长丰花园电气安装工程监理实施细则

（建筑电气工程）长丰花

电气安装工程监理实施细

则

2020年4月

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长丰花园电气安装工程监理实施细则

一、工程概况

本工程由长丰汽车制造有限公司投资兴建，位于雅塘村，建

筑面积10万优有地下室（2层）、1#楼（22层12#楼（23层、

3#楼（22层），4#楼（23层、专家楼（7层I商业综合用房

7个栋号。本工程由湖南省建筑设计院设计，电气安装工程包括变

配电、动力照明、防雷接地、火灾报警、电话网络、电视网络、

电脑网络和电梯工程。由湖南强弱电公司承建变配电、动力照明、

防雷接地工程，由湖南省第六工程公司机电安装公司承建火灾报

警工程，由湖南省广达传媒公司承建电视网络工程、由中国电信

承建电话网络、电脑网络工程，由三菱电梯制造厂承建电梯工程。

10kV电源引自区域变配电站，经位于地下负一层的小区变配电所

降压分配后，以0.4kV电压等级配电给各现场配电箱，再由各现场

配电箱将电能送至各用电设备。防雷接地采用建筑物内主筋作接

地引下线、接地体，接地电阻W1。。电话、电脑、电视网络由区

域网络延伸，造价人才网在商业综合用房设置总配线架和信号接收

装置。

二、编制依据

㈠、已批准的监理规划；

㈡、承包商提供的施工级织设计；

㈢、与专业工程相关的标准设计文件和技术资料；

1、《建设工程质量管理条例》。

2、《建设工程监理规范》（GB50319—20001

3、《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300—2001\

5、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303—2002)

6、《电梯工程施工质量验收规范》(GB50310—20021

7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ—99),以及相关的施工验收规

范，材料检查验收规范。

8、本工程的《安装施工合同》。

9、湖南省建筑设计院设计的施工图。

三、专业工程特点

电气安装工程专业性强，技术要求高，与其他专业交叉作业多。

其中质量控制又是重中之重，在施工阶段过程控制中，对监理规

划中所表述的内容要加强理解后再确定如何去做，在此基，上，

落实好安装工程监理的责任和工作内容，形成具体实施性和可操

作性的业务文件，这就是安装工程项目的监理实施细则。

四、专业监理工作流程

㈠、施工阶段建筑设备安装工程质量控制流程

不同意

同意

不合格

合格

不合格

合格

（续）

不合格不合格

部件及设备安装

承包人

不合格

合格

签认安装质量验收单

监理上程师

检查结果

合格

函

不合格

现场检查或复测

不合格

各有关专业料理工程师

合格

不合格

合格

有尽有

㈡、隐蔽工程质量控制流程图

不合格

合格

<

_______________Y_______________________________

合木下令停产整顿或

签发更换施工队伍的通知

不合格

监理工程师

.......——阿滥工程质量控制流程图

㈢、工程索赔处理流程图

协

商

三方不能取得一致总监理工程师书面批准“索赔审批表”,

并三方签字

调解不成立

工程索赔处理程序

㈣、工程材料/构配件/设备质量控制流程图

承包单位

另选

工程材料/构配件/设备质量控制流程

㈤、分项、分部工程控制流程图

质量保证资料齐

全性

不合格

承包单位继续施工达

到分部工程验收条件

不合格

分项、分部工程控制流程

闲、设备工程质量控制流程图

开工申请

承包人

承包人

修改完善

同意

V

退换

合格

签认零部件制作质量小收单或隐蔽工程验收单

监理工程师

设备工程质量控制流程图

续

V

安装现场验收（土建与

安装中间交接验收）

承包方、监理工程师

不合格

验收结果

验收结果

合格

审核竣书资料

监理工程师

设备工程质量控制流程图

（七）隐蔽工程质量控制流程图

不合格

合格

合本下令停产整顿或

签发更换施工队伍的通知

不合格

监理工程师

隈蕨工程质量控制流程图

五、监理工作的控制要点及目标值

A质量控制要点及目标值

㈠建筑给水工程施工质量控制要点

监理工程师针对给水工程施工过程中的质量通病，监督承包单位严

格遵守施工工艺操作规程，消除通病。

1.管道施工作业条件的控制要点

⑴埋地管道的施工控制要点

埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求

经夯实的松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未

经处理的被扰动过的松土上；沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要

经过处理，防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程

和座标要符合设计要求。

室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽

问题，更应防止因地面雨水流入管沟内，造成漂管，使管口折裂事故。

埋地管道安装就续，在沟槽回填之前，要做好管道试压和隐蔽检

查，填写"隐蔽验收记录"，办好隐检手续。

⑵暗装管道应在地下管沟未盖沟盖板和吊顶未封闭之前进行安装。

管道试压和管道防腐保温工作全面完成验收后，才能允许盖沟盖板和

封闭吊顶。

⑶明装管道必须在本安装层土建结构顶板完成后进行，管道托架，

吊卡件均应安装牢固，位置正确，外形整齐。

⑷立管安装应在主体结构完成后进行，各层标高控制线要正确，暗

装管道的竖井内，应把模板、杂物清除干净，并有防坠落措施，层间

管道井的封堵要符合设计要求

⑸支管安装（包括安装明、暗支管）应在墙体彻筑完毕和装修之前

进行。

2.干管安装控制要点

⑴给水镀锌管道安装

检查安装顺序（一般从总进入口开始操作），安装前检查管膛，

安装后，检查管道直顺，并复核甩口的位置、方向、标高，所有管口

要加装临时丝堵。

3.立管安装

⑴立管明装：监理应检查安装后的管道垂直度，与墙壁的间距，预留

甩口的高度和方向，截门安装朝向等是否正确。

4.支管安装

支管的暗装与明装应首先核定支管高度、不同卫生器具的冷热水预

留口高度和位置是否正确，再找平找正固定支管卡件，加好临时丝堵。

热水支管应在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。

5.管道试压、冲洗

⑴给水管道在隐蔽之前，应督促承包单位做好浸泡和单项水压试

验。管道系统安装完毕后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，

充满水后加压，当压力升到试水压力后，进行渗漏检查，试水压力降

压在允许范围内，即可办理验收手续。冬季管道试压环境，气温应在

+5T以上，夏季管道试压环境应防止管道结露。

⑵管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，应保证充足的冲洗流

量，冲洗洁净后方可办理验收手续，做好验收记录。

6.管道防腐和保温

⑴管道防腐：给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施

工，所有型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈

漆。

⑵管道保温：明装或暗装的给水管道保温目的是：防冻、防热损失

和防管道结露，其材质及厚度均应严格按设计要求验收。

7.建筑给水附属设备安装质量控制要点

⑴消火栓及消火栓箱体的检验应注意栓阀启闭灵活、关闭严密、密

封填料好。

⑵喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水

泵结合器等主要组件安装后，应进行系统验收。

⑶报警阀应安装在明显和易操作位置，其高度要符合规定，环境温

度不低于+5℃o

⑷水泵安装后应检查规格型号是否符合设计要求和施工验收规范，

水泵出口要设缓闭止回阀。泵体不得承受管道重量荷载。

⑸冬季通、试水后，要督促承包单位采取措施，防止管道冻裂。

8.成品保护

⑴安装好的管道不得做支撑或搭放脚手板，不得踏压，其支托卡架

不得做为其它用途的受力点。

⑵管道在装修施工中加以保护，防止喷浆的灰浆液或其它的污染物

污染管道。

⑶截门的手轮及安装的水表、消火栓箱、报井阀配件等要注意保护，

防止后序施工损坏和丢失，可在交工前统一装好。

⑷给水管、消防系统施工完毕后，各部位的设备附件要有保护措施,

防止碰动跑水，损坏内外装修的成品，喷洒头安装时也不得污染和损

坏吊顶装修。

㈡建筑排水工程施工质量控制要点

监理工程师针对排水工程施工过程中的质量通痛，监督施工承包

单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。

1.管道施工作业条件和控制要点

⑴埋地管道施工控制要点

埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要

求须经夯实的松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层

和未经处理的扰动的松土上，沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要

经过处理，要防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高

程、坐标要符合设计要求，硬质聚氯乙烯塑料管只适用建筑内部管道

安装。

室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水沟槽问

题，更应严防因地面雨水流入管沟内造成漂管，使管口折裂事故。

埋设管道沟槽要平直，沟底要夯实平整，坡度符合要求，穿过建筑基

础处要预先留好管洞。

⑵暗装管道（包括设备层、管道竖井、吊顶内的管道）首先应该核

对各种管道的标高、坐标，各种管道排列有序，符合设计图纸要求。

⑶室内明装管道要与土建结构的进度相隔1~2层的条件下进行安

装，室内地平线标高和房间尺寸线应弹好，在粗装修工序已完无有其

他障碍下进行安装。

⑷安装卫生洁具应在与洁具连接的管道做完压力试水、闭水试验，

并已办好隐预检手续。

浴盆的稳装应在厕浴间内土建专业做完地面防水层及保护层经试水

后再进行施工安装。

2.排水干管安装

⑴埋地管道的基础符合设计和管道作业条件，管坡标高、坐标、复

验准确后方可进行安装。

⑵埋地管道装好经闭水试验符合要求后，方可进行管道隐蔽工程验收

手续，做好临时封堵各预留管口后才允许管道按规定要求敷土回填。

3.排水立管托、吊管道安装

⑴安装在设备层内或吊顶内的排水管道可根据设计要求做好托、吊或

砖墩支架。在管道安装完毕做好闭水试验，按隐蔽工程项目做好隐检

手续，才允许进行管道的防腐保温工序施工，经验收合格，再进行土

建结构的盖沟盖板、封设备层盖顶和吊顶的装修工作。

⑵排水立管安装

立管安装注意预留横向支管和检查孔的位置、高程、要符合设计

要求；高层建筑的主管应考虑管道胀缩补偿器的安装。

4.内排雨水管道的管材要按设计要求选用，注意管道承压的要求,

雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘应与屋面

相接处做到严密不漏。雨水管道安装后，应做灌水试验进行渗漏检查。

5.硬质塑料管安装的质量控制要点

接口要注意先试插接口合格及清口除灰，粘接剂涂抹做到先抹承

口后抹插口，注意接好口后的余料擦拭干净。

立管要注意安装伸缩节；埋地管道（室内）管道周围应先用细砂

回填至管顶100mm,上覆过筛土，夯实时勿碰管道。

6.卫生洁具安装质量控制要点

⑴安装卫生器具时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。如用

木螺丝固定应于墙体内预埋浸泡沥青漆的防腐木砖,木砖低于净墙面

10mmo

⑵卫生器具的陶瓷件与支架接触面应平衡妥贴，必要时应加软垫，

如陶瓷件直接固定墙体时，螺栓应加软垫圈，拧紧时不能用力过猛，

防陶瓷破裂。

⑶管道及管道附件与卫生洁具的陶瓷件连接处应垫胶皮、油灰等填

料和垫料。

⑷固定洗脸盆、洗手盆、洗涤盆、浴盆的排水口接头，应通过旋紧

螺母来实现，不得强行旋转落水口，落水口应与盆应相平或略低于盆

底。

⑸需装设冷水和热水的卫生器具，应将冷水龙头装在左手侧，热水

龙头装在右手侧。

⑹安装坐便器要在其底部与所接触的地坪之间加进橡胶垫。

⑺大便器、小便器的排水口承插接头应用油灰填充，不得用水泥砂

浆填充。

⑻坐便器安装时注意便器座标超偏和冲水主管座标超偏，橡胶软管

弯瘪或伸接过紧，橡胶软管拉伸过紧，搭接过短或软管质量不好。严

禁用铅丝捆绑软管与硬管搭接处。应用喉箍卡固定卡牢，以防此处漏

水。

（9）地漏应安在最低处，其算子顶面应低于设置处地面5mmo

7.成品保护

⑴管道安装完成后，应将所有管道口妥善封闭严密，防止杂物进入,

造成管道堵塞；

⑵安装完的管道应加强保护，严防承重被当脚手架，尤其是立管距

地2m以下时，应用木板捆绑保护；

⑶严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊

点；

⑷其临近管道焊接时，不许明火烘烤塑料管，以防管道变形；

⑸油漆粉刷前应将排水管道包裹保护，以防污染管道；

⑹埋地管道回填时，管道四周和顶部要用细土覆盖，人工夯填，逐

层夯实，不许在管道顶部用蛤蟆夯等机械夯土；

⑺冬季施工接口必须采用防冻措施；

⑻不允许在安装好的托吊管道上搭架子拴物器；

⑼卫生洁具安装成品保护：

冬季无通暖时，要把卫生洁具放水干净，做到存水弯无积水，以免

冻裂。搬运卫生洁具要防止磕碰，对洁具和镀件要做好保护工作。也

可在竣工前统一安装。注意地漏是否通畅，分户阀门是否关好，以免

渗漏，使装修工程受损。

㈢电气安装工程质量控制要点

施工过程中的监理控制是把好质量的最后一关。监理工程师要坚

持每道工序不验收认可，不准转入下道工序的原则。必须熟读设计图

纸，默记供电方案及关键数据，对有关图纸会审记录和设计变更，应

及时标注在相应的施工图上。

1.执行持证上岗制度，电气技术管理人员，操作人员，应有相应的

技术职务和有效合格的岗位操作证，并登记备案，监理工程师要掌握、

了解、技术素质及流动情况做到心中有数。

2.落实电气安装施工条件，监理工程师要对施工方报来的各项工程

及隐蔽工程报验单，以施工图纸和规范及施工工艺设计要求认真审

查。问题、疑点、缺陷应及时处理，交待清楚，不得遗留到下道工序。

3.监理工程师要严格执行规章制度，控制工程洽商。发生设计、工

艺、材料、设备变动都应先办理工程洽商再施工。各项手续以文字为

凭，及时填写日志，掌握施工动态。

4.监理工程师要检查监督施工单位质量保证体系是否健全，落实三

检（自检、互检、交接检）制度，三按（按图纸、按工艺、按标准）

制度执行情况。

5.对供电系统、切换系统主要设备的安装调试，监理工程师要亲自

监督校验，掌握详细的技术资料及真实情况。检查是否满足设计要求

和施工验收规范要求，作好记录。

6.对施工中的新技术、新设备、新工艺、新方法及代用器材，施工

中必须修改的工艺及方案，监理工程师必须对照原设计要求，进行审

核，并取得建设单位和设计单位的书面同意，及有关业务部门的认可。

7.监理工程师要定期参加工地例会，根据需要组织召开专业性协调

会议，如加工订货划项会，建设单位直接分包的项目与总承包单位之

间的划项会，专业性较强的分包单位进场协调会。

8.在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位

进行隐蔽工程验收。要及时全面收集相关技术资料及检验记录。按实

际进度及质量情况，按期填写进度表，工程质量应符合有关技术标准、

设计文件及合同规定的要求。做好中间测试和收尾调试，具有完整的

技术档案和竣工图资料。

9.结合供用电条件，必要时可协助建设单位拟定相应的运行规章制

度，为初送电试运行创造条件，顺利地转入工程保修阶段。

10.电气安装施工与其他专业施工配合及协调

监理工程师要在施工全过程中始终督促、检查、协调电气专业与其他

专业的配合关系、明确职责分工，加快工程进度，保证工程质量、降

低消耗。

⑴基础施工阶段，督促土建专业施工人员按土建图注明的穿过基础的

管线位置预留孔洞，电气专业人员配合土建施工、预留土建图中未注

明的应预留孔洞及需埋入基础垫层的管线，接地装置。

⑵结构施工阶段，督促电气专业人员与土建专业人员密切配合，对防

雷设施及引下线的施工，对距地面1.8m处引出断链检查点，土建施

工到位时及时埋入。

（3）抹灰阶段

①督促检查电气工程的箱、盒、管卡、套管是否齐全完好，不合格及

时补救、修理。

②电气工程的管路、配电箱贴脸面等应安装完毕，如与墙面不平或有

缺口，应及时补救。

③箱、盒口要规矩平整，不允许留大喇叭口，应与墙面平齐。

④电气施工人员必须将箱、盒封堵（用纸或其他物口保护箱体，防止

污染，掉进异物X

⑷喷浆及其后期阶段

①督促喷浆人员保护好接线盒、开关盒、插座盒、箱、盒。

②喷浆后进行照明器具及面板的安装，操作时站位正确，保护土建成

品，防止墙面弄脏碰坏。

⑸电气施工与土建配合时应掌握的几条线

①轴线，通过轴线计算出管、线、箱、盒的平面位置及相互关系。

②水平线，一般为50线或1m线、电气器具以此位置定位。

③墙面线，抹灰前，土建冲筋确定墙面，电气施工应以此标准，调整

各种盒及箱位置。

④吊顶下皮线，精装修时，吊顶下皮线是调整安装嵌入式灯具及拉线

开关，接线盒位置的基准。

⑤隔墙线及门中线，以此为据确定灯具、开关的位置。

㈣电梯安装工程质量控制要点

1.以基准垂线为准，复核电梯机房、井道的尺寸。

电梯安装一般要设置十条基准垂线（轿厢导轨基准线四根，对重导轨

基准线四根，厅门地坎基准线二根）o每次作业前，均应复查一次基

准线，确认无位移，与其他物体不接触后，方可作业。基准线尺寸必

须符合图纸要求，各线偏差不应大于0.3mm。梯井墙面的宽度、深度

（进深I垂直度应符合施工要求。

2检查曳引装置的组装

⑴蜗轮减速器的油位及油质应符合要求；

⑵各部轴承油位及油质应符合要求；

⑶油标齐全,油量充足；

⑷凡机房内通井道的孔，要防止漏油、漏水，在孔四周筑高75mm以

上，宽度适当的台阶；

⑸钢丝绳与机房楼板孔洞每边的间隙均应为25-50mm；

⑹限速器绳索至导轨的距离（两个方向）的偏差均应不超过±5mm;

⑺绳索在电梯正常运行时不应触及夹绳钳。

3检查导轨的安装

⑴每根导轨至少有两个导轨架，其间距不应大于2.5m;

⑵导轨架的水平度误差不应超过5mmj超差过大，将影响导轨垂直

度、跨距、接头等尺寸）；

（3）直埋式导轨架的埋入深度不小于120mm，地角螺栓的埋入深度不应

小于120mm;

⑷导轨架与墙面间允许增加等于导轨宽度的方形金属垫板以调整高

度。垫板厚度超过10mm时，应与导轨架焊接，焊接导轨架时，应双

面焊牢；

⑸导轨应用压板固定在导轨架上，不应用焊接或螺栓连接；

⑹电梯撞顶与蹲底时，各导靴均不应越出导轨。

4检查轿厢、层门组装

⑴轿厢底盘平面的不水平度不应超过2/1000;

⑵反绳轮与轿厢架上梁间的间隙相互的差值均不应超过1mm;

（3）反绳轮的不垂直度不应超过0.5mm;

⑷门扇跳动（振动）要小，无噪声。

5检查电气装置安装

⑴电线槽内敷设导线的总面积（包括绝缘层）不应超过槽内净面积的

60%;电线管内敷设导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内净面积

的40%;

⑵导线要标号，两端要注明接线编号；

（3）机房控制柜（屏）的安装位置应距墙600~700mm,且远离门或窗，

防止雨水侵入；

⑷电源总开关应装在机房内入口处，距地面高L3~1.5m墙上;

⑸检查控制屏上元器件安装及标志，包括标志名称或代号；检查各种

保险、接触器，继电器使其符合电梯工作要求；检查选型和工作状态；

⑹机组、控制柜、井道、轿厢、厅门等应接地或接零，超过50m应

重复接地；接地电阻＜4Q;

⑺轿顶和底坑或轿底需设电源插座和检视用灯，还应有220V电线插

座供检修测试用。

6检查整机系统安全设施（表6-145）

以下部分有一项次不合格则视为"整机性能试验与检测"不合格。

整机性能的试验与检测要求表6-145

检查项目技术要求

1供电系统断相、错相保护装置控制屏上要安装断相错相保护器

2超速保护装置慢速下行检测限速器安全钳

3撞底缓冲装置缓冲器功能可靠

4超越上下极限工作位置时的保护设施切断控制器电路，切断主电源

5厅门与轿门联锁装置检查联锁装置的可靠性

6井道底坑有通道时的保护措施对重应有防止超速或有绳断下落的装置

7停电或故障时，轿厢慢速移动的措施检查装置和其功能

安全窗及电气限位开关安全窗在轿内不能打开，在轿顶可以打开，

8

安全窗开启时应切断控制回路

7.对试运转的监测（表6-146）

对试运转的监测表6-146

试验项目试验方法技术要求

将轿厢位于底层，陆续平稳地加入载荷；试验中各承重构件

乘客、医用电梯和额定载荷不大于2000kg应无损坏，曳引绳在槽

1静载试验的载货电梯，以额定载重量的200%,其余内应无滑移，制动器应

各种电梯载以额定起重量的150%,历时可靠的刹紧

lOmin

2运行试验轿厢内应分别载以空载、额定载重量的电梯起动、运行和停止

50%，额定载重量的100%，在通电持续率时，轿厢内应无剧烈的

40%的情况下，往复升降各自历时1.5h振动和冲击制动器的

动作可靠，运行时，制

动器闸瓦不应与制动

轮磨擦，制动器线圈温

升不应超过60℃,减

速器油的温升不应超

过60℃,且温度不应

高于85℃

8.电梯井及电梯外观检查

⑴机房是否清洁、整齐、线槽是否完整、美观；

⑵抱闸扳手是否放在机房内合适的地方；

⑶井道是否清洁、无杂物；

⑷轿厢顶是否清洁、无杂物；

⑸各井道线槽盒盖、各护板是否齐全盖好；

⑹轿顶各盒槽是否齐全完好、护栏螺丝是否装好；

⑺坑底是否清洁卫生、无污水杂物；

⑻对重保护网是否安装；

⑼厅门、门套、轿门碰撞、划伤、磨损检查；

(io)轿内门头、轿壁、轿内操纵盘、外呼钮及面板碰撞、划伤、磨损检

杳；

(11)轿内、轿外，楼层显示器面板碰撞、划伤、磨损检查；

(12)外呼、内选楼层显示等，显示(亮度)情况检查；

⑬轿内照明或星光顶显示有否划伤、磨损；

(14)轿内紧急照明检查；

(15)轿内对讲(机房对讲)或电话检查；

(16)机房曳引机、机座、工字梁油漆检查；

(17)导轨架与附件、轿顶、厅门、轿门的油漆情况检查；

(18)厅门、轿门、地坎槽及轿内卫生情况检查。

B.进度控制

㈠进度控制要点及目标值

⑴进度控制也是监理主要任务之一。由于建设工程有规模庞大，工程

结构与工艺技术复杂，建设周期长及相关单位多等特点，决定了建设

工程进度将受到许多因素的影响，要想有效地控制工程进度，做到对

有利因素的充分利用和对不利因素的妥善预防，并对有利因素进行全

面、细致的分析和预测，一方面采取事先制定预防措施，另一方面事

中采取有效对策和事后动态控制。定期召开工地例会，对工程进度目

标值和影响因素进行分析，督促承包商采取技术措施、组织措施、经

济措施来实现工程进度目标值。另一方面采取经济措施和合同管理促

使进度目标实现，确保合同工期如期完成是进度控制的目标值。

⑵对承包商提供的施工进度计划进行审核，其中：

①审核承包商进度安排是否符合工程项目建设总目标和分目标的要

求,是否符合施工合同中开工、竣工日期的规定，不符合时，督促进行

调整、修改。

②施工总进度计划中的项目是否有遗漏，分期施工是否满足分批动用

的需要和配套动用要求，不符合时，督促承包商对进度计划进行补充

和调整。

③施工顺序的安排是否符合施工工艺的要求，不符合时，督促承包商

合理安排施工顺序，合理安排工艺搭接。

④劳动力、材料、构配件、设备及施工机具、水、电等生产要素的供

应计划是否能保证施工进度计划的实现，不符合时，以监理通知单形

式督促承包商做到满足生产要素要求。

C.投资控制

㈠投资控制要求及目标值

⑴根据本工程特点，施工过程的投资控制重点是对设计变更、索赔的

控制和工程量审核。粉殳资额度控制在合同价款内并采取投资偏差控

制措施，节约成本。

⑵及时认真收集，整理有关施工和监理资料，按合同约定内容分析原

因，客观、公正的处理工程上索赔，并根据合同有关条款、施工图，

对工程项目造价目标分析，向业主提供防范性对策的参考。

（3）认真做好对施工图的审核工作，消除隐患，减少变更.

⑷承包商完成的工程量按施工合同约定的工程量计算规则和支付条

款进行工程量计量和工程款支付，严格审核。未经计量验收合格的工

程量，或不符合施工合同要求的工程量，拒绝该部分工程计量和工程

款支付。

㈡认真执行工地例会制度，施工过程中定期召开工地例会，并根据需要

及时组织专题会议,解决施工过程中的各种专项问题和协调施工过程

相互配合的问题。

①检查上次例会议定事项的落实情况，分析未完事项原因。

②检查分析工程项目进度计划完成情况，分析未完事项原因。

③检查分析工程项目质量状况，针对存在的质量问题提出改进措施。

解决需要协调的有关事项和其他有关事项。

④检查工程量核定及工程款支付情况。

㈢真实、准确、完整做好监理日记工作。

㈣建设监理是工程服务管理，是涉及多学科、多专业的技术、经济、

管理等知识的系统工作。因本监理细则的覆盖面较窄，在监理工作实

施过程中，所以应根据实际情况进行补充、修改和完善。

各专业监理工程师签认填写有关表格

项目总监

----------------较似

档案管理员％—―—

签的、音记

信息管理员确认整理~1

不完整

信息签认流程图

六、监理工作的方法及措施

A.采暖与卫生设备安装工程

㈠暖卫设备及管道安装基本工艺

1.质量标准

⑴保证项目

①各种管道安装完毕所进行的水压试验、灌水试验和系统冲洗必须符

合设计和施工规范要求。

检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。

②各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符

合设计要求和施工规范规定。

检验方法：检查系统各隐蔽部位的验收记录。

③管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定。

检验方法：观察和对照设计图纸检查。

④管道坡度必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：按系统内直线管段长度每30m抽查两段，不足30m不少

于一段。

⑤管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点支、

吊架边缘必须大于50mm。

检验方法：观察和尺量检查。

⑵基本项目

①管螺纹加工精度符合国标《管螺纹》规定，螺纹清洁，规整，无断

丝，联接牢固，管螺纹根部有外露丝扣，无外露麻头，防腐良好，镀

锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损、无焊接口等缺陷。

检验方法：观察和解体检查。

②碳素钢管道的法兰联接应对接平行、紧密，与管道中心线垂直，螺

母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的1/2,法兰

衬垫材质符合设计要求或施工规范规定，且无双层垫。

③金属管道的承插和套箍接口应做到接口结构和所用填料符合设计

要求和施工规范规定，灰口密实、饱满，环缝间隙均匀，灰口平整、

光滑，养护良好，胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定。

检验方法：观察和尺量检查。

④管道支（吊、托卡）架的剔做构造正确，埋设平整、牢固，排列整

齐。采用压制弯头要求同径。

检验方法：观察或手板检查。

⑶允许偏差项目：有关允许偏差参照各部分具体内容。

2.应注意的质量问题

①管道断口有飞刺、铁膜：用砂轮锯断管后应铳口。

②锯口不平、不正，出现马蹄形：锯管时站的角度不合适或锯条未上

紧。

③丝头缺扣、乱扣：不能只套一板，套丝时应加润滑剂。

④管段表面有飞刺和环形沟：主要是管钳失灵，压力失修，压不住管

材，致使管材转动滑出横沟，应及时修理工具或更换。

⑤管段局部凹陷：是由于调直时手锤用力过猛或锤头击管部太集中，

因此调直时发现管段弯曲过死或管径过大，则应加热调直。

⑥托、吊、卡架不牢固：由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设

卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢。

⑦焊接管道错口，焊缝不匀：主要是在焊接管道时未将管口轴线对准,

厚壁管道未认真开出坡口。

㈡室内给水管道安装

1.质量标准

⑴保证项目

①隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规

范规定。

检查方法：检查系统或分区（段）试验记录。

②管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

检验方法：观察和检查隐蔽工程记录。

③给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。

检查方法：检查冲洗记录。

⑵基本项目

①管道坡度的正负偏差应符合设计要求。

检验方法：用水准仪（水平尺）拉线的尺量检查或检查隐蔽工程记录。

②管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正牢

固，排列整齐。支架与管道接触紧密。

检验方法：观察或用手扳检查。

③阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规

范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向

合理，表面洁净。

检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。

（4）金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱

皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

检验方法：观察检查。

（3）允许偏差项目（见表6-109）

给水管道安装允许偏差表6-109

项次项目允许偏差（mm）检验方法

给水铸每米1

1水平管道铁管全长（25m）以上不大于25用水平尺

纵、横方每米管径小于或等于100mm0.5

向弯曲碳素管径大于100师1和尺量检

钢管全长（25m）以管径小于或等于100mm不大于13杳

上管径大于100mm不大于25

给水铸每米3

2立管铁管全长（5m）以上不大于15吊线和尺

垂直度碳素每米2量检查

钢管全长（5m）以上不大于10

卷材或板材4用2m靠

3隔热层表面涂抹或其他8尺和楔形

平整度塞尺检查

用钢针刺

厚度（§）+0.1§入隔热尺

-0.055和尺量检

查

⑵应注意的质量问题

①立管甩口高度不准确：由于层高超出允许偏差或测量不准。

②立管距墙不一致或半明半暗：由于立管位置安排不当，或隔断墙

位移偏差太大造成。

㈢PP-R管的施工安装

1.一般规定

⑴管道在施工安装前，应具备下列条件：

a施工图纸及其他技术文件齐全,且已进行技术交底，满足施工要求。

b施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。

C施工人员经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。

⑵提供的管材和管件应设计规定，并附有产品说明书和质量合格证

书。

⑶不得使用有损坏迹象材料，如发现管道质量有异常，应在使用前进

行技术鉴定和复检。

⑷管道系统安装过程中的开口应及时封堵。

⑸施工安装时应复核用管的压力等级和使用场合。管道标记应面向外

侧，处于显眼位置。

2.贮运

⑴搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污、严禁剧烈撞击、与尖

锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。

⑵管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，

防止阳光直射，注意放火安全，距离热源不得小于1m。

（3）管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超

过1.5m,,管件应逐层码堆，不宜叠得过高。

3.管道敷设安装

⑴管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌

墙暗管槽尺寸的深度为DE+20mm,宽度为DE+40〜60mm0凹槽表

面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5

级水泥沙浆填补密实。

⑵管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行，如现场施工有更

改,应有图小记录。

（3）管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。

给水聚丙烯管与其他金属管道平等敷设时应有一定的保护距离，净距

离不宜小于100mm,且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。

⑷室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确

预留孔洞或预留埋套管。

⑸管道穿越楼板时，应设置钢管套，管套高出地面50mm,并有防水

措施，管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定

支架。

⑹热水用管穿越墙壁时，应配合土建设置钢管套，冷水用管穿墙时，

可预留洞口,洞口尺寸较外径大50mm0

⑺直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工

程的验收记录。

⑻建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下：

a室内地坪±0.00以下管道铺设宜分两段进行。先进行±0.00以下至

基础墙外壁端的铺设；待土建施工结束后，在进行户外连接管的铺设。

B室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进

行。严禁在回填上之前或未经夯实的土层中铺设。

C铺设管道的沟底应平整，不得有突出的坚硬物体。土壤的颗粒径不

宜大于12mm,必要时可铺100mm厚的砂垫层。

D埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂坚硬物直接与管壁接触。应

先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经

夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mmo

E管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm0

F管道在穿基础墙时，应设置金属管套。管套与基础墙预留孔上方的

净空高度，若设计无规定时不应小于100mmo

G道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采取严格的保护措

施。

4.管道连接

⑴同种材质的给水聚丙烯管和配管件之间，应采用热熔连接，安装应

使用专门的热熔工具。暗敷墙体、低坪面层内的管道不得采用丝扣或

法兰连接。

⑵给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带有金属嵌件的聚丙烯管件

作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五

金配件采用丝扣连接。

⑶热熔连接应按下列步骤进行：

a热熔工具接通电源，达到工作温度指示灯亮后方能开始操作。

B切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或

管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛

边和毛刺。

C管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

D用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合

表6。

E熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管

材的直线方向上，用辅助标志标注其位置。

F连接时无旋转地把管端推倒加热头上，达到规定标志处。加热时间

应满足表6的规定（也可按热熔工具生产厂家的规定。）

G达到加热时间后，立即把管材从加热套与加热头上同时取下，迅速

无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。

H在表6规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。

表6热熔连接技术参数

公称压力De（mm）热熔深度（mm）加热时间（mm）加工时间（mm）冷却时间（mm）

2014543

2516743

3220844

40211264

5022.51865

63242486

752630108

903240108

11038.5501510

注：1、若环境温度低于5℃,加热时间应延长50%。

2、PP-R热熔连接所需温度为2260℃,要确保达到260时方可焊接。

⑷当管道采用法兰连接时，应符合下列规定：

a法兰盘套在管道上。

bPP-R过渡接头与管道热熔连接步骤应符合上面第⑶条的规定。

c校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直与管道中心线，表面

相互平行。

d法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶图。

e应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓应对称紧固。紧固好

的螺栓应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。

f连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。

g法兰连接部位应设置吊架。

h法兰连接阀门时应根据需要选择相应公移压力的法兰及阀门。

5.支吊架安装

⑴管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确。

埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损害管道表面。

⑵采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料袋或橡胶

等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在

金属管配件一端。

（3）支吊架管卡的最小尺寸用按管径确定。当公称外径小于等于DE63

时，最小管卡宽度为165mm;公称外径为DE75和DE90时，最小管

卡宽度为20mm;公称外径为DE110时,最小管卡宽度为22mmo

⑷立管和横管支吊架的间距不得大于表7、8的规定。

表7冷水用管支吊架最大间距

公称外

2025324050637590110

径（mm）

横管

650800950110012501400150016001900

(mm)

立管

100012001500170018002000200021002500

(mm)

表8热水用管支吊架最大间距

公称外

2025324050637590110

径（mm）

横管

50060070008009001000110012001500

(mm)

—1—

以管

90010001200140016001700170018002000

(mm)

注:冷、热水共用支吊架时应根据热水管支吊架间距确定。暗敷直埋管

道的支架间距可采用1000~1500mmo

⑸明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道

的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。

6.试压

⑴冷水用管试验压力，应为管道系统工作压力的L5倍，但不得小于

1.0Pao

⑵热水用管试验压力，应为管道系统工作压力的2.0倍，但不得小于

1.5Pao

⑶管道水压试验应符合下列规定：

a热熔连接管道，水压试验时间应在连接完成24h后进行。

B水压试验之前，管道应固定，接头须明露。

C管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查。

d加压宜用手动泵,升压时间不小于lOmin,测定仪器的压力精度不

应低于O.OIMPa。

e至规定试验压力*,稳压lh,测试压力降不得超过0.06MPao

*在30分钟内，允许两次补压，升至规定试验压力。

F在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,

同时检验各连接处不得渗漏。

⑷直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵

前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。

7.清洗、消毒

⑴给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速度宜大于

2m/s,冲洗时，应不留死角。每个配水点龙头应打开，系统最低点应

设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。

⑵生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20~30mg/L的游离氯的水灌

满管道进行消毒。含氯水应在管道中滞留24h以上。

⑶管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督部门取样检验，水质

符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。

8.安全施工

⑴管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防

潮和赃物污染。

⑵操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烘弯。

⑶给水聚丙烯管道不得作为拉攀、吊架等使用。

⑷直埋暗管封蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在

管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。

㈣室内塑料排水管道安装

1,质量标准

⑴保证项目

①管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。

②隐蔽的排水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规

定。

检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格

证。

③管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。

检查方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检

查。

④管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。

⑤排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距

不大于4m0

检验方法：观察和尺量检查。

⑥排水系统竣工后的通水、通球试验结果，必须符合设计要求和施工

规范等有关规定。

检验方法：通水、通球检查或检查通水、通球试验记录。

⑵基本项目

管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装符合以下规定：

①排列整齐，支架与管子接触紧密；

②托架距离应符合表6-112的规定。

塑料排水管固定件的间距表6-112

公称通径（mm）5075100

支架间距（mm）0.60.81.0

（3）允许偏差项目（见表6-113）

室内塑料排水管道安装的允许偏差表6-113

项目允许偏差（mm）检验方法

水平管道纵、每米1.5用水准仪（水平尺1直尺、拉线

横方向弯曲全长（25m）以不大于38和尺量检查

上

每米3

立管垂直度全长（5m）以上不大于15吊线和尺量检查

2.应注意的质量问题

⑴预制好的管段弯曲或断裂：原因是直管堆放未垫实，或曝晒所致。

⑵接口处外观不清洁，不美观：粘接后外溢粘接剂应及时除掉。

⑶粘接口漏水：原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。

⑷地漏安装过高过低，影响使用：原因是地平线未找准。

⑸立管穿楼板处板缝渗水：原因是立管穿楼板处没做防水处理。

㈤卫生洁具安装

1,质量标准

⑴保证项目

①卫生洁具的型号、规格、质量必须符合要求，卫生洁具排水的出口

与排水管承口的连接处必须严密不漏。

检查方法：检验出厂合格证，通水检查。

②卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范的

规定。

检查方法：观察和尺量检查。

⑵基本项目

支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净。支架与

洁具接触紧密。

检查方法：观察和手扳检查。

⑶允许偏差项目（见表6-116）

卫生洁具安装的允许偏差表6-116

项目允许偏差（mm）检验方法

单独器具10

坐标

成排器具5拉线、吊线和尺量检查

单独器具±15

标向

成排器具±10

器具水平度2用水平尺和尺量检查

器具垂直度3用吊线和尺量检查

2.应注意的质量问题

⑴蹲便器不平，左右倾斜：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充

后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。

⑵高、低水箱拉、扳把不灵活：高、低水箱内部配件安装时，三个主

要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水，拉把应放在水箱同侧，以

免使用时互相干扰。

⑶零件镀络表层被破坏：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳

手。

⑷坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭：划线不对中，便器稳装不

正或先稳背箱，后稳便器工序颠倒。

⑸坐便器周围离开地面：下水管口预留过高，稳装前没修理。

（6）立式小便器距墙缝隙太大：甩口尺寸不准确。

⑺洁具溢水失灵：下水口无溢水眼。

⑻通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下

水管内，以免管道堵塞。

⑼严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏稳装卫生设备，避免造成卫

生设备涨裂。

因室内消防管道及设备安装

1.质量标准

⑴保证项目

自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要

求和施工规范规定。

检验方法：观察和对照图纸及施工规范检查。

⑵基本项目

箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工

规范规定。水龙带与消火栓和快速接头绑扎紧密，并卷折在托盘或支

架上。

（3）允许偏差项目

①消火栓阀门中心距地为1.1m,允许偏差20叽阀门距箱侧面140

mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mmo

②自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度。充水系统应不小于

;充气系统和分支管应不小于

0.0020.004o

③吊架与喷头的距离，应不小于300mm,距末端喷头的距离不大于

750mm0

④吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m,

可设一个；小于1.8m,允许隔段设置。

检验方法：用尺和水平尺量。

2.应注意的质量问题

⑴喷洒管道拆改严重：各专业工序安装协调不好，应有总体安排。

⑵喷洒头处有渗漏现象：