2016年秋机械员岗位培训VIP

2016年秋机械员岗位培训岗位知识与专业技能一建筑机械管理相关法规、规范（一）建筑施工机械安全监督管理的有关规定1特种机械设备租赁管理——P2《建筑工程安全管理条例》对建筑机械租赁，作了如下规定：第十五条：为建设工程提供机械设备和配件的单位，应当按照安全施工的要求配备齐全有效的保险、限位等安全设施和装置。第十六条：出租的机械设备和施工机具及配件，应当具有生产（制造）许可证、产品合格证。禁止出租检测不合格的机械设备和施工机具及配件。《建筑起重机械安全监督管理规定》对建筑起重机械租赁，作出了如下规定：：出租单位出租的建筑起重机械和使用单位购置、租赁、使用的建筑起重机械应当具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造检验合格证明。：出租单位在建筑起重机械首次出租前，自购建筑起重机械的使用单位在建筑起重机械首次安装前，应当持建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证和制造监督检验证明到本单位工商注册所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理备案。：出租单位应当在签订的建筑起重机械租赁合同中，明确租赁双方的安全责任，并出具建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明和自检合格证明，提交安装使用说明书。：有下列条件之一的建筑起重机械，不得出租、使用：（1）属国家明令淘汰或者禁止使用的；（2）超过安全技术标准货值制造厂家规定的使用年限的；（3）经检验达不到安全技术标准规定的；（4）没有完整安全技术档案的；（5）没有齐全有效的安全保护装置的。第八条：建筑起重机械有本规定第七条第（1）、（2）、（3）项情形之一的，出租单位或自购建筑起重机械的使用单位应当予以报废，并向原备案机关办理注销手续。第九条：出租单位、自购建筑起重机械的使用单位，应当建立建筑起重机械安全技术档案。建筑起重机械安全技术档案包括：（1）购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、安装使用说明书、备案证明等原始资料；（2）定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料；（3）历次安装验收资料。2建筑起重机械使用管理《建设工程安全生产管理条例》对建筑机械使用，作出了如下规定：第三十四条：施工单位采购、租赁的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件，应当具有生产许可证、产品合格证，并在进入施工现场前进行查验。必须由专人管理、定期进行检查、维修和保养，建立相应的资料档案，并按国家有关规定及时报废。第三十五条施工单位在使用施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施钱，应当组织有关单位进行验收，也可以委托具有相应资质的检验检测机构进行验收；使用承租的机械设备和施工机具及配件的，由施工总承包单位、分包单位、出租单位、安装单位共同进行验收。验收合格的方可使用。施工单位应当自施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施验收合格之日起30日内，向建设行政主管部门或者其他有关部门登记。登记标志应当置于或附着于该设备的显著位置。《建筑起重机械安全监督管理规定》对建筑起重机械使用，作出了如下规定：建筑起重机械安装完毕后，使用单位应当组织出租、安装、监理等有关单位进行验收，或者委托具有相应资质的检验检测机构进行验收。建筑起重机械经验收合格方可投入使用，未经验收或者验收不合格的不得使用。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织验收。建筑起重机械验收前应当经有相应资质的检验检测机构监督检验合格。使用单位应当自建筑起重机械安装验收合格之日起30日内，将建筑起重机械安装验收资料、建筑起重机械安全管理制度、特种作业人员名单等，向工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理建筑起重机械使用登记。登记标志置于或者附着于改设备的显著位置。使用单位应当履行下列安全职责：（一）根据不同施工阶段、周围环境以及季节、气候的变化，对建筑起重机械采取相应的安全防护措施；（二）制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案；（三）在建筑起重机械活动范围内设置明显的安全警示标志，对集中作业区做好安全防护；（四）设置相应的设备管理机构或者配备专职的设备管理人员；（五）指定专职设备管理人员、专职安全生产管理人员进行现场监督检查；（六）建筑起重机械出现故障或者发生异常情况的，应立即停止使用，消除故障和事故隐患后，方可重新投入使用。第十九条使用单位应当对在用的建筑起重机械及其安全保护装置、吊具、索具等进行经常性和定期的检查、维护和保养，并做好记录。第二十条建筑起重机械在使用过程中需要附着、顶升的，使用单位应当委托原安装单位或者具有相应资质的安装单位安装专项施工方案实施，并组织验收合格之后方可使用。禁止擅自在建筑起重机械上安装非原制造厂制造的标准节和附着装置。第二十一条施工单位应当履行下列安全职责：向安装单位提供拟安装设备位置的基础施工资料审核建筑起重机械的特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等文件；审核安装单位、使用单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书；审核安装单位制定的建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案和生产安全事故应急救援预案；审核使用单位制定的建筑起重机械生产安全事故应急救援预案；指定专职安全生产管理人员监督检查建筑起重机械安装、拆卸、使用情况；多台塔式起重机作业时，组织制定并实施防止塔式起重机互相碰撞的安全措施。第二十四条建筑起重机械特种作业人员应当遵守建筑起重机械安全操作规程和安全管理制度，在作业中有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，有权在发生危机人身安全的紧急情况时立即停止作业或者采取必要的应急措施后撤离危险区域。第二十五条建筑起重机械安装拆卸工、起重信号工、起重司机、司索工等特种作业人员应当经建设主管部门考核合格，并取得特征作业操作资格证书后，方可上岗作业。省、自治区、直辖市建设主管部门负责组织人员考核，特种作业操作资格证书有国务院建设主管部门规定统一的样式。3特种机械设备操作人员的管理规定——P6《建筑工程安全生产管理条例》对建筑机械特种设备作业人员作出了如下规定：第二十五条：垂直运输机械作业人员、安装拆卸工、爆破作业人员、起重信号工、登高架设作业人员等特种作业人员，必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。住建部《建筑施工特种作业人员管理规定》：建筑施工特种作业包括：建筑电工；建筑架子工；建筑起重信号司索工；建筑起重机械司机；建筑起重机械安装拆卸工；高处作业吊篮安装拆卸工；经省级以上人民政府建设主管部门认定的其他特种作业。特种作业人员必须经建设主管部门考核合格，取得特种作业资格证书后，方可上岗作业。特种作业人员的考核发证由省、自治区、直辖市建设主管部门或其委托的考核发证机构组织实施。国务院建设主管部门负责全国建筑施工特种作业人员的监督管理。第八条申请从事建筑施工特种作业的人员，应具备以下条件：年满18周岁；经医院体检合格且无妨碍从事相应特种作业的疾病和生理缺陷；初中以上学历；符合相应特种作业需要的其他条件。第十四条资格证书采用国务院建设主管部门统一规定的样式，由考核发证机关编号签发后，在全国通用。第十六条用人单位对于首次取得资格证书的人员，安排不少于3个月的实习操作。第十七条特种作业人员应参加年度安全教育培训或者继续教育，每年不得少于24小时。第十八条在施工中发生危机人身安全的紧急情况时，建筑施工特种作业人员有权立即停止作业或者撤离危险区域，并向施工现场安全生产管理人员和项目负责人报告。第二十条任何单位和个人不得非法涂改、倒卖、出租、出借或以其他形式转让资格证书。第二十一条特种作业人员变更工作单位，任何单位和个人不得以任何理由扣押其资格证书。第二十二条资格证书有效期为2年。期满需要延期的，特种作业人员于期满前3个月内向原考核发证机关申请办理延期复核手续。延期复核合格的，资格证书有效期延期2年。4建筑施工机械设备强制性标准的管理规定特种设备操作人员应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证，并应经过安全技术交底后持证上岗。

（2）机械必须按出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载、超速作业或任意扩大使用范围。

（3）机械上的各种安全防护和保险装置及各种安全信息装置必须齐全有效。

（4）清洁、保养、维修机械或电气装置前，必须先切断电源，等机械停稳后再进行操作。严禁带电或采用预约停送电时间的方式进行检修。

（5）建筑起重机械的变幅限位器、力矩限制器、起重量限制器、防坠安全器、钢丝绳防脱装置、防脱钩装置以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全有效，严禁随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

（6）在风速达到9.0m／s及以上或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，严禁进行建筑起重机械的安装拆卸作业。

（7）桅杆式起重机专项方案必须按规定程序审批，并应经专家论证后实施。施工单位必须指定安全技术人员对桅杆式起重机的安装、使用和拆卸进行现场监督和监测。

（8）作业前，必须查明施工场地内明、暗铺设的各类管线等设施，并应采用明显记号标识。严禁在离地下管线、承压管道1m距离以内进行大型机械作业。

（9）机械回转作业时，配合人员必须在机械回转半径以外工作。当需在回转半径以内工作时，必须将机械停止回转并制动。

（10）作业中，严禁人员上下机械，传递物件，以及在铲斗内、拖把或机架上坐立。

（11）装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。

（12）夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员严禁提前下坑挂钩。从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。

（13）桩孔成型后，当暂不浇注混凝土时，孔口必须及时封盖。

（14）料斗提升时，人员严禁在料斗下停留或通过；当需在料斗下方进行清理或检修时，应将料斗提升至上止点，并必须用保险销锁牢或用保险链挂牢。

（15）木工圆锯机上的旋转锯片必须设置防护罩。

（16）焊割现场及高空焊割作业下方，严禁堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔瓶、保温材料等易燃、易爆物品。

（17）对承压状态的压力容器和装有剧毒、易燃、易爆物品的容器，严禁进行焊接或切割作业。（18）起重吊装作业前，必须编制吊装作业的专项施工方案，并应进行安全技术措施交底；作业中，未经技术负责人批准，不得随意更改。

（19）暂停作业时，对吊装作业中未形成稳定体系的部分，必须采取临时固定措施。

（20）对临时固定的构件，必须在完成了永久固定，并经检查确认无误后，方可解除临时固定措施。（21）严禁使用经检验不合格的建筑施工升降设备设施。

（22）防坠装置与提升设备严禁设置在同一个附墙支承结构上。

（23）附着式脚手架架体上应有防火措施。

（24）安全锁应完好有效，严禁使用超过有效标定期限的安全锁。

（25）吊笼安全停靠装置应为刚性机构，且必须能承担吊笼、物料及作业人员等全部荷载。

（26）严禁使用超过有效标定期限的防坠安全器。

（27）钢丝绳必须设有防脱装置，该装置与滑轮及卷筒轮缘的间距不得大于钢丝绳直径的20％。（28）钢丝绳在卷筒上应整齐排列，端部应与卷筒压紧装置连接牢固。当吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于3圈

（29）物料提升机严禁使用摩擦式卷扬机。

（30）当荷载达到额定起重量的90％时，起重量限制器应发出警示信号；当荷载达到额定起重量的110％时，起重量限制器应切断上升主电路电源。

（31）当吊笼提升钢丝绳断绳时，防坠安全器应制停带有额定起重量的吊笼，且不应造成结构损坏。自升平台应采用渐进式防坠安全器。

（32）当物料提升机安装高度大于或等于30m时，不得使用缆风绳。

（32）安装、拆除物料提升机的单位应具备下列条件：1安装、拆除单位应具有起重机械安拆资质及安全生产许可证；

2安装、拆除作业人员必须经专门培训，取得特种作业资格证。

（33）物料提升机必须由取得特种作业操作证的人员操作。

（34）物料提升机严禁载人。

（35）发电机组电源必须与外电线路电源连锁，严禁与外电线路并列运行；当2台及2台以上发电机组并列运行时，必须装设同步装置，并应在机组同步后再向负载供电。（36）施工现场临时用电的电力系统严禁利用大地和动力设备金属结构体作相线或工作零线。

（37）用电设备的保护地线或保护零线应并联接地，严禁串联接地或接零。

（38）每台用电设备应有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)。

（39）开关箱中必须安装漏电保护器，且应装设在靠近负荷的一侧，额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s；潮湿或腐蚀场所应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。

（39）塔式起重机的主要承载结构件出现下列情况之一时应报废：1

塔式起重机的主要承载结构件失去整体稳定性，且不能修复时；2

塔式起重机的主要承载结构件，由于腐蚀而使结构的计算应力提高，当超过原计算应力的15%时；对无计算条件的，当腐蚀深度达原厚度的10%时；3

塔式起重机的主要承载结构件产生无法消除裂纹影响时。

（40）动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语牌。

（41）塔式起重机安装到设计规定的基本高度时，在空载无风状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度偏差不应大于0.4%；附着后，最高附着点以下的垂直度偏差不应大于0.2%。

（42）塔式起重机金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳、金属管线，安全照明的变压器低压侧等应可靠接地，接地电阻不应大于4Ω；重复接地电阻不应大于10Ω。

（43）当塔式起重机的起重力矩大于相应工况下的额定值并小于额定值的110%时，应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可作下降和减小幅度方向的运动。

（44）塔式起重机的吊钩装置起升到下列规定的极限位置时，应自动切断起升的动作电源:

1对于动臂变幅的塔式起重机，吊钩装置顶部至臂架下端的极限位置距离应为800mm；

2

对于上回转的小车变幅的塔式起重机，吊钩装置顶部至小车架下端的极限位置应符合下列规定：1)

起升钢丝绳的倍率为2倍率时，其极限位置应为1000mm；2)

起升钢丝绳的倍率为4倍率时，其极限位置应为700mm；3

对于下回转的小车变幅的塔式起重机，吊钩装置顶部至小车架下端的极限位置应符合下列规定：1)

起升钢丝绳的倍率为2倍率时，其极限位置应为800mm；2)

起升钢丝绳的倍率为4倍率时，其极限位置应为400mm；

（45）塔式起重机应安装起重量限制器。当起重量大于相应挡位的额定值并小于额定值的110％时，应切断上升方向的电源，但机构可作下降方向的运动。

（46）施工升降机安全防护装置必须齐全，工作可靠有效。

（47）施工升降机防坠安全器必须灵敏有效、动作可靠，且在检定有效期内。

（48）卷扬机不得用于运送人员。

（49）严禁使用倒顺开关作为物料提升机卷扬机的控制开关。

（50）附墙架与物料提升机架体之间及建筑物之间应采用刚性连接；附墙架及架体不得与脚手架连接。

（51）吊篮的安全锁应灵敏可靠，当吊篮平台下滑速度大于25m/min时，安全锁应在不超过100mm距离内自动锁住悬吊平台的钢丝绳；安全锁应在有效检定期内。

（52）附着整体升降脚手架应具有安全可靠的防倾斜装置、防坠落装置以及保证架体同步升降和监控升降载荷的控制系统。

（53）严禁使用未安装减压器的氧气瓶。

（54）塔式起重机安装、拆卸作业应配备下列人员：1持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人、机械管理人员；2具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等特种作业操作人员。

【条文说明】本条是强制性条文。根据《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备方法》（建质[2004]213号），塔式起重机安装、拆卸单位必须配备相应的技术和管理人员；建筑施工特种作业人员操作资格证书根据《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令166号），由建设主管部门统一颁发。

有下列情况之一的塔式起重机严禁使用：1国家明令淘汰的产品；2超过规定使用年限经评估不合格的产品；3不符合国家现行相关标准的产品；4没有完整安全技术档案的产品。

【条文说明】本条是强制性条文。按《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令166号）第七条的规定，当塔式起重机出现本条所列情况之一时，应严禁投入使用，以避免发生安全事故。

当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时，应编制专项方案，并应采取防碰撞的安全措施。任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合下列规定：1

低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m；

2

高位塔式起重机的最低位置的部件(或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位)与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。【条文说明】本条是强制性条文。两台相邻塔式起重机的安全距离如果控制不当，很可能会造成重大安全事故，所以要严格控制。当相邻工地发生多台塔式起重机交错作业情况时，应在协调相互作业关系的基础上，编制各自的专项使用方案。

塔式起重机在安装前和使用过程中，发现有下列情况之一的，不得安装和使用：1

结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的；2

主要受力构件存在塑性变形的；3

连接件存在严重磨损和塑性变行的；4

钢丝绳达到报废标准的；5

安全装置不齐全或失效的。

【条文说明】本条是强制性条文。根据对施工现场发生的塔式起重机事故的调查统计，这五类原因造成的塔式起重机安全事故占有较大比例，所以要严格控制。

塔式起重机的安全装置必须齐全，并应按程序进行调试合格。【条文说明】本条是强制性条文。塔式起重机的安全装置齐全有效才能确保使用安全。

连接件及其防松防脱件严禁用其他代用品代用。连接件及其防松防脱件应使用力矩扳手或专用工具紧固连接螺栓。【条文说明】本条是强制性条文。连接件被代用后，会失去固有的连接作用，往往容易造成机构散架，出现安全事故，所以实际使用中严禁连接件代用。连接螺栓只有在扭矩达到规定值时才能确保不易松动。

塔式起重机使用前，应对起重司机、起重信号工、司索工等作业人员进行安全技术交底。

【条文说明】本条是强制性条文。为确保交底的真实性、可靠性，机械管理人员对塔式起重机起重司机、起重信号工、司索工等特种操作人员进行的技术交底应形成书面交底材料，并经签字确认。

塔式起重机的力矩限制器、重量限制器、变幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保护装置不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。

【条文说明】本条是强制性条文。用限位装置代替操纵机构是不可靠的，且限位装置易损，所以必须禁止。

拆卸时应先降节、后拆除附着装置。

【条文说明】

本条是强制性条文。塔式起重机降节时，必须遵循先降节、后拆除附着装置的规定，以确保塔式起重机在降节过程中的稳定性。

有下列情况之一的施工升降机不得安装使用：1、属国家明令淘汰或禁止使用的；2、超过由安全技术标准或制造厂家规定使用年限的；3、经检验达不到安全技术标准规定的；4、无完整安全技术档案的；5、无齐全有效的安全保护装置的。

安装作业时必须将按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操作。当导轨架或附墙架上有人员作业时，严禁开动施工升降机。

严禁施工升降机使用超过有效标定期的防坠安全器。

严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。

严禁在施工升降机运行中进行保养、维修作业。建筑施工机械安全技术规程、规范（详细规程见补充资料）1塔式起重机的安装、使用和拆卸的安全技术规程2施工升降机的安装、使用和拆卸的安全技术规程3建筑机械使用安全技术规程4施工现场机械设备检查技术规程5施工现场临时用电安全技术规范二起重机械管件关键零部件（一）钢丝绳1钢丝绳的表达方式：6*7，6表示股数，7表示每股钢丝绳的根数。2钢丝绳的捻法：右交互捻ZS、左交互捻SZ、右同向捻ZZ、左同向捻SS。3钢丝绳的直径用游标卡尺测量，方法如P14图2-3所示4钢丝绳应满足下列要求：能承受所要求的拉力，并且具有足够的安全裕度；能限制钢丝绳升降时的扭转作用；耐疲劳，能承受反复弯曲和振动作用；有较好的耐磨性能；耐腐蚀。5影响钢丝绳的寿命因素：钢丝绳的磨损、断丝、疲劳破坏、锈蚀、错误使用、尺寸误差、制造质量不佳等不利因素带来的影响；固定钢丝绳的夹具不坚固；由于惯性及加速作用而造成的附加载荷的作用；钢丝绳通过滑轮槽所遇到的摩擦阻力的作用；吊索及吊具的超重影响；钢丝绳在绳槽中反复弯曲挤压。6钢丝绳的使用：严禁超载起吊，应安装超载限制器或力矩限制器加以保护；在使用中尽量避免突然的冲击振动。7钢丝绳的报废标准见P15表2-3滑轮与滑轮组1吊钩滑轮与臂杆头滑轮之间穿绕钢丝绳的股数决定吊车额定起重量，决定吊装重量和吊装速度。2起重机滑轮组倍率：在起升机构中承载钢丝绳的绳股数与返回卷筒钢丝绳绳头数之比，又叫省力滑轮组省力的倍数，也是减速的倍数。滑轮组倍数并不是越大越好，而是要根据起重量按标准确定。3滑轮组的效率与滑轮内轴承种类及滑轮组的倍率有关。倍率越高、效率越低。滚动轴承的效率高于滑动轴承。4滑轮报废标准：裂纹或轮缘破裂；滑轮绳槽壁厚磨损量达到原壁厚的20%；滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%。吊钩1吊钩的材料：优质低碳镇静钢或优质低碳合金钢。2吊钩使用注意事项：吊钩应有制造单位合格证书等文件；对于经常使用的吊钩，应随时进行检查；吊钩在吊重时应将吊索挂到钩底；不得使用铸造吊钩，严禁补焊；吊钩应有防脱装置并保持有效状态；吊钩轴承应定期润滑。3吊钩报废标准：用20倍放大镜观察表面有裂纹；钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久性变形；挂绳处截面磨损量超过原高度的10%；心轴磨损量超过其直接的5%；开口度比原尺寸增加15%；勾尖扭转超过10º。卷筒1卷筒的安全使用要求：卷筒两侧边缘应超过最外层钢丝绳的高度，且不小于钢丝绳直径的两倍；卷筒上应设置钢丝绳防脱槽装置；钢丝绳不许完全放出，最少应保留3圈。2卷筒的报废标准：裂纹或破损；卷筒壁厚磨损量超过原来壁厚的10%。三常见建筑机械的类型及技术性能（一）建筑起重机械1塔式起重机塔式起重机是动臂装在高耸塔身上不的旋转起重机，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。塔式起重机的分类按结构型式分：固定式、移动式按回转方式分：上回转塔式起重机、下回转塔式起重机按升高方式分：固定高度、自升式（附着式、内爬式）按架设方式分：非自行架设（目前建筑工地上的主要工种）；自行架设（依靠自身动力装置实现运输状态与工作状态相互转换）。能自行架设的都属于中小型快装式下回转塔式起重机，主要用于工期短、要求频繁移动的底层建筑上。按变幅方式分：动臂变幅式塔式起重机、小车变幅式塔式起重机（工地上常用）塔式起重机的主要性能参数：起重力矩、起重量、幅度、起升高度起重力矩：起重量与幅度的乘积起重量：正常情况下允许起吊的起重量幅度：从塔式起重机回转中心至吊钩中心的水平距离起升高度：塔式起重机基础基准表面到吊钩支承面的垂直距离QTZ80表示的含义：Q——起重机械；T——塔式；Z——自升式；80——起重力矩800KN.mQTK40：起重力矩400KN.m的快装式塔式起重机QTX：下回转式塔式起重机QTS：下回转自升式塔式起重机QTG：固定式塔式起重机QTP：爬升式塔式起重机QTL：轮胎式塔式起重机QTU：履带式塔式起重机塔式起重机的构造1）钢结构件2）工作机构：起升机构、行走机构、变幅机构、回转机构、液压顶升机构；变幅小车一般采用卷扬机牵引方式3）安全装置：起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限制器、幅度限制器、回转限位器、运行限位器、小车断绳保护装置、小车防坠落装置、抗风防滑装置、钢丝绳防脱装置、报警装置、风速仪、工作空间限制器。4）电气系统5）顶升机构2履带式起重机履带式起重机的特点：起重能力强，爬坡能力大，接地比压小，能在高低不平、松软、泥泞的路面上行驶作业；但行驶速度慢，易损坏路面履带式起重机的主要技术参数：起重量：包括吊索、吊具及容器的重量工作幅度：指从履带式起重机回转中心至吊钩垂直中心的水平距离，也称回转半径或工作半径；起升高度：吊钩有效高度，履带所站的基准面到吊钩支承面的最大垂直距离。型号:QUY50AQ表示起重机械；U表示履带式；Y表示液压式；50表示整机质量（不含配重）50t。3汽车起重机特点：机动性好，转移迅速；采用通用或专用底盘，适宜于公路行驶；作业性能高，结构简单；作业高度和幅度可随时变换。缺点是工作时须支腿，不能负荷行驶，也不适合在松软泥泞的路面上工作。分类按起重量分：轻型（起重量5t以下），中型（5~15t），重型（15~50t），超重型（50t以上）按支腿形式分：蛙式支腿，H型支腿、X型支腿。我国多采用H型支腿。按回转范围：全回转（360º回转）、非全回转式（270º）对于16t以下的起重机要求设置起重显示器，16t及以上的起重机设置起重力矩限制器，且有报警装置。为防止过卷，设有钢丝绳3圈保护装置和报警装置。型号：QY16B最大额定起重量为16t的全液压汽车起重机。二施工升降机施工升降机又名施工电梯，是建筑中经常使用的载人载货施工机械，分为人货两用施工升降机、货用施工升降机。1分类：钢丝绳式施工升降机（SS）、齿轮齿条式施工升降机（SC）、混合式（SH）齿轮齿条式施工升降机的结构钢结构件：导轨架、吊笼、防护围栏、附墙架、楼层门等传动机构安全装置：防坠安全器（限制吊笼超速，防坠追落）、上下限位开关、上下极限开关、吊笼门连锁开关、地面围栏门连锁开关、防松绳开关、安全钩、超载保护装置。控制系统SCD200/200：S——施工升降机；C——齿轮齿条式；D——带对重；200——一个吊笼额定载重量2000kg；/200——另一个吊笼额定载重量2000kg。（二）土石方机械1挖掘机挖掘机是用来进行土方开挖的建筑机械，在建筑与市政施工中承担基础开挖等作业。单斗挖掘机的每一个工作循环包括：挖掘、回转、卸料和返回。单斗挖掘机的类型按传动形式：液压式、机械式（主要用于矿山开采）；按工作装置：反铲挖掘机（用于基坑开挖等停机面以下的土方工程）、正铲挖掘机（用于挖掘停机面以上的工作面）、拉铲挖掘机（主要用于开挖河道）、抓斗挖掘机（垂直上下运动，用于挖掘桥基桩孔、陡峭的深坑以及水下土方作业）。单斗挖掘机的构造发动机（柴油机）、工作装置（动臂、抖杆、铲斗）、回转装置、行走装置（履带式、轮胎式、汽车式）、操纵系统。2装载机是用机身前的铲斗进行铲、装、运、卸作业的施工机械，也可进行轻度铲掘作业，短距离转运工作。分类按行走方式：履带式、轮胎式按机身结构：整体式、铰接式按传动方式：机械传动（小型）、液力机械传动（大中型）、液压传动（小型）型号ZL40Z——装载机、L——轮胎式、Y——液压式、J——铰接式、40——载重量4t（不是40t）3推土机推土机主要用于基坑开挖、管沟的回填、工地的现场清除、场地平整等作业施工中，是短距离自行式铲土运输机械，主要用于50~100m的短距离施工作业，主要由发动机、底盘、液压系统、电气系统、工作装置和辅助设备组成。分类按行走机构：履带式、轮胎式按传动方式：机械传动式、液力机械式、全液压式、电气传动（用于露天矿山开采或井下作业）按推土板安装方式：固定式、回转式（25º）型号轮胎式用L表示，履带式无字母；Y表示液压式，湿地式用S表示。如T——履带式推土机；TY——液压式推土机；TS——履带湿地推土机；TL——轮胎式推土机。推土机的运用1）推土机的作业循环：切土—推土—卸土—倒退。切土时用一挡（松土也可用二挡），进入推土施工时用二挡或三挡。推土机的作业形式：直铲、侧铲（25º）、斜铲（可上下倾斜10º，场地纵向坡度不大于30º，横向坡度不大于25º）、松土作业。4平地机平地机适用于公路、铁路、机场、港口等大面积的场地平整作业，还可以进行轻度铲掘、松土、路基成型、边坡修整、浅沟开挖及铺路材料的推平成型作业。自行式平地机的工作原理自行式平地机是用铲刀（刮土板）对土壤进行刮屑、平整和摊铺的土方作业机械，适用于Ⅰ~Ⅳ级土壤的平地作业，Ⅳ以上土壤及冻土铲运时，应进行预松。自行式平地机的分类平地机可分为拖式和自行式按轮胎数目：四轮、六轮按铲刀长度和功率：轻型（铲刀长度小于3000mm，功率在44~60kW）；中型（铲刀长度3000~3700mm，功率66~111kW）；大型（铲刀长度大于3700mm，功率大于111kW）。型号PY180：P表示平地机；Y表示液压式；180表示额定压力18MPa。5铲运机铲运机是以带铲刀的铲斗为工作部件的铲土运输机械，兼有铲装、运输、铺卸土方的功能，主要用于大规模的土方调配和平土作业。铲运机可自行铲装Ⅰ~Ⅲ级土壤，但不宜在混有大石块和树桩的土壤中作业，在Ⅳ级以上土壤和冻土作业时要用松土机预先松土。分类按行走方式：拖式和自行式（又称为铲运推土机）按卸土方式：自由式卸土（靠土壤自重，用于小容量铲运机）、半强制式卸土（利用土壤自重和斗底后壁沿侧壁运动时对土壤的推挤作业）、强制式卸土（利用推土板）铲运机的开行路线环形路线、“8”字形路线（用于地形起伏较大、施工地段狭长的土方工程）型号WJD-2：WJ表示铲运机；D表示电动式（无字母表示内燃式）；2表示斗容量2桩工机械桩可分为预制桩和灌注桩。桩工机械按动作原理可分为：冲击式、振动式、静压式和成孔灌注桩。柴油打桩机属于冲击式，结构简单、工作可靠、使用方便，能锤击各种规格的桩，但振动大，噪声大。分为导杆式和筒式。振动桩锤属于振动式，体积小、质量轻，在没有专用桩架的情况下，也能打桩，仅适用小型桩。利用高频振动所产生的力量，将桩沉入土层。DZ22——表示电动机功率为22kW的振动桩锤。Z表示振动桩锤；D表示电动式，22表示功率。静压桩机使用静力将桩压入土层的机械，工作时无振动、无噪声，但机械本身笨重、价格高、移动不方便。YZY-500——500表示最大压入力5000kN灌注桩扩大了桩的直径和长度（深度），提高了地基的承载能力。混凝土机械按照混凝土工程的施工工序，混凝土机械归纳为三类：混凝土搅拌机械、混凝土运输机械、混凝土捣振密实成型机械。1混凝土搅拌运输车在运输过程中装载混凝土的搅拌筒能缓慢旋转，可有效防止混凝土的离析，从而保证混凝土的输送质量。JC6——表示容量为6的混凝土搅拌运输车。2混凝土泵及泵车（1）混凝土泵混凝土泵是利用活塞在缸体内的往复运动，将混凝土拌合物通过管路连续压送到浇筑工作面的机械。既可水平输送，也可垂直输送。类型：活塞式混凝土泵、挤压式混凝土泵表示方法：HBG——固定式混凝土泵；HBT——拖式混凝土泵；HBC——车载式混凝土泵。HBT60S1413-90,60表示最大输送量60立方米每小时；90表示柴油机功率90kW。混凝土泵车整机水平放置时所允许的最大倾斜角度30º,；泵送停止5min以上时，必须将末端软管内的混凝土排除。3混凝土搅拌机混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置组成。分类按搅拌原理：自落式、强制式按搅拌筒形状：鼓筒式、锥式、圆盘式卧轴式强制混凝土搅拌机适用于较大容量的混凝土搅拌作业，一般用于搅拌楼（站）的配套主机或用于大、中型混凝土预制厂。混凝土搅拌机的选择按工程量和工期要求：混凝土工程量大且工期较长，宜选用中型或大型固定式混凝土搅拌机群或搅拌站；工程量较小或工期较短时，宜选用中小型移动式搅拌机。按设计的混凝土种类选择：搅拌混凝土为塑性半塑性时，宜选用自落式搅拌机；搅拌混凝土为高强度、干硬性或为轻质混凝土时，宜选用强制式混凝土搅拌机。按混凝土的组成特性和稠度方面选择：混凝土稠度小且骨料粒度大时，宜选用容量较大的自落式搅拌机；搅拌稠度大且骨料粒度大的混凝土时，宜选用搅拌筒转速快的自落式搅拌机；如稠度大而骨料粒度小时，宜选用强制式搅拌机或中、小容量的锥形反转出料的搅拌机。小型施工机具1钢筋调直（切断）机：GT3/8，表示钢筋加工范围3~8mm。2钢筋切断机：GQ20，20表示可切断20mm以下的钢筋。3混凝土开洞、整修机具：电锤、冲击电钻、风镐、混凝土钻孔机、混凝土顶棚磨光机。4金属加工安装机具：型材切割机、电剪刀、手电钻、电动角向磨光机、射钉枪。5木材装饰机具：电锯、电刨、打钉机、打砂纸机、磨腻子机、地板刨平机和磨光机。6石材、陶瓷施工机具：石材切割机、手提电动石材切割机、磨石机。7装饰涂料喷涂机具：涂料搅拌机、高压无气喷涂机、罐式喷涂机、喷涂枪。8装修抹灰施工机具：淋灰机、纸筋灰拌合机、砂浆搅拌机、灰浆机。9装饰作业架设机具：电动吊篮、液压平台、门式脚手架。10板材制造机械：拼板机、指接机、冷热压机、覆面机、表面涂装设备。四建筑机械维修（一）建筑机械故障、原因及排除方法1建筑机械常见故障损坏型故障：断裂、开裂、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、龟裂、压痕等；退化型故障：老化、变质、剥落、异常磨损等；松脱型故障：松动、脱落等；失调型故障：压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等；堵塞与渗漏型故障：堵塞、漏水、漏气、渗油等性能衰退或功能失调型故障：功能失效、性能衰退、过热等。2产生故障的原因产品原因：设计错误、原材料缺陷、加工制造缺陷等；安装原因：安装错误、错装漏装、连接不牢固、未作调试或调试错误等；使用原因：违章操作、违章指挥、超负荷运转、不润滑、不维护等；修理原因：故障判断错误、装配工艺错误、盲目拆解更换、配件质量差、不匹配、不修理等；其他原因：自然灾害、不可抗力等。3建筑机械应急维修方法建筑机械故障零件修理法一般机械加工法（修理尺寸法、附加零件法、局部更换法、转向翻转法）、焊接、压力加工、胶接建筑机械故障零件换用、替代修理法换件修理法（同类型配件更换）、替代修理法（等强度或者高强度替代低强度）建筑机械故障零件弃置法五建筑机械安全管理建筑机械事故1建筑机械事故发生的原因：人的不安全行为：操作人员技术素质差、安全意识淡薄，自我保护能力低，无证上岗；冒险蛮干、违章作业、违章指挥；违规安装拆卸作业、不检查维护，不保养润滑等。物的不安全状态：建筑机械存在安全隐患；安全装置和防护设施不齐全、设置不当说失灵；结构严重锈蚀，钢丝绳断裂等；建筑机械本身设计不合理、制造质量差等。管理缺陷：没有建立完善的管理制度；没有进行有效的监督机制，各项规程不落实；岗位责任制不落实；缺乏专业技术管理人员，安全保证体系不健全等。自然因素：台风、雷暴等不可抗力因素。据统计，建筑起重机械的不安全状态造成事故约占23%，人的不安全行为造成事故约占77%。事故可分为责任事故、质量事故、自然事故贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。2建筑起重机械事故类型整机失稳、金属结构的破坏、重物坠落的打击伤害、人员高处跌落伤害、夹挤和碾压伤害、触电、其他机械伤害。3机械事故“三不放过”的原则：检查事故原因分析不清不放过；事故责任者和员工没有收到教育不放过；没有采取切实可行的防范措施不放过。建筑机械安全运行管理体系1安全运行管理体系的构成建立健全建筑机械安全管理制度；建立安全生产责任制；健全管理机构、配备管理人员（总承包资质序列：特级资质不少于6人，一级资质不少于4人，二级及以下资质不少于3人；专业承包资质序列：一级不少于3人，二级及以下不少于2人；劳务分包资质序列不少于2人）；建筑机械检查（定期检查、不定期检查、日常检查）；安全教育和技术培训；建筑机械安全生产事故应急预案。建筑起重机械安装拆卸的监督管理建筑起重机械安装拆卸监督管理流程图P1101产权备案：产权单位；本单位工商注册所在地；建设主管部门2安装（拆卸）告知：2个工作日前，告知工程所在地县级以上建设主管部门。3安装施工：资质；安装拆卸作业人员；专项施工方案；安全技术交底；安装拆卸作业；安装自检（出具自检合格报告）。4安装检验：安装完毕后（验收前），报请具有相应资质的检验检测机构对安装的建筑起重机械进行安装检验，检验合格后出具《验收检验报告》，然后才能申请验收。5安装验收：使用单位组织出租、安装、监理等单位进行验收，或者委托具有相应资质的检验检测机构进行验收。验收合格后方可使用。6使用登记：建筑起重机械使用单位在建筑机械安装验收合格之日起30日内，向工程所在地县级以上人民政府建设主管部门办理使用登记。有下列情形之一的，不予登记：1）属国家和地方明令淘汰或者禁止使用的2）超过制造厂家或者安全技术标准规定的使用年限的；3）经检验达不到安全技术标准规定的；4）未经检验检测或者经检验检测不合格的；5）未经安装验收或者经安装验收不合格的。施工机械设备的维护保养1施工机械设备的损坏规律零件的磨损是造成机械设备技术状况变坏的主要原因。磨损的过程分为：磨合阶段、正常工作阶段、事故性磨损阶段2一般机械设备的日常维护保养要求日常维护：又称“十字作业”方针，即清洁、润滑、紧固、调整、防腐，由操作人员执行。一级保养：以润滑和紧固为中心二级保养：以检查和调整为中心。除执行一级保养得全部内容外，还要检查动力装置、操纵、传动、转向、制动等，必要时进行调整，并排除所发现的故障。三级保养：是以消除隐患为目的的保养。3塔式起重的日常维护内容检查各减速箱润滑油情况；检查配电箱及电缆；检查各安全保护装置；制动应灵敏可靠；检查各部位螺栓及钢丝绳；检查钢丝跑道滚动支承旋转的间隙；清洁机身各部位；按规定进行润滑。六建筑机械成本核算一建筑机械单机核算的内容与方法1单机核算的核心内容：收入、成本支出和核算盈亏三大部分。收入-实际支出=盈（+）或亏（-）二建筑机械成本核算应遵循的原则1确认原则2分期核算原则3相关性原则4一贯性原则5实际成本核算原则6及时性原则7配比原则8权责发生制原则9谨慎原则10重要性原则11明晰性原则七建筑机械的选用一施工项目建筑机械选用的依据和原则1建筑机械选用的主要依据选择建筑机械的主要依据是根据本企业各施工项目的工程特点、施工方法、工程量、施工进度以及经济效益等综合因素来决定。2建筑机械选用的一般原则具有先进性具有较好的经济性具有较好的工程适应性具有良好的通用性或专用性具备较高的安全性总体来讲就是：生产上适用、技术上先进、经济上合理二施工项目机械设备配置的技术经济分析设备投资项目对企业经营情况有着长期的影响，其投资也需要若干年后才能收回，所以进行技术经济评价与决策时，必须考虑投资额的时间价值。常用的技术分析方法有：投资回收期法、净现值法、贴现投资收益法、内部报酬率法、设备寿命周期费用法。设备投资回收期=设备投资费用（元）/采用新设备后年利润设备费用效率（寿命周期费用法）=生产效率/寿命周期费用三建筑机械购置基本程序及注意事项1程序：根据工程需要新增或更新购置设备时，通常是企业机械管理部门办理机械设备购置申请手续，经主管领导审核、报总经理审批后，由机械管理部门负责办理。2建筑机械购置注意事项重点研究购置建筑机械的厂家、型号、性能、价格、购置方式等内容。需要对建筑机械的安全可靠性、节能性、生产能力、可维修性、耐用性、配套性、积极性、售后服务及环境因素进行综合论证，择优选用。对价格和付款方式上，要求价格合理，尽量分期付款或延长付款周期。总之做到：货比三家，互相竞争，综合比较，择优选购。购置合同注意事项：合同必须手续完备，填写清楚，内容应包括设备名称、型号、生产厂家、注册商标、数量；产品的技术标准、技术要求和必要的质量保证以及包装标准。产品的交货单位、交货方法、运输方式、到货地点、安装验收方式、售后服务条款、签订合同单位和接货单位或接货人；交货日期及检验方法等。四建筑机械租赁的基本程序及注意事项1租赁分为经营性租赁和融资租赁（三方租赁）2程序：租赁建筑机械的选择，租赁公司的选择，签订租赁合同。3租赁合同内容：机械编号（建筑起重机械备案编号）、机械名称、规格型号、起止日期、租赁价格、费用结算、双方责任和其他。合同由项目经理或公司有关负责人签字、盖章，报公司有关部门备案。租赁合同应注意的几个问题：设备情况、租赁方式、租赁价格及记租方法、进出场费、租金结算及支付方式、操作和维修、计停租时间、违约条款、其他。五购置、租赁机械设备的技术试验与验收1技术试验的内容：凡新购、新租赁机械或经大修、改装、改造、重新安装的机械，在投产使用前，必须进行检查、鉴定和试运转（技术试验），以测定机械的各项技术性能和工作性能。未经技术试验或虽经技术试验尚未取得合格签证前，不得投入使用。2技术试验的程序实验前检查——无负荷试验——额定负荷试验——超负荷试验。3技术试验的要求技术试验的内容和具体项目要求，除原厂有特殊规定的试验要求外，应参照建设部颁发的《建筑机械技术试验规程》中的有关章节条文进行；试验后要对试验中发生的情况或问题，进行认真的分析和处理，以便作出是否合格和能否交付使用的决定；试验合格后，应按照《技术试验记录表》所列项目逐项填写，由参加试验人员共同签字，并经单位技术负责人审查签证。技术试验记录一式两份，一份交付使用单位，一份归存技术档案。六机械管理ABC分类法A——重点机械；B——主要机械；C——一般机械八建筑机械使用管理一施工项目机械管理机构及人员要求1建筑机械操作人员应做到“四懂”、“四会”四懂——懂原理、懂构造、懂性能、懂用途四会——会使用、会保养、会检查、会排除故障2“十字作业”方针——清洁、润滑、紧固、调整、防腐二建筑机械使用管理基本制度1三定制度：定人、定机、定岗位职责（原则上人随机动）2持证上岗制度：操作证每年组织一次审验。3交接班制度4建筑机械检查制度：日常检查，定期检查，专项检查三建筑机械正确合理使用1不合理使用的现象：违章操作，违章指挥，无证操作、无证指挥，重使用、轻维修，失修失养，建筑机械配置不合理2合理使用的管理要点加强监督管理，杜绝违章操作正确使用，及时保养严格执行操作规程，任何人不得命令操作人员违章作业，对违反规定的指挥，操作人员有权拒绝执行持证上岗、执行三定制度（持证上岗考核：实际操作+安全知识考核）合理安排作业时间强化维护保养，做好润滑管理加强检查、预防修理合理调配，高效调度，有机组合做好安全教育和技术交底四编制常规维护计划P142-表9-1,9-2九建筑机械的资料管理一施工机械设备资料的编制、收集和整理1施工机械设备机械的组成机械设备资料是指设备从购置、安装调试、使用、维护、改造直至报废的全寿命周期管理过程中与设备相关的管理资料和技术资料，包括机械设备登记卡片、机械设备台账、机械设备技术档案等，建筑起重机械设备资料还包括安拆工程技术档案资料。机械设备登记卡片机械设备登记卡片由企业设备管理部门建立，一机一卡，由专人负责管理机械设备台账机械设备技术档案机械设备技术档案是指设备从设计、制造（购置）、安装、调试、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全寿命周期管理过程中形成的图纸、文字说明、原始证件、工作记录、事故处理报告等不断累积并应整理归档保存的重要文件资料。（4）清查盘点登记表2机械设备的原始证明文件资料设备购置合同（副本）随机技术文件：使用保修说明书、出厂合格证、零件装配图册、随机附属装置资料、工具和备品明细表，配件目录等；起重机械的备案证明、制造许可证、监督检验证明等。开箱检验单随机附件及工具的交接清单设备安装、技术调试、试验等的有关记录和验收单。3设备后期技术档案资料（运行使用资料）计划检修记录及维修保养、设备运转记录、安全检查记录；设备技术改造的批准文件和图纸资料建筑起重设备备案证；历次安装的检测报告、定期检验报告；设备事故报告单、事故分析及处理的资料；检修前的检测鉴定、大修进厂的技术鉴定、出厂检验记录及修理内容等；机械报废技术鉴定记录；其他属于本机的有关技术资料。二施工机械安全检查资料十建筑施工临时用电一临时用电管理1施工临时用电组织设计临时用电设备在5台及5台以上或者设备总容量在50kW及50kW以上者，应编制临时用电施工组织设计。编制临时用电施工组织设计的内容和步骤：现场勘测负荷计算确定电源进线、配电间（所）、配电柜及主要用电设备位置及线路走向建筑施工现场配电安全保护系统针对我国建筑施工现场临时用电安全的要求，建设部颁发的《施工现场临时用电安全技术规范》中明确规定必须采用TN-S接地、接零保护系统。在采用该系统时还必须采用三级配电的原则，即总配电箱、分配电箱、开关箱。配电箱与开关线防雷设计编制安全用电技术措施和电气防火措施电气设备的接地，包括重复接地，接零保护问题，装置漏电保护问题，一机一闸问题，外电防护问题，对水源、火源、腐蚀介质、易燃易爆的妥善处置等。确定防护措施制定应急预案触电应急预案、用电紧急预案电气设计施工图供电总平面图，变、配电所（总配电箱）布置图，变、配电所系统图，接地装置布置图。二安全用电基本知识1安全用电技术措施：必须采用TN-S接零保护系统（1）保证可靠的接地与接零。保护零线PE必须采用黄/绿双色线，保护零线应单独敷设，不做他用。保护零线在总配电箱、分配电箱和末端至少三处重复接地，接地电阻不大于10Ω。严禁一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。（2）施工现场的配电箱和开关线至少陪两级漏电保护。即必须按“三级配电二级保护”。总配电箱和开关箱均有漏电保护。用电设备必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”。（3）电气线路的安全技术措施1）全部采用“三相五线制（TN-S）”专用保护接零（PE线）系统供电2）施工现场架空线采用绝缘铜芯线3）架空线架设在专用电杆上，严禁架设在树上、脚手架上4）导线与地面保持足够的安全距离。导线与地面最小垂直距离不小于4m；机动车道不小于6m；铁路轨道不小于7.5m。5）因各种原因无法保证规定的安全距离，必须采取防护性遮拦、栅栏、悬挂警告标志。（4）配电箱、开关线按下列顺序操作：送电：总配电箱——分配电箱——开关箱停电：开关箱——分配电箱——总配电箱电线的颜色三设备安全用电1配电箱、开关箱和照明线路的使用要求总配电箱应设置在靠近电源和负荷中心区域。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。每台用电设备必须由各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱控制2台及以上的用电设备（含插座）。动力与照明配电箱宜分设；配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所配电箱、开关箱的周围应有足够2人同时操作的空间的通道，不得堆放任何妨碍操作的物品，不得有灌木、杂草；配电箱、开关箱应安装端正、牢固配电箱、开关箱进出线应固定牢固、安装规范配电箱、开关箱应配锁，专人负责配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电设备施工现场下班停电工作时，必须将班后不用的配电装置断电上锁。2保护接零和保护接地的区别保护接地：就是把用电设备的金属外壳用足够粗的金属导线与大地可靠地连接起来。保护接零：就是在中性点接地的系统中，将电气设备在正常情况下不带电的金属部分与零线作较好的连接。3漏电保护器的使用要求P158漏电保护器应装设在总配电箱、分配电箱、开关箱靠近负荷一侧，且不得用于启动电气设备的操作。一般场所开关箱内漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流不应大于15mA，时间不大于0.1S。漏电保护器宜选用无辅助电源（电磁式）产品4行程开关（限位开关）的正确使用与要求——P159行程开关，又称限位开关或者限位器，工作原理是利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，从而实现限制机械运动的位置或者行程；控制运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动和自动往返运动。行程开关在设备上应固定牢固，安装的位置要准确，行程开关中的辅助触点动作应灵敏、可靠。行程开关与控制继电器之间的电气连接应安全可靠。严禁用行程开关作为机械停止装置。十一机械设备的基础知识一常用机械传动1齿轮传动的类型、特点及应用齿轮传动的特点优点1）传动效率高，一般为95%-98%，最高可达99%；2）结构紧凑、体积小；3）工作可靠，使用寿命长4）传动比固定不变，传递运动准确可靠5）能实现空间任意两轴间的运动和动力。缺点：1）制造齿轮需要专门的机床、刀具和量具，工艺要求较严，因此成本较高；2）齿轮传动一般不宜承受剧烈和冲击和过载3）不宜用于中心距较大的场合（2）齿轮传动的类型按两齿轮轴的相对位置：两轴平行、两轴相交、两轴交错按工作条件分：开式传动（完全暴露，容易磨损，多用于低速传动和要求不高的场合）、闭式传动（装在良好的密闭可壳体内，适用于中高速的场合）、半开式传动（有简易防护罩，磨损也较为严重，一般只用于低速传动的场合）按齿形分：渐开线齿轮（常用）、摆线齿、圆弧齿国际标准规定的压力角齿轮的结构齿轮轴：齿轮分度圆直径与轴径相差很小时（相差不到2倍全齿），可以将轴和齿轮做成一体，称为齿轮轴；实心式：齿顶圆直径腹板式：齿顶圆直径轮辐式：齿顶圆直径齿轮的主要参数压力角：国际标准规定的压力角；齿数Z；分度圆直径d；齿顶圆直径；齿根圆直径；齿厚、齿槽宽。2带传动的工作原理、特点和应用（1）工作原理：带传动是两个或多个带轮之间用带作为挠性拉曳零件的传动装置，工作时借助零件之间的摩擦（或啮合）来传动运动和动力。由传动带、带轮、张紧装置组成。（2）特点及应用适用于中心距较大的情况。传动带具有较好的弹性，能缓冲吸振，传动较平稳，噪声小，过载时带在带轮上打滑，可以防止其他零件损坏，结构简单，制造和维护方便，成本低。带传动的优缺点优点：适合于中心距较大的传动；能缓和载荷冲击，运行平稳，无噪声；具有过载保护作用；结构简单，成本低廉；缺点：传动外廓尺寸较大；需要张紧装置；传动效率低；不能保持准确的传动比；带的寿命较短。3螺纹连接螺纹连接的特点（可拆卸连接）螺纹拧紧时能产生很大的轴向力；能方便地实现自锁；外形尺寸小；制造简单，能保持较高的精度螺纹的分类三角形螺纹（普通螺纹，牙型角；管螺纹，），矩形螺纹（），梯形螺纹（），锯