JT∕T 801-2011 公路用凸面反光镜

ICS93.080.30R80中华人民共和国交通运输行业标准公路用凸面反光镜2011-06-13发布2011-09-01实施11JT/T801-2011 Ⅱ 2 47检验规则 8 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。1JT/T801—2011公路用凸面反光镜1范围2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文GB/T700GB/T2918GB/T3098.1GB/T3280GB/T3681GB/T15597GB/T22040—2008包装储运图示标志碳素结构钢聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)模塑材料GB/T24721.1HG/T2503公路用玻璃纤维增强塑料产品第1部分：通则聚碳酸酯树脂3术语和定义凸面反光镜convexmirror连接件connector2JT/T801—2011镜面中心mirrorcenter镜面直径mirrordiameter4型号5.1结构5.2.2尺寸或1000mm,镜面厚度应符合表1要求。镜面直径尺寸允许偏差为±30mm。聚碳酸酯和聚甲基丙烯酸甲酯镜面厚度允许偏差为±17%,不锈钢镜面厚度允许偏差为±10%。3聚碳酸酯聚甲基丙烯酸甲酯不锈钢232323镜面直径镜面曲率半径允许偏差2200、30002200、3000、3600镜面按照GB/T22040—2008表2的要求，选用严酷等级A,经循环耐盐雾腐蚀性能试验后，镜面不4此产生的偏移量不大于镜面直径的3%。50%±10%条件下进行。5实际使用环境或代表某一气候最严酷的地方。自然暴露时间为两年。试验后检查其外观性能。6.6.2人工气候加速老化试验从镜面上不同位置均匀裁取镜面试样六件，各试样四个顶点构成的矩形尺寸不小于142mm×65mm。按照GB/T22040—2008中6.9的规定进行1200h的人工加速老化试验。6.7盐雾腐蚀试验盐雾腐蚀试验按照GB/T22040—2008中6.5的规定进行。试验结束后用流动水轻轻洗掉试样表面的6.8抗冲击性能试验将镜面试样朝上放置于硬质地面或试验台上，用质量为0.45kg的实心钢球从冲击点高度250mm处6.9耐低温坠落性能试验将凸面反光镜整体组合后放置在低温试验箱中，温度降至-10℃(-40℃)±3℃,恒温调节2h后取6.10抗风荷载性能试验凸面反光镜抗风荷载性能试验用沙袋进行模拟试验，方法如下：a)按图1把凸面反光镜固定在基座上，稳定10min;b)把沙袋均匀地加在镜背上，沙袋对镜背投影面产生的正压力为1.2kN/m²,加载完毕稳定后，在距镜面边缘为直径的20%的位置上(图2)用千分表测量偏移量；c)卸去沙袋后按图3把凸面反光镜固定在基座上，稳定10min;d)把沙袋均匀地加在镜面上，沙袋对镜面投影面产生的正压力为1.2kN/m²,加载完毕稳定后，在距镜面边缘为直径的20%的位置上(图2)用千分表测量偏移量。图1凸面反光镜镜背抗风荷载性能试验示意图(一)61———均匀荷载；3———支柱；5——千分表。图3凸面反光镜镜面抗风荷载性能试验示意图(二)6.11镜面曲率半径测定6.11.1测量仪器内活动柱为一个精度为0.002mm、带清零功能的千分表的活动触头(图4)。6.11.2曲率半径的测量7JT/T801—2011士31.62±0.0531.62±0.05镜面反射率采用反射率测量仪进行测量，其测量范围应为0～100%,测量示值误差不大于2%。8序号技术要求试验方法型式检验出厂检验1外观检查√√2尺寸检查√√3镜面、镜背和连接件材料性能测试√X4耐候性试验√×5盐雾腐蚀试验√×6抗冲击性能试验√×7耐低温坠落性能试验√×8镜面曲率半径测定√O9镜面反射率测量√X耐高低温试验√×抗风荷载性能试验√X标志、包装检查8.1、8.28√√9JT/T801—2011公路用凸面反光镜