正5.4钢筋运输垂直及水平运输：垂直运输采用吊车、竖井施工组织设计Rev.02第38/116页水平运输采用机动车及手推车运输。商品砼6、模板工程6.1模板安装基础、框架柱、梁及平台采用木模板，支撑膜。支撑系统要有足够的刚度、强度及稳定计翎俏红礼施工组织设计Rev.02第39/116页与基础支模架分离预埋螺栓77夕模板高度大于600mm者沿梁长度每600mm加一道施工组织设计Rev.02第42/116页对拉螺栓，当梁跨大于4米时模板应起拱1%-3%。柱模用花栏螺栓找正。墙模板采用对拉螺栓配合加固模板，其布置间距根据墙壁厚模板在安装过程中必须设置防倾覆的临时固定影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采在砼浇筑时做到不漏浆，拼接时木模板必须刨对于地面以上混凝土表面质量较高的部位，用于支模的模板应用较高的刚度和表面质量。预埋铁件埋设要符合图纸及规范要求，并固6.2模板拆除模板拆除应在砼强度达到规范要求后方可拆6.3设备基础螺栓的安装本工程设备基础直径大的预埋地脚螺栓采用施工组织设计Rev.02第43/116页螺栓定位盘定位，螺栓的定位要准确、圆形设备基础的螺栓定位首先要找准中心位置，螺栓加固前要仔细校正螺栓的中心位置，螺栓之间的间距固牢固，混凝土浇筑过程中要派专人负责查看螺栓是否错位，并在浇筑完成后再次校正螺栓的中心位置、间距及标高是否正确。7、砼施工同时留置一组同条件养护。砼采用机械运输和浇筑，对于特殊结构工程部位，采用人工浇筑。砼浇筑前应对模板、支架、钢筋等进行细致检查，并作自检和工序交接记录，并应进行各专业综合检查和会签。并经业主或监理会签同意后砼的供应必须保证输送砼的泵能连续工作。泵送前应先用适量的与砼内成份相同的水泥超过45分钟或当砼出现离析现象时，应立即用施工组织设计Rev.02第44/116页每个结构层先浇柱子再浇筑梁、板，施工缝留设在梁底下20厘米处。浇筑一排柱子的顺序要分层进行，分层高度最大不超过50cm。浇柱子前先浇一层与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆，以免产生蜂窝现象。当浇筑高度超过3m时应用时不得触动钢筋和预埋件。浇筑板混凝土时，应在平台上搭设跑道，严禁踏踩钢筋，确保钢筋位置正确。在浇筑混凝土前，用钢筋头设置标高控制点，间距3米，控制混凝土板标高。在砼浇件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位应及成型后的砼12小时后采用覆盖或浇水养护，如在干燥或强阳光气候施工，应在浇筑后2-3小时内及时覆盖，并增加浇水养护次数，以防表面施工组织设计Rev.02第45/116页少于7d,浇水次数应能保持砼处于湿润状态。砼并应在砼抗压强度达到1.2Mpa以上时，才允许继续浇筑。雨天施工必须采取保证砼质量的措操作工艺流程：施工准备→砂浆搅拌→砌筑砌筑工程施工前，需要做好样板墙施工，征得业主/Lurgi同意后，方可以进行砌筑工程施砌筑混凝土空心砌块宜采用专用工具(铺灰施工组织设计Rev.02第46/116页加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm,并不小2φ6的拉结钢筋或φ4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm。加气混凝土砌块墙中拉结筋饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%;竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度宜为15mm;竖向灰缝宽度宜为20mm。加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，施工组织设计Rev.02第47/116页交接处转角处交接处加气混凝土块墙的转角处、交接处砌法砌筑采用“三一砌砖法”,必须采用双面挂砖墙上的预埋件及孔洞，应在砌筑时预留不砌筑所用的砂浆均采用机械搅拌，砂浆搅拌工艺流程：基层处理→拉通线、吊垂直、做抹灰前，砼表面应凿毛，清理干净并刷素浆施工组织设计Rev.02第48/116页10、地面工程工艺流程：基层处理→找标高→贴饼冲筋→摊铺水泥砂浆→抹平→压光→养护→面层保护室内地面分层回填，每层铺250mm用冲击每层均严格按照室内+500线控制标高。地面待室内各项工作基本完工后再进行。基铺设砂浆前在基底上刷一道水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，从房间内退着往外铺设砂并随时用2米靠尺检查平整度。施工组织设计Rev.02第49/116页施工组织设计Rev.02第50/116页2次，严禁上人，养护期不得少于7天。10.2混凝土地面土铺设前应按标准水平线用槽钢隔成按需要的本章适用于住宅内部水性涂料、溶剂型涂料涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%;涂刷水性涂料时，含水率不得大于10%;木质基层含水率不得大于12%。施工现场环境温度宜在5～35℃之间，并应11.2主要材料质量要求11.3施工要点施工组织设计Rev.02第51/116页11.4涂饰施工一般方法： 施工组织设计Rev.02第52/116页基层清理：将基层表面水泥砂浆凸起部位使防水卷材施工：当找平层清洁干燥后，涂刷材搭接宽度为100mm,上下两短边搭接接缝应错先远后近的原则，应使每层防水卷材按顺水接散水施工前应在墙面上划出散水上缘标高面应高出室外地坪50mm。散水的转角处及每12米长要留置变形缝，转角处变形缝与外墙成45施工组织设计Rev.02第53/116页施工组织设计Rev.02第54/116页14.2坡道、台阶的斜坡度大于10%时，坡道面层应做蹉槎处理。14.3道路及地坪施工地坪及道路基层用15吨压路机碾压三遍，用实。每层均采用水准仪进行布点抄平来控制标地坪及道路待地上地下各项工作基本完工后14.4混凝土路面面层的施工模板支设：模板采用槽钢来支设，其上顶面标高按地坪及道路设计标高进行控制并拉小白砼采用商品砼直接运到浇注地点。施工前检灰土垫层平整、振实、湿润，混合料拌合质摊铺一般高出模板2-2.5cm,摊铺时可在模混凝土摊铺至板厚2/3时即可拨出铁镢，并砼振捣采用平板振捣器，一般以砼表面不再上下贯通，横向缩缝按6m设置一道，缝宽土路面的深度不小于路面厚度的1/3。施工组织设计Rev.02第55/116页砼具有一定强度后，用砼切割器进行砼缩逢脚手架搭设采用木质铺板的钢管脚手架外墙砌筑采用双排脚手架，脚手架搭设时立杆纵向间距1.5m,横向间距1.2m,靠墙立杆距墙体间不大于300。架子大横杆间距1.2m,小横杆间距2m,且在脚手架板的端部设小横杆。脚手架搭设时，地面做好排水设施，防止积脚手架拆除时，严格按照HSE安全计划要求第56/116页施工组织设计Rev.02第57/116页book作业指导书e材料验收nngcutting交工验收unit组装成空间单元16.2组对、焊接、安装工艺控制要求钢结构工程所采用的材料应具有质量证明书气泡、夹杂和分层等缺陷，表面的锈蚀和麻点，其深度不大于该钢材厚度负偏差值的1/2;到货材料的外形尺寸允许偏差见表：钢构件外形尺寸的允许偏差ed允许偏差图例施工组织设计Rev.02第59/116页项目d允许偏差图例钢板的局部平面度型钢弯曲矢高施工组织设计Rev.02第60/116页施工组织设计Rev.02第61/116页d允许偏差图例角钢肢的垂直度双肢栓接角钢的角度不得大于90°d允许偏差图例槽钢翼缘对腹板的垂直度施工组织设计Rev.02第62/116页d允许偏差图例工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度H钢高度施工组织设计Rev.02d允许偏差图例中心偏移对超差材料要进行校正，校正时，碳素结构钢的加热温度应控制在750～900℃之间。钢结构组对时，在钢结构安装就位附近，先梁预制成片，用8T吊车配合组对安装。钢结构组对时，除需严格按施工图纸要求进Item项目 序号施工组织设计Rev.02第64/116页Item项目辛2300r士rame45616.2.2钢结构的焊接凡参加本装置钢结构焊接的焊工，必须具有相应焊接项目的合格证，无证焊工禁止上岗作焊工领取的焊条必须按要求的温度和时间进gg施工组织设计Rev.02第65/116页条牌号烘烤温烘烤时间(小存放温2100~1注：离开保温箱的焊条不能超过4小时，否则必须重新烘烤，重复烘烤次数不得超过三次钢结构焊接工艺参数接方法焊焊施工组织设计Rev.02第66/16页r条牌号条直径接电接电g工电弧焊对接接头、T形接头、角接接头、十字接头缝长度应大于20mm,焊接完毕应采用气割切除角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距 施工组织设计Rev.02第67/116页焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。点焊用的焊接材料，应与正式施焊用的材料相同，点焊高度不宜超过设计焊接高度的2/3,点焊长度宜大于40mm,间距宜为500—600mm,并应填满弧坑。如发现点焊上有气孔或裂纹，必须焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。检查合格后应在工艺规定的焊缝表面及部位打上焊工钢印。施工组织设计Rev.02第68/116页16.3钢结构安装钢结构安装前要对基础进行检查验收(包括施工组织设计Rev.02第69/116页序序号)允许偏差bendingdegree梁、柱弯曲度且不大于122柱脚底座中心线对定位轴线的偏移34设备支承梁水平度且≤25施工组织设计Rev.02第70/116页施工组织设计Rev.02第71/116页序号)允许偏差5柱基准点标高+5.0~6height平台标高7钢梯宽度8对角线偏差且不大于5g平台梁水平度且≤201序序号)允许偏差0上下柱连接处的错口1同一根梁两端顶面高差且≤10.02与次梁表面高差3平台支柱垂直度H/1000且施工组织设计Rev.02第72/116页序序号)允许偏差4Railingheight栏杆高度5栏杆立柱间距6between踏步间距柱安装时，定位轴线应在柱上+1.0米标高安装好的钢结构，经业主/Lurgi及监理验16.4高强螺栓安装施工组织设计Rev.02第74/116页高强螺栓的检验及保管运到工地的大六角头高强螺栓应及时检验其连接副的扭矩系数平均值和标准偏差。检验结果应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GB1231)的规定，合格运到工地的高强螺栓应及时进行连接副抗滑移系数的检验，其检验方法按JGJ82—91的相关高强螺栓连接副在运输、保管过程中，应轻高强螺栓连接副应按包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内存放，堆放不宜过高，防止生锈和沾染赃物。高强度螺栓连接副在安装使用工地安装时，应按当天高强度螺栓连接副需要使用的数量领取。当天安装剩余的必须妥善保管，不得乱扔、堆放。在安装过程中，不得碰伤螺纹及沾染赃物，以防扭矩系数发生变化。16.5高强度螺栓连接构件的制作。高强度螺栓连接构件的螺栓孔孔径应符合设t22200t22)20高强度螺栓连接构件螺栓孔孔距的允许偏差施工组织设计Rev.02第75/116页1d允许偏十2差检查，每组至少应通过85%。按第(4)条检查时，凡量规不能通过的孔，钻孔的数量不得超过20%。处理后的孔应作出施工组织设计Rev.02第76/116页施工组织设计Rev.02第77/116页加工后的构件，在高强度螺栓连接处的钢板经处理后的高强度螺栓连接处摩擦面，应采经处理后高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系16.6高强度螺栓连接副的安装高强度螺栓连接处摩擦面采用钢丝刷除去浮高强度螺栓连接安装时，在每个节点上应穿①不得少于安装总数的1/3;②不得少于两个临时螺栓；③冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%.施工组织设计Rev.02第78/116页高强度螺栓的安装应在结构中心位置调整后安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓(如用锤敲打)。如不能自由穿入时，该孔应进行修正，修正后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直大六角头高强度螺栓施工前，应按出厂批复验高强度螺栓连接副的扭矩系数，每批复验5套。5套扭矩系数的平均值应在0.110～0.150范围之内，其标准偏差应少于或等于0.010。大六角头高强螺栓的施工扭矩可由下式计算K—高强螺栓连接副的扭矩系数平均值，该值实际测得PC一大六角头高强螺栓施工预拉力(KN),见下表：D—高强螺栓螺杆直径(MM)大六角头高强螺栓施工预拉力(KN)螺栓性能等级螺栓公称直径(MM)Ygrade级55grade级024大六角头高强度螺栓施工所用的扭矩扳手，施工组织设计Rev.02第79/116页手，其扭矩误差不得大于±3%。大六角头高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。初拧扭矩为施工扭矩的50%左右，复拧扭高强螺栓连接副施工完毕后，用小锤(0.3公对每个节点螺栓数的10%,但不少于一个进一直线，然后将螺母拧松约60°,再用扭矩扳施工组织设计Rev.02施工组织设计Rev.02第81/116页0.9-1.1倍的检查扭矩范围内.检查扭矩Tch按如发现有不符合规定的，应再扩大检查10%,扭矩检查应在螺栓拧紧1小时后、24小时前16.7钢结构的防腐：钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的施工组织设计Rev.02第82/116页应存在结皮、结块、凝胶等现象。按桶数抽查5%,且不应少于3桶，观察检查。防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔作业人员检查验收coatingand16.8钢结构防腐涂料涂装油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层为了保证涂装质量，本工程采用喷砂除锈工底漆涂装：钢结构除锈检查合格后，在4小调制准备防锈底漆时，对双组分或多组分涂刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，做到既涂待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷底漆涂装后至少需4-8h后才能达到表干，表连接磨擦面、需要焊接的部位在规定范围内施工组织设计Rev.02第84/116页建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前充分搅拌，保持色面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法涂装工艺采用喷涂施工时，应调整好喷嘴口空气压缩机应在0.4-0.7MPa。枪与作业面距离应在100MM左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。喷涂时喷嘴应平行移动，移动时应平稳，速施工组织设计Rev.02第85/116页16.9钢结构防火涂料涂装一般设计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的1.2倍，以耐火极限为梁2h,柱为3h,晾干七-八成再喷第二层，第二层1-1.2cm左右为宜，晾干七-八成喷第三层，第三层达到所需喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件，距离6-10cm为宜，喷涂气压应保持0.4-0.6MPa,喷完后进行自检，厚度不够的部分再补喷一次。正式喷作前，应试喷一建筑层(段),经消防17.1钢管道施工施工组织设计Rev.02第86/116页→管道焊接试压→清洗管道→焊口补防腐→沟槽回填本项目埋地钢质管道防腐根据设计要求施工。下管前复测管道坐标及标高，仔细检查管道先施工，浅的管道施工时注意下部管道的保护，合，尽量绕开基础和电缆沟，在遇到基础或电缆在施工上部基础或电缆沟时，不得直接坐在地下管道组对，焊接接口焊接技术人员应根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡，经焊接责任工程师审批后实施。坡口焊坡口形式按设计图纸进行加工，坡口采用坡口机或热加工方法进行。管子坡口管端处不得有裂缝、歪斜及厚度不均等现象。进行组对焊接。碳钢管道焊接采用手工电弧焊。不锈钢管道采用氩电联焊。不锈钢在焊接完毕后，焊接及热影响区进行酸洗和钝化。焊条严禁受潮，焊条在使用前施工组织设计Rev.02第87/116页管道安装完毕后需进行水压实验。各系统的试压按施工图要求进行，重力管道进严密性试到1.5倍设计压力稳定以不泄露为合格，然后降至设计压力稳定30分钟以压力不降无泄露为合格。埋地钢质管道焊缝未参与水压实验的做100%射线探伤，Ⅱ级合格。重力管道注满水保持24小时，检查接口部位无漏水为合格。试压后，应对系统进行冲洗，水冲洗应连续进行以排水的水色和透明度与入水口目测一致17.2HDPE管安装施工技术措施施工准备→土方工程→垫层→管网布置→施工组织设计Rev.02第88/116页材料要求HDPE管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖管道连接应用采取热熔连接(热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍形连接),不得采HDPE管道不同连接形式应采有对应的专用连HDPE管道连接采用热熔焊接时采用同种牌施工组织设计Rev.02第89/116页应将管材和管件在施工现场放置一段时间。使其检查。不合格者必须返工后重新进行接头外面质热熔连接热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂的热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融指数，且最好应具备相同的SDR值。另外采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与这相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。施工组织设计Rev.02第90/116页热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管件、管材生产厂规定，在保证、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外热熔对接连接应符合下列规定对接连接前，两管段各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的物特连断面吻合。连接的端面用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度2100C~2000C。加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加保持压力，使接口冷却至400C左右卸压。采用自动焊接机可自动控制连接过程。热熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，施工组织设计Rev.02第91/116页承插连接前，应校直两对应的待连接件，使插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接加热完毕，待连接件应迅速脱离承接连接工热熔承插连接参数如下表S热时间插入深度103施工组织设计Rev.02第92/116页干管连接部位的管段下部应采用专用托架支钢塑过渡接头连接管道连接应符合本规程相应的电熔连接(电熔承插连接)或热连接(热熔承插连接、热熔对接连接)的规定。钢塑过度接头管道端与金属管道连接应符合施工组织设计Rev.02施工组织设计Rev.02第94/116页塑钢过度接头钢管与钢管焊接时应取降温措17.3污水、雨水管道闭水试验污水管线施工完毕后，必须按规定进行闭水每段闭水试验长度不宜大于500米。闭水试验的水位应为试验段上游管内顶以上0.5米，采砖抹灰封严(封堵应经过承压计算)。实验按下注水浸泡1～2天→闭水试验→计算试验渗水量→检验合格→管线勾通管序d允许偏差(mm)position中线位置管内底高程施工组织设计Rev.02第95/116页5相邻管底错口17.4井室砖砌砖砌前，将管道砖砌部位清理干净，洒水湿砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块超过500mm。砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%,砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝井室中爬梯设置按标准图集，随井室墙体砌在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，钢筋混凝土盖板及预制井筒安装采用汽车吊施工组织设计Rev.02第96/116页17.5钢筋混凝土检查井施工钢筋混凝土检查井沟槽采取明挖的方式进行沟槽槽底高程及地基验收合格后，方可进行钢筋混凝土检查井混凝土采用两步浇注的方采用在钢筋上绑扎砂浆垫块来保证钢筋保护层的厚度，垫块梅花状布置，间距为70cm。钢筋绑扎过程中注意下一步施工的预埋筋位混凝土浇筑要连续，混凝土按一定厚度、顺超过30cm,在下层混凝土初凝前，浇完上层混施工组织设计Rev.02第97/116页混凝土初凝之后，模板不得振动，伸出的预混凝土养生要有专人负责，经常洒水，保持膜覆盖。养生期不得少于7天。检号NItem项目序允许偏差(mm)size井室尺寸径施工组织设计Rev.02第98/116页号NItem项目序允许偏差(mm)2diameter井筒直径3井口高程4农田与绿Road路面与道路一致施工组织设计Rev.02第99/116页施工组织设计Rev.02第100/116页号NItem项目序允许偏差(mm)井底高程g踏步安装水平及垂直间距、外露长号NItem项目序允许偏差(mm)pit脚窝高、宽、深8流槽宽度17.6沟槽回填两端高差不得超过30cm,以防止管道位移，填至半管径以上，在两侧用木夯夯实。填到管顶0.5米以上改用冲击夯夯实。每层土夯实后，用环刀取样试验，试验合格后方可进行下一步回填。施工组织设计Rev.02第101/116页18、电气工程施工方法18.1接地装置部分工程所有的现场盘柜，就地箱设备及按钮，既使正常时不带电的电气设备金属外壳，金属构接地线埋深不低于0.8m,地下连接为热焊接，接地网线过道路时应保护管，保护管的埋深不低于1.1米。各盘柜、外壳、插座地极、钢管同PE线连成通路，零线在进户处重复接地，要求R接地值小于接地、地下部分施工后要在检查人员检查合施工组织设计Rev.02第102/116页施工组织设计Rev.02第103/116页18.2照明部分照明器具的运输，保管应符合国家有关的物检查照明系统线路布置及每一灯具的具体位明配钢管采用丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2暗配管采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5-3倍，焊口应焊接牢固。施工组织设计Rev.02第104/116页水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm,含泥量不大于1.选用粒径较大、级配良好的石子配制的减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减细骨料：采用中砂，山砂(45%)+人工砂(55%),平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于5.用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%.粉煤灰对水化热、改善混凝抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，混凝土确定采用减水剂，每立方米混凝土2kg,减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混19.2混凝土配合比混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。施工组织设计Rev.02第105/116页粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积19.3现场准备工作基础钢筋尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验将基础底板上表面标高抄测在模板上，并作浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员19.4大体积混凝土温度和温度应力计算根据业主及设计要求，对基础底板混凝土进在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不施工组织设计Rev.02第106/116页将温差控制在设计要求的范围内；当设计无具体，要求时，温差不宜超过25度；本工程设计19.5大体积混凝土施工1)钢筋钢筋加工在现场钢筋场进行。基础钢筋施工2)混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运混凝土浇筑时采用分层法浇筑，每层混凝土浇筑厚度500mm,第二层混凝土浇筑时间与第一凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过6h,施工组织设计Rev.02