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文档简介

1、工程名称:南宁一东盟经济开发区中心小学风雨操场5、抗震设防烈度:6度《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JBJ/T139-2001)《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》(GB/T15227-2007)《铝合金建筑型材》(GB5237)《建筑设计防火规范》 玻璃厚度玻璃尺寸及允许偏差6等级划分优等品一等品合格品针眼直径≤1.2mm不允许集中集中的每平方米允许2处1.2mm<直径≤1.6mm每平方米允许数中部不允许75mm边部3处不允许集中1.6mm<直径≤2.5mm每平方米允许数不允许75mm边部4处中部2处75mm边部8处中部3处直径>2.5mm不允许斑纹不允许斑点1.6mm<直径≤2.5mm每平方米允许数不允许48划伤0.1mm≤宽度≤0.3mm每平方米允许数44不限宽度>0.3mm每平方米允许数不允许宽度<0.4mm1宽度<0.8mm2注:表中针眼(孔洞)是指直径在100mm面积内超过20个针眼为集⑤玻璃幕墙采用夹层玻璃时,应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的②密封胶条的技术要求应符合国家现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)的规定。性能金属幕墙用表干时间流淌性无流淌初期固化时间(≥25℃)完全固化时间(相对湿度≥50%,温度25邵氏硬度极限拉伸强度固化后的变位承受能力撕裂强度施工温度有效期9~12个月中性双组份中性单组份有效期18月9~12月施工温度使用温度操作时间表干时间初步固化时间(25℃)完全固化时间邵氏硬度35~45度粘结拉伸强度(H型试件)延伸率(哑铃型)粘结破坏(H型试件)不允许内聚力(母材)破坏力剥离强度(与玻璃、铝、石材)5.6~8.7N/mm(单组份)撕裂强度(B模)抗臭氧及紫外线拉伸强度不变污染和变色无污染、无变色耐热性热失重流淌性冷变形(蠕变)不明显外观无龟裂、无变色完全固化后的变位承受能力低发泡间隔双面胶带:①根据玻璃幕墙的风荷载、高度和玻璃的大小,可选用低发泡间隔双面胶带。②当玻璃幕墙风荷载大于1.8N/m²时,宜选用中等硬度的聚胺基甲酸乙醇低发泡间隔双面胶带,其性能应符合先行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)的规定。③当幕墙风荷载小于或等于1.8N/时,宜选用聚乙烯低发泡间隔双面胶带,其性能应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)的规定。①玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料作填充材料,其密度不应小于0.037g/cm3。②聚乙烯发泡填充材料的性能应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)的规定。一般要求②玻璃均应进行边缘处理(倒棱、倒角、磨边),以防止应力集中而发生破裂。3.方孔孔宽不小于25mm;4.切口宽度不大于2倍切口深度,切口边到板边距离不小于10倍板厚;5.角部倒园半径不小于2.5mm。⑤边缘处理玻璃厚度t大于6mm时,不大于t/2。①一般规定使室内温度应控制在10~30℃之间(中性双组分结构硅硐密封胶施工温度控制在10~被压缩10%。深度混合后的胶,插入一根小棒或一根小压舌板,每5min抽65%~75%、无油污、无大量灰尘,否则会影响其固化效果。双组分结构胶静置3~5d后,单组分结构胶静置7d后才能运输,所以要准备足够玻璃面积≤2m²每垛堆放不得超过12块;玻璃面积≥2m²每垛堆放不得超过6块。如下:100樘以内抽两件;超过100樘加抽1件,每组胶抽查不得少于3件按以上抽样复检基础尺寸→质量检查→玻璃块安装→质量检查→密封→清扫→全面综合检查(三)在放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定(五)分格线放完后,应检查预埋件的位置是否与设计相符,否则应进行调整或为安装的控制线,水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽,应每间隔20m设1支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应间隔20m拉一根;1)放线时,应结合土建的结构偏差,将偏差分解,应防止误差积累;2)放线时,应考虑好与其他装饰面的接口;3)拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记,以便钢丝断了,快速重拉;4)应严格按照图纸放线;5)控制重点为:基准线。玻璃的安装密封1)清扫时先用浸泡过中性溶剂(5%小溶液)的湿纱布将污物等擦去,然后再用干2)清扫灰浆、胶带残留物时,可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去;3)清扫工具禁止使用金属物品,更不能用粘有砂子、金属屑的工具;4)绝对禁止使用酸性或碱性洗剂。1)先自检,然后上报甲方竣工资料;2)在甲方组织下,验收、竣工交付;3)办理相关竣工手续。(一)施工准备(二)测量放线经纬仪、水准仪(有时也用水平管)和线坠。(三)预埋件偏差过大的修补1、预埋件安装(省略)(四)立柱制作安装(见图一、图二)1、立柱制作2、立柱安装立柱安装前,先把芯套(接长立柱与立柱用,上下层立柱之间留20m线和测量时所定的立柱站线(钢琴线)重合,立柱顶和测量时所定的标高控制线水(五)横梁制作安装(见图三)(六)结构玻璃装配组件制作后30分钟内立即进行涂胶,因为如果净化后停留的时间太长,基材表面又会受到4、定位6、养护注胶后的板材应在静置场静置养护,单组份结构养护环境要求温度为23±5℃,相对湿度为70%±5%;养护时玻璃板块要搁平;叠放时叠高不宜超过7层,每块用4个等边立方体泡沫塑料块垫于下一层,立方体尺在玻璃基材上用抽样时的单组份密封胶注堆15.3cm×7.7cm×0.65cm~1.3cm胶体的表面则巳完全固化;如检查到14天还未完全固化,说明胶的质量有问题。在基材表面注堆20cm×1.5cm×1.5cm胶体作为剥离试验样品;21天后对剥离试验样品(七)结构玻璃装配组件安装(八)耐候硅酮密封胶嵌缝(九)保护和清洗序号名称型号单位数量备注9手动注胶枪把2010手动玻璃吸盘个1011注胶机台安装在专业车间12手电钻台20劳动组织序号项目每小组人数小组数备注1测量放线3人3组2立柱安装3人15组3横梁安装2人12组4结构注胶3人5组在专业车间注胶5玻璃板块安装4人15组6密封注胶2人15组6、幕墙的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合表1.7.3-1的规定幕墙安装允许偏差表1.7.3-1允许偏差检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度(H)激光经纬仪或经纬仪幕墙平面度2m靠尺、钢板尺竖缝直线度2m靠尺、钢板尺横缝直线度2m靠尺、钢板尺缝宽度(与设计值比较)卡尺两相邻面板之间接缝高低差深度尺单元幕墙安装允许偏差应除应符合本标准表1.7.3-1的规定外,尚应符合表单元幕墙安装允许偏差(mm)表1.7.3-2允许偏差检查方法同层单元组件标高宽度小于或等于激光经纬仪或经纬仪相邻两组件面板表面高低差深度尺两组件对插件接缝搭接长度(与设计值卡尺两组件对插件距槽底距离(与设计值卡尺耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm;施工宽度不应小于施工厚度的两倍;较材料检验验批,每批应随机抽取3%且不少于5件。①主控项目玻璃安(组)装前,可采用分辨率为0.02mm的游标卡尺测量被检验玻璃每边的中玻璃厚度允许偏差单片玻璃中空玻璃夹层玻璃5α)17时,±0.1α〉17-22时,±1.5α〉22时,±2.0厚度偏差不大于玻璃原片允许和中间层感允许偏差之和。中间层总厚度小于2mm时,允许偏差,±0;中间及总厚度大于或等于2mm时,允许偏差±0.2mm。68单片玻璃允许偏差缺陷名称爆边不允许存在划伤每平方米允许6条α≤100mm,b≤0.1mm,每平方米允许3条α≤100mm,0.1mm<b≤0.5mm,角不允许存在缺陷名称针眼距边部75mm内,每平方米允许8处或中部每平方米允许不允许存在d>2.5mm斑纹不允许存在斑点每平方米允许8处1.6mm<d≤0.5mm,裂纹、缺角每平方米允许2条a≤100mm,0.3钢化玻璃半钢化玻璃1)玻璃的产品合格证。2)玻璃的检验要求。3)反射玻璃的光学性能检验报告。②一般项目③质量保证资料1)结构硅酮胶剥离实验记录。2)质量保证书和产品合格证。3)相容性检验报告和粘结拉伸实验报告。4)进口商品的商检证。①主控项目尺寸,用分辨率为0.05的游标卡尺检测壁厚。转接件、连接件的开孔长度不应小于开孔宽度40mm,孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍,壁厚不得有负偏差。②一般项目玻璃板块组件必须安装牢固,固定点距离应检验方法1拼缝外观横平竖直,缝宽均匀观察检查2密封胶施工质量察检查3拼缝整体垂直度h≤30mm时≤10mm用经纬仪或激30m>h≤60m时≤15mm光气钻仪测量60m>h≤60m时≤20mm4拼缝直线度用2m靠尺测量5缝宽度差(与设计用卡尺测量6相邻面板接缝高低差用深度尺测量间距应符合设计要求,并不大于300mm,与端部距离不应大于180mm,开启窗开启角度

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