机械基础（微课版）课件 32滚动轴承

轴承---滚动轴承内圈外圈滚动体保持架保持架：滚动体：外圈：内圈：装在轴上。装在轴承座孔中。在两套圈之间滚动并传递载荷。将滚动体均匀隔开。常见的滚动体：滚动轴承的组成滚动轴承的构造机械基础滚动轴承的材料保持架：避免滚动体直接接触，减少发热和磨损材料：低碳钢；铜、铝、工程塑料内圈、外圈、滚动体：高硬度、高接触疲劳强度、良好耐磨性和冲击韧性材料：含铬轴承钢，硬度60~65HRC滚动轴承是标准件，由专业轴承厂集中生产旋转精度高、启动力矩小、是标准件，选用方便。实际中应用非常广泛。滚动轴承的特点滚动轴承的构造机械基础向心轴承：主要承受径向载荷0º<a≤45º径向接触轴承a=0º向心角接触轴承:0º<a≤45º按受载方向和公称接触角分滚动轴承的公称接触角滚动体与套圈接触处的法线与轴承的径向平面之间的夹角

推力轴承：主要承受轴向载荷45º<a<90º轴向接触轴承a=90º推力角接触轴承:45º<a<90º滚动轴承的类型及特点机械基础按滚动体形状分

球轴承、滚子轴承（圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承、调心滚子轴承）按滚动体的列数分单列、双列及多列按工作时能否调心调心轴承非调心轴承滚动轴承的类型及特点机械基础◆按结构形式不同，标准滚动轴承分为13类，常用类型见表。构造和类型4深沟球轴承（6）圆柱滚子轴承（N、NU）推力球轴承（5）角接触球轴承（7）圆锥滚子轴承（3）调心球轴承（1）调心滚子轴承（2）滚针轴承（NA）向心角接触轴承径向接触轴承推力滚子轴承（8）轴向接触轴承类型代号成对使用反向安装滚动轴承的类型及特点机械基础滚动轴承为标准件：GB/T272-1993举例前置代号基本代号后置代号尺寸系列代号分部件代号类型代号内径代号直径系列代号宽度系列代号内部结构代号密封与防尘代号公差等级代号。。。字母21345字母(+数字)1.滚动轴承的代号滚动轴承的代号机械基础（1）类型代号（2）尺寸系列代号（3）内径尺寸代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础表明轴承的内径、直径系列、宽度系列、类型滚动轴承的代号1）基本代号机械基础（1）类型代号用数字或字母表示代号为0（双列角接触球轴承），则省略具体见p359表15-8滚动轴承的代号机械基础（2）尺寸系列代号直径系列代号：第三位数字指结构相同、内径相同的轴承使用不同直径的滚动体，在外径方面的变化系列0,1—特轻2—轻3—中4—重宽度系列代号：第四位数字，常与直径系列代号同时使用表示同一内径和外径的轴承可以有不同的宽度多数正常系列可不标0,1特轻2轻3中4重滚动轴承的代号机械基础（3）内径尺寸代号右起第1、2位数字内径d:（即轴的直径）00——10mm01——12mm02——15mm03——17mm04~99——数字×5mm对于内径(500mm，以及22mm、28mm、32mm的轴承，用公称内径数值直接表示，但在与尺寸系列代号之间用“/”分开滚动轴承的代号机械基础常用的几类滚动轴承，一般无前置代号前置代号：用字母表示，表示成套轴承分部件滚动轴承的代号2）前置、后置代号机械基础①内部结构代号：如：C—a=15º、AC—a=25º、B—a=40º②公差等级：0、6x、6、5、4、2六级精度，逐渐增高表示成：/P0、/P6x、/P6、/P5、/P4、/P2③轴承的径向游隙：/C1、/C2、/C0、/C3、/C4、/C5六组游隙，由小到大0组（/C0）游隙常用，可省略后置代号用字母（+数字）表示表示轴承内部结构、密封与防尘、保持架及其材料、轴承材料及公差等级等游隙：滚动体和内、外圈之间存在一定的间隙，内、外圈之间可产生相对位移，最大位移量称为游隙。滚动轴承的代号机械基础7212C6305304/32(/P0)7211C/P5深沟球轴承直径系列为3(中)宽度系列为0(不标)内径d=25mm0级精度(不标)角接触球轴承直径系列为2(轻)宽度系列为0(不标)

内径d=60mma=15º内径d=32mm圆锥滚子轴承宽度系列为0直径系列为4(重)5级精度接触角15

直径55mm正常宽度、轻系列角接触球轴承滚动轴承的代号举例机械基础（1）载荷条件大小滚动体形状：小→大，点→线，球→滚子滚动体尺寸：第3位代号方向径向力：6、N类；1、2类（调心）；NA（滚针）。轴向力：5类，高速时：3、7类。径＋轴：3、7类径>轴：α↓径<轴：α↑性质：冲击振动↑→→优选滚子滚动轴承的类型选择机械基础滚动体形状：球优先；滚动体尺寸：高速时选超轻、特轻、轻；保持架：实体保持架；润滑方式：高速时油雾润滑。n工＜nlim（4）经济性能影响因素滚动体：球<滚子<其它；精度：P0↓；直径系列：从轻型（2）开始。（3）特殊要求调心（自位）性抗冲击、振动装拆性：3、N类，内外环可分。（2）轴承的转速滚动轴承的类型选择机械基础（1）疲劳点蚀——最主要的失效形式。滚动体表面、套圈滚道承受循环接触应力，都可能发生点蚀。点蚀使轴承的工作温度上升，产生振动和噪音，回转精度下降而失效。内圈扩展性点蚀外圈滚道点蚀滚动体点蚀失效形式滚动轴承的失效形式与计算准则机械基础（2）塑性变形——低速轴承的主要失效形式。接触应力过大（载荷过大或冲击载荷），元件表面出现较大塑性变形，形成不均匀的凹坑。外滚道塑性变形保持架塑性变形滚动轴承的失效形式与计算准则机械基础（3）磨损——使用维护不当而引起的，属于非正常失效胶合内圈滚道磨损保持架磨损保持架破损内外圈破损滚动轴承的失效形式与计算准则机械基础1.两端单向固定这是最常见的固定方式两端的轴承各限制一个方向的轴向移动适合于工作温升不高的短轴（跨距L≤350mm）考虑到轴的受热伸长，应留出热补偿间隙0.2~0.4mm对于向心角接触轴承：

其轴向间隙可在轴承内部调整，其值比深沟球轴承小得多。滚动轴承的组合设计-轴系的轴向定位机械基础机械基础适合于工作温升高的长轴（跨距L＞350mm）固定支点的轴承内外圈左右均固定，承担双向轴向力游动支点的轴承只承受径向力，不承受轴向力当轴受热伸长时，游动支点随轴一起向外移动，避免轴承受到附加载荷作用，防止轴承卡住。2.一端双向固定、一端游动机械基础一根轴上的两个轴承都不进行轴向固定主要用于人字齿轮传动中的齿轮轴大齿轮轴进行了两端固定，小齿轮轴系，其轴向位置的约束靠人字齿的形锁合来保证。3.两端游动机械基础1）调整垫片为保证轴承正常工作，装配轴承时一般要留出适当的游隙或间隙。通过增、减垫片厚度来调整间隙。2）可调压盖用于轴向力不是太大的轴承组合。调整垫片2轴向位置的调整轴承间隙的调整机械基础使轴上零件处于准确的工作位置。通常用垫片调整——轴向位置的调整轴组件位置的调整机械基础提高轴承座孔的刚性——加强肋保证轴承座孔的同轴度——套杯提高轴承系统的刚度和同轴度机械基础轴承的预紧预紧－安装时对轴承施加一轴向力（预紧力）目的－提高回转精度和支承刚度方法－金属垫片、磨窄套圈等——同一支点成对安装提高轴承系统的刚度和同轴度机械基础1.滚动轴承的配合内圈与轴颈：采用基孔制外圈与座孔：采用基轴制选择的原则：紧些的配合旋转精度高、振动小转动套圈、速度高、受载大、工作温度变化大——选较紧的配合（过盈配合）不动套圈、常拆轴承——选较松的配合（间隙配合)配合和装拆机械基础容易装拆；装拆时不被损坏，也不能损坏其他零件

——安装力或拆卸力不要通过滚动体传递安装轴承轴段不宜过长→易装易拆滚动轴承的安装和拆卸机械基础轴肩高度应低于内圈厚度→拆卸时不损坏借助外圈露出的端面和必要的拆卸空间，拆卸轴承外圈利用螺钉取出外圈滚动轴承的安装和拆卸机械基础油浴润滑时，油面不高于最下方滚动体的中心油浴润滑目的：减少摩擦磨损、提高效率、延长寿命、冷却、吸振、防锈方式：脂；油浴、飞溅、喷油、油雾滚动轴承的润滑滚动轴承的润滑与密封机械基础目的：防尘