进风顺槽掘进设备安装施工安全技术规程

Q/LB.□XXXXX-XXXXI目次TOC\o"1-1"\h前言 II1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14一般要求 15施工前准备 16安装施工要求 17安全措施及注意事项 28施工验收 4前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由提出并归口。本文件起草单位：本文件主要起草人：进风顺槽掘进设备安装施工安全技术规程范围本文件规定了进风顺槽掘进设备安装施工安全技术规程的术语和定义、一般要求、施工前准备、安装施工要求、安全措施及注意事项、施工验收。本文件适用于进风顺槽掘进设备安装施工工作。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB50946煤矿设备安装工程质量验收规范GB51062煤矿设备安装工程施工规范GB51145煤矿电气设备安装工程施工与验收规范《煤矿安全规程》术语和定义GB51062界定的术语和定义适用于本文件。一般要求设备要求设备安装中涉及的相关设备需检查其合格证书，所用设备符合相关的行业标准及国家标准。组织要求设备安装期间需成立领导组，明确各部门职责职能及工作内容。方案要求严格依照《煤矿安全规程》进行，设备安装前需对安装方案进行技术审定，安装时需按审定内容执行。施工前准备需对巷道沿线安全状况进行检查，确认以下方面准备无误：进风顺槽安全出口畅通；掘进工作面采用压入式通风，通风机一备一用，通风符合规定；巷道永久支护按行业作业规程施工，支护完好；运输环境良好、运输设施已到位。施工前，需组织所有的参与人员培训、学习，并做好签字记录。施工前备好相关安装工具。提前将安装设备材料运输至指定位置，并码放整齐等待安装。备好方形垫木、气泡砖和混凝土等物料砌筑基础平台，平台尺寸符合预定方案要求。提前对所有有设备工器具性能，安装和装卸标准进行讲解学习，安排有经验人员带领进行施工。安装施工要求胶带输送机安装顺序及施工方法符合以下内容：提前将安装范围内巷道清理干净，用胶轮车将胶带输送机机头机尾各部件以及胶带输送机中间架运输到安装指定地点卸车；机头安装用手拉葫芦将卸载架、支撑架、胶带花架起吊到固定位置与固定高度后，人工组装对接上螺丝并紧固，组装起机头卸载驱动部分后，用手拉葫芦起吊电机减速器人工调整位置对接到驱动轴上，最后在机头部分人工安装三联滚辊支撑架，机尾安装用手拉葫芦将机尾缓冲架与机尾滚辊支撑架起吊到指定位置，人工对接上螺丝并紧固；人工对接胶带输送机中间架部分并按规定安装底辊与三联辊。最后用胶轮车连接钢丝绳串皮带，打卡连接皮带并涨紧；机头、机尾采用地锚固定；安装各种综合保护和防护网，铺设电缆线路；安装胶带输送机跨越其他采区辅运大巷时，要提前在该采区辅运大巷胶带输送机跨越前后各打注两根专用吊挂锚索。电气设备、电缆等设施安装方式、工序和技术要求：工作面配备电气设备有综保馈电组合开关，胶带运输机综保开关，综掘机专用开关和液压锚杆钻车开关，及相应配套电缆；先安装综保馈电组合开关，再安装其它各设备开关及敷设电缆上钩；所有开关必须上架，当顶板出现淋水时，应定期对电气设备及电缆进行防潮维护，同时采取防水、防潮措施，禁止被水浸和水淋；巷道开口往里20m处安装一个隔断区；井下电缆的选用应遵守下列规定：电缆敷设地点的水平差应与规定的电缆允许水平差相适应；电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体；电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。敷设电缆应遵守下列规定：电缆吊挂必须用电缆钩；巷道中悬挂的电缆应由适当的驰度，并能在意外受力时自由坠落，在电缆坠落时不落在胶带输送机上；电缆钩的悬挂间距不得超过1.5m；上部为信号电缆、电话电缆，下部为动力电缆，吊挂方式为：光缆可以穿管吊挂，电话、照明、信号必须一钩一线分开吊挂。安全措施及注意事项顶板安全管理措施加强掘进工作面巷道巡查工作，发现巷道围岩压力较大、支护失效等问题，必须当班及时维护处理，隐患没有得到处理，严禁进入掘进工作面施工。加强巷道支护质量的检查，锚杆、锚索打设必须符合规程设计的要求，确保支护可靠、有效，临时支护应做到有效承载。施工人员必须仔细检查顶板和帮部围岩支护情况，严格执行“敲帮问顶”制度，及时凿掉顶帮的危矸活岩，严禁空顶作业。队组跟班队干和班组长必须进行安全确认和隐患排查，及时发现和排除顶板、设备、设施、运输、起吊、倒装、捆绑固定等隐患，要加强地质构造区域、矿压变化区域的顶板监测和管理。车辆装卸车、捆绑固定安全技术措施胶轮车装卸料时，施工人员指定装卸料地点后要离开胶轮车10米，装卸完料后方可继续作业。起吊及装、卸期间操作符合以下内容：起吊及装卸料时，必须选择在水平巷道进行，且巷道宽度、高度应满足装卸物料时起吊宽度、高度要求，车辆要用正规的十字掩木打好掩进行稳固；起吊作业必须现场专人协调、指挥，要检查顶帮支护，设专人进行监护，发现问题及时停止作业进行处理，确认无问题后方可继续作业；起吊现场必须撤人，严禁人员通行，并在距离起吊现场10m以外范围设专人负责警戒；必须使用合格的起吊工具，起吊前班组长必须仔细检查起吊工具、钢丝绳及连接装置是否完好可靠，发现问题及时处理或更换；用锚索起吊时，必须打专用起吊锚索；起吊时，应首先进行试吊，将起吊物件起吊离地面5cm时停止起吊，观察起吊点的受力情况及各处连接装置是否牢固，当重物出现下沉或起吊锚索被拉出等现象时，必须停止起吊，卸下重物，并重新打专用起吊锚索进行起吊，起吊或牵引过程中如遇阻力过大，应立即停止起吊，卸下重物查明原因，严禁强拉硬拽；使用手拉葫芦起吊，操作人员必须站在距起吊物≥2m外物料不易倾倒侧的安全地点进行作业，且保持退路畅通，严禁操作人员身体任何部位进入起吊物下，车辆两侧严禁站人；使用手拉葫芦装卸物料时，当物料起吊够高度后，应及时停止起吊，观察起吊点和起吊物料的稳定情况，确认无问题后方可进行下一步工作，从车辆内卸料时，起吊至卸车高度确认无问题后，及时将车辆移开再下放物件，严禁操作人员身体任何部位进入起吊物下；采用起吊方式进行安装作业时，必须提前采取支垫防坠木垛。要求支垫木垛必须稳固可靠，检查无问题后，人员方可靠近进行相关作业；起吊时使用的锚链必须选用专用锚链连接并带双帽螺丝拧满扣，起吊的物件必须捆绑牢靠，起吊时保持平衡，防止发生滑脱伤人，吊起重物期间不得交班；搬装各种材料应先搬上部，后搬下部，防止料堆倒塌碰伤。搬运物料时要看准、拿稳、搭好号，稳起稳放，以防损坏或溅起它物打伤人；抬扛物料时，不准将手扶到物料上方，可以用钢丝绳捆住，稳住物料，以防挤伤手指；人工配合抬、扛作业时，必须搭好号，同时起放。车辆运输安全技术措施胶轮车驾驶员必须经过培训考试合格后，持证上岗，并具备较丰富的开车经验。运输前应对运输线路进行跟看，运输安全距离、巷道支护、安全设施、车辆状况等，不符合运输条件的要先处理，处理不彻底严禁运输。设备捆绑固定要牢固可靠，装车中心准确、重心平衡，原则上不超出车体，特殊设备超出车体时，要确保运输安全间距。运输期间，车辆行驶速度要匀速，严禁放飞车，转弯、变坡点速度放缓。运输期间需要人员跟车时，要安排经验丰富人员跟车，确定跟车人数，确定跟车安全距离。运输期间，严格执行“行车不行人、行人不行车”、“行车必须撤人放警戒”制度，危险区内严禁有人作业。胶轮车行驶的最大爬坡不超过9°，满足胶轮车正常运行。设备的起吊安全技术措施起吊倒装作业地点的顶板要完好，坡度平缓、支护质量可靠、支护质量可靠，作业空间安全距离符合规程要求。大型设备按照组装拆解安全操作要求施工。设备起吊必须使用专用起吊锚索，按照设备部件尺寸、重量设计起吊锚索的具体规格、数量等具体标准。起吊倒装作业应根据部件最大重量确定起吊方式，起吊工器具规格应按照设备重量选择，手拉葫芦和连接固定锚链要安全可靠。起吊倒装前必须对承载的起吊锚索、运输设备设施、起吊工器具等安全状况，经检查无问题后方可作业。起吊倒装作业期间必须专人指挥，起吊人员要站在安全位置操作，起吊重物上方、下方以及受力方向严禁有人作业；重物升起后，若需人员进入下方安装或处理问题时，必须要用方木打好木垛，清理附近杂物，保持撤退路线畅通，经检查确认安全后，人员方可进内进行作业，并设专人监管，遇异常情况要及时撤离作业人员。起吊倒装作业期间，要做到稳起稳放，拉升和下放操作要均衡同步，严禁急拉急放，严禁用人体重量平衡受力或推扛设备，严禁用手直接校正已吊设备张紧的吊绳、吊具，调整位置和方向时要稳、缓、慢，采用专用工器具进行操作。严禁使用绞车、掘进机截割部拖拽和起吊设备。登高作业安全技术措施凡是离地面高度达到2m以上的施工作业，都属于登高作业，登高作业时，必须先对人员进行现场安全教育。登高作业前，必须提前准备好登高工具，准备好安全平台、安全带等，严禁冒险作业。登高作业时，施工人员必须站在安全可靠的位置，并且系好安全带，安全带必须一端系在可靠的永久支护上，另一端系在自身腰间，系安全带时要检查好安全带和系的位置，确定绑好系牢，高挂低用。需搭建平台登高作业时，平台必须进行铺板，且铺板应进行固定，防止脱落或者由于受力不均导致侧翻。登高作业时要手抓牢、脚蹬稳、避免滑跌、重心失稳。施工人员严禁向下抛投杂物。登高作业需使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合要求，且必须有人扶梯，梯脚不能稳固时，不能进行登梯作业。机电安全管理技术措施设备安装前，必须由专职电工将电源总开关闭锁并挂停电牌，严格执行“谁停电，谁送电”的停送电制度。注意事项施工过程中必须有跟班队干现场指挥，由安全员进行现场监督。用手拉葫芦安装前先检查起吊工具完好情况，确保手拉葫芦能正常使用，并检查起吊专用索的强度和稳定性，确