常用电子元件进料检测指导书

电阻1.目的为了保货商交质符合公设质量规要,并降低制产品质不率;则制定检验标准作为进检质量判基,以确保出质量满客需求。2使用本进检质量判基适用于司有外购产的碳膜电(C),金膜电(MF),属氧电阻MF)金属玻釉阻,网电阻可变电又电位器光电阻,敏阻,热敏电(C/TC),电阻(R)检验。3抽样3.1进货抽验标准依据:一般依GB/T2828II正常一次抽样计划.3.2抽样方法:一般采用随机抽样.3准L:I0 M=4 N.3.4抽验结果判定类别:允收<Acc> 拒收<Rej>特采<Waive>挑选<Sort>退货<RTV>4缺点4.1严重缺点(CRITICALDEFECT,简写CRI):不良陷,使产品在生产､运输使用过程中可能出现危与人身产全之缺点,为严重点.4.2主要缺点(MAJORDEFECT,简写MAJ):不良缺陷,使产品去全部或部分主要功能,或者相对严重影响的结装的不良,从显著降产使用性缺,称为主要点.4.3次要缺点(MINORDEFECT,简写MIN):不良缺陷,可以造产品部分性能偏差或一般观缺点,虽不影响品能,但会使品价值低缺点,称为要缺点.5.检验依据5.1承认检验项目5.2样品对照5.3客户重质量要求5.4质量标准要求有质量体系认证证书；供货方出厂检验报告、合格证6检验6.1在正常室内白色冷光瑩光灯管的明条件(灯光强度为100-300流明).6.2将待测电源板置于执行检测者面,目距约18-24英吋(约手臂长).6.3应以兩种角度观察:正常方式,视线与检件呈45度角以利光反射;垂直方式,视线与待检件垂直.6.4检验配带静手作业.7.测试工量具与仪表TH2811DLCR数字电桥，游标卡尺，锡炉,测力计，浓度不低于95%的酒精8.检验容检判定准.缺陷分类序号检验项目验收标准验收方法与工具IMN1阻值与偏差实际阻值应在误差范围内TH2811DLCR数字电桥√2标识标识完备、准确、无错误目测√3标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球√4外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测√5尺寸与封装符合设计要求游标卡尺√◆6可焊性温度260±10℃,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状恒温烙铁√◆7耐焊接热温度260±10℃,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好恒温烙铁√8引出端强度水平拉力10N，时间5S，无可见损伤测力计√9包装包装良好,随附出厂时间与检验合格证目测√电容1.目的为了保货商交质符合公设质量规要,并降低制产品质不率;则制定检验标准作为进检质量判基,以确保出质量满客需求。2使用本进检质量判基适用于司有外购产的碳膜电(C),金膜电(MF),属氧电阻MF)金属玻釉阻,网电阻可变电又电位器光电阻,敏阻,热敏电(C/TC),电阻(R)检验。3抽样3.1进货抽验标准依据:一般依GB/T2828II正常一次抽样计划.3.2抽样方法:一般采用随机抽样.3准L:I0 M=4 N.3.4抽验结果判定类别:允收<Acc> 拒收<Rej>特采<Waive>挑选<Sort>退货<RTV>4缺点4.1严重缺点(CRITICALDEFECT,简写CRI):不良陷,使产品在生产､运输使用过程中可能出现危与人身产全之缺点,为严重点.4.2主要缺点(MAJORDEFECT,简写MAJ):不良缺陷,使产品去全部或部分主要功能,或者相对严重影响的结装的不良,从显著降产使用性缺,称为主要点.4.3次要缺点(MINORDEFECT,简写MIN):不良缺陷,可以造产品部分性能偏差或一般观缺点,虽不影响品能,但会使品价值低缺点,称为要缺点.5.检验依据5.1承认检验项目5.2样品对照5.3客户重质量要求5.4质量标准要求有质量体系认证证书；供货方出厂检验报告、合格证6检验6.1在正常室内白色冷光瑩光灯管的明条件(灯光强度为100-300流明).6.2将待测电源板置于执行检测者面,目距约18-24英吋(约手臂长).6.3应以兩种角度观察:正常方式,视线与检件呈45度角以利光反射;垂直方式,视线与待检件垂直.6.4检验配带静手作业.7.测试工量具与仪表TH2811DLCR数字电桥，游标卡尺，锡炉,测力计，浓度不低于95%的酒精8.检验容检判定准.缺陷分类序号检验项目验收标准验收方法与工具IMN1阻值与偏差实际阻值应在误差范围内TH2811DLCR数字电桥√2标识标识完备、准确、无错误目测√3标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球√4外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测√5尺寸与封装符合设计要求游标卡尺√◆6可焊性温度260±10℃,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状恒温烙铁√◆7耐焊接热温度260±10℃,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好恒温烙铁√8引出端强度水平拉力10N，时间5S，无可见损伤测力计√9包装包装良好,随附出厂时间与检验合格证目测√电感1.目的为了保货商交质符合公设质量规要,并降低制产品质不率;则制定检验标准作为进检质量判基,以确保出质量满客需求。2使用本检验规范适用于本公司有特殊要求的直插固定电感（恒温铬铁手工焊接）和无特殊要求的直插固定电感。3抽样3.1进货抽验标准依据:一般依GB/T2828II正常一次抽样计划.3.2抽样方法:一般采用随机抽样.3准L:I0 M=4 N.3.4抽验结果判定类别:允收<Acc> 拒收<Rej>特采<Waive>挑选<Sort>退货<RTV>4缺陷分类与定义：4.1严重缺点(CRITICALDEFECT,简写CRI):不良陷,使产品在生产､运输使用过程中可能出现危与人身产全之缺点,为严重点.4.2主要缺点(MAJORDEFECT,简写MAJ):不良缺陷,使产品去全部或部分主要功能,或者相对严重影响的结装的不良,从显著降产使用性缺,称为主要点.4.3次要缺点(MINORDEFECT,简写MIN):不良缺陷,可以造产品部分性能偏差或一般观缺点,虽不影响品能,但会使品价值低缺点,称为要缺点.5.判定依据：抽样检验依GB2828标准，取一般检验水平Ⅱ；AQL：A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III抽样方案为：n=6，Ac=0，Re=1。质量标准:要求有质量体系认证证书；供货方出厂检验报告、合格证6检验6.1在正常室内白色冷光瑩光灯管的明条件(灯光强度为100-300流明).6.2将待测电源板置于执行检测者面,目距约18-24英吋(约手臂长).6.3应以兩种角度观察:正常方式,视线与检件呈45度角以利光反射;垂直方式,视线与待检件垂直.6.4检验配带静手作业.7规范内容：7.1测试工量具与仪表：TH2811DLCR数字电桥，游标卡尺，锡炉，恒温铬铁，测力计，浓度不低于95%的酒精8.检验容检判定准.检验项目、标准、缺陷分类一览表缺陷分类序号检验项目验收标准验收方法与工具IMN1感值与偏差实际电感值应在误差范围内TH2811DLCR数字电桥√2标识标识完备、准确、无错误目测√3标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球√4外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测√5尺寸与封装符合设计要求游标卡尺√◆6可焊性温度260±10℃,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状恒温铬铁或锡炉√◆7耐焊接热温度260±10℃,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好恒温铬铁或锡炉√8引出端强度水平拉力10N，时间5S，无可见损伤测力计√9包装包装良好,随附出厂时间与检验合格证目测√二极管1.目的为了保货商交质符合公设质量规要,并降低制产品质不率;则制定检验标准作为进检质量判基,以确保出质量满客需求。2使用本进检质量判基适用于司有外购产的检验。3抽样3.1进货抽验标准依据:一般依GB/T2828II正常一次抽样计划.3.2抽样方法:一般采用随机抽样.3准L:I0 M=4 N.3.4抽验结果判定类别:允收<Acc> 拒收<Rej>特采<Waive>挑选<Sort>退货<RTV>4缺点4.1严重缺点(CRITICALDEFECT,简写CRI):不良陷,使产品在生产､运输使用过程中可能出现危与人身产全之缺点,为严重点.4.2主要缺点(MAJORDEFECT,简写MAJ):不良缺陷,使产品去全部或部分主要功能,或者相对严重影响的结装的不良,从显著降产使用性缺,称为主要点.4.3次要缺点(MINORDEFECT,简写MIN):不良缺陷,可以造产品部分性能偏差或一般观缺点,虽不影响品能,但会使品价值低缺点,称为要缺点.5.检验依据5.1承认检验项目5.2样品对照5.3客户重质量要求6检验6.1在正常室内白色冷光瑩光灯管的明条件(灯光强度为100-300流明).6.2将待测电源板置于执行检测者面,目距约18-24英吋(约手臂长).6.3应以兩种角度观察:正常方式,视线与检件呈45度角以利光反射;垂直方式,视线与待检件垂直.6.4检验配带静手作业.7.测试工量具与仪表NW4832晶体管特性图示仪，游标卡尺，锡炉，测力计，浓度不低于95%的酒精8.检验容检判定准.缺陷分类序号检验项目验收标准验收方法与工具IMN1VFMAX符合设计要求NW4832晶体管特性图示仪√2标识标识完备、准确、无错误目测√3标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球√4外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测√5尺寸与封装符合设计要求游标卡尺√◆6可焊性温度260±10℃,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状锡炉√◆7耐焊接热温度260±10℃,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好锡炉√8引出端强度水平拉力10N，时间5S，无可见损伤测力计√9包装包装良好,随附出厂时间与检验合格证目测√三极管1.目的为了保货商交质符合公设质量规要,并降低制产品质不率;则制定检验标准作为进检质量判基,以确保出质量满客需求。2使用本进检质量判基适用于司有外购产的三极管检验。3抽样3.1进货抽验标准依据:一般依GB/T2828II正常一次抽样计划.3.2抽样方法:一般采用随机抽样.3准L:I0 M=4 N.3.4抽验结果判定类别:允收<Acc> 拒收<Rej>特采<Waive>挑选<Sort>退货<RTV>4缺点4.1严重缺点(CRITICALDEFECT,简写CRI):不良陷,使产品在生产､运输使用过程中可能出现危与人身产全之缺点,为严重点.4.2主要缺点(MAJORDEFECT,简写MAJ):不良缺陷,使产品去全部或部分主要功能,或者相对严重影响的结装的不良,从显著降产使用性缺,称为主要点.4.3次要缺点(MINORDEFECT,简写MIN):不良缺陷,可以造产品部分性能偏差或一般观缺点,虽不影响品能,但会使品价值低缺点,称为要缺点.5.检验依据5.1承认检验项目5.2样品对照5.3客户重质量要求6检验6.1在正常室内白色冷光瑩光灯管的明条件(灯光强度为100-300流明).6.2将待测电源板置于执行检测者面,目距约18-24英吋(约手臂长).6.3应以兩种角度观察:正常方式,视线与检件呈45度角以利光反射;垂直方式,视线与待检件垂直.6.4检验配带静手作业.7.测试工量具与仪表NW4832晶体管特性图示仪，游标卡尺，锡炉，恒温铬铁，测力计，浓度不低于95%的酒精8.检验容检判定准.缺陷分类序号检验项目验收标准验收方法与工具CRIAI1放大倍数符合设计要求NW4832晶体管特性图示仪√2条件下VCE符合设计要求NW4832晶体管特性图示仪√3标识标识完备、准确、无错误目测√4标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球√5外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测√6尺寸与封装符合设计要求游标卡尺√◆7可焊性温度260±10℃,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状锡炉√◆8耐焊接热温度260±10℃,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好锡炉√9引出端强度水平拉力10N，时间5S，无可见损伤测力计√10包装包装良好,随附出厂时间与检验合格证目测√数码管1.目的为了保货商交质符合公设质量规要,并降低制产品质不率;则制定检验标准作为进检质量判基,以确保出质量满客需求。2使用本进检质量判基适用于司有外购产的数码管检验。3抽样3.1进货抽验标准依据:一般依GB/T2828II正常一次抽样计划.3.2抽样方法:一般采用随机抽样.3准L:I0 M=4 N.3.4抽验结果判定类别:允收<Acc> 拒收<Rej>特采<Waive>挑选<Sort>退货<RTV>4缺点4.1严重缺点(CRITICALDEFECT,简写CRI):不良陷,使产品在生产､运输使用过程中可能出现危与人身产全之缺点,为严重点.4.2主要缺点(MAJORDEFECT,简写MAJ):不良缺陷,使产品去全部或部分主要功能,或者相对严重影响的结装的不良,从显著降产使用性缺,称为主要点.4.3次要缺点(MINORDEFECT,简写MIN):不良缺陷,可以造产品部分性能偏差或一般观缺点,虽不影响品能,但会使品价值低缺点,称为要缺点.5.检验依据5.1承认检验项目5.2样品对照5.3客户重质量要求5.4质量标准要求有质量体系认证证书；供货方出厂检验报告、合格证6检验6.1在正常室内白色冷光瑩光灯管的明条件(灯光强度为100-300流明).6.2将待测电源板置于执行检测者面,目距约18-24英吋(约手臂长).6.3应以兩种角度观察:正常方式,视线与检件呈45度角以利光反射;垂直方式,视线与待检件垂直.6.4检验配带静手作业7.检验容检判定准.项次检验项目验收标准验收方法与工具缺陷分类IMN1氧化1.1.LED壳有划伤、污点，面积在正前方30cm远较明显目检√1.2.LED壳有划伤、污点，面积在正前方30cm远不明显目检√2体积试装整机，配合不好或与BOM要求不同试装/对BOM√3型号同一包装内出现两种型号的物料目检/对BOM√4测试显示却划目检/测试√5测试显示笔划亮度不均匀目检/测试√芯片1.目的为了保货商交质符合公设质量规要,并降低制产品质不率;则制定检验标准作为进检质量判基,以确保出质量满客需求。2使用本进检质量判基适用于司有外购产的芯片的检验。3抽样3.1进货抽验标准依据:一般依GB/T2828II正常一次抽样计划.3.2抽样方法:一般采用随机抽样.3准L:I0 M=4 N.3.4抽验结果判定类别:允收<Acc> 拒收<Rej>特采<Waive>挑选<Sort>退货<RTV>4检测内容4.1质量标准要求有质量体系认证书；供货方出厂检验报告、合格证。4.2外观检验4.2.1规格型号、外形尺寸符合设计文件设计所要求有其产品手册。4.2.2标识应正确、清晰、一致性应符合规范。4.2.3外表应清洁、无缺角、破裂等不良现象。4.2.4引脚长短一致，封装无松动。4.2.5可焊性良好4.3性能检验放大倍数，反向击穿电压应符合供方产品手册4.4引出端强度引脚弯曲、扭转、拉力应无松动