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文档简介
本赛卷比赛总时间为120分钟,共4道题,每道试题100分,总分
400分。
试题1中型轮式拖拉机维修
拖拉机的驾驶室地板胶垫、仪表盘下部挡板、风扇侧挡板已拆
除,在固定的工位上操作,拖拉机不允许移动。
竞赛时严禁拆卸燃油供给系统。
竞赛选手在固定的工位上30分钟内独立完成中型拖拉机底盘传
动系、制动系的检查调整;电路故障排除。
1.排除拖拉机底盘故障
调整主离合器踏板自由行程,符合技术要求。
离合器调整记录表
项目主离合器
踏板自由行程
调整参数值
(mm)
2.判断排除电路故障
(1)电源电路故障
(2)启动电路故障
1
评分标准:中型轮式拖拉机维修
序考核分
考核要点评分标准
号内容值
操作前准备,
准备工包括清洁、检1.未检查扣2分,检查漏一项扣1分
1作(5查和备齐所需52.未清洁扣2分,清洁漏一项扣1分
分)工量具垫好三配分扣完为止(以下相同)
角垫块等
1.工具、量具选用错误每次扣1分
1.离合器踏板
2.工具、量具使用错误每次扣1分
自由行程检查20
3.故障判断不准确每项扣2分
调整
4.测试部位不正确每处扣2分
判断、
5.测试方法不正确扣2分
排除底
6.调整结果有误每项扣2分
2盘故障
7.填写记录表遗漏一处扣1分
(20静态检查制动
(以下相同)
分)器性能、调整20
8.工具及零件脱手落地每次扣1分
踏板自由行程
(以下相同)
9.量具脱手落地每次扣2分
(以下相同)
1.启动前的检查:
①轮胎气压检查4分。
启动,1.启动前的检②后悬挂系统6分
了解故查③油液液面高度检查6分
3障征象2.启动24④操作杆检查与调整8分
(243.根据征象诊检查每漏一项扣1分
分)断故障2.启动
①操作错误,每项扣1分
②诊断故障不准确每项扣2分
1.不能正确使用万用表或其他测试工具扣1
分
判断、2.更换零件(元件)不能判断说明故障原因
排除电或判断错误的,每次扣1分。
判断并排除电
4路故障41(以下相同)
源电路故障
(413.不了解故障征象,不按程序排除每处扣2
分)分。
4.每排除一个故障得10分,车辆正常启动得
11分。
1.遵守安全操1.非规范操作扣1分,违反安全操作规程每
安全文
作规程次扣1分
明生产
52.收回三角垫102.操作现场不整洁扣1分
(10
块,工具清洁3.现场未整理扣2分
分)
并归位。
2
3.整理、清洁
作业现场。
1.因操作失误造成零件及工量具损坏每次扣3分
2.因违规操作发生重大人身或设备事故,全题按零分计
综合项
63.上述每个项目配分扣完为止,未完成部分不得分
扣分
4.得分相同者按完成时间排序,用时少者列前
5.综合项扣分在以上总得分中扣除
合计分值100
试题2多缸柴油发动机相关总成维修
发电机总成件修理,拆卸解体、检查测量、维护后装配,并填
表。
(1)测量发电机总成测量各接线端子并填表。
发电机测量记录表
项目电枢与壳体电枢与NN与壳体
电阻值Ω
(2)更换发电机点刷架总成并填写下表
项目旧电刷新电刷结论
高度(毫米)
评分标准:多缸柴油发动机相关总成维修(发电机)
序要点
考核内容考核要点评分标准
号分
1.未检查扣2分,检查漏一项扣0.5
操作前准备,包括清
分
1准备工作洁、检查和备齐所需5
2.未清洁扣2分,清洁漏一项扣0.5
工量具等
分,扣完为止
1.正确测量发动机并1.工具、量具选用错误每次扣0.5
完成作业表分
启动机的拆202.工具、量具使用错误每次扣0.5
装检查分
2
3.故障判断不准确每项扣2分
2.启动机的正确拆卸204.测试部位不正确每处扣2分
3
5.测试方法不正确扣2分
6.测试结果有误每项扣2分
3.正确测量电刷并完7.填写记录表遗漏一处扣1分
25
成作业表8.填写记录表内容错误一处扣1分
9.拆装顺序错误造成零件损坏一
次扣10分
10.工具及零件脱手落地每次扣1
4.启动机的装配20分
(以下相同)
11.量具脱手落地每次扣2分
(以下相同)
1.遵守安全操作规程1.非规范操作扣1分,违反安全操
安全文明操2.工具清洁并归位。作规程每次扣1分
310
作3.整理、清洁作业现2.操作现场不整洁扣1分
场。3.现场未整理扣2分
试题3:轮式小麦联合收割机综合故障诊断与排除
轮式联合收割机的粮仓箱螺丝、脱粒箱上盖螺丝、割台安全防
护罩、清选室左侧挡板已拆除。
竞赛选手在固定的工位上30分钟内独立完成以下内容,并填写
记录表:
在固定的工位上操作,收割机不允许移动、不允许传动、允许
升降割台、允许升降拨禾轮。
1.割台部分故障诊断与排除。
(1)检查各护刃器尖端直线度
(2)检查调整割刀行程(整列对中调整)符合技术要求。
(3)检查割刀间隙和压刃器间隙(指定的左、中、右三处)
护刃器尖端直线度、割刀及压刃器间隙检查记录表
割刀间隙压刃器与各护刃器
项目
前端后端动刀片间尖端直线
4
隙偏差值
检查参左
数值中
(mm)右
结论
评分标准:轮式小麦联合收割机综合故障诊断与排除
序
考核内容考核要点配分评分标准
号
1.包括清洁、检查和1..未检查扣2分,检查漏一
准备工作备齐所需工、量具等项扣1分
110
(10分)操作前准备2.未清洁扣2分,清洁漏一项
2.安装三角垫块扣1分,扣完为止
1.车辆环车检查2分
2.油液液面的检查8分
3.启动正确4
启动前的检查
正确启动车4.正确安装安全锁6分
2启动车辆20
辆(20)①检查每漏一项扣1分
安全升起割台
②启动操作操作错误每次扣
1分
配分扣完为止(以下相同)
1.测量位置不正确扣2分
2.工具及零件脱手落地每次
1.检查整列割刀护刃扣1分
10
器尖端直线度(以下相同)
3.量具脱手落地每次扣2分
(以下相同)
割台部分故
1.检查方法部正确扣2分
障诊断与排
32.调整结果不正确扣4分
除2.检查调整整列割刀
153.工具量具选用或使用错误
(70分)行程
每次扣1分
3.操作程序错误扣3分
1.未按指定位置检查割刀间
隙扣2分
3.检查割刀间隙30
2.测量方法不正确每处扣2
分
5
3.测量结果不正确每处扣2
分
4.填写记录表遗漏一处扣1
分
5.填写记录表内容错误一处
扣1分(以下相同)
1.拆卸方法不正确扣2分
4.割刀传动链条拆装152.安装方法不正确扣2分
3.调整方法不正确扣2分
1.遵守安全操作规程
1.非规范操作扣1分,违反
2.收回三角垫块,工
安全文明生安全操作规程每次扣1分
4具清洁归位。10
产(10分)2.操作现场不整洁扣1分
3.整理、清洁作业现
3.现场未整理扣2分
场
1.因操作失误造成零件及工量具损坏每次扣3分
2.因违规操作发生重大人身或设备事故,全题按零分计
5综合项扣分3.上述每个项目配分扣完为止,未完成部分不得分
4.得分相同者按完成时间排序,用时少者列前
5.综合项扣分在以上总得分中扣除
合计分值100
计时
试题4:
竞赛选手在固定的工位上30分钟内独立完成以下内容,并填写
记录表。
1.植保无人机整机技术状态检
2.植保无人机故障诊断与排除
3.植保无人机的拆装、零部件鉴定及更换
拆卸机头右侧电机用万用表填写记录表
电枢碳
磁场碳刷电枢磁场电枢磁场
项目刷架与
架与支座线圈线圈与轴与壳体
支座
电阻
6
值Ω
名称电枢电刷磁场电刷
电刷高度测量值()
评分标准:
序号考核内容考核要点评分标准
1.未带安全帽扣0.5分;
2.未清洁扣0.5分;
包括清洁、检查和备齐所需
1准备工作3.检查漏一项扣0.5分配分扣完为
工量具等操作前准备止。
4.未在调试区操作的扣2分。
1.未展开桨叶或机臂,每次扣0.5
分,扣完为止;
2.未检查喷头紧固性,每次扣0.5
分,扣完为止;
1.将植保无人机进行转换
3.未检查电机是否可自由旋转,每
为调试状态,展开机臂、
次扣0.5分,扣完为止;
桨叶,检查动力系统及喷
4.未检查电磁阀紧固性,每次扣
洒系统主要工作零部件的
0.5分;
紧固性
植保无人5.未按照顺序通电,每次扣1分;
2.检查遥控器并打开,检查
2机整机技6.未检查电池电量,每次扣1分;
药箱密封性向药箱加入水,
术状态检7.摇控器天线未展开或展开天线
检查植保无人机电池电量及
错误,扣1分;
安装电池,并通电,摆放
8.加水过程中有水流出,扣2分;
量杯及桶;
9.植保无人机未连接或连接方式
3.关闭电源开关并取下电
选择错误,扣1分;
池。
10.未摆放量筒,每个位置扣0.5
分;
11.测试结束后未关电或取下电池
每项扣1分。
1.未在工作台进行维修或调试区
进行调试的,每次扣1分;
植保无人2.工具选择不正确,每次扣1分;
排除喷洒系统故障:拆卸喷
3机故障诊3.零件或工具脱手落地,每次扣1
头排除故障并清洗;植保
断与排除分,扣完为止;
无人机复查。
4.零件未摆放至收纳盒内,扣1
分;
7
5.拆装过程中,螺丝装卸不符合
技术规范的,每次扣1分,扣完
为止;
6.未带手套进行喷洒系统排故,
扣1分;
7.未排除喷头故障的,每处扣1分;
8.喷头未清洗每处扣1分;
1.未在工作台进行操作的,扣3分;
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