电气工程施工

电气工程施工范围包括以下建筑电气系统：电力系统、照明系统、防雷接地系统、消防系统、弱电系统、火灾自动报警系统。（一）、技术准备由技术负责人组织相关科室及项目部有关人员认真审阅施工图纸，搞好图纸会审，明确技术要求。组织项目部工程技术管理人员进行本工程的质量策划，明确本工程的关键及特殊部位，根据工程特点，制订质量通病防治措施。组织施工人员仔细学习施工图纸和施工标准，合理安排施工人员，以适应建设单位要求的施工进度。组织有关施工人员对一般及特殊工序的有关技术操作规程进行学习，掌握现行的技术方法及措施。提早编制分部分项工程施工方案和质量计划，在分项工程施工前进行技术交底。根据本工程的特点，对参加本工程施工的工人进行技术交底，特殊工种要持证上岗。（二）、机械设备准备根据工程需要及时将本工程所需机械设备计划报项目部采购部门，组织工程所需机械设备进场。施工阶段主要机械需要量计划见附表一：拟投入本工程的主要施工设备表。（三）、材料准备根据工程预算及时采购工程所用材料，尤其是前期所需的管材及接地钢材。按照工程预算每月制定各种材料、半成品、成品、机具设备等需用计划，报项目部采购部门及时采购。（四）、劳动力准备根据施工进度及工程量，合理安排劳动力计划，以免影响施工进度。安排专业电气技术负责人3名，班组长3名，按竣工期限结合土建进度拟定作业人员10名。电气施工应配合土建施工进度计划，合理安排施工，不得影响工程进度及形象。（五）、施工工艺1、接地装置安装所有进出建筑物的金属管道在进出户处应做接地连接并做等电位，以防高电位引入。保护接地的接地电阻，应符合设计规定。2、防雷引下线暗敷设利用主筋（直径不小于16mm）作引下线时，接设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记，按设计要求焊好测试点，随钢筋串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于6d，做完后请有关人员进行验收，做好隐检记录。3、屋顶避雷网避雷网采用直径10镀锌圆钢制作接闪带，安装前应调直，焊接长度为其直径的6倍，且应两面焊接。扁钢焊接为其宽度的2倍，（当宽度不同时，搭接长度以宽的为准）至少三面焊接。焊接应饱满牢固，不应有夹渣、咬肉、气孔及未焊透现象。支撑卡子间距均匀，接闪带高150mm，间距1m，引下线转弯处半径不小于10D，与圆钢联结牢固。所有焊接处都应作防腐处理。避雷线安装位置离屋面500mm高，明设。接地的隐蔽工程要有检测报告，摇测记录，隐检记录等有关手续。防雷和接地的施工应与土建密切配合。4、等电位连接等电位连接线和端子板用紫铜材料。等电位联结采用等电位卡子压接，根据图纸及结构要求进行安装。管状结构的采用抱箍螺丝紧接方法，抱箍与管道接触处的表面须刮拭干净，二者接触严紧，抱箍内径等于管道外径，其大小依管道大小而定。联结板应光滑无污垢，压接严密，尽量减少接触电阻，施工完后需测试导电的连续性，导电不良的连接处需作跨接线。对于热水管、采暖管的并列安装的两根以上管体，也可采用直接跨接的办法相联。水表两端应使用两个抱箍，相接后和等电位相接，煤气管道接头处应按设计特殊要求进行安装。等电位连接安装完毕后应刷防护漆，做好防腐处理。扁钢的搭接长度应不小于其宽度的2倍，3面施焊。圆钢的搭接长度应不小于其直径的6倍，双面施焊。圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应不小于圆钢直径的6倍。扁钢与焊接钢管（或角钢）焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由扁钢弯成的弧形面（或直角形）与焊接钢管（或角钢）焊接。等电位连接的螺栓、垫圈、螺母等应进行过热镀锌处理。等电位连接线应有黄绿相间的色标；在等电位连接端子板上应刷黄色底漆并标以黑色记号。等电位连接安装完毕应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为4V-24V的直流或交流电源，测试电流不应小于0.2A，当测得的等电位连接端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3欧姆，可认为等电位联结是有效的，如不合格应作跨接线，使用后定期做测试。5、管路敷设（强弱电）电线、电缆导管暗敷设：各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸和位置配合土建施工。随墙（砌体）配合立管施工。明管敷设：配合土建结构安装好预埋件、预留洞工作。采用剔注法固定支架，应在抹灰前进行；采用膨胀螺栓固定支架，应在抹灰后进行。配管应在土建喷浆、刷漆后进行。吊顶内管路敷设：配合建筑结构安装预埋件、预留洞工作。内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在楼板或地面弹出实际位置。6、桥架安装线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽盖盖上后应平整无翘角，出线口位置正确，不许将穿过墙壁的线槽与墙上的空洞一起抹死。线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、角通、三通、四通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。线槽与盒、箱、柜等联接时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。地下各层线槽敷设应和各工种密切配合，避免线槽与设备管道相撞。施工中应根据实际情况进行调整。建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行槽内配线。线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定，保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。7、配电箱、柜安装箱柜安装应在土建屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏且室内抹灰、喷浆及油漆全部完成之后进行。安装前根据设计图纸仔细核对箱、柜的型号及安装位置。做好安装前的准备工作，安装高度及安装方式按设计要求，当设计无规定时应按照有关规范要求。箱、柜安装在振动场所，应按设计要求采取防振措施。箱、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘箱柜面偏差和盘、箱、柜间接缝的允许偏差应符合规范要求。安装后，基础型钢应有明显的可靠接地。柜、台的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。成套柜应装有供检修用的接地装置。箱、柜的漆层应完整，无损伤。固定电气的支架等应刷漆。箱的固定：在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式，并将箱面调整平直后进行固定。在轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口应与墙面平齐。装配电箱的固定：根据预留孔洞尺寸将箱体找好标高及水平尺寸，将箱体固定，用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后安装箱面和箱脸。箱底与外墙平齐时，在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装箱面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。箱、柜配线要求：配电箱（柜）内的配线应整齐、清晰、美观，并绑扎成束。导线绝缘良好、无损伤。接线应符合设计要求。箱、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。导线连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时应压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，相线、零线、PE线压接按照图纸正确连接，防松垫圈等配件齐全，压接均应牢固可靠。对于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线应采用多股软导线，敷设长度应留有适当余量。电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易褪色。绝缘摇测：配电箱全部电器安装完毕后，用1000V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录。箱、柜安装基本要求：导线的规格、型号、质量必须符合设计及规范要求。放线前应根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对，放线时导线置于放线架上。接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为箱体的半周长。焊接钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。同类照明的几个回路的导线总数不应多于10根。导线的连接不应降低导线的机械强度及绝缘强度，不应增加导线的电阻值。同一交流回路的导线可以穿于同一管内，不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线不得绞拧。8、电缆敷设电缆敷设工艺流程：施工准备→电缆沿支架、桥架敷设→水平、垂直敷设→挂标志牌。施工前对电缆进行详细检查，规格、型号、截面均符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。电缆敷设时，环境温度不得低于0℃，并有必要的防护措施，避免电缆受损。敷设前对电缆进行摇测试验。在桥架或线槽上多根电缆敷设时，应根据现场的实际情况事先将电缆的排列用表或图的方式排列出来，以防敷设时的交叉混乱。电缆贯穿孔洞如墙壁、楼板处等，加装钢套管保护；有防火要求的采用防火堵料密实封堵，管口用防火胶泥密封。采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时，将滑轮提前安装好。水平敷设：敷设方法可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。垂直敷设：自下而上敷设时，低层、小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5m，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，应装套管、敷设完后应将套管用防火材料堵死。注：电缆过沉降缝处须留一圆环，避免电缆随沉降缝的移动而承受应力电缆固定应遵循的要求：水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯处；直线段每隔5-10m处使用尼龙带扣将电缆束牢。垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔2m处使用电缆夹或鞍形夹固定。挂标志牌：标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。沿支架桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。电缆端头制作：为提高电缆头的质量，缩短工期，在本工程采用热缩工艺，具体制作方法和质量要求参照《国家建筑标准设计》户内电力终端头图集中的有关内容执行。低压电缆头制作流程：遥测电缆绝缘→测量长度、剥电缆→做地线→包缠电缆、套电缆终端套→压电缆芯线路线鼻子、与设备连接。9、灯具、开关、插座的安装灯具安装工艺流程：检查灯具→组装灯具→灯具绝缘检查→灯具安装→绝缘遥测及调试。灯具检查：检查所装灯具的型号、规格是否符合设计要求和国家标准的规定。灯具的外观有无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象。灯具均应有产品合格证。灯具组装要求：穿入灯箱内的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡。灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。螺灯口的相线必须压在灯芯柱上，日光灯的相线必须接在镇流器的一端并用颜色区分。灯具组装完毕均应进行绝缘测试，绝缘电阻不小于1兆欧，方为合格。吊顶墙面等抹灰及表面装饰工程需完成，并结束场地清理工作，在房门上锁的情况下安装，照明器具安装前必须清除开关插座灯位盒内杂物。插座、开关、盖板要紧贴墙面，四周无缝隙，表面清洁干净，导线连接牢固紧密，不伤芯线。压接时尽量做折头处理。同一室内安装的开关、插座高度应一致，高度差不宜大于+5mm、-5mm，并列安装相同型号的开关、插座高度差不宜大于1mm。开关位置与灯位相对应，同一单元内开关方向应一致。压接时分清相色，黄、绿、红为相线，淡蓝色为零线，双色为PE。（六）、质量目标及保证质量的主要技术措施为了保证工程质量，特建立以下质量保证体系及保证措施：健全项目管理机构，建立质量保证体系。认真贯彻各项管理制度和岗位责任制，认真学习图纸、说明和有关施工的规范、规程、工艺标准。施工组织设计要结合实际情况编制，报上级技术部门审批。施工时检查施工组织设计的落实情况，对施工方案、技术措施、材料试验等应定期检查执行情况。严格执行图纸会审、技术交底等技术管理制度。技术交底全面并结合工程特点有针对性，按内蒙古自治区施工技术资料管理规定的要求，做好技术资料的管理工作。对各分项工程要进行预先控制，从定货到确定施工工艺做法，从制作到大面积实施，要在操作实施前，预先作好策划，对可能出现的问题从技术、管理角度采取防范措施，思维意识要先于实施，交底指导要先于操作，把质量工作向“预控”型靠近。施工前认真学习图纸，领会设计意图，并应熟悉其它专业相关技术交底，明了施工程序，明确各施工材料性能。对施工重点难点，关键部位和对出现的质量通病逐项进行技术交底，并在执行中经常检查，发现问题及时解决。按图施工，不准随便修改设计，需要变更的必须通过设计人员，并有文