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文档简介
一、AA001穿提升大绳
1.准备要求
(1)材料准备:
序号名称规格单位数量备注
1提升大绳022mmm240绳长大于井架高度的10倍加30m
2棕绳019mmm50做引绳
3白棕绳坯根若干根据实际情况准备
4细铁丝m少许
(2)设备准备:
序号名称规格单位数量备注
1通井机XJ-12台1其他型号亦可,根据实际情况准备
2作业井架BJ-18个1其他型号亦可,根据实际情况准备
3游动滑车C-1000台1其他型号亦可,根据实际情况准备
(3)工具、用具准备:
序号名称规格单位数量备注
1活动扳手300mmX36mm把1
2活动扳手375mmX46mm把1
3手钳200mm个1
4安全带条2现场安全要求备用1条
5绳卡子Y7-22个1()
(4)考场准备:
室外作业场地60mx60m,平坦、无积水,各种工具、用具齐全好用。
2.操作程序的规定及说明
(1)准备工作。
(2)穿大绳时,需要1人上井架操作,1人在地面指挥,其他人员听从指挥,统一动作,互相配合。
(3)提升大绳所使用的022mm的钢丝绳,不得有松股扭折,每一扭断丝不超过5丝。
(4)新启用的钢丝绳应在穿大绳前破劲,以免在穿大绳过程中打扭。
(5)上井架人员不许穿硬底鞋,以免打滑、登空造成伤亡事故,患有心脏病、高血压的人员不得上井架工作。
(6)上井架人员随身携带的小工具必须用安全绳系在身上,以免掉下伤人。
(7)上井架,放引绳。
(8)穿过游动滑车.
(9)拉引绳带大绳上行,通过天车下行。
(10)再穿过游动滑车,拉引绳带大绳上行,再通过天车下行,如此将游动滑车滑轮穿完。
(11)要求正确、合理地处置活绳头和死绳头。
(12)违章作业或发生事故,停止作业。
3.考核时间
(1)准备时间:10min«
(2)正式操作时间为90min,1人指挥,3人配合。
(3)计时从正式操作开始,至操作完毕结束。
(4)规定时间内全部完成,每超过2min,扣2分,超过5min应停止作业。
4.配分、评分标准
本题分值100分;配分、评分标准见(评分纪录表)。
评分记录表
试题名称:穿提升大绳操作时间:90min
序考核配检测扣得
评分要素评分标准备注
号顼II分结果分分
1.缺1项扣1分,最多扣4分;
2.未对新启用的大绳在穿大绳前
破劲扣3分,新大绳破劲未用细
工具、用具准备齐
准备铁丝捆扎绳头扣2分;
1全,检查是否符合要10
工作3.检查提升大绳所使用的。
求
22mm钢丝绳,不得有松股扭折,
每一扭断丝不超过5丝,不检查
扣3分
否定项:
1.上井架姿势不对扣2分,动作1.上井架不
不协调扣1分;系安全带,
上井架姿势正确、动
2.工具不系在安全绳上,扣4分,停止作业;
作协调,所需工具、
15改正后方可进行作业:2.在井架上
用具携带符合安全
3.在井架上往下丢东西,扣4分;往下丢东
规定
4.上井架人员穿硬底鞋,扣4分,西,情节严
改正后方可作业重者停止作
业
穿提放引绳正确5放引绳不正确,扣5分
2
升大正确指挥配合人员,1.指挥错误,扣8分;
绳操将大绳引入天车滑152.大绳引入天车滑轮不正确,扣7
作轮内,带下引绳分
正确指挥配合人员
1.指挥错误,扣8分;
将大绳穿过滑车,并
152.穿绳混乱但不错,扣4分,穿
用引绳带大绳引至
绳混乱且错误,扣7分
天车
否定项:
穿绳错误,
往返穿完大绳15穿绳混乱但不错,扣7分
按考核不合
格处理
1.1个绳头处理不对,扣3分;
正确处理死、活绳头5
2.两个绳头都处理不对扣5分
劳保用品穿戴齐全、缺1件或着装不正确扣1分,最
4
正确多扣4分
1.正确使用手钳、活动扳手,不
正确使用,1次扣1分,最多扣2
分;
安全
正确使用工具、用具102.安全带使用不正确,扣5分,
3文明
使用正确后方可进行操作;
生产
3.正确收拾工具、用具,未收拾
工具、用具,扣3分
遵守穿提升大绳及
4不符合1项,扣2分
相关安全操作规程
严格遵守环保要求2乱丢、乱放废料,扣2分
合计10
0
考评员:记分员:年月日
二、AA002卡活绳
1.准备要求
(1)材制「准备:
序号名称规格单位数量备注
1细铁丝m2
(2)设备准备:
序号名称规格单位数量备注
1通井机XJ-12台1其他型号亦可,根据实际情况准备
(3)工般1、用具准备:
序号名称规格单位数量备注
1绳卡子Y7-22个1
2活动扳手375mmX46mm把1
3手钳200mm个1
4撬杠个1
(4)考场准备:
室外作业场地60nlX60m,平坦、无积水,各种工具、用具齐全好用。
2.操作程序的规定及说明
(1)准备工作。
(2)用细铁丝捆扎活绳头。
(3)从通井机滚筒一侧拉出活绳头,挽成圆圈,用绳卡子卡住。
(4)要求卡好的活绳环直径小于10cm,绳头长度不能大于5cm,不磨碰护罩。
(5)要求活绳环上绳卡子的卡紧程度以钢丝绳直径变形1/3为准。
(6)违章作业或发生事故,停止作业。
3.考核时间
(1)准备时间:lOmino
(2)正式操作时间为20min。
(3)计时从正式操作开始,至操作完毕结束。
(4)规定时间内全部完成,每超过2min,扣2分,超过5min应停止作业。
4.配分、评分标准
本题分值100分;配分、评分标准见(评分纪录表)。
评分记录表
试题名称:卡活绳操作时间:20min
序考核配检测扣得备
评分要素评分标准
,^3.项II分结果分分注
准备
1工具、用具准备齐全5缺1项扣1分,最多扣5分
工作
1.捆扎位置不正确,扣8分;
2卡活2.捆扎不够结实,不符合要
绳操捆扎活绳头位置正确,捆扎求,扣7分;
25
作结实3.找不到通井机专门用于固定
提升大绳的孔眼,或不会操作
不能穿过,扣10分
1.将提升大绳从滚筒内拉出
5〜10m,以操作方便为宜,不
符合要求,扣8分;
将提升大绳从滚筒内拉出,
2.把活绳头围成直径为20cm左
把活绳头围成圆环,用绳卡20
右的圆环,不符合要求,扣6
子卡好
分;
3.用绳卡子卡在距绳头4-5cm
处,若超出±5cm,扣6分
1.绳环直径大于10cm小于
12cm扣5分,大于12cm小于
用撬杠别住绳卡子,使绳环13cm扣15分,大于13cm提25
直径小于10cm,绳卡子卡紧25分;
2.绳环上绳卡子的卡紧程度以
钢丝绳直径变形1/3为准,绳卡
子卡不紧,扣10分
活绳头拉入绞车滚筒后,不
10活绳头挂碰滚筒,扣10分
挂不碰
缺1件或着装不正确扣1分,
劳保用品穿戴齐全、正确4
最多扣4分
1.正确使用手钳、活动扳手、
撬杠、绳卡子等工具和用具,
安余不正确使用,1次扣1分,最多
正确使用工具、用具5
3文明扣3分;
生产2.正确收拾工具、用具,未收
拾工具、用具,扣2分
遵守卡活绳及相关安全操
4不符合1项,扣2分;
作规程
严格遵守环保要求2乱丢、乱放废料,扣2分
合计100
考评员:记分员:年月
三、AA003卡死绳与拉力计
1.准备要求
(1)材料准备:
序号名称规格单位数量备注
1钢丝绳022mmX4m根2绳长大于井架高度的10倍加30m
(2)设备准备:
序号名称规格单位数量备注
1通井机XJ-12台1其他型号亦可,根据实际情况准备
2作业井架BJ-18个1其他型号亦可,根据实际情况准备
(3)工身1、用具准备:
序号名称规格单位数量备注
1活动扳手300mmX36mm把2
2绳卡子Y7-22个15
3拉力计120kN个1经校验合格
(4)考场准备:
室外作业场地60mX60m,平坦、无积水,各种工具、用具齐全好用。
2.操作程序的规定及说明
(1)准备工作。
(2)用钢丝绳和绳卡子,在井架底座横梁中间卡拉力计下拉环。
(3)用死绳头和绳卡子卡拉力计上拉环。
(4)将死绳头用猪蹄扣挽在井架底座横梁上。
(5)要求卡死绳时各股要拉直,各股吃力要均匀。
(6)绳卡子与钢丝绳直径相符合,绳卡之间的卡距如下:钢丝绳卡距最小距离为150〜200mm,绳卡子5个。
卡紧程度以钢丝绳变形力为准。
(7)违章作业或发生事故,停止作业。
3.考核时间
(1)准备时间:lOmirio
(2)正式操作时间为40min。
(3)计时从正式操作开始,至操作完毕结束。
(4)规定时间内全部完成,每超过2min,扣2分,超过5min应停止作业。
4.配分、评分标准
本题分值100分;配分、评分标准见(评分纪录表)。
评分记录表
试题名称:卡死绳与拉力计操作时间:40min
序考核配检测扣得备
评分要素评分标准
号项目分结果分分注
准备
1工具、用具准备齐全4缺1项扣1分,最多扣4分
「作
1.钢丝绳各股吃力不均匀,扣
10分;
拉力计下拉环的钢丝绳各
2.绳卡子不紧,分布不均匀,
股吃力均匀,绳卡子卡紧,
30扣10分;
分布均匀,绳圈在井架底座
3.不会系猪蹄扣,扣10分,会
卡死横梁中间
系但未拉紧,扣5分;
2绳与
4.绳圈位置不对,扣30分
拉力
1.各股钢丝绳不直、不齐,扣
计操
拉力计上拉环各股钢丝绳8分;
作
拉直对齐,绳卡子卡紧,卡2.卡距不当,扣8分;
30
距合理,方向正确,留头长3.绳卡子方向不一致,扣8
1.5m分;
4.留头长度不够,扣6分
死绳头用猪蹄扣挽在井架1.位置不对,扣10分;
20
底座中间2.绳扣不对,扣10分
缺1件或着装不正确扣1分,
劳保用品穿戴齐全、正确4
最多扣4分
1.正确使用活动扳手、绳卡子
安全等工具和用具,不正确使用,1
3文明正确使用工具、用具6次扣1分,最多扣3分;
生产2.正确收拾工具、用具,未收
拾工具、用具,扣3分
遵守卡死绳与拉力计及相
4不符合1项,扣2分
关安全操作规程
严格遵守环保要求2乱丢、乱放废料,扣2分
合计100
考评员:记分员:年月日
四、AA004安装采油树
1.准备要求
(1)材整•准备:
序号名称规格单位数量备注
1钢丝绳套16mmX4m根1
2密封带卷1
3黄油kg少量
(2)设备准备:
序号名称规格单位数量备注
1提升设备套1已安装,运转正常
2采油树250型套1其他型号亦可,根据实际情况准备
(3)工FU用具准备:
序号名称规格单位数量备注
1活动扳手350mmX41mm把2
2活动扳手375mmX46mm把2
3套筒扳手M46把2
4大锤把1
5死扳手M46把各1
(4)考场准备:
室外作业场地60mx60m,平坦、无积水,各种工具、用具齐全好用。
2.操作程序的规定及说明
(1)准备工作。
(2)检查采油树各部件是否齐全、完好,闸门开关是否灵活。
(3)用死扳手从套管短节法兰处卸开,取下钢圈。
(4)卸去套管短节的护丝后,将套管螺纹刷净,确认完好,缠绕密封带。
(5)将套管短节外螺纹对在井口套管接箍上,对好扣后,用加力杆上紧。
(6)将钢圈槽内清理干净并抹足黄油,放入钢圈。
(7)吊装采油树本体和大四通,将其坐在套管短节法兰上。
(8)转动调整采油树方向,对角上紧4个法兰螺栓,摘掉绳套。
(9)将剩余的法兰螺栓对角用井口套筒扳手上紧并用大锤砸紧。
(10)采油树安装一定要按操作顺序进行,大四通上、下法兰缝间隙要一致,螺栓上紧后上部统一留半扣,
采油树安装后要平直、规格、美观。
(11)安装过程要相互配合,确保安全操作;违章作业或造成事故,停止作业。
3.考核时间
(1)准备时间:lOmino
(2)正式操作时间为30min.
(3)计时从正式操作开始,至操作完毕结束。
(4)规定时间内全部完成,每超过2min,扣2分,超过5min应停止作业。
4.配分、评分标准
本题分值100分;配分、评分标准见(评分纪录表)。
评分记录表
试题名称:安装采油树操作时间:30min
序考核配检测扣得
评分要素评分标准备注
号项目分结果分分
此项考核
1.缺1项扣1分,最多扣4分;可口述进
工具、用具准备齐
2.检查采油树各部件是否齐全,闸门是行,也可设
准备全;检查采油树各
110否灵活,有无螺纹及手轮丝杠变形,钢置不符合
工作部件是否齐全、完
圈及钢圈槽损伤与否,每少检查1项,项目,检查
好
扣2分,最多扣6分不出,酌情
扣分
1.拆装程序不对,扣2分;
拆装套管短节法兰
2.螺纹清洗不干净,扣4分;
程序正确,螺纹清
3.密封带缠绕方向不对,扣4分;
洗干净,密封带缠20
4.螺纹上不到位,扣4分;
绕方向正确,螺纹
5.取下钢圈后,应放置在不易磕碰的地
上到位
方,未注意此项,扣4分
否定项:
平稳吊装采油树,
1.吊装不稳,高度不合适,扣2分;挂碰现象
高度合适,不挂不10
2.有挂碰现象,扣5分严重者停
碰
止作业
1.对扣和上螺纹时(转的)顺序不对,
扣5分;
2.螺栓露头不一致,1处扣2分,最
安装
2多扣4分;
采油法兰与卡箍螺纹上
3.法兰片、卡箍片间隙不一致,1处
树操扣顺序正确,螺栓
扣2分,最多扣4分;
作露头两端一致,两25
4.螺栓没上紧,1处扣2分,最多扣4
法兰片、卡箍片间
分;
隙两端一样
5.未清理钢圈槽扣4分,清理不干净扣
2分;
6.放钢圈前,钢圈槽内未抹黄油扣4分,
抹的不够扣2分
1.采油树与地面不垂直,扣5分
2.卡箍、闸门手轮方向不一致,扣5
分;
采油树与地面垂
3.采油树安装一定要按操作顺序进行,
直,卡箍、闸门手20
大四通上、下法兰缝间隙要一致,螺栓
轮方向正确
上紧后上部统一留半扣,采油树安装后
要平直、规格、美观,不符合要求,扣
5分
劳保用品穿戴齐缺1件或着装不正确扣1分,最多扣3
3
全、正确分
1.正确使用扳手、大锤等工具和用具,
安全
正确使用工具、用不正确使用,1次扣1分,最多扣3分;
3文明6
具2.正确收拾工具、用具,未收拾工具、
生产
用具,扣3分
遵守安装采油树及
4不符合1项,扣2分
相关安全操作规程
严格遵守环保要求2乱丢、乱放废料,扣2分
合计100
考评员:记分员:年月日
五、AA005测量并计算油补距和套补距
1.准备要求
(1)工具、材料准备:
序号名称规格单位数量备注
1钢板尺1m把1
2直尺0.2m把1
3钢笔支1
4记录本本1
(2)考场准备:
室外作业场地60mx60m,平坦、无积水,各种工具、用具齐全好用。
2.操作程序的规定及说明
(1)准备工作。
(2)用直尺和钢板尺测量套管接箍法兰上平面至套管短节法兰上平面的距离。
(3)用直尺和钢板尺测量套管短节法兰上平面至套管大四通上平面的距离。
(4)根据查找到的联入尺寸算出油补距和套补距。
(5)要求查找到的联入尺寸数据准确。
(6)要求测量套管接箍与套管短节法兰之间的距离时,尺子要垂直,测量误差为±5mm。
(7)违章操作或发生事故,停止作业。
3.考核时间
(1)准备时间:10min(>
(2)正式操作时间为15min0
(3)计时从正式操作开始,至操作完毕结束。
(4)规定时间内全部完成,每超过2min,扣2分,超过5min应停止作业。
4.配分、评分标准本题分值100分;配分、评分标准见(评分纪录表)。
评分记录表
试题名称:测量并计算油补距和套补距操作时间:15min
序考核酉己检测扣得备
评分要素评分标准
号项11分结果分分注
准备工具、用具准备齐
14缺1项扣1分,最多扣4分
工作全
正确使用钢板尺和
测量
直尺量出套管接箍1.测量误差大于2mm,扣10分;
并计20
上平面至套管短节2.测量误差大于5mm,扣20分
2算油
法兰上平面的距离
补距
正确使用钢板尺和
和套
直尺测量套管短节
补距1.测量误差大于2mm,扣10分;
法兰上平面至套管20
操作2.测量误差大于5mm,扣20分
大四通上平面的距
离
1.未写出公式,会计算,结果正确,扣
计算套补距2010分;
2.未写出公式,计算结果错误,扣20分
1.未写出公式,会计算,结果正确,扣
计算油补距2010分;
2.未写出公式,计算结果错误,扣20分
劳保用品穿戴齐缺1件或着装不正确扣1分,最多扣3
3
全、正确分
1.钢板尺和直尺使用不正确,扣4分;
正确使用工具、用
安全72.正确收拾工具、用具,未收拾工具、
文
3文明用具,扣3分
生产遵守测量并计算油
补距和套补距及相4不符合1项,扣2分
关安全操作规程
严格遵守环保要求2乱丢、乱放废料,扣2分
合计100
考评员:记分员:年月日
六、AA006校正井架
1.准备要求
(1)材料准备:
序号名称规格单位数量备注
1油管089mm根1073mm亦可
(2)设备准备:
序号名称规格单位数量备注
1提升设备套1已穿好游动系统
2作业井架BJ-18个1其他型号亦可,根据实际情况准备
(3)工用:、用具准备:
序号名称规格单位数量备注
1活动扳手250mmX30mm把2
2撬杠个2
3吊环只2
4吊卡只2与所准备的油管配套
(4)考场准备:
室外作业场地60nlX60m,平坦、无积水,各种工具、用具齐全好用。
2.操作程序的规定及说明
(1)准备工作。
(2)用提升设备将油管上提至油管下端距井口10cm左右,判断井架倾斜情况。
(3)正确选择、调整绷绳位置。
(4)利用绷绳花篮螺栓,调整绷绳松紧度,扶正井架。
(5)验证井架调整情况。
(6)校正井架后,每条绷绳吃力要均匀。
(7)校正井架一定要做到绷绳先松后紧。
(8)违章作业或发生事故,停止作业。
3.考核时间
(1)准备时间:lOmino
(2)正式操作时间为40min,一人指挥,三人配合。
(3)计时从正式操作开始,至操作完毕结束。
(4)规定时间内全部完成,每超过2min,扣2分,超过5min应停止作业。
4.配分、评分标准
本题分值100分;配分、评分标准见(评分纪录表)。
评分记录表
试题名称:校正井架操作时间:40min
序考核配检测扣得
评分要素评分标准备注
号项II分结果分分
准备工具、用具准备齐
14缺1项扣1分,最多扣4分
「作全
1.不知道判断方法,扣15分;
正确判断井架倾斜
152.知道判断方法,但不会判断或
方向
判断错误,扣10分
正确选择、调整井架选择绷绳位置不正确返工1次
20
绷绳位置扣8分,返工3次,扣20分
1.不能用花篮螺栓松紧绷绳,
扣8分;
2校正2.不会倒绷绳,扣8分;
井架3.天车、游动滑车、井口不
否定项:
操作正确使用绷绳花篮在一线,偏离5cm以上扣10分,
校正井架
螺栓,调整绷绳松紧偏离10cm以上扣45分;
不按要求,
度,将井架扶正,使454.扶正井架后,每条绷绳吃力
提醒后仍
天车、游动滑车、井要均匀,否则扣4分;
不按要求,
口二占一线5.扶正井架一定要做到绷绳
停止作业
先松后紧,未按照要求,扣8
分;
6.井架扶正后,花篮螺栓余扣
不少于10扣,否则扣7分
劳保用品穿戴齐全、缺1件或着装不正确扣1分,
4
正确最多扣4分
1.正确使用撬杠、活动扳手,
不正确
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