钣金质量问题等级划分明细

/质量问题等级划分明细序号类别不良项目不良现象与问题点等级处理方式1外观性问题喷涂问题喷涂规格不符合设计要求。A返喷2箱体表面明显掉漆。A返喷3箱体表面涂层附着力不够，百格或酒精擦试实验不通过的，出现掉色、脱落、露基材等。A返喷4箱体表面涂层硬度不够，硬度试验不通过的。A返喷5箱体表面由于喷涂工艺问题，明显曝露基材。A返喷6同一批（2台以上）箱体涂层颜色喷错，且与设计要求或样板颜色有明显差异。A以设计评审结果为准7同一个箱体中，外部颜色与内部面板颜色差别明显的。A返喷8箱体表面受到外力撞击导致划伤、掉漆，但可以通过补漆处理好的。C由车间在生产时自行维修9其它配件方面问题箱体表面或玻璃上大块有明显污物料，无法清除干净的。A报废处理10玻璃上有明显划伤，影响外观品质，车间内无法修复的。A报废处理11箱体某个配件颜色不一致，明显影响到产品一致性，如：锁、拉手、螺钉等，车间内无法修复的，只能由厂商更换处理的。A退厂商处理12箱体上丝印字体内容，不符合设计图纸要求的。A按设计评审后意见处理13箱体上丝印字体，缺笔少画，模糊不清，无法识别的。A返印14箱体某个配件结构上存在外观问题，可以修复处理。B修复15箱体某个配件结构上存在外观问题，不可以修复处理。A报废处理16箱体上某个配件有明显变形，可以修复的。C由车间在生产时自行维修17装配性问题门的问题户外型的密封性不够，由于结构存在问题，且车间内无法修复的。A报废处理18户外型的密封性不够，车间内可以修复的。B由车间在生产时自行维修19打开角度小于100度，可修复处理。C由车间在生产时自行维修20插销安装反或上面没有卡簧，可修复处理。C由车间在生产时自行维修21接地钉焊错位置，但不影响使用，会增加生产工时。C由车间在生产时自行维修22门有明显摩擦响声，可以修复。C由车间在生产时自行维修23后门拉手无法自动复位的，可以修复。C由车间在生产时自行维修24锁的问题锁的规格不符合设计要求，功能正常，但与其它钥匙不能通用，且开启方式不一样，无法修复处理。A按设计评审后意见处理25锁的内部结构存在问题，不能正常开启，车间内无法修复。A报废处理26门锁安装问题引起松动、刮漆等，可修复处理。C由车间在生产时自行维修27装配性问题内部配件问题内部缺少配件或安装错件，需要焊接、切割、打磨、喷涂等复杂工程来完成修复的，且车间内可以修复的。A由车间在生产时自行维修29由于内部安装错件，需要切割、钻孔、打磨等较为复杂工程来完成修复的。B以生产计划进度决定修复30横梁上下安装不协调影响其它部件安装，可修复处理。C由车间在生产时自行维修32螺丝孔内有喷涂，导致拧螺丝困难，可攻丝修复处理。C由车间在生产时自行维修33螺丝没有紧固，可修复处理。C由车间在生产时自行维修34内部缺少低值小配件，如：螺母、垫片、螺丝等，车间内有的，可以补充修复的。C由车间在生产时自行维修35尺寸问题箱体外型尺寸与设计要求偏差较大，但不影响生产装配使用，且无法修复处理。A按设计评审后意见处理36箱体配件尺寸符合设计尺寸要求，但无法满足装配要求。A按设计评审后意见处理37箱体或零部件尺寸偏大或偏小无法正常安装，可用特殊方式安装。C由车间在生产时自行维修38内部配件尺寸不符合要求，可以修复的。C由车间在生产时自行维修40焊点问题箱体部件焊接方式不符合设计要求，车间内无法修复。A按设计评审后意见处理41焊点虚焊、假焊、开裂等因素，导致部件脱落，且车间无法修复。A报废处理42由于焊点过大影响美观但不影响安装使用。B按设计评审后意见处理43材质性问题材质不符合设计要求，如：设计要求为不锈钢材质，而实际来料是普通钢板，属无法修复问题。A报废处理说明：钣金件来料不良问题，根据不良现象区分为3种等级：A类表示问题点严重，且车间内无法修复，另外还表示明显不符合设计要求，但能否使用需要设计人员评审，是否要修改设计图纸。B类表示较为严重的问题点，较长时间可以修复好的，一般修复单个问题点花费10分钟以上，按照生产计划安排修复，需根据生产进度要求确定。C类表示问题点不严重