布袋除尘器岗位工作标准

布袋除尘器岗位工作标准一、适用范围本标准规定了布袋除尘器岗位的岗位职责、素质要求及应知应会、工艺操作标准、设备维护保养标准、安全作业指导和环保作业指导。本标准的主要目的在于保证本岗位安全生产和设备正确操作与维护。本标准适用于竖炉工序布袋除尘器岗位的一般规定。二、岗位职责1、在班长领导下，负责做好布袋除尘器的收尘、放灰工作，保证除尘效果和设备无故障运行。2、按要求对设备进行点、巡检，发现故障、隐患及时处理，并做好记录。3、按要求做好设备的维护和保养，听从维修工对设备维护、修理的指导。4、负责布袋除尘箱体滤袋的更换及管道清理工作。5、参加设备检修、事故故障抢修和验收试车等工作。6、负责本岗位设备卫生的清扫，做到无积灰、积料、积水，设备见本色。7、负责工具、备件摆放整齐，不得丢失或损坏。8、注重安全和环境，完成班长交办的其它工作任务。9、做好交接班工作，仔细检查设备并处理问题，交班时应如实反映设备情况，认真填写岗位记录表，接班者确认无误后，方可交接。三、素质要求和应知应会(一)素质要求1、遵守规章制度、爱厂爱岗、努力学习技术、任劳任怨作好本职工作。2、高中以上文化水平，参加工作一年以上，55岁以下。（二）应知应会1、初级工1.1、应知1.1.1竖炉球团生产基本原理及工艺流程。1.1.2环境保护法律法规基本知识。1.1.3除尘设备的分类及工作原理。1.1.4袋式除尘器系统的组成及作用。1.1.5袋式除尘器技术性能及操作维护知识。1.1.6附属设备操作维护知识。1.1.7电工、仪表的基本知识。1.2、应会1.2.1袋式除尘器开机前的检查与准备。1.2.2袋式除尘器和放灰系统设备的开停机操作。1.2.3处理袋式除尘器紧急停机和一般故障。1.2.4按标准维护和保养设备，更换易损件。1.2.5润滑系统的操作和调节。1.2.6记录操作参数，填写运行报表。2、中级工2.1、应知2.1.1竖炉球团生产原、燃料的物化性能。2.1.2竖炉球团生产工艺原理及技术指标与标准。2.1.3风量变化规律对袋式除尘器的影响。2.1.4环境保护法律法规及标准化基本知识。2.1.5除尘系统设备性能，除尘系统管路布置。2.1.6影响袋式除尘器除尘效率的因素及解决方法。2.1.7袋式除尘器常见故障的原因分析及预防措施。2.1.8袋式除尘器设备检修、安装的质量标准。2.1.9影响袋式除尘器寿命的因素。2.1.10电工、仪表的主要知识。2.2、应会2.2.1根据仪表参数变化判断设备技术状况。2.2.2准确判断参数波动原因并提出消除办法。2.2.3准确判断袋式除尘器的工作状况并提出解决办法。2.2.4常见工艺、设备故障排除。2.2.5进行设备检修后的试车验收，提出工艺鉴定意见。2.2.6及时发现设备隐患，排除故障。3、高级工3.1、应知3.1.1竖炉球团基本理论及影响球团矿产、质量的主要因素。3.1.2竖炉球团生产主要设备及主要操作参数。3.1.3粉尘性质对袋式除尘器效率的影响。3.1.4袋式除尘器主要参数及相互间的影响关系。3.1.5袋式除尘器主要技术参数的计算方法。3.1.6袋式除尘器的系统组成、结构、安装及其验收标准。3.1.7电气、电工及仪表的主要知识。3.1.8机械制图基础知识。3.1.9流体力学一般知识。3.2、应会3.2.1迅速查明袋式除尘器事故发生原因，提出处理及预防措施。3.2.2根据仪表参数变化及设备工作状况，及时检查设备存在的隐患，提出处理意见。3.2.3处理袋式除尘器在生产中出现的重大疑难问题。3.2.4组织工艺、设备故障分析会。3.2.5根据主要技术参数调整优化袋式除尘器的运行效率。3.2.6给初、中级工讲授技术理论和操作实践。3.2.7组织除尘系统设备试车验收。3.2.8正确使用电气、仪表及计算机。3.2.9在生产中及时发现存在的安全隐患，并提出整改措施。四、工艺操作标准1、生产工艺标准1.1、进口粉尘浓度：≤5g/Nm3。1.2、出口粉尘浓度：≤50mg/Nm3。1.3、除尘效率：≥98%。1.4、除尘器正常工作阻力：1000--1600Pa。4.5、清灰时间：自动控制约2.5分钟手动控制可在1--60分钟选择头尾轮运行看、听润滑良好，无卡、碰现象2次/班机架外观看无腐蚀、变形、开焊现象1次/班卸灰装置1、刮板2、底板3、支架1、看、听2、看、听3、看运转正常，无卡、碰现象，润滑良好1次/班风机1、叶轮2、联接轴3、地脚1、看、听2、看3、看、听叶轮无振动，轴承座润滑良好无杂音，油位合格，螺栓紧固1次/班各轴承座1、温度2、运转3、联结螺栓1、摸2、看、听3、看1、温度＜702、无杂音3、齐全不松动1次/班各联轴器运转看、听平稳不缺件1次/班除尘管道、人孔漏风看、听、摸无漏风、无变形、无开焊、无下沉脱落、无严重腐蚀1次/班出料口、各连接点外壳；连接点部位看畅通无漏料、无堵塞；连接点牢靠随时查看控制柜按键、连接线看按键无压下，柜内各接线无松动、无脱落随时查看3.5、点检信息记录和传递3.5.1信息记录：按该设备点检表的格式、时间要求填写记录。发现或当班处理的隐患问题信息，应当在交接班本上记录清楚。3.5.2信息传递：检查出来的隐患问题能自己解决的自己解决。不能自己解决的要立即将隐患问题信息口头传递到；A：班组长B、调度3.5.3点检表的传递：早8点前将已检查记录的昨日点检表交于车间主管人员。4、设备的润滑4.1、设备润滑五定表序号润滑部位油牌名称加油周期加油量(kg)换油周期换油量(kg)1减速机320#齿轮油1次/季适量1次/年3602传动齿轮3#钙基脂1次/周适量4各轴承座3#钙基脂1次/周1手动油泵加油5刮板减速机100#机油1次/季适量1次/年806风机轴承箱2#锂基脂点检适量1次/年204.2、加换油前要认真确认油质和牌号，并进行油质过滤。加油器具内必须清洁无杂物，油品中不得混有任何水分、尘土和其它杂质。4.3、加换油时要有环保意识，具体执行环境作业指导书。4.4、督促维修工定期对滚筒和电机加换油。5、设备见本色行为规范与标准5.1、时间要求：接班后一次；班中一次；交班前1小时一次。5.2、接班后：在无其它事项时，即开始用棉纱擦拭设备。5.3、班中用棉布和扫把，清扫设备上掉落的尘土和油污。5.4、交班前：再用棉纱擦拭设备和用清扫器具清理干净设备周围的尘土及漏洒的碎料。5.5、利用停机的机会，清除干净设备上洒落的积灰和油垢。5.6、拒绝维修工将不见本色的设备、零部件装机。5.7、对以锈的设施，有义务进行除锈刷漆防腐的责任。5.8、设备见本色工作质量标准5.8.1电器仪表的操作箱、仪表柜等表面、底角无浮灰见本色光泽。5.8.2安全栏杆、护罩、电机、减速器、轴承座等处本体表面和地脚处无积灰、无积垢、无油迹并见光泽本色。5.8.3设备和设施主体、管道、封罩等表面地脚处无积灰、无积垢、无油迹并见本色。6、常见故障隐患和排除方法6.1、常见故障隐患和排除方法特征原因处理排除方法解决方式电机不能启动1.接触器未复位2.电器线路有故障1.复位2.检查线路1、岗位工负责2、电工处理减速机有杂音或温度高1.缺油2.轴承损坏1.加油2.更换轴承维修工解决6.2、发现故障隐患能自己处理的必须自己处理。6.3、岗位和车间不能处理的故障隐患通知调度安排解决。6.4、事后记录。参加各级组织的分析会，陈述故障、事故的经过。7、保养与检修7.1、承担下列保养与检修项目：7.1.1人孔、柔性联接密封7.1.7.17.1.7.1.7.17.2、对维修工实施的检修项目进行过程质量跟踪和修后质量确认。7.3、常用工器具：A、平锹三把；B、长撬棍三把、短撬棍三根；C、大号改锥一把；D、手锤一把；E、电筒一把；F、200活动板手一把；H、加油桶一个。8、检(抢)修设备的试车8.1、跟踪了解设备检（抢）修的情况，并依照检修质量标准验收。8.2、验收合格后，维修工方可摘牌8.3、得到调度或主维修工同意后，启动按钮，设备试车。8.4、设备试车期间，要会同维修工对设备修后质量进行确认。8.5、修后设备正常运行一日内，在检修跟踪表上签字确认。9、相关记录9.1、设备点检表记录。9.2、设备开停机摘挂牌记录。9.3、计划检修跟踪表修后确认记录。9.4、设备润滑、故障排除、保养与修理的交接班记录。六、安全作业指导书1、适用范围本安全作业指导书适用于竖炉工序布袋除尘器岗位。2、作业指导2.1、上岗前劳保防护用品必须穿戴齐全。2.2、开机前检查设备周围有无障碍物和人员活动。2.3、检查转动部位有无异物堵卡，处理时必须停机。2.4、非直接操作人员禁止进入控制室和除尘器工作室。2.5、检修或处理故障时必须停机，挂检修牌。2.6、进入工作室内检查时，必须挂检修牌，应有两人参加，一人监护，一人工作。2.7、点巡检时，防止斜梯、斜坡滑跌；防止头部碰撞。2.8、严禁用湿布擦拭带电的配电柜和仪表仪器。2.9、扫地、洒水、冲地面时严禁往电气设备上或电缆上洒水，以防发生触电事故。2.10、清除积灰时，必须注意安全，身体任何部位不得接触运转设备。3、相关记录3.1、交接班记录3.2、设备点巡检记录4、主要危害因素a．粉尘b．触电七、环保作业指导书1、适用范围本环保作业指导书适用于竖炉工序布袋除尘器岗位。2、作业指导2.1、严格执行本岗位的《工艺操作标准》、《安全作业指导书》。2.2、粉尘排放控制2.2.1严格控制工艺参数，减少因参数失控，避免粉尘排放超标和二次扬尘。2.2.2按要求经常检查袋式除尘器的收尘情况和排灰情况，发现异常应及时处理，处理不的通知调度安排处理。2.3、能源资源消耗控制2.3.1严格执行设备点巡检、润滑要求，减少设备消耗。2.3.2漏油部位要用棉纱擦拭干净，并汇报安排处理。2.3.3节约用电，在光线充足的情况下，不使用