生产车间及研发中心消防工程施工方案

生产车间及研发中心消防工程施工方案编制审核批准目录综合说明施工方案工程质量安全保证措施说施工安全操作规程安全制度确保工期进度的技术组织措施附表质量保证体系第一章综合说明1、工程概况1.1工程名称红枣业有限公司红生产车间及研发中心2工程地址：太原市高新开发区1.3工程简介：本工程为红枣业有限公司红生产车间及研发中心消防工程，建筑地下一层，地上十二层，建筑高度为47.6米，总建筑面积为28364.95㎡。工程范围包括：消火栓系统、自动报警系统、无管网气体灭火系统、防排烟系统、水泵房及水箱间系统、自动喷淋系统、应急照明系统、防火门安装工程，1.4施工特点：本工程专业性强，而且施工工期较短，需要其它施工方和有关部门的密切配合，分阶段、分系统合理有序安排施工。5施工条件：本工程主体框架已基本施工完毕，我方施工条件已基本具备；2、施工方案编制依据2.1施工技术方面规范：2.1.1本施工大纲编制的依据《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2005）《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-2007）《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）《高层建筑设计规范》（GB50045-95）（2005年版）建筑工程消防监督审核管理规定；建设单位提供的有关该工程施工图纸和有关文件；2.1.2建设单位对该工程提出的施工工期、质量等要求。2.2施工安全方面规范：《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》的规定。施工进度计划3.1总工期：根据建设单位的要求安排开工日期。第二章施工方案1消防系统施工控制流程图编制施工组织设计编制施工组织设计计三结合设计图纸会审技术交底材料检验质量检验贯彻技术措施工程档案参加竣工验收回访保修施工准备阶段施工阶段交工验收及后期维保2、消火栓系统施工方案2.1施工程序消火栓系统的施工工序：管路安装→消火栓箱安装→系统打压→水枪、水带等配套设施的安装→调试。2.2专业施工技术要求2.2.1管网及系统组件安装施工管网安装采用镀锌钢管卡箍连接。连接后，均不得减少管道的通水横断面积。管道采用机械切割，切割面不得有飞边毛刺，管道采用压槽机压边，压边不超过10mm。箱式消火栓的安装应符合下列规定：栓口应朝下或朝外，并不应安装在门轴侧。栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。阀门中心距地面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。2.2.2系统试压水压试验时，环境温度不宜低于5度，当低于5度时，水压试验应采取防冻措施。水压强度试验的测试点设在系统管网的最低点。管网注水时，要将管网的空气排掉，并缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05Mpa。水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力为设计工作压力，稳压24H应无泄漏。试压完成后填写“管道压力和严密性试验记录”、“管道隐蔽工程检查验收记录”，参加试压的有关单位人员签名。2.2.3系统调试施工完成后要进行系统调试，调试内容包括：水源测试、消防泵调试、排水装置调试、联动试验。水源测试：按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不被他用的技术措施，核实消防水泵结合器的数量和供水能力。排水装置调试：开启排水装置主排水阀，应按最大设计流量做排水试验，并使压力达到稳定，试验过程中排出的水应全部从室内排水系统排走。2.2.4系统验收系统竣工验收由建设主管单位主持，公安消防监督机构、建设、设计、施工等单位参加。根据“消火栓系统验收”程序，对系统的供水水源、管网、以及功能进行检查和试验，并按规范填系统验收表。系统验收合格后，我公司付给使用单位一份日常维护管理规程和表格，以便消防管理人员对消防系统的日常管理、检测、维护。2.3关键、特殊项目的施工措施2.3.1关键项目：管道连接为确保工程质量与工程进度，在管道连接时，制定完善的施工计划，加强技术管理，在每个施工段完成后及时进行质量检查，避免系统试压时渗漏，造成返工。2.3.2特殊项目：管道焊接焊接操作人员属特殊工种人员。须经主管部门培训、考核合格，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件。电焊作业人员必须戴绝缘手套，使用护目镜和面罩，高空危险处作业，须挂安全带。施焊前检查焊把线及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。3、消防自动报警施工方案3.1施工工序联动直启线安装的工艺流程是：穿线→绝缘检查→报警设备安装→单点测试→系统编程→联动系统调试3.2专业施工技术要求3.2.1钢管安装、安装工艺要求：（1）、电线保护管遇到下列情况之一时应在便于穿线的位置接连加接线盒：管路长度超过30m，无弯曲时；管路长度超过20m，有一个弯曲时；管路长度超过15m，有两个弯曲时；管路长度超过8m，有三个弯曲时；（2）电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。（3）、明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的8倍，直埋于地下或混凝土内时其弯曲半径不应小于管外径的10倍。（4）当管路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm。金属线槽和钢管明配时应按设计要求采取防火保护措施。（5）电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物基础，当必须穿过时应采取保护措施，如采用保护管等。（6）水平或垂直敷设的明配电线保护管安装，允许偏差1.5%，全长偏差不应大于管内径的1/2。（7）敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封处理。（8）管路敷设经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）时应采取补偿措施。（9）明配管时应排列整齐，固定点间距均匀，钢管卡间的最大距离如下表；管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒边缘的距离宜为0.15-0.5m。敷设方式钢管种类钢管直径（mm）15-2025-3240-6065以上吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄辟钢管1.01.52.0———（10）吊顶内敷设的管路宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定，经装修单位允许，直径20mm及以下钢管可固定在吊杆或主龙骨上。（11）暗配管在没有吊顶的情况下，探测器的盒的位置就是安装探头的位置，不能调整，所以要求确定盒的位置应按探测器安装要求定位。（12）明配管使用的连接盒和安装设备盒应采用明装式盒。（13）钢管安装敷设进入箱、盒，内外应有根母锁紧固定，内侧安装护口。钢管进箱盒的长度以带满护口贴进根母为准。（14）箱、线槽和管使用的支持件宜使用予埋螺栓、膨胀螺栓，胀管螺钉、予埋铁件、焊接等方法固定，严禁使用木塞等。使用胀管螺钉、膨胀螺栓固定时，钻孔规格应与胀管相配套。（15）各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电气焊割孔。（16）钢管螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面应光滑无缺损。（17）镀锌钢管应采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接，不应采用熔焊连接，以免破坏镀锌层。（18）配管及线槽安装时考虑不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内或线槽同槽孔洞。（19）配管及线槽安装时应考虑横向敷设的报警系统的传输线路如采用穿管布线时，不则防火分区的线路不应穿入同一根管内，但探测器报警线路若采用总线制时不受此限制。（20）弱电线路的电缆竖井应与强电线路的竖井分别设置，如果条件限制合用同一竖井时，应分别布置在竖井的两侧。（21）在建筑物的顶棚内必须采用金属管、金属线槽布线。（22）钢管敷设与热水管、蒸汽管同侧敷设地热水管、蒸汽管的下面。有困难时可敷设在其上面，相互间净距离不应小于下列数值。A当管路敷设在热水管下面时为0.2m，上面时为0.3m，当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m，上面时为1m。B当不能满足上述要求时应采用隔热措施。对有保温措篱的蒸汽管上、下净距可减，可减至0.2m。（23）钢管与其它管道如水管平行净距不应小于0.1m。当与水管同侧敷设时直敷设在水管上面（不包括可燃气体及易燃液体管道）。当管路交叉时距离不宜小于相应上述情况的平行净距。（24）线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。（25）线槽设宜采用单独卡具吊装或支撑物固定，吊杆的直径不应小于6mm，固定支架间距一般不应大于1-1.5m，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和弯形缝两端及丁字接头的三端0.5m以内，应设置固定的支撑点。（26）线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。（27）固定或连接线槽的螺钉或其它紧固件紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接，即螺母放在线槽壁的外侧，紧固配齐平垫和弹簧垫。（28）线槽的出线口和转角、转弯处应位置正确、光滑、无毛刺。（29）线槽敷设应平直整齐，水平和垂直允许偏差为其长度的2%，且全长允许偏差为20mm，并列安装时槽盖应便于开启。（30）金属线槽的连接处不应在穿过楼板或墙壁等处进行。（31）金属管或金属线槽与消防设行采用金属软管和可挠性金属管作跨接时，其长度不宜而在于2m，且应采用卡具固定，其固定点间距不应大于0.5m，且端头用锁母或卡箍固定，并按规定接地。（32）暗装消火栓配管时，接线盒不应放在消火栓箱的后侧，而应侧面进线。（33）消防设备与管线的工作接地、保护应按设计和有关规范、文件要求施工。1、进场的绝缘导线和控制电缆的规格、型号、数量、合格证等应符合设计及施工规范的要求。2、火灾自动报警及联动系统传输线中，应采用铜芯绝缘线或铜芯电缆，其电压等级不低于250V，以提高绝缘及抗干扰能力。3、穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过箭内裁石积的40%，敷设于封闭线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大于线槽净面积的50%。4、导线在管内或线槽内不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内并应挂锡处理。5、不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。6、传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，但同一工程中同一用途的导线应一致，接线端部应做标记。7、穿线工程应在抹灰工程结束后进行，穿线前应进行扫管工作。8、导线敷设完成后，进行校线无误后，采用500V，量程为0~500MΩ的兆欧表,对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行摇测,其绝绷电阻值不应低于20兆欧。注意不能带着消防设备进行摇测。摇动速度应保持在122/min左右，读数时应采用1分钟后的读数为宜。9、进场的报警设备的型号、规格、数量及供量应符合设计及规范要求。10、感温、感烟探测器的保护面积应设计规范，符合要求。11、感温、感烟探测器的安装间距应符合要求中的极限曲线所规定的范围，并由探测器的保护面积和保护半径确定探测器的安装间距的极限曲线。12、探测器宜水平安装，其周围0.5m范围内不应有遮挡物，探测器至墙壁、染边的水平距离不应小于0.5m。13、探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。14、在宽度小于3m的专道顶部设置探测器时宜居中布置。感温探测器的安装间距不应大于10m，感烟探测器的安装间距不应大于15m，探测器至端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半。15、探测器底座、控制横块底座按续底座等应固定可靠，端正其连接导线必须可靠压接，外接导线应有0.15m的余量，入端处应有明显标志。16、探测器确认灯应可向便于观察的主要入口方向。17、管内穿线在建筑抹灰及地面工程结束后进行，穿线前，清除管内的积水及杂物，导线在管内不应有接头或扭结，系统布线根据国家标准《电气装置工程施工及验收规范》和《火灾自动报警系统设计规范》的规定执行。系统导线敷设后，对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻不应小于20兆欧姆，检测结束，填写“检验记录”表。18、系统调试①探测器、手报按钮、控制横块等单体设备调试，按照编码逐一进行单体设备调试，调试后把编码汇成总表。②报警后及联动设备调试，配合厂家完成调试工作。4、气体灭火系统4．1系统组成及功能1.1本工程气体灭火系统配置采用气溶胶无管网装置。系统由贮存容器、容器阀、集流管、连接管、液体单向阀、信号反馈装置、安全泄放装置、驱动装置、压力表、气流单向阀、管路管件、喷嘴、机架及控制器等组成。4.1.2配套的火灾自动报警气体灭火控制系统由与本工程自动报警系统相兼容。火灾探测器采用感烟和感温两路探测信号。本系统包含气体灭火系统所需的全部联动设置。气体灭火系统设置与大楼火灾自动报警控制系统联动为一体的火灾自动报警气体灭火控制系统。4.1.2.1在防护分区设有一台气体灭火控制器，完成该分区的火灾自动报警及气体灭火系统控制。在消防中心的集中火灾报警控制器上可以显示各个气体灭火防护分区的火灾自动报警状态。消防中心联动台上，可以显示及控制各气体灭火分区的气体灭火系统的动作。该处应安排消防管理人员24小时值班，随时监视火警，及时处理火警。特别是准备随时到气体灭火控制间，紧急手动施放灭火气体进行灭火或警急切断误动作对灭火剂释放的启动。4.1.2.2在一个气体灭火火警探测区内出现感温感烟两路探测器报警信号时，该区的声光报警器报警，在设定的时间间隔后，打开瓶头阀、向气体灭火保护区施放气体进行灭火。此时，根据喷气压力开关的动作，显示出气体的释放，点亮气体释放灯。同时，向消防中心集中报警器报告施放气体的保护区代号。4.1.2.3在气体灭火系统区域的各个出入门口设紧急启动（停止）按钮、放气指示灯、声光报警器。4.1.2.4相应的信号模块（输入模块）、控制模块（输出模块）配合完成上述控制显示功能。4.2施工方法4.2.1气体灭火系统4.2.1.1气溶胶气体灭火系统施工全面遵守《气体灭火系统施工及验收规范》4.2.1.2气溶胶无管网气体瓶组安装4.2.1.2.1气溶胶无管网气体瓶分区安装4.2.1.2.2运输：场外用平板汽车，可人力装卸（必须小心轻放，不碰撞），室内人力运输。4.2.2安装前检查：4.2.2.1先检查主附件外观情况，不得有碰伤，附件不得有扭曲；瓶气压力显示清楚。4.2.2.2瓶组及附件型号、规格、功能是否符合设计要求。4.2.3七氟丙烷无管网气体储瓶组安装4.2.3.1贮存容器操作面距墙不小于1米，钢瓶架应固定牢靠，统一刷成红色，贮瓶正面应标明灭火剂的名称、充装量、充装压力、钢瓶编号。4.2.3.2按设计图中位置固定在地板上，将钢瓶一个一个按编号顺序装在瓶架上卡稳，膨胀螺栓固定在墙上、地下，避免气体释放时钢瓶晃动。4.2.3.3连接气控软管，接头必须拧紧。4.2.3.4安装集流管，固定在钢瓶架顶部同时接上放气软管和角型止回阀。丝扣连接必须拧紧。由工厂预制好的集流管在现场安装时要保证管段水平、牢固。4.2.3.5区域分配阀安装时，操作手柄应向操作面一侧，阀中心线应在同一标高上，应有标明区域编号的永久性标志。4.2.3.6气启动装置安装要牢靠，区域编号要与区域分配阀编号和灭火区域号相同。4.2.3.7装安全阀、压力开关。4.2.4控制系统调试4.2.4.1火灾探测器的安装位置应符合规定，探测器到墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；探测器周围0.5m内不应有遮挡物；到空调送风口边的距离不小于1.5m；感温探测器的安装间距不应超过10m；感烟探测器的安装间距不应超过15m；探测器距端墙的距离不应大于安装间距的一半；探测器宜水平安装。底座的导线连接要压接或焊接，外接导线要有15cm的余量，探测器确认灯要朝便于观察的主要入口方向。4.2.4.2急启急停按钮的安装要做到安装牢固，不倾斜，其底边距地面1.4m。4.2.4.3控制器在墙上安装时其底边距地面应为1.3m-1.5m落地安装，其底应高出地平0.1-0.2m，安装应牢固可靠，引入控制器的导线应整齐防止交叉，固定牢固，电缆及导线端应编号，并与图纸一致。控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，控制器要接地牢固可靠，并有明显标志。4.2.4.4电气控制系统安装完毕后，进行检查。试验符合设计要求后，进行自动灭火装置的调试及联动运转。4．3系统调试前应具备的条件4.3.1气体灭火系统的调试宜在系统安装完毕，以及有关的火灾自动报警系统和开口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备的调试完成后进行。4.3.2气体灭火系统报警控制主机安装完毕，电源接通（或临时电），单机调试合格，各种报警装置和启动装置、标志灯都安装完毕。4.3.3在灭火时需要控制的设备已压好线，与控制系统接通。要求被控设备专业在调试阶段派人协助工作。4.3.4在调试阶段灭火区内不允许与调试无关的人员在工作防排烟系统安装5．1．风机安装5．1．1通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其他建筑物连接牢固；风管与风机连机时，法兰面不得硬拉和别劲，机壳不应承受其他机件的重量，防止机壳变形。5．1．2风机一般安装程序：即吊装机壳，插入地脚螺栓，；吊装轴承箱和皮带轮的组合体，并插入轴承箱的地脚螺栓；将叶轮装入机壳内；依次校正轴承箱，叶轮及机壳；安装机壳侧面的圆孔盖板；吊装电动机，并进行校正；紧固膨胀螺栓。5．1．3叶轮依据轴承箱组合体进行找正、找平；5．1．4机壳依据叶轮进行找平、找正；5．1．5电动机应依据通风机进行找正、找平。5．1．6采用弹簧减振器时，减震器中各个弹簧应调到压缩量相等，使其受力均匀。5．1．7采用橡胶减震器时，不得使油、酸溶液滴在减震器上，以防橡胶变质。5．2防火阀安装5．2．1防火阀安装时，阀门四周要留有一定的建筑空间以便于检修和更换零、部件。5．2．2防火阀温度熔断器一定要安装在迎风一侧。5．2．3阀门在建筑吊顶上或在风道中安装时，应在吊顶板上或风管壁上设检修孔，一般孔尺寸不小于450mm×450mm，但最小不得小于300mm×300m。5．2．4阀门在安装完毕后，应在阀体外部明显的标出开和关的方向及开启程度。对保温的风管系统，应在保温层外设法作标志，以便于调试和管理。5．3风管安装5．3．1通风系统的安装要在土建主体基本完成，安装位置的障碍物己清理，地面无杂物的条件下进行。5．3．2安装开始时，由技术人员向班组人员进行技术交底，内容包括有关技术、标准与措施、质量、安全及注意事项等内容。5．3．3施工安装程序：确定标高（按照设计图纸并参照土建基准确定风管的标高位置并放线）；支、托、吊架制作与安装（风管的支、托吊架要严格按照《采暖通风设计选用手册》的用料规格和作法制作。相同系统、同一规格的每排风管的支、托吊架的形式应一致，其尺寸应按风管距离、柱或楼板的实际距离确定。5．3．4风管支、托吊架制作完毕后，应进行除锈，刷一遍防锈漆（栽埋于墙体的部分不刷漆）。5．3．5风管的吊点应根据吊架的形式设置。6、消防水泵房及水箱间系统安装6.1施工前的准备根据土建提供的技术资料和安装图纸，验收消防水泵基础，应符合以下要求：6.1.1基础的纵横中心线、标高、地脚螺栓孔的间距及对角线偏差、垂直度应符合设计要求，偏差在允许范围内（并核对设备实际尺寸），中心线及标高应标识明晰。6.1.2基础表面无蜂窝、麻面、油污、露筋、裂缝等，砼强度达设计强度的70%以上。6.1.3基础表面已清理干净，无模板、脚手架等杂物，且表面已凿毛。6.1.4地脚螺栓孔内清理干净所有杂物。6.1.5基础已经验收并办理移交手续。6.2技术准备施工前应由设备厂家提供一套完善的施工资料及图纸，由技术专工及技术员进行图纸会审，确认符合现场施工条件后由技术员编制作业指导书；施工前安装人员要熟悉图纸及作业指导书，并由技术员进行安全与技术交底。6.3设备到货要求施工前设备应全部交付现场，技术员在开工前应联系开箱进行检查，设备应无缺件、损伤及其它缺陷且转向标识明确，设备无脱漆及锈蚀现象，发现问题及时提出并向业主及监理发设备缺陷通知单。安装所需的垫铁及其它消耗性材料在开工前必须准备齐全，垫铁的数量及尺寸由设计和设计标高确定6.4水泵及水箱安装6.4.1将泵倒运至基础上后，利用撬棒调整纵横中心线，使其满足设计要求；调整垫铁，使其安装标高达到设计要求。6.4.2泵组就位找正后，联系验收完毕后，进行地脚螺栓灌浆。6.4.4混凝土强度达70%后，可紧固地脚螺栓。坚固时监视好泵组的水平。6.4.5复查泵组位置，并将垫铁点焊，进行设备的二次灌浆。6.4.6混凝土强度达70%后，再次复查泵组的水平、标高至规定范围内。6.4.7屋顶水箱由厂家生产，到现场组装。联轴器找中心允许偏差值（对面读数差最大值）转速n(r/min)允许偏差值(mm)固定式非固定式径向端面径向端面N≧30001500≤n＜3000750≤n＜1500500≤n＜750N＜5000.040.060.100.120.160.040.040.050.060.080.060.100.120.160.240.040.060.080.100.156.4.7屋顶水箱由厂家生产，到现场组装。6.5泵房内有关阀门、管道的安装6.5.1按照图纸要求先安装泵组进、出口阀门。6.5.2按照图纸及规范要求安装泵进、出口管道。6.5.3管道安装6.5.3.1下料：根据现场实际测量的尺寸依据施工图纸各条管线中管段尺寸进行下料。6.5.3.2坡口加工：按规定将管道的坡口加工成V形坡口。6.5.3.3管子对口连接；管子对口时一般应平直并将对口的管件垫置牢固，避免在卡箍过程中移动。法兰连接不允许加偏垫或多层垫，管道对口不应以填加圆钢等方式消除超大间隙。管子与设备的连接应在设备安装定位（已二次浇灌）紧好地脚螺栓后自然吻合连接。6.5.3.4管道的组合：充分利用现场空间根据具体情况合理的择取组合件和尽可能提高组合效率，组合件要保证尺寸的准确、足够的刚性，并利于移动和封闭。6.5.3.5管道坡度；按设计要求对水平管段的坡度要求控制管中心标高。6.5.3.6地下埋管：地下埋管属于隐蔽工程，直埋前应事先进行防腐并按隐蔽工程进行验收。6.5.3.7管道与设备连接时严禁强力对口，避免管道系统的应力及其它外力施加到设备上，紧固螺栓时要对称，且用力均匀。6.5.3.8阀门安装：安装止回阀时，应注意进出口介质流向符合设计要求。安装蝶阀时应根据蝶阀的实际尺寸确定图纸中前后管段的尺寸，此点应引起安装人员的注意。7.自动喷淋系统安装根据消防水系统图纸，消防管道＜DN80采用热镀锌钢管螺纹连接，管道≥DN80采用热镀锌钢管沟槽式卡箍连接。7.1沟槽式卡箍连接的优点7.1.1沟槽式管件接头无需焊接，因此比传统安装轻易、更加环保，不需要二次镀锌，不存在二次安装等诸多程序。安全的纯机械安装，使其特别适合禁火工地。安装时只需一把扳手操作，比传统法兰连接速度快了好几倍。7.1.2沟槽式管件重量比法兰轻，螺栓数量少。科学合理的设计为管道提供三重密封。密封原理是在静止时靠密封圈的弹性形成第一道密封；接头安装后，密封圈受卡箍或支口盖密封槽内部空气的限制，被动进一步压紧管道而形成第二道密封；管道内存在介质时，介质进入到“C”形腔，反作用于密封圈的密封唇上，更加增加了密封唇与管道的贴紧力，从而达到第三道反应式密封。管道内流体的压力越大，接头的密封性越好。C型的橡胶圈还能充分发挥吸音和减震作用，阻断噪音及防止管道震动传播。“C”型的高品质橡胶密封圈。独特的设计使其管内压力越大，密封性就越好。作业温度为-30°至100°。C型的橡胶圈还能充分发挥吸音和减震作用，阻断噪音及防止管道震动传播。7.1.3沟槽式管道接头的凸缘与管端沟槽均系圆周设计，二只高强度螺栓紧密锁定接头，使其管端抗拉力强度大，测试压力为4Mpa。产品材质选用高强度、耐腐蚀的QT450-10球墨铸铁锻造，使其使用期限超过管道寿命。7.1.4沟槽式管道接头跟传统法兰连接相比，施工费用节省约15%。接头与法兰连接所占的空间比例为2：3，紧固螺栓安装时无需方向性，角度性，因此特别适合克服工作空间带来的不便，可以随时把管路伸向任何需要的角落。7.1.4沟槽式管道接头只需拆下两颗螺旋即可对管道进行清洗、维修、更换，并可根据需要进行任意延伸。7.1.5沟槽式管道接头可以与任何无缝钢管、镀锌钢管、焊接钢管、不锈钢管、铜管等管材配套使用7.2施工安装前对成品和半成品的检验工作7.2.1自动喷水灭火系统所用的管子、管件、支架、防晃架等应进行如下检验7.2.1.1管子、管件、各种支吊架所用材质、规格、型号等应和设计图纸所标明的要求相符。7.2.1.2凡未标明的，应使用生产厂家合格产品或经有关部门认可的产品，不得用不合格产品或随意用替代品。一般情况下，系统管网用镀锌钢或铜管和镀锌无缝钢管。管子表面要求无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。管子的螺纹密封面完整，无损伤、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度应达到设计要求和制造标准。7.2.1.3非金属密封垫片要求质地柔软、无老化变质或分层现象，表面无损伤、皱纹等缺陷。法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，凹面法兰能自然嵌合，面的高度不得低于凹槽的深度。7.2.2喷头应进行如下检验7.2.2.1凡新设计的工程，应采用合格的新喷头；凡改过的工程采用与原系统喷头型号、规格一致的喷头，若无原型号、规格的喷头，应选用温级一致且型号接近的喷头。7.2.2.2喷头的色标必须明显，且符合规定的色标温级，不得自行在喷头上涂其他颜色涂层；凡发现色标和温级不符的喷头。要退回厂方，不得凑合使用。7.2.2.3工程中所使用的各种型号、规格喷头，要按标准进行使用前的抽检，不合格的不能用。7.2.2.4选用的喷头型号、规格要符合设计要求，一般情况下，喷头的温级和使用环境相协调，即闭式喷头的动作温度比使用环境温度高30ºC左右。7.2.2.5喷头的商标、型号、制造年月及制造厂等标志要齐全、喷头外观无加工缺陷和机械损伤；螺纹密封要平整、光滑，其尺寸偏差符合现行标准。7.2.2.6闭式喷头的性能检测或抽检。7.2.2.7开式喷头性能检测：开式喷头包括水幕喷头、水喷雾喷头和普通开式喷头。这些喷头共同的检测项目是布水性能试验。另外水幕喷头还得作降温、隔热隔烟等性能检测试验；水喷雾喷头还得作水的雾化性能及灭火性能试验等，普能开式喷头都得作喷头强度等性能检验。不管闭式喷头还是开工喷头，在安装使用前，要保存在不受振动、无腐蚀的地方。7.2.3阀门检验自动喷头灭火系统所用的闸阀、止回阀、电动蝶阀、报警控制阀、安全信号阀、安全阀、排气阀等各类安全阀门在系统的作用如下：7.2.3.1闸阀主要安装在供水立管、配水干管上，即自动喷水灭火系统定期进行检修时，关闭供水系统部分管段的闸阀，检修完以后，再开启并锁定在开启位置。现在，闸阀一般被安全信号阀代替，因闸阀没有锁定装置，有时被关闭或半关闭，万一发生火灾，造成中断供水，故用安全信号阀代替闸阀或闸阀加锁定装置是必要的。7.2.3.2止回阀一般安装在允许水倒流的管段上，如水泵出水管上，通向水箱的立管上、水泵接合器上以及其他防止水倒流的管段上。7.2.3.3报警控制阀是带报警装置的控制阀门，有湿式报警控制阀；干式报警控制阀；干、湿两用报警控制阀；雨淋阀等。这些控制阀共同的地方是报警装置和能切断或接通水流且防止水倒流等，不同的是用于不同喷水灭火系统，阀的开启关闭方式不同。7.2.3.4安全信号阀是安装在管道上带启闭信号的阀门，该阀一般安装在配水干管和配水管上，可代替闸阀。以上这些阀门要按出厂设备组件清单，检查组件是否齐全完好无损，且有制造厂的合格证。报警阀和水力警铃除有商标、型号、规格等标志外，应有水流方向标志；阀门及组件外观检查有清晰的铭牌及标志。不得有任何加工缺陷和机械损伤；报警阀和控制阀的阀瓣组的铃锤应转动灵活；在安装使用前，报警阀要经4.8Mpa压力的强度试验和径2.4Mpa压力的严密性试验，试验时间5min，阀体、阀瓣无渗漏方可使用。控制阀只进行2.4Mpa压力的强度试验和1.6Mpa压力的严密性试验，试验时间仍为5min，阀体、阀瓣无渗漏为合格。7.3系统组件安装7.3.1管网安装7.3.1.1根据规范的要求，办公楼的管道走向应及时预留孔洞。7.3.1.2湿式系统管道DN100以下都用热镀锌钢管采用螺纹连接，管道大于等于DN100者用热镀锌钢管采用沟槽式卡箍连接。7.3.1.3管道应符合设计要求，管道中心与建筑结构的最小距离应符合下表的规定。管道中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直径253240507080100125距离mm404050607080100125管道应固定在建筑物的结构上，支撑点应能承受充满水时的管重和再另加114kg附加符载。管道固定采用管支架，吊架和防晃支架。管道支架或吊架距离应满足下表的要求。公称直径253240507080100125150200距离mm3.544.55666.5789.5设置吊架或支架的位置应不影响喷头的喷水效果。一般吊架与喷头的距离不宜小于30cm，与末端喷头的距离不应大于75cm。在支管每段管子上至少应设置一个吊架。相邻两喷头间的管段上应设置一个吊架，当喷头间距小于

180cm时可隔段设置，但吊架的距离不是大于3.6m.在通径为50mm或50mm以上的管道，每段配水平管或配水管上至少设置一个防晃支架。管线过长或改变方向，必须增设防晃支架。防晃支架应能承受管道、配件和管内的水重的总量50%的水平方向推力，而不致损坏变形。立管应在其底部、顶部设防晃支架，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5m-1.8m，同时隔层设防晃支架。当喷头管道在安装于通风管道之下时，管道应由建筑结构或专设支架支撑。7.3.1.4管道穿过建筑物变形缝，两建筑物之间应设置柔性连接器，穿墙及过楼板，一般应加套管，但管道焊接缝不得置于套管内，穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面或地面10mm。管道设在有腐蚀性介质的地方。如必须敷设时，对管段必须特殊防腐保护处理。7.3.2系统排水措施应满足下列要求：7.3.2.1系统管道宜有0.002-0.005的坡度，使其坡向排水管。7.3.2.2若系统少于5只喷头，应在管道低凹处，装设螺蚊堵头排水口；当系统喷头多于5只时，应装带有排水阀的排水管。排水管与辅助排水管的管径见下表，配水干管公称直径（mm）排水管公称直径（mm）辅助排水管公称直径（mm）≥100≤503270-80≤4032<70-257.4喷头安装喷头安装应在系统管网试压、冲洗后进行。安装喷头所需的弯头、三通等宜采用专用管件。喷头的安装应采用工厂配备的专用扳手。发现喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤应更换喷头。当喷头需要更换时，更换上的喷头与原喷头型号相同。当使用喷头的公称直径小于10mm时，在配水干管或立管上应安装滤水器。凡易遭机械损伤的喷头，应安装防护罩。喷头安装时，应按设计规范要求确保其溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。喷立距墙壁、独立式隔断或墙的安装距离应符合下的规定。喷头与隔断的水平和垂直距离水平距离（cm）1522.53037.5456075100最小垂直距离（cm）7.510.015.020.023.631.838.645.07.5报警阀安装报警阀其组件的安装应先安装报警阀与消防立管的连接，应保证水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距离地面高度一般为1.2m左右。两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m。安装报警阀的室内地面应采取相应的排水措施。7.5.1湿式报警阀的安装应符合下列要求：7.5.1.1应确保其报警阀前后的管道中能顺利充满水；水力警铃不发生误报警；7.5.1.2每一个水流提示器为一个报警分区，每一个报警分区应安装一个检测装置。7.5.1.3水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且要便于排渣操作的位置。7.6组件安装水力警铃应装在公共通道或有人的值班室内，且应安装检修、测试用阀门和通径20mm的滤水器。警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当通径为15mm时，其长度不应大于6m；当通径为20mm时，其长度不应大于20m。水力警铃安装应确保其启动压力不小于0.05Mpa；警铃连接管必须畅通、水轮转动灵活。7.6.1水流指示器的安装应符合下列要求：7.6.1.1在管道试压冲洗后，方可安装。一般应装在分区安全信号阀后面管道上，其尺寸必须与管径相匹配。7.6.1.2水流指示器的桨片、膜片一般宜垂直于管道，其动作方向和水流方向一致；7.6.1.3安装后的水流指示器的桨片、膜片动作灵知，不允许与管道有任摩擦接触，且要求无渗漏。7.6.2系统中的安全信号阀应靠近水流指示器安装，且与水流指示器间距不小于300mm。7.6.3自动排气阀应在管道系统试压冲洗后安装于立管顶部或配水管的末端，不应有渗漏。7.6.4系统中安装的控制阀包括闸阀、安全信号阀、蝶阀等型号、规格、安装部位应符合设计图纸要求；安装方向正确，阀内清洁无堵塞，无渗漏；系统中的主要控制阀必须安装启闭指示。7.6.5末端试水装置安装在系统管网或分区管网的末端，是检验系统供水压力、流量、报警或联动功能的装置。7.7管网强度、严密性试验7.7.1系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度、严密性试验，以验证其工程质量。应进行水压试验7.7.1.1系统水压试验应用洁净水进行，不得用海水或有腐蚀必化学物质的浴液，且应有防冻措施。水压强试试验压力当设计工作压力小于或等于

1.0Mpa时，为1.4Mpa或设计压力的1.5倍。当设计工作压力大于1.0Mpa时，应为设计工作压力加0.4Mpa。测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测无泄露、无变形、压降不大于0.05Mpa时为合格。系统严密性试验一般在强度试验合格后进行。其试验压力为设计工作压力，稳压24小时经全面检查，以无泄露为合格。系统的水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独地或与系统一起进行强度、严密性水压试验。8.应急照明系统安装8.1施工工艺管内穿线设备进场检查桥架及金属线槽的安装及调整(穿线)保护地线的安装柜体稳装柜试验调整设备安装调试送电试运行验收8．2系统安装8.2.1本工程电线采用阻燃电线8.2.2导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接8.2.3管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒内外侧均应套锁母。8.2.4火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ8.2.5应急灯的安装位置应符合设计要求；底坐应牢固可靠，其导线连接必须可靠压接或焊接；探测器的“+”线应为红色，“－”应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志；应急灯底坐的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底坐应采取保护措施；应急灯存电灯的明确，应面向便于人员观察的主要入口方向；探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防潮、防尘、防腐措施。8.3配电箱安装应急灯配线接入设计图纸配电箱的应急回路中9、消防系统验收消防工程完工后,在公安消防监督机构监督下,由建设主管单位主持,设计、施工、调试等单位参加,共同对工程进行验收,其验收方案由公安消防机构按消防工程验收规范进行,工程正式验收前,建设单位应向公安消防监督机构提交验收申请报告,并交下列技术文件:系统竣工表系统竣工图施工记录(包括隐蔽工程验收记录)调试报告管理、维护人员登记表消防系统在正式启用时,我们负责对使用单位的消防工作人员进行专门培训,使消防工作人员能对日常的消防设备进行管理、操作和简单维护。10、施工场地布置方案及用电要求加工制作场地约10M2，管材存放场地约20M2工人居住和办公房间,共2间,每间约30M2工具和材料库房1间,约20M2施工用电总负荷80KW10.1完成工期目标的主要措施为确保本工程按计划顺利完成，我公司将立即委派有关工程技术人员进场与建设单位工程管理处和其它施工单位进行协调，及早展开工程施工准备工作，组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方关系，确保总工期目标的实现。10.1.1加强技术力量，委派技术过硬的管理人员进驻现场。10.1.2施工前对图纸认真的进行会审，同时领会甲方、设计院、监理单位各领导单位的施工意图，在施工中采用科学、严谨的管理，提高施工质量。10.1.3在保证工程质量的情况下积极采用一些科学、先进的施工技术，加快施工进度，确保工期目标的实现。10.1.4施工人员要经过岗前培训，持证上岗。定期召开施工技术学习会，随时提高一线施工人员的施工技术水平。第三章工程质量安全保证措施1.工程质量目标以及完成目标的措施1.1工程质量目标：消防验收合格，确保达到省优。本工程依据国家施工规范及质量验收评定标准和施工图要求进行验收,使该工程在质量管理和质量水平上都能确保优良工程.1.2控制工程质量的措施建立健全质量保证体系，充分发挥“质量否决权”作用，所有分项工程必须做到个人、班组自检、互检，专职质量员专检，严把质量关。从项目经理、质量员到材料员、施工员、班组长、劳务人员，质量责任层层落实，奖罚分明。坚决贯彻“全面质量管理、全员质量管理、全过程质量管理”的质量方针。1.2.1技术措施采用新技术，推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平，大量采用电动中、小型工具，垂直吊装采用机械吊装，以提高工效。1.2.2施工前技术准备图纸会审：同甲方一起参加设计院图纸会审。理解设计意图，系统组成结构。检查有无技术遗漏，系统性错误等，以期及早发现系统本身存在的问题，包括功能遗漏，管线遗漏等，并应按现行规范要求进行。施工技术交底：施工人员进入工地前，技术人员要根据甲方最后确定的有效图纸，向其进行全面的技术交底，提出对工程的质量、技术、规范标准的要求。特别是有关设计变更、甲方监理签署、技术核定单，要及时交待施工人员，以免造成返工浪费。尽可能全面地明确有关安装配合要求，摆正消防系统的重要位置，提高有关人员的重视程度。另外还应提出并解决设计审查阶段出现的问题。施工人员培训学习：施工人员在进入现场前要先培训学习，重点工作必须持有上岗证的人员进行操作，对防火知识、操作规程、设备性能、安装方法、注意事项等要弄懂，这样才能保证施工质量。材料、工机具的准备：施工管理人员和操作者要掌握负责的工程项目概况、施工机具、检测设备、测量仪器、计量器均以得到保证质量保证措施落实，为施工现场创造良好的施工条件。把好原材料、成品、半成品质量关，凡是不符合规定指标的物资不得进入施工现场。1.2.3严格按照有关规范规程施工树立坚强的质量意识，严肃工艺纪律，把好工艺质量关，克服质量通病，消除质量隐患。坚持正规格化施工教育，在细部作法上严格要求，步步把关，人人把关，决不允许出现质量问题，这点除在全体员工中进行教育外，在管理人员中也要加强学习，提高认识，牢固树立“百年大计，质量为本”的思想。1.2.4及时自检、报检、填写记录各分项工程的保证项目和基本项目必须符合规范设计要求，保证管道坡度、平直度、垂直度，按钮等位置准确，同种设备尽量保证在同一水平线等，及时填写分项工程质量评定表、工程报验单、隐蔽验收记录等。2施工安全、消防保证体系目标及措施2．1施工安全目标为了加强施工的安全管理，提高施工效率，项目根据工程的具体情况制定相应的施工安全管理规章。在项目施工中依据项目的安全生产体系严格执行，确保一般性安全事故发生率控制在1‰以内，杜绝重大安全事故的发生。2．2施工安全生产体系公司总经理公司总经理项目部安全质量部项目部安全质量部技术负责人项目经理技术负责人项目经理安全员质量员施工员安全员质量员施工员施工队施工队2.3现场临时用电安全措施2.3.1本工程临时供电配电箱实行“一机、一闸、一保护”。严禁一闸多用。2.3.2电缆必须采用符合要求的五芯电缆，敷设前要进行测试。2.3.3固定用电设备应做防雨、防淹措施，如搭设防雨棚，做排水沟等。2.3.4要求设备停用1小时以上的必须拉闸断电上锁。2.3.5建立对现场临时用电的检查制度，要求每周必须对现场临时用电做一次定期检查，并做好有关记录。2.3.6对职工进行安全教育，提高工人的安全防范意识，做到不私拆、接电器设备，不乱动开关设备，发现问题先断电后立即通知电工及相关人员进行处理。2.3.7对机电设备做好定期检查、维修、保养工作。2.3.8使用手电钻工具，电源线不准有破皮漏电，操作时应先启动，后接触工件，必须安装漏电保护器，施工中电钻如果停转应做停电检查。2.4安全施工的措施2.4.1施工现场设立安全检查组,从事安全检查工作。2.4.2对所有施工人员均进行上岗安全培训学习上级颁发的有关安全规定。进入施工现场必须带好安全帽，高处作业必须系好安全带。2.4.3贯彻“安全第一,预防为主”的方针,施工人员必须树立“安全生产,人人有责”的思想,自觉执行施工中的安全事项和安全要求,严格遵守操作规程。2.4.4随身携带的工具要放在工具袋内,避免坠落伤人。2.4.5使用梯子时,底部要采取防滑措施,并设人监护方可操作。3m以上高空作业必须系安全带。2.4.6认真检查乙炔瓶，皮管，氧气瓶和焊枪，如发现不安全隐患时，必须在施工前处理方可施工。2.4.7工作必须有两人以上在一起，一人工作，一人监护，必须注意力集中，不得私自离开工作岗位，听从项目经理及工地负责人安排。2.5消防保卫工作的措施2.5.1现场建立消防保卫领导小组，建立消防管理制度。坚持以预防为主,防消结合的方针。2.5.2现场消防道路要畅通，消防设施齐备，不准挪用。2.5.3现场严禁吸烟，易燃易有害有毒物品专库存放，设专人管理。2.5.4严格执行动用明火审批制度，设可靠的安全防范措施。2.5.5焊接工人应有焊工作业证,焊接工具必须完善良好,焊机和电线要绝缘良好,电焊机要有固接地装置,乙炔发生器要有可靠的防火装置和防爆减压装置,氧气瓶与乙炔瓶与施焊点间隔应大于10m.3文明施工、成品保护措施3.1不得擅自扩大剔洞规模，不得擅自剔凿墙面吊顶，不得将成品随意破坏。3.2施工完及时清理现场，回收废料。材料按品种、规格分类码放整齐。3.3在装修好的地面、墙面上施工时，要注意铺垫木板等材料加以保护，减少损坏。3.4消防设备安装到位后,应保持整洁,防止涂料和装饰材料污染。3.5加强管理力度，杜绝施工人员在工地现场随地大、小便的情况发生。4降低成本措施4.1开展全面质量管理,努力提高内业管理和工程质量,避免质量事故和安全事故发生,做好现场文明施工工作,以保证在人力物力和财力上少支出,达到降低成本的目的。4.2采取流水作业法,既可以确保工期顺利实现,又可以充分发挥人和机具的效率,减少施工机械和工具的使用台班,从而降低机械费。4.3加强计划管理,在消耗材料的供应方面适应进度计划安排,达到资金流动周期缩短,因资金利润率高而降低成本。4.4严格执行内部承包合同,控制人工费支付也是降低工程成本的一个必不可少的方面。第四章施工安全操作规程安全制度为了确保安全施工，公司针对榆次香山汽贸消防工程部现场具体情况，特制定如下操作规程和安全制度：一、安全制度1、工人进入现场前：必须接受公司的安全培训。2、及进入现场前施工技术人员要进行安全技术交底，讲明安全操作规程及主要危险部位的注意事项。3、每周一早7：30～8：30一小时为班组长班前安全讲话，交待完成本周工作任务时要注意的安全事项。4、每月月底为项目部安全检查时间，对本月安全工作总结指出存在问题。及项目部要要配合公司的安全大检查，并将检查、整改意见进行落实。5、节日放假（五一、十一、元旦、春节）前一天为项目部的安全大检查，对施工现场进行防火、防盗、及用叫电等各种情况进行检查，并安排好值班表轮流值班。二、安全规程1、项目施工人员必须经过公司的安全技术培训合格后方能进入施工现场进行施工工作。严禁患有高血压、心脏病、癫痫病者等进入施工现场进行作业。2、进入施工现场的工作人员必须配戴安全帽。3、施工人员在做施工作业时要严格依照项目安全技术交底开展施工工作。4、安全用电：现场施工用电要使用封闭电源供电箱、指定电工接线、电源线不得有裸露部分，用专用电缆接电源。使用电焊机要核对好电压等级，端接线牢固，地线不能裸露。5、现场临时照明220V电源，不能用地线代替零线。6、接电源线要拉下主电源开关，不得带电接电源。7、不能随意拉、合与本项目无关的电源刀闸、开关、按纽等电气设备。8、在施工现场内严禁嬉戏、打闹、赌博。9、严禁施工人员酒后作业。10、施工现场内的生活、生产区要进行分离。材料、物资及危险品的存放要分类、分区并做相应的标识。11、进入特殊区域内进行施工作业的人员要根据施工环境和安全技术交底的要求进行相应的安全防护。12、施工现场要做相应的警示牌。13、特殊工种的作业人员必须持证上岗。（如：焊工、电工）14、现场施工人员要在施工过程中互相监督，发现安全隐患及时报告。三、操作规程（一）手持电动工具电动工具按其触电保护分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类。Ⅰ类工具在防止触电保护方面不仅依靠基本绝缘，而且还包含一个附加安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护（接地）联接起来。因此这类工具使用时一定要进行接地或接零，最好装设漏电保护器。Ⅱ类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施。尚有保护接地或依赖安装条件的措施，即使用时不必接地或接零。Ⅲ类工具在防止触电保护方面依靠由安全特低供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的高压，其额定电压不超过50V，一般为36V，故工作更加安全可靠。手持电动工具在使用中，除了根据各种不同工具的特点、作业对象和使用要求进行操作外，还应共同注意以下事项。为保证安全，应尽量使用Ⅱ类（或Ⅲ类）电动工具。当使用Ⅰ类工具时，必须采用其它安全保护措施，如加装漏电保护器、安全隔离变压器等。条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装置，同时使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。使用前应先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置未用的电动工具，使用前还必须用500兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值。操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中、站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，不戴纱手套，以免卷入工具的旋转部分。使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因负荷运转而损坏。另外，电动工具连续使用的时间也不宜过长，否则微型电机容易过热，甚至烧毁。一般电动工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷却后再行使用。电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能不用插头，而将导线直接插入插座内。当电动工具不用或需调换工作头时，应及时拔下插头，但不能拉电源线拔下插头。插插头时，开关应在断开位置，以防突然起动。使用过程中要经常检查，如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂；接地线脱落，插头插座开裂，接触不良以及断续运转等故障时，应立即修理，否则不得使用。移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬动工具，并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏，以免造成人身事故。电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用，并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的电机、电器，在存放和使用时应避免与溶解性油或有机溶剂接触。（二）电焊机直流电焊机旋转式电焊机新机使用前，应将换向器上的污物擦干净，使换向器与电刷接触良好。启动时，检查转子的旋转方向应符合焊机标志的箭头方向。启动后，应检查电刷和换向器，如有大量火花时，应停机查原因，经排除方可使用。数台焊机在同一场地作业时，应逐台启动，并使三相载荷平衡。B.硅整流电焊机电焊机应在原厂使用说明书要求的条件下工作。b.使用时，须先开户风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。停机后应清洁硅整流器及其它部件。c.严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。交流电焊机a．应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。b.次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件应无松动或损坏。c.移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。电弧焊A.焊接设备上的电机、电器、空压机等，应按有关规定执行，并有完整的防护外壳。二次接线柱处应有保护罩。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。焊接时，焊接工和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故抢救安全措施。严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出风口并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V。焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发生的辐射热。高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施，并有专人监护。电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下。如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。接地线及手把线都不得塔在易燃、易爆和带有热源的物品上。接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4Ω。雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于0.5Ω，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应召开被清的焊缝。在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A级6012、B级8012时，必须停止运转并降温。施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。作业后，清理场地、灭绝火种、切断电源、锁好电闸箱、消除焊料余热后，方可离开。第五章、确保工期进度的技术组织措施（一）施工管理方法本工程采用流水式施工以节省人、财、物、并合理使用资源。根据施工现场实际情况，对项目需要的施工要素（人、料、机）进行最优化的搭配，通过分析、求进等方法，制定施工进度计划保证施工项目高速优质低耗的全面完成。（二）保证工期进度的措施1、施工前对劳动力、施工机具、材料需要量等做好充分准备。2、熟悉图纸领会设计意图，根据现场实际制定施工具体方法。3、预测完成工程计划量所需时间，提出加快某些工序的具体方案。4、每周定期举行计划协调例会，收集计划落实情况，研究存在问题，找出影响进度的关键因素。5、根据施工情况及时调整施工计划，保证按甲方要求完成施工任务。（三）、确保工程质量的技术组织措施1、加强进场材料和设备的检查验收工作。2、加强技术方案和施工工艺的交底工作。3、建立质量控制、检查和验收制度。4、建立质量保证体系。（四）、确保安全