HRVSDN中压软启动使用手册中文1

第页HRVS-DN中高压软起动器2300-13800V,60-2000A使用手册安全性使用设备前要仔细阅读本手册并根据手册要求进行操作；安装、操作及维护要严格根据本手册、国家规范、和要具有丰富的现场经验。如果安装及操作不是严格按照本手册的要求进行，生产厂将不提供任何担保。对软起动器或电机进行维护前，应该切断所有电源。.设备安装完，应该仔细检查是否有部件（如螺栓、螺母等）散落在电源部分(IP00).注意本产品的设计满足IEC947-4-2标准对A类设备的要求，也满足EN50178标准.详细信息查看技术特性。警告当HRVS-DN主电路上电后，其内部组件和P.C.B电路板就会带电。这种电压特别危险，如果接触到就会引起死亡或严重损害。当HRVS-DN主电路上电后，即使没有连接控制电压，电机处于停止状态，在起动器的输出端和电机端子上，主电路电压也会以全压形式出现。软起动器必须可靠接地以确保可靠操作、安全性和防止意外伤害。不要把功率因数电容器接到软起动器的输出端，而要确保其接到母线接触器之后。.SOLCON公司保留在不提前通知用户的情况下，对其产品所做的任何改动及提高的权利。

目录页内容3软起动器选型4-5安装6-7内部设置8-9控制端子10控制端子-选项卡11-12控制接线13接线图14接线图-从柴油机起动15-16接线图-通讯17-18起动&停车参数19-20电机及软起动器保护21电机及软起动器保护表22标准接线图23前面板设置24显示模式25-31参数设置32起动过程33-35菜单描述36-37故障及其原因38-39技术特性

对于中压三相三线系统、鼠笼异步电动机来说，HRVS-DN型高压软启动器是一个富有经验和高可靠性的设备。它可以提供最佳的方式来减少启动电流和启动转矩。HRVS-DN启动电机是给电机提供一个缓慢增加的电压，提供一个软启动的方式和平滑的加速度，同时给电机一个必须的最小的启动电流。.第二代产品中的微处理器是基于数字电路的发展，可以提供的独特的产品，例如对于泵控，高精度电动机保护和作为选件的模拟量输出板件。作为选件的通讯部分RS485MODBUS、PROFIBUS和其他的工业用的通讯协议可以完全用于控制电机的启动、停止、双调节、命令信号等。并且可以管理最多可达32台启动器，用一对屏蔽双绞线连接到后台机。电动机电流和启动条件：选择启动器时要依照电机满负荷电流依照电动机上的铭牌（尽管电机不是在满负荷状态）。HRVS-DN的设计选型以下列条件为依据：最大环境温度: 50ºC最大启动电流t: 400%电机满负荷电流最大启动时间: 30秒(在400%电机满负荷电流时)每小时最多启动次数:最大条件下每小时2次

额定晶闸管峰值反转电压PIV额定PIV不能小于：系统电压 额定PIV2300V 6900V3300V 9900V4160V 12500V6900V 19500V11000V 33000V13800V 41000V主电压（L-L）2300V,3300V,4160V,6000V,6600V,6900V,11000Vand13800V.每个软启动的工作频率为50/60Hz.控制电压控制电压用于操作电气回路，有以下几种电压等级可选：220-240V+10%-15%,50/60Hz(标准)110-120V+10%-15%,50/60Hz110VDC(可选)如有特殊的电压要求请和工厂联系.控制输入：控制输入电压(启动、停止等.)可以和以上的标准的控制电压一样，也可以是24-240VAC/DC(特殊要求).选件(看分类信息数据)模拟输出卡(选件#5) 转速回馈(选件#T) 继电器板:-可以通过通讯操作

-当启动同步电动机时，假如旁路接触器闭合或电机电流小于115%的额定电流时，接触器发出一个升速信号多种启动方式配置LLOYD’S正式批准应用及远洋运输业用户要求的柜体.

安装前：在前面板上查看电机满载电流（FLA）是低于还是等于软起动器的满载电流（FLC），以及主回路电压和控制回路电压有没有显示。安装：软起动器必须垂直安装。不要把软起动器安装在靠近热源的地方。保护起动器远离灰尘大或有腐蚀性的环境。温度范围和相关湿度：软启动额定状态下的工作温度是：-10ºC(14ºF)到+50ºC(122ºF).相对湿度小于95%.不要混淆进线和负荷出线.短路保护：防止软启动的短路通过晶闸（管）的保险（见附录37页中的I2t和保险).速断保护当出现瞬态过电压的情况,外部需要对这种情况进行防护(联系工厂).警告！功率因数补偿电容,假如真正需要的话，需要安装在HRVS-DN网侧旁。在没有启动HRVS-DN超过30秒的情况下，不要连接三相电压。

电源部分的连接主输入接在L1,L2andL3.旁路接在L1b,L2bandL3b.电动机接在U,VandW.主路和旁路接触器是必须的在主接触器和HRVS-DN之间不要连接任何设备。功率因数补偿电容,假如真正需要的话，需要安装在HRVS-DN主路旁(不要接在HRVS-DN的负荷侧).主电源必须核相母线和旁路接触器必须正确安装，在加速过程后使电流通过旁路，否则软启动的电流保护将不起作用互锁一系列的接触器–启动延时通过HRVS-DN的“故障继电器”.警告！安装软启动柜时需要注意!!!软启动柜安装完毕后，不要对它进行“GB标准的”电压测试.否则可能会损坏HRVS-DN.HRVS-DN的控制模块额定值相一致的部分被安装在低压间隔控制模块的连接模块安装在低压间隔,需要和高压间隔完全隔离保证控制模块可靠接地连接所有HRVS-DN辅助接触器所需要的继电器,三种继电器必须统一：启动、故障和旁路光纤技术已经被用于控制软启动器,触发信号.六个光纤头连接在功率元件部分的触发板上，并且也要被连接在控制模块的光纤连接器上。在试车过程后仔细认真阅读后面的光纤安装指导光纤头上被标记1-6,把每个头插入对应的位置.光纤连接释放光纤螺母逆时针方向½圈.从插孔中拔离光纤头25mm确认光纤头的数目最大限度的插入光纤头（大约18mm).逐渐紧固光纤，顺时针方（向）转,½圈光纤板光纤板前视图.光纤板DIP开关位于光纤插入连接器#5的底部.输入:输入电源有熔丝连接接收机输出：3x120V光纤发送机输入:输入电源有熔丝连接接收机输出：3x120V光纤发送机 注意: 确认连接线按标记好的号进行连接6个光纤接口电流增益Dip开关模拟板预留空间微处理器程序版本Dip开关主板通讯卡加速结束继电器故障继电器直接继电器触发继电器电源板控制变压器接到电源的部分6个光纤接口电流增益Dip开关模拟板预留空间微处理器程序版本Dip开关主板通讯卡加速结束继电器故障继电器直接继电器触发继电器电源板控制变压器接到电源的部分存储系统组成HRVS-DN组合了3种存储设备：EP EPROM：只读，不可变存储器，包括工厂设定的参数（缺省），不能更改（默认） EEPROMRAM RAM 存储设备的操作：当投入操作电源,RAM自动装载从EEPROM来得数据和LCD显示的参数。参数可以在键盘上修改(假如启动器是在一种操作状态并且软件锁是打开的–DipSwitch8在开的位置).启动参数修改可以在启动过程中，并且会立即影响操作.例如:假如电流的限制设置太低并且电机没有加速到满速，增加电流限制的设置将立刻改变启动过程，这样就可以选择最佳的启动特性。完成调整后,参数应该保存在EEPROM.通过按保存键，LCD上显示“StoreEnable”在每个模式页的后面都可以保存新的参数。测试模式:可以用到的三种测试模式:在没有中压接入的条件下，软启动在正确的逻辑操作下的测试。.触发测试是在只有控制电压没有主电压的情况下进行的。测试环境在对一台400V的电动机进行测试，测试其动力和4对dip开关。Dip开关设置(PC2050)Dip开关模块包括8个独立的开关位于覆盖控制模块的下部尺寸B-E)并且在显示器单元的下部尺寸A).

当必要的时候,小心打开前面板根据需要设置开关。注意:所有开关在出厂时都设定在OFF的位置.No开关功能开关Off开关On1显示模式最小最大2转速反馈不用可用3普通供电状态/发电机供电状态普通供电状态发电机供电状态4必须在OFF位置5-6LCD-语言选择英语、法语德语、西班牙语7特殊的设置-保持在OFF位置不用可用8软件锁打开关闭开关#1–显示模式：为了操作方便有两种显示模式：最大–显示所有可能的参数最小–显示每个被选择的参数.设置Dip开关#1在Off位置将使LCD在最小模式最大模式开关1–On只显示主参数启动参数（停止参数）双调节参数故障参数I/O程序通讯参数统计数据最小模式开关1–Off只显示主参数启动参数停止参数统计数据

开关#2–转速回馈(可选)当应用速度编码器和转速回馈计时，设置Dip开关#2到OnNote:操作转速回馈计时–为了对每一个应用进行特殊的设定，请联系工厂。c开关#3–Main/Generatorcontrol当启动是通过一个柴油机–发电机电源,由于电源的不稳定性，启动过程有可能中断。为了满足发电机的模式设置Dip开关#3到On来实现特殊的启动特性,使软启动可以适合柴油发电机的电源也就是在不稳定的电压和频率下变的可操作。关闭双调节触点(端子8)来实现特殊启动特性的要求。当运行在普通供电状态,并且和柴油发电机供电是二选一的时候，设置普通的启动特性对于普通供电状态并且在双调节特性里面设置适合柴油发电机的参数(例如,快速加速,低电流限制等)。警告！当运行在发电机模式时,或者在曲线“0”的时候，电动机必须带载,否则,在启动和停止的时候会发生震动开关#5,6–语言选择语言Switch5Switch6英语OffOff法语OffOn德语OnOff西班牙语OnOn开关#7–特殊设定–通知工厂警告！当用到扩展的软启动范围的时候,申请（应该用）最大的防护来避免电机和启动器的损坏。开关#8–软件锁软件锁的作用是防止不希望被改变的参数被修改核实参数被锁定,按Store和或键并且LCD显示,“未授权”.

控制电压 端子1-3110-120V或220-240V,50/60Hz的交流电为控制线路提供电源。电源电压既可以来源于接地的系统也可以来源于不接地的系统。也可以按特殊要求提供110VDC的直流作为控制电源。注意:推荐端子1-3应该持续可靠地连接到供电电源上。空闲端子2控制输入控制输入使用一体化的光耦来隔离微处理器电路。控制输入可以使用及上述控制电压同样的电压类型110-120or220-240V,50/60Hz.根据特殊要求控制输入也可以是24-110VDC。注意:HRVS-DN规范的供电应该是控制电压及控制输入是来源于同一个电源电压。1-34-910-2122-241-34-910-2122-24I/O端子停车 端子4当端子4接一个N.C.触点时，为了使电机停车，端子4不及控制电压连接至少要保持250mSec.软停车 端子5当端子5接一个N.C.触点时，为了使电机停车，端子5不及控制电压连接至少要保持250（500）mSec.注意:如果不要求软停车，在端子4和5之间要连接跳线。起动 端子6当端子6接一个N.O.触点时，为了使电机软起动，端子6及控制电压连接至少要保持250mSec.注意:端子4和5连接到控制电压时，电机将会起动。只要起动命令存在，当故障不存在时，软起动器就会复位。在停车3秒内HRVS-DN不再响应起动命令。3秒以后软起动器才会再起动。

测试/复位……………….端子7可接一个N.O触点。可以通过键盘或通讯口对以上功能做选择。测试不带主回路的晶闸管控制回路测试。当端子7接一个N.O.触点时，触点闭合进行测试。2、当选定复位功能时，端子7瞬时连接到控制电压就会使软起动器复位（通过使用一个N.O瞬态触点)。双调节/复位 端子8可接一个N.O触点。可以通过键盘或通讯口对以上功能做选择。(查看I/O编程).端子8连接到控制电压就会起动软起动器的双调节特性。在起动前和起动过程中都可以做原来参数和双调节参数设置之间的转换。如果使用一个按钮，至少应该保持控制电压被连接直到显示运行的LED灯被点亮。Note:当从一个小功率的柴油发电机或比较弱的电网启动时，设置dip开关#3到on并且连接（控制电压到）端子8，在发电机参数设置的情况下来运转启动器当选定复位功能时，端子8瞬时连接到控制电压就会使软起动器复位（通过使用一个N.O瞬态触点)指令A 端子9指令从端子4,5,6,7,8.Note:当控制电源电压和控制输入电压来自同一个地方,连接一个跳线在端子3和9之间。.

直接继电器 端子10-11-12端子:10-N.O.11-N.C.12–公共端.干结点8A,250VACmax.可以通过键盘或通讯口对以上功能做选择。(查看I/O编程)以下是其可编程功能:立即动作(发出软起动信号后)O/C安全保护装置.当立即动作被选定后,软起动信号发出后触点就会改变位置。如果发生故障或控制器失电而发出停车信号，触点就会返回其初始位置。当发出软停车信号时，在软停车过程结束时触点就会返回其初始位置。这种合并On和Off的触点延迟范围是0–60秒内

立即动作触点可做以下用途：及其它系统互锁。发出信号。在软停车过程结束后经过一定延时再打开主接触器，这样可以保证在接触器打开时电流已经降到零。发出软起动信号后经过一定的延时，及双调节特性设置之间切换（查看特殊起动）。当O/C安全销被选定,触点可以在察觉到堵塞条件的时候改变位置(启动器延迟0-5秒后跳开.)O/C安全销触点可以用在：:和其他系统的连锁发信号延迟操作一个换向继电器组，当堵塞被察觉时允许整理堵塞条件。故障继电器 端子13-14-15端子:13-N.O.14-N.C.15–公共点干结点8A,250VAC,2000VAmax.发生故障就会改变位置。本触点可以通过编程把功能编辑为跳闸或跳闸恢复继电器。1、作为跳闸功能时–一有故障继电器就会动作。当故障消失、软起动器复位或控制器失电时，触点返回其初始位置。作为跳闸恢复功能时-当控制电源电压一接通，继电器会立即被给予电压；而发生故障或控制器失电继电器也就失去电压。

起动结束继电器 端子16-17-18端子:16-N.O.17-N.C.18–公共端干结点8A,250VAC,2000VAmax.在起动过程结束时，经过0–120sec的延时，触点会改变其位置。当失去控制电压、软停车、或发生故障要求停车时，继电器返回其初始位置。起动结束触点用来闭合旁路接触器和用做以下用途：压缩机达到全速时动作一个阀门。电机达到全速时发出信号，允许给传送带加负载，等等。外部故障1 端子19在端子19和21之间引入一个N.O接点，触点闭合后软起动器跳闸2秒。外部故障2 端子20在端子20和21之间引入一个N.O接点，触点闭合后软起动器跳闸2秒。公共点B 端子21端子19,20的公共点。注意:当控制电源电压和控制输入电压来源于同一电源时，要把端子3,9和21通过跳线连接。如果不连接外部故障输入，要把端子19,20和21悬空。RS-485通讯 端子23-24端子:23(-),24(+)和端子22(GND).选件RS485,半双工，MODBUS协议,波特率1200,2400,4800,9600BPS.屏蔽双绞线并且屏蔽接地在PLC/微机侧。.端子4&5必须接控制电源电压以操作于通讯模式(看通讯配线图).ProfibusProfibus需要9pin（针）D-sub连接器模拟量I/O(选件#5) 端子28-32端子28-29常开端子30–地（常开)端子31–模拟量输出(-)端子32–模拟量输出(+)模拟卡输出合并两个功能(电压和电流输出).Dip开关允许选择：:0-10VDC,0-20mA和4-20mA模拟量的值和电机电流有关系并且可以被编程为正常的或反向的输出(缺省（默认）=正常)最大值(20mA或10Vdc)是2xIn.Dip开关序号.4-20mA*0-20mA0-10VDCDip-开关S1#1OnOnOffDip-开关S1#2OnOnOffDip-开关S1#3OffOffOnDip-开关S1#4OffOffOnDip-开关S2#1OnOffOffDip-开关S2#2NouseNouseNouse*缺省继电器板

包括两个继电器可以实现:

1)通过通讯来完成对启动器柜的操作和控制.

2)当旁路接触器闭合并且电流减少到115%满载电流时，升速继电器进行保持，这个继电器进行闭锁直到电机停止。转速板这个选件需要增加轴上的编码器.联系工厂Optional}Optional}模拟卡Optional}Optional}注意:每次只可安装一个选项卡。继电器卡31323132333435Comm.Start/Stop“Uptospeed”relayComm.Start/Stop“Uptospeed”relay注意s:标准的控制电源电压和控制输入电压是115或230VAC.

根据特殊要求可提供DC电源电压。

查看定货信息和向厂方咨询。如果不连接外部故障信号则悬空端子19,20,21。.保险——控制电源要有一个6A（10A）的保险丝来保护.推荐在辅助电路使用单独的保险丝.来自同一电源的控制电源和控制输入，其零线要接到端子21来自不同电源的控制电源和控制输入。如果没有外部故障输入，悬空端子21。三个分别不同的电源作为:控制电源电压；控制输入电压端子4-9；控制输入电压端子19-21开关C闭合，电机软起动；C打开，电机停车.开关C闭合，电机软起动；C打开，电机软停车.开关C实现电机软起动和软停车，C1是紧急制动按钮..接触器必须使用一个主接触器和一个旁路接触器。具备软停车，利用运行接点关闭，延时“保持”主路接触器。当HRVS-DN以不同的样式去适应现有的系统，并且可以减少现有的安装。主电源和启动信号是在接触器闭合前投入的，当接触器闭合以后，启动器开始工作。注意:推荐一直使用端子1-3接控制电源。当软停后，以上的接触器必须立即打开。只有在软停结束过程中，接触器可以通过Immediate接点改变它的状态。当完成软停过程后，推荐延迟几秒钟打开继电器。（当电流达到零以后）。看第9页直接接点。在主接触器闭合后或闭合同时，确保辅助接点C1闭合。对于启动信号，软启动提供一个500MILI（毫）秒的延迟。.旁路接触器在启动结束的过程中，调整时间延迟“RunContactDelay”-看26页，加速结束接点动作，闭合旁路接触器。假如旁路接触器没有接L1b,L2b，L3b，而接在了在L1,L2，L3上，旁路接触器不能打开会导致系统跳闸。设置旁路打开跳闸失效不能防止这样的接线形式。

警告:如果按以上形式接线，所有的电流保护不可用.接触器在以下情况时回到初始位置：发出软停或停止信号。出现故障当旁路接触器闭合，流向电机的电流通过旁路提供。当收到一个软停信号，加速结束接点回到初始位置来打开旁路接触器。其后电压逐步斜坡下降到零，电机停车。

油机系统和比较弱的电网启动接线图首先尝试标准的启动方式！假如标准的启动方式不行，用发电机模式进行启动。当用油机的电压调节器（特别是老式的电压调节器），可能影响启动过程和导致快速的电压波动。电压调节器必须被加固–联系油机供应商.假如电压，电流或频率不稳定，可以用特定的程序来克服启动的困难。按以下步骤操作：设置Dip开关#3to“On”(和图中相同).在控制电源和端子8(双调节端子)之间加入一个接点（或跳线），闭合这个接点来运行发电机模式。当运行在发电机模式的时候，双调节指示灯亮。设置双调节参数必须的值(比如更快加速，低电流限制等等).当网侧电压和柴油发电机交替投入，对于主电压设置正常的启动特性，对于柴油发电机在双调节设置中设置适合的参数，当从主电压启动时，最初的设置在启动过程中起作用。从连接在控制电源和端子8之间的发电机启动接点的闭合开始，运行在发电机模式。Note:确保柴油发电机的大小(柴油发电机的KVA大约是1.35倍电机KVA).警告.电机在发电机模式的时候不能空转，必须带载，否则在启动和制动过程中可能产生震动。.当利用扩展范围的时候，在最大的模式来避免电机和启动器的烧毁。.在第一次启动前，不要接入所有负荷以防电压波动带来的损害。.当运行在柴油发电机模式时，不要接入功率因数补偿电容。注意:通过设置启动和停止曲线为“0“来选择运行的模式是可能的。

远方和就地的选择开关可以使通讯控制的投入远方:通过通讯总线就地:通过维护接点的软起,软停参数设置和读取可以通过通讯方式来进行，对于启动，制动，软停，双调节等方式，端子4和5必须按照以上接线。软起和软停按照通讯协议手册上的“SerialLinkNumber”编程。不接入控制电源，新信息不会被记录。连接通讯线(双绞线)的(+)toHRVS-DN端子24，(-)端子23,如果是MODBUS的通讯协议,连接主机和启动器之间的线通过RS-485。对于其他通讯协议-联系工厂。按以下方式连接HRVS-DN端子:端子1,3连接控制电源端子4连接控制电源一相端子9是4,5,6.的公共点在通过通讯总线控制,端子5上接“Local-Remote”选择开关和启动停车信号。在运行在就地模式，端子5和6通过启动/软停开关连接到控制电源。警告如果用通讯方式控制HRVS-DN，启动器和计算机都必须接地。

46546532313231软启动和直接停止除了4以外的说明，都和软起软停里介绍的一样。4.当通过总线控制，端子4和5通过含有就地/远方/正常等4种位置的选择开关连接在控制电源上，起动和停止信号通过通讯端口来控制。.在就地模式的操作过程中，端子4，5，6是通过起动-停止搬扭开关连接在一起的。软起，软停和直接停止除了2和4以外的说明，都和软起软停里介绍的一样。2.端子4的连接和以上描述的相同。4.当通过总线控制，端子4和5通过按扭连接在控制电源，起动和停止信号通过通讯端口来控制。当运行在正常的操作模式，端子4和5通过直接停止和停止按钮连接在控制电源上。软起动命令可能是通过按压起动按钮来开始的。注意:通讯(数据修复和统计)总是一直在进行!假如需要控制信号(起动，停止信号等.),端子4和5必须和接线图上的位号一致。维持软起和软停。维持软起的时候也有直接停止。通过按钮控制软起/停止和直接停止。继电器板继电器板可以实现通过MODBUS或PROFIBUS的通讯方式控制软起动器。通讯总线在有Local\Remote\Communication(选择开关)时：就地–保持接点来实现软起或直接停止。远方–通过PLC总线或者远方信号。通讯–通过通讯总线.通过以下通讯协议来控制接点31-32PROFIBUS运行起动和停止信号接点。双调节校准参数.复位软起动器。MODBUS使用MODBUS协议可以实现校准参数就象PROFIBUS协议一样操作。

泵控–启动曲线在启动过程中，异步电动机产生峰值扭矩为额定转矩的3倍。在一些水泵的应用中，该峰值会引起高的管压。HRVS-DN提供5中不同的曲线:启动曲线0–基本曲线.利用较少的反馈信号。.应用于试车开始的时候，并且是当其他曲线不能提供好的启动过程的时候。启动曲线1–标准曲线（缺省）.最稳定、最合适的电动机曲线，可以防止延长启动时间和电动机过热。启动曲线2,3,4–在加速期间，在达到峰值扭矩之前，水泵控制程序将自动控制电压斜坡上升，降低峰值转矩。tStartCurve5–转矩曲线t.对特定负载提供线性转矩控制，可能会引起线性加速。TTNote:正常情况下选择曲线1，假如在加速过程中，峰值转矩过大（压力过高），如果需要的话，进一步选择曲线2、3、4。脉冲启动I用于启动高摩擦负载，短时要求较高的启动转矩。.脉冲初始化为80%Un,没有电流限制，负载脱离静态滞阻可调时间为0–2秒.该脉冲后，根据启动参数的设置，在再次斜坡上升为满电压之前，电压将斜坡下降为初始电压设置。Note:脉冲启动对启动曲线=0没有影响。

初始电压/电流取决于电动机初始启动转矩（这个转矩和电压的平方成比例）。范围:10-50%Un(扩展范围联系工厂).调整值取决于涌入电流和机械震动，如果设定的值太高，也会导致很大的机械震动和较大的涌入电流（即使电流限制设置的比较低，初始电压不考虑电流限制的设定值）直到电动机开始运转的延长时间是由于设定值太低造成的。一般来说，设定值是以确保有启动信号后电机可以立即开始运转。假如初始电压值超过了最大值，首先要改变初始电流值，设定范围是100%-400%电动机的FLA。当初始电流设置好，启动器可以用电流斜坡取代电压斜坡。电流限制取决于电机启动时的最高电流。范围100-400%FLA（扩展范围联系工厂).太大的设置会导致电流被电网拽回并且快速加速。A设定的值太低会阻止电机完成加速过程和达到满速。一般来说，为了防止失速，设定值要足够大。Note:在运行和制动过程中，电流限制不起作用。加速时间取决于电压从初始到满速的斜坡时间，范围1-30秒（扩展范围联系工厂）。推荐的设定的加速时间(大约.5sec).注意:当电流限制设定比较低，不考虑加速时间的情况下，启动时间将可能比实现设定的加速时间要长。在电压达到正常电压之前，电动机达到满速，加速时间的设置会导致电压快速斜坡上升到正常值。启动曲线1,2,3阻止快速的斜坡上升.最大启动时间最大允许启动时间从接到启动信号到加速过程结束为止。假如在这个时间内电压没有到达全压（举例来说，原因是低电流限制的设置），那么启动器会跳开电动机，LCD显示“LongStartTime”信息。范围:1-30秒(需扩大范围请联系工厂).接点延迟在完成启动过程后的完成加速接点可以有延迟。范围:0-120秒.泵控–制动曲线

在蹦泵的应用中，负载转矩减少和转速是平方的关系，并且减少电压将减少转矩，所以电动机可平滑的减少转速而停下来。为了防止水锤现象，有以下几种制动曲线可以选择：制动曲线0–基本曲线.看17页的注意事项.制动曲线1–标准制动曲线–电压线性的从正常值减少到0Stopcurves2,3,4–在一些泵的引用中,当泵工作在一个很高的水平，转矩比较大但不随转速的减少而减少。发生这样的现象是在软制动过程中，当电压下降,电机转矩迅速下降到负载转矩以下，并且电机将突然失速而没有平滑的减速到零。1234曲线1234注意:正常情况下选择曲线1，当电机出现失速的情况时，如果需要的情况下，选择曲线，然后曲线3或者4。tT制动5–转矩曲线.提供线性转矩控制。tT对于特定的负荷，可以导致它线性减速。

减速时间–制动用于控制高摩擦负载的减速控制。取决于电动机电压斜坡下降时间。范围:0-30秒.(扩展范围联系工厂).No注意: 软停开始是在打开加速结束接点和旁路接点的时候。负载被转移到HRVS-DN并且电压开始斜坡下降。最终转矩取决于软停的最终转矩，假如电流跟随转速软下降到0，增加最终转矩的设置。双调节对于变更的负载的一套次级的参数设置。例如双速电动机，连接控制电源在端子8上，使之转换到双调节设置。初始电压：10-50%Un.电流限制100-400%电机FLA.加速1-30秒.减速时间0-30秒..注意:扩展范围联系工厂.转速回馈，增加轴端码盘(选件)根据转速的反馈，可以提供线性加减速曲线。为了启动和制动形成闭环，可以选择转速器的12个增加水平。注意:其他附加信息请联系工厂

太多启动次数结合3种参数启动次数取决于最大允许启动次数范围:Off,1-10次启动.缺省（默认）:1启动周期时间周期是当启动次数被记数时确定的。范围:1-60分钟.缺省（默认）:20分钟.启动限制取决于当“太多启动次数”跳闸后，启动信号失效时的时间周期范围:1-60分钟注意:电机不能在“启动禁止时间”之间被启动。当时间继电器使LCD上显示“WaitBeforeRestart:___MIN“时，尝试启动电机.过长启动时间–(StallProtection)当电机没有在最大启动时间内达到满速，启动器跳闸。范围:1-30sec.(要扩大范围请联系工厂).过电流跳闸：这个保护对于启动器在工作的状态下时有两个作用:当电流在不到一个循环时间内，电流超过启动器850%IFLC，启动器跳开。850%电动机FLA在启动过程中有延时（850%已经超过了过负荷的设定）。假如电流超过设定值和延时时间当处在运行状态时(当RUN灯亮后)，会跳开启动器范围:100-850%的电机满负荷电流设置延时:0–5秒.(0=200毫秒以上)注意:过电流保护不能用于替代快速熔断保险。保险是用来保护晶闸管的。

过负荷(OL)当运行指示灯亮的时候，反时限电子过载。O/L电路包括一个温度存储寄存器，可以计算热量及电动机耗散之差。当寄存器满时，跳开启动器电机停车15分钟后，温度寄存器复位。电动机FLA在75-150%之间，工厂设定值为115%.500%FLA时的跳开时间可调整为1-10秒，可以选择跳闸曲线。注意过负荷保护在软起软停过程中不起作用欠流电机运行时起作用.当电流在所选时间内低于设定的电流脱扣水平，将跳开启动器。欠流跳闸水平:0=Off,20-90%的FLA脱扣延迟:1-40秒自动复位在可调整的延迟时间后可实现的一个特殊功能：自动复位。范围:Off,10-120分欠压/失压当有启动信号以后开始起作用。当电压在所选时间内低于设定的电压脱扣水平，将跳开启动器。..

通过故障参数可以激活自动复位。自动复位动作的时间是在跳闸后60秒。欠压跳闸范围:50-90%Un(线电压)欠压延迟范围:1-10秒.注意:当电压降到零，并超出时间延时，启动器立刻跳闸。如果启动信号一直保持，自动复位不能起作用。

过电压在有启动信号后起作用。如果电压在所选延迟时间升高到过电压设定值，跳开启动器。范围:110–125%Un(线电压)过压延迟范围:1-10秒.缺相(可编程自动复位)当启动器送电并保护电动机缺相时起作用。在缺一相或者两相的情况下跳开启动器。通过故障参数可以自动复位。当电流在所选时间内低于设定的电流脱扣水平，将跳开启动器。注意:轻载的电机可能不会内发现缺相。如果启动信号一直保持，自动复位不能起作用。相序相序错误时，启动器立刻跳闸。SCR短路&错误连接接收到启动信号后起作用。如果发生以下情况，启动器跳闸：-电动机没有正确连接到启动器负载端子上。-发现电动机线圈内部断线。-一个或多个SCR击穿。-光纤导线插入不正确。.过温散热在散热装置上安装有温度传感器，当温度超过85ºC时，启动器跳闸。外部故障1和2两个NO触点的输入当任何一个触点闭合时，启动器都将在2秒后跳闸。电流不平衡启动信号发出后，如果电流不平衡超过预设“UNBALANCETRIP”值以上，在“UNBALANCEDLY”时间后将使启动器跳闸。O接地故障电流启动信号发出后，如果接地电流超过预设“GNDFaultTRIP”值以上，“GNDFAULTDLY”使启动器跳闸。范围:10-100%.延迟:1-60sec.电源接通但没有启动

检查电源的连接，如果电源连接到启动器上超过30秒，没有启动信号。

旁路打开如果旁路接触器在启动结束后没有闭合，将向中间继电器发出关闭信号。警告过温保护是在正常条件下就可以动作的，比如在较低过载时也可以动作。不正确的启动方式选择或在最大条件下的频繁启动或或故障条件下的重复启动会导致SCR的过热，在散热温度没有达到85ºC前导致温度传感器跳闸而使SCR触发失败。故障和复位当以上任何一个故障动作，启动器被锁定在故障状态并且晶闸管不能被触发。故障灯亮,故障显示在LCD上并且故障继电器动作。当故障被处理，对于就地设置，按Reset键。远方的设置可以通过端子7或8(看I/O程序–29页).当故障随着输出电压发生时，故障状态被闭锁并且重新出现在电压存储值的上面。注意:启动信号存在时不能进行复位。自动复位低电压和缺相低电压和缺相可以被设定在自动复位功能中（看故障参数-28页）。当跳闸后60秒，如果没有启动信号，启动器会3自动复位。自动复位欠流欠电流可以被设定在自动复位功能中（看故障参数-28页），在没有启动信号存在时，启动器在调整“UNDERCUR.RESET”后复位自己。旁路打开假如旁路在一个单独的开关柜内，旁路已经闭合，电流检测为“0”并且软启动跳闸，而且显示“BPTRIP”。可以通过设定旁路开路跳闸失效可以使旁路失效。（在故障设定页）注意:Mo许多保护可以在故障页中被设定为失效，虽然旁路已经闭合了。设置曲线0–对于主回路和负荷，在特殊条件下启动时，可以改变启动或停止曲线0。可以在故障参数设置中看到。电机及起动器的故障电机运行状态起动运行停车软停车起动次数太多√过载√安全装置(Jam)*默认值设置起动器保护–在一个周期内电流达到850%FLC时具有跳闸功能√√√电机保护–跳闸功能在软起软停期间–按出厂设置为带有可调继电器延时的达到850%FLA的跳闸功能√√运行期间–带有可调继电器延时的，范围为100–850%FLA时的跳闸功能√欠流√电流不平衡√√√接地故障电流√缺相√√√倒相√√√欠压.万一“No-Volt”发生时，取消延时.√√√带有延时的过压√√√起动超时(堵转保护)√晶闸管短路和连接错误(负载未连接)√√2个外部故障√√√√对晶闸管的浪涌保护(MOV)√√√√软起动器超温√√软起动器内部测试电源电压接通，LED灯“On”.√√√√上电及未起动√旁路接通√设置曲线为0√LED灯显示On灯亮表示软起动器已经接通控制电源电压。Start灯亮表示电机处于起动过程中，电机电压以斜坡方式上升。Run灯亮表示电机起动过程结束，电机端电压为全压。S.Stop灯亮表示电机处于软停车过程中，电机电压以斜坡方式下降。Stop灯亮表示电机被停止。Test灯亮表示软起动器处于“测试模式”操作中。D.Adj.灯亮表示软起动器处于“双调节模式”操作中。Fault灯亮表示软起动器的某一保护模式被触发。Mode

按键Mode对以下模式提供选择：当Dip开关1设置为“On”,灰色区域显示最大化的参数列表最大化mizeSelect最小化最大化mizeSelect最小化只显示主菜单参数软起动参数停车参数s统计数据双调节特性参数故障参数输入/输出编程参数通讯参数.作为在每个模式下的功能选择可调节参数增加数值。Store可调节参数减小数值。Store.Reset保存修改后的参数。Reset故障消除后复位软起动器，取消故障显示和允许再起动。不能连接起动信号来激活复位。注意:连续按Mode或Select按钮会提高参数改变的速度。

LCD显示两行每行16个字符的显示:系统参数，软起动器设置，电机电流，绝缘及故障确认。可选择4种语言显示–英语，法语，德语，西班牙语（看Dip开关设置–第7页).

例子:CURRENTLIMIT390%上一行显示功能.下一行显示设置值和测量值.参数修改按mode按键找到你要找的Mode那一页.用Select来查看本模式下的参数.选定参数，用或键做数值修改.如果储存新参数，按Select键出现“StoreEnable”后，再按Store键。注意:连续按Mode或Select按钮会提高参数改变的速度。Mode页接通控制电源电压，LCD显示电机的操作电流。当Dip开关#1设置为On(查看显示选项)，按Mode按键就可以查看所有的Mode页。当Dip开关#1设置为off,以下标有**符号的页就不会显示。MAIN&PROTECTPARAMETERSSTARTPARAMETERSSTOPPARAMETERS**DUALADJUSTMENT**PARAMETERS**FAULTPARAMETERS****I/OPROGRAMMING**PARAMETERS**COMM.DATA**STATISTICALDATA此模式下参数不可调。%OFMOTORFLA以占电机满载电流百分比的形式来显示实际的操作电流.注意:软起动器的默认显示.按Mode或Select键之后有一个时间延时.延时之后LCD显示返回“%OFMOTORFLA”.编程5分钟以后LCD返回电流显示.按Select键–当选项卡不匹配时，LCD显示OPTIONCARDNotInstalled当模拟卡不匹配时，LCD显示OPTIONCARD

ANALOGOUTPUTDisplaysanalogcardpreset.当输出继电器卡不匹配时，LCD显示OPTIONCARD

OUTPUTRELAYS这包括“DisplayMode”按Select键返回头一页显示获得“DefaultParameters”按Mode键和同时按键LCD会显示“StoreEnableDefaultParameters.”同时按Store和Mode键警告获得默认参数会消除以前所做的设置。HRVS-DNFLC必须按软起动器标签上所标明的额定起动器电流来做设置。

按Mode按键选定:MAIN&PROTECT.PARAMETERS按Select按▲▼按键来设置起动器的FLC.范围:20-1400STARTERFLC150AMP按Select按Press▲▼按键设置电机的FLA.范围:50-100%的“STARTERFLC”MOTORFLA150AMP按Select按▲▼按键设置欠流跳闸设置点.范围:0=OFF,20-90%ofFLAUNDERCURR.TRIP0%OFFLA按Select按▲▼按键设置欠流跳闸延时时间.范围:1-40sec.UNDERCURR.DELAY10SEC.按Select按▲▼按键设置过流安全装置设定点范围:100–850%ofFLAO/C–SHEARPIN850%OFFLA按Select按▲▼按键设置安全装置O/C触点延时时间.范围:0-5sec.O/CDELAY0.5SEC.按Select按▲▼按键设置过载跳闸电流.范围:75-150%ofFLAOVERLOADTRIP115%OFFLA

按Select按键按▲▼按键在500%的电机FLA时设置过载电流跳闸延时时间.范围:1-10sec.OVERLOADDELAY4SEC–AT5FLA按Select按▲▼按键设置三相不平衡跳闸.

范围:10-100%ofmotorFLA,Off.UNBALANCETRIP20%按Select按▲▼按键设置三相不平衡延时时间.范围:1-60sec.UNBALANCEDELAY5SEC.按Select按▲▼按键设置接地故障跳闸范围e:10-100%,Off.GNDFAULTTRIP20%OFFLA按Select按▲▼按键设置接地故障跳闸延时.

范围:1-60sec.GNDFAULTDELAY5SEC.按Select按▲▼按键设置欠压跳闸范围:50-90%ofUn.UNDERVOLT.TRIP70%ofUn按Select按▲▼按键设置欠压跳闸延时时间.范围:1-10sec.UNDERVOLT.DELAY5SEC.

按Select按▲▼按键设置过压跳闸.范围:110-125%的Un(设置值不能低于欠压水平),Off.OVERVOLT.TRIP120%ofUn按Select按▲▼按键设置过压跳闸延时时间.范围:1-10sec.OVERVOLTDELAY2SEC.按SelectSTOREENABLEMAINPARAMETERS按Store按键存储选定的参数.注意:当停车、运行灯亮时才能存储选定的数据。而软起动、软停车、故障LED灯亮时就不能存储。以下是存储参数完成时的正确LCD显示DATASAVEDOK本显示也包含主回路和保护参数的设置完成.在“DataSavedOK”后按Select就会返回初始页面.万一在参数存储过程中有问题，LCD会显示.STORAGEERROR再按Select按钮直到出现“StoreEnableMainParameters”，然后按Store按键显示“DataSavedOK”就完成存储。

按Mode使LCD显示为:STARTPARAMETERS按SelectSOFTSTARTCURVE1(STANDARD)然后按▲▼按键设置软起动曲线:=基本1=标准曲线2!!=泵控曲线#13!!=泵控曲线#24!!=泵控曲线#35!!=转矩控制曲线选择速度反馈模式时把dip开关#2打到on的位置按▲▼并且曲线信息改变为:STARTTACHO.GAIN0(MIN.GAIN)然后按▲▼按键设置速度增益:0=速度控制的最小增益.1!!=第二级增益.2!!=第三级增益.3!!=第四级增益.4!!=第五级增益.5!!=第六级增益.注意:按照基本软起动曲线速度反馈是可操作的，除此之外的其它曲线都是可选项。对于正确的速度选择和机械安装，要想厂方咨询。按Select,按▲▼按键设置脉冲起动时间.范围:0-2sec.(脉冲大小为80%Un)PULSETIME0SEC.注意:脉冲起动对起动曲线没有影响按Select,按▲▼按键设置初始电压.范围:10-50%ofUn.INITIALVOLTAGE30%如果使用曲线0或1，有可能在100-400%ofIn的范围内增加电流.LCD显示就会变为:INITIALCURRENT100%OFFLA按Select,按▲▼按键设置电流限制范围:100-400%of电机FLA.CURRENTLIMIT400%OFFLA

按Select按▲▼按键设置软起动时间Range:1-30sec.ACC.TIME10SEC.按Select按▲▼按键选择最长起动时间.范围:1-30sec.MAX.STARTTIME30SEC.按Select按▲▼按键设置允许起动次数(在起动周期范围内)范围:1-10,Off.NUMBEROFSTARTS1按Select按▲▼按键设置起动周期的时间.范围:1-60min.STARTSPERIOD20MIN.按Select按▲▼按键设置起动禁止周期范围:1-60min.STARTINHIBIT15MIN.按Select按▲▼按键设置起动结束后动作继电器的延时时间.范围:0-120sec.RUNCONTACT5SEC.按Select按Store按键存储修改的参数.STOREENABLESTARTPARAMETERS参数正确存储LCD显示为:DATASAVEDOK.包含STARTPARAMETERS的设置.

按ModeLCD显示为STOPPARAMATERS按Select然后按▲▼按键设置软停车曲线=基本曲线1=标准曲线2!!=泵控曲线#13!!=泵控曲线#24!!=泵控曲线#35=转矩控制曲线SOFTSTOPCURVE1(STANDARD)对于速度反馈模式设置dip开关#2到on的位置按▲▼按键并且把曲线改变为:STOPTACHOGAIN0(MINGAIN)然后按按键设置速度增益:0=最小增益值的速度控制.1!!=第二级增益值的速度控制.2!!=第三级增益值的速度控制.3!!=第四级增益值的速度控制.4!!=第五级增益值的速度控制.5!!=第六级增益值的速度控制.注意:按基本模式就可以操作速度增益。除基本曲线外的其它曲线都是可选项。需要向厂方查询正确的速度反馈装置选型和机械连接。按Select然后按▲▼按键设置软停车时间.范围:0-30sec.DEC.TIME10SEC.按Select然后按▲▼按键设置软停车过程中的最终转矩.范围:0–10(0=min.,10=max.)FINALTORQUE0(MIN)按Select按Store按键存储所设置的参数STOREENABLESTOPPARAMETERS存储完成LCD显示为:DATASAVEDOK包含停车参数的设置.

按Mode到LCD显示为双调节模式，并且Dip开关#1打到ON的位置:DUALADJUSTMENTPARAMETERS当选择“GeneratorMode”(Dip开关#3打到On的位置)，LCD就会显示为下面窗口而不是上面的窗口.D.ADJ:GENERATORPARAMETERS按Select然后按▲▼按键设置双调节的初始电压.范围:10-50%ofUn带有限流100%-400%.DA:INIT.VOLT.30%按Select然后按▲▼按键设置双调节的限流.范围:100-400%的电机满载电流.DA:CUR.LIMIT400%OFFLA按Select然后按▲▼按键设置双调节的起动时间.范围:1-30sec.DA:ACC.TIME10SEC.按Select然后按▲▼按键设置双调节的减速时间.范围:0-30sec.DA:DEC.TIME10SEC.按Select然后按▲▼按键设置双调节的电机满载电流范围:50-100%的软起动器满载电流DA:MOTORFLA150AMP.按Select按Store按键存储选定的参数STOREENABLED.ADJ.PARAMETERS参数正确存储LCD显示为:DATASAVEDOK包含DUALADJUSTMENTPARAMETERS的设置.

按Mode设置Dip开关#1到ON的位置则LCD显示FAULTPARAMETERS按Select然后按▲▼按键设置对于欠压和缺相故障的自动复位.范围:Yes/No.UV&PLAUTORSTNO按Select然后按▲▼按键设置欠流自动复位.范围:10-120min/OffUNDERCUR.RESETOFF按Select然后按▲▼按键设置旁路开路跳闸.

范围:Enable\Disable.BYPASSOPENTRIPENABLE按Select然后按▲▼设置旁路后的跳闸.

范围:Enable\Disable.一般用来在旁路闭合后30秒使大部分故障保护功能失效。假如还有另一个保护继电器在使用的话，使用此功能。TRIPAFTERBYPASSENABLE按Select然后按▲▼设置旁路自动复位.

范围:Yes\No.BYPASSAUTORESETNO按Select然后按▲▼选择使“SETCURVE0FLT”有效还是失效.

范围:Enable\Disable.只有在起动过程中“SETCURVETO0”发生故障和曲线0起动过程对实际应用不够好这两种情况下，才能设置为失效。当设置为失效时，可以证实按选定的曲线电机正常起动。SETCURVE0FLTENABLE按Select按Store按键存储选定的参数STOREENABLEFAULTPARAMETERS参数正确存储后，LCD显示为:DATASAVEDOK包含故障参数设置.

按Mode设置Dip开关#1到ON的位置,LCD显示为:I/OPROGRAMMINGPARAMETERS按Select然后按▲▼按键设置端子#7的功能范围:TestorReset.PROG.INPUT#7RESET按Select然后按▲▼按键设置端子#8的功能范围:DualAdjustments,ResetPROG.INPUT#8DUALADJUSTMENT按Select然后按▲▼按键设置故障继电器的功能范围:Fault,Fault–FailSafeFAULTRELAYTYPEFAULT按Select然后按▲▼按键设置直接继电器的功能范围:Immediate,Shear-Pin IMM/S.PINRELAYIMMEDIATE按Select然后按▲▼按键设置直接继电器的开延时时间范围:Immediate0-60sec./Shear-Pin0-5sec. RELAYONDELAY0SEC.按Select然后按▲▼按键设置直接继电器的关延时时间.Range:Immediate0-60sec./Shear-Pin0-5sec. RELAYOFFDELAY0SEC.按Select然后按▲▼按键设置正常或反向输出.范围:Normal,Inverted ANALOGOUTPUTNORMAL按Select按Store按键存储选定的参数 STOREENABLEI/OPROG.PARAM.数据正确存储后LCD显示DATASAVEDOK包含I/OPARAMETER参数的设置.

按Mode设置Dip开关#1到ON的位置,LCD显示为:COMM.PARAMETERS通讯是选项，只有在软起动器带有此项时才可以操作此功能。注意:由厂方提供软件和硬件的安装。注注意:当同时使用本地和通讯控制时，以最后一条命令来决定当前的功能.协议由厂方根据所安装硬件来进行设置.COMM.PROTOCOLMODBUS对PROFIBUS总线参数设置查看30页.按Select然后按▲▼按键设置通讯波特率.范围:1200-9600BPSBAUDRATE9600按Select然后按▲▼按键设置通讯的奇偶校验.范围:Even/OddPARITYCHECKEVEN按Select然后按按键设置通讯串口号范围:1-248(一对双绞线上最多允许32个软起动器)SERIALLINKNO.248(OFF)注意:如果不使用通讯的话，串口号必须设置为248(关).按Store按键存储选定的参数

STOREENABLECOMM.PARAMETERS数据正确存储后LCD显示DATASAVEDOK

包含COMMUNICATIONPARAMETERS参数的设置.

按Select然后按▲▼按键设置协议:

COMM.PROTOCOLPROFIBUS对于MODBUS协议的参数查看29页.按Select然后按▲▼按键设置输入数据的多少.

范围:1-32NUMBEROFINPUTS1按Select然后按▲▼按键设置输出数据的多少.

范围:0-1NUMBEROFOUTPUTS1按Select然后按▲▼按键设置通讯串口号

范围:1-127(一对双绞线上最多允许连接32各软起动器)SERIALLINKNO.127(OFF)注意:如果不使用通讯的话，串口号必须设置为127(关).按Select按Store按键存储选定的参数

STOREENABLECOMM.PARAMETERS数据正确存储后LCD显示:DATASAVEDOK

包含COMMUNICATIONPARAMETERS参数的设置.

按Mode到显示为STATISTICALDATA-****-注意:可能会出现带箭头按钮的滚动.按SelectLASTSTRTPERIODNODATA几秒内会出现最后一次起动时间.(指电流达到额定值时的时间周期)按SelectLASTSTARTMAXINODATA显示最后一次起动的最大电流.按SelectTOTALRUNTIME0HOURS从开始按小时显示电机运行时间，或从上一次“StatisticalData”被复位按小时显示电机运行时间.按SelectTOTAL#OFSTART0从开始按小时显示电机起动次数，或从上一次“StatisticalData”被复位按小时显示电机起动次数.按SelectLASTTRIPNODATA描述最后一次故障.按SelectTRIPCURRENT0%OFFLA显示最后一次故障时的电流.按SelectTOTAL#OFTRIPS0从开始显示电机跳闸次数，或从上一次“StatisticalData”被复位显示电机跳闸次数.PREVIOUSTRIP–1 到PREVIOUSTRIP–9按Mode返回显示模式I1I2I3

000%ServiceMode（服务模式）同时按Mode和.LCD显示为:STOREENABLEDEFAULTPARAMET.同时按Store和Mode按键存储出厂默认值参数.所有以前存储的参数将会被删除。也返回“DisplayOnly”模式显示.为了复位存储的数据:按SelectRESETSTATISTICS同时按Reset和Store按键可以复位所有的已存储的数据。也自动返回到存储数据模式。按Select查看软件版本LCD显示版本PROGRAMVERSIONMVSTRT.GN–060901对于出厂变动:按Select查看线电压VOLTAGEADJUST.XXX%ofUn按Select查看电流.只适用于出厂变动.CURRENTADJUST.XXX%OFFLC按Select显示返回到StoreEnableDefault参数STOREENABLEDEFAULTPARAMET.同时按Mode和退出“ServiceMode”.注意:只有当停车的LED灯亮时才能进入“ServiceMode”.而当处在“ServiceMode”下时一个起动信号可以存在.

注意:必须连接一台电机到软起动器的负载端，否则“WrongConnection”保护就会被激活.其它负载如灯泡、电阻等作为负载的话也会引起“WrongConnection”故障.带有起—停按钮的起动过程（使用通讯和现场操作）接通控制电源电压，On和StopLED灯会被点亮。用Mode和Select按键查看各参数.按要求设置参数.如果需要，返回默认值参数（查看第31页“ServiceMode”).连接母线电压到起动器端.设置LCD以显示“MOTORFLA”(显示方式为电机FLA的百分比).按起动按钮，如果电机很快开始转动，就执行第7步.如果达不到预期效果，提高“InitialVoltage”的设置再起动一次。如果在起动过程中冲击电流和机械振动太大，减小“InitialVoltage”的设置后执行第7步.电机开始转动，如果加速过程能平稳的达到额定转速，就执行第8步.如果起动过程中电流太高，减小“CurrentLimit”的设置然后执行第8步.如果电机转速不能达到额定值，提高限流的参数设置。按停车按钮等待电机停车。少许提高初始电压和限流值的设置可以满足负载变化的需求。按下起动按钮，按要求查看电机达到全速时的总起动时间。如果起动时间太短，可以提高“AccelerationTime”的设置。查看起动时间，设置最长起动时间比要求的最长起动时间长5秒。

起动曲线范例轻载-泵，风机，等.初始电压(IV)–设置为30%(出厂值)限流(CL)–设置为300%起动时间(AT)–设置为5sec.电压很快上升到初始电压，然后按斜坡方式逐步上升到额定电压。同时，在操作电流平滑的下降前，电流也会平滑的上升到限流值或低于限流值。电机速度也会快速而平稳的达到全速。高惯性负载–风机，离心机，等。初始电压–set50%限流–set400%总起动时间–set20sec起动过程中电压和电流上升直到电流达到“CurrentLimit”时，电压会保持在这个值直到电机接近全速，然后电流开始下降。HRVS-DN的输出电压就还会继续上升直到电机达到额定值。特殊起动–双调节功能使用双调节特性起动时，起动器先利用一组特性参数起动使电流达到100%的限制电流值。然后继电器延时1毫秒，电压保持不变，这时端子8接通，使用标准特性来完成起动过程。这个特性特别适用于防止初始起动过快。（应用：潜水泵、带有谐振频率的鼓风机等）双调节参数标准参数初始电压10%25%起动时间Tl=2-30secT2=2-30sec限流值200%300-400%直接继电器延时时间Tx=1-60sec.MODEMODEMODEMODEMODEUPONINITIATIONPARAMETERSDISPLAY页1页2页3页4I1I2I3

000%MAIN&PROTECT.PARAMETERSSTARTPARAMETERSSTOPPARAMETERSDUALADJUSTMENTPARAMETERSSELECTSELECTSELECTSELECTSELECT按键改变参数值I1I2I3

000ASTARTERFLC150AMPSOFTSTARTCURVE1(STANDARD)SOFTSTOPCURVE1(STANDARD)DA:INIT.VOLT.30%OPTIONCARDNOTINSTALLEDMOTORFLA150AMPPULSETIME0.0SEC.DEC.TIME10SEC.DA:CUR.LIMIT400%OFFLAUNDERCURR.TRIP0%OFFLAINITIALVOLTAGE30%FINALTORQUE0(MIN).DA:ACC.TIME10SEC.UNDERCURR.DELAY10SEC***INITIALCURRENT100%OFFLASTOREENABLESTOPPARAMETERSDA:DEC.TIME10SEC.O/C–SHEARPIN850%OFFLACURRENTLIMIT400%OFFLADA:MOTORFLA150AMP.O/CDELAY0.5SECACC.TIME10SEC.STOREENABLED.ADJ/PARAMETERSOVERLOADTRIP115%OFFLAMAXSTARTTIME30SEC.OVERLOADDELAY4SEC.–AT5FLANUMBEROFSTARTS1UNBALANCETRIP20%STARTSPERIOD20MIN.UNBALANCEDELAY5SEC.STARTINHIBIT15MIN.GNDFAULTTRIP20%OFFLARUNCONTACT5SEC.GNDFAULTDELAY5SEC.STOREENABLESTARTPARAMETERSUNDELVOLT.TRIP70%OFUnUNDERVOLT.DELAY5SEC.OVERVOLT.TRIP120%OFUn.OVERVOL.DELAY2SEC.STOREENABLEMAIN&PROTECT.***当初始电压增加值超过50%ofUn，显示窗口会自动改变MODEMODEMODEMODEMODE页5页6页7页8页9FAULTPARAMETERSI/0PROGRAMINGPARAMETERSCOMM.PARAMETERSSTATISTICALDATA--FIRINGTESTDISCONNECTMAINSSELECTSELECTSELECTSELECTSELECT不使用按键改变改变参数值对于MODBUS注意:

可编程输入#7用来测试而不是存储.把控制电源电压加到端子7而不是3相时间限制到30秒.UV&PLAUTORESETNOPROG.INPUT#7RESETCOMM/PROTOCOLMODBUSLASTSTRTPERIODXSEC.FIRINGPWRSUPPLY

CHECKGREENLEDUNDERCUR.RESETOFFPROG.INPUT#8DUALADJUSTMENTBAUDRATE9600LASTSTARTMAXIX%OFFLAFIRINGNOWCHECK

GREEN&REDLEDSBY-PASSOPENTRIPENABLEFAULTRELAYTYPEFAULTPARITYCHECKEVENTOTALRUNTIME0HOURSFIRINGNOWCHECK

ALLLEDSOFR&STRIPAFTERBY-PASSENABLEIMM/S.PINRELAYIMMEDIATESERIALLINKNO.248(OFF)TOTAL#OFS