HG∕T 4432-2012 液体荧光增白剂

I1液体荧光增白剂1范围GB/T2374—2007染料染色测定的一般条件规定GB/T6678—2003化工产品采样总则GB/T6682—2008分析实验室用水规格和试验方法(modISO3696:1987)GB19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定GB20814染料产品中10种重金属元素的限量及测定GB/T23979.1—2009荧光增白剂增白强度和色光的测定棉织物染色法GB/T23979.2—2009荧光增白剂增白强度和色光的测定纸张染色法3要求3.1液体荧光增白剂的质量要求应符合表1的规定。21.外观4.色光(与标准品)定按GB/T8170—2008中4.3.3修约值比较法进行。3HG/T4432—2012液体荧光增白剂的荧光强度以F计，单位为分，按式(1)计算：A——试样溶液的吸光度值；A₀——标样溶液的吸光度值；计算结果保留到小数点后一位。两次平行测定结果之差应不大于2分，取其算术平均值作为测定结果。5.4增白强度和色光的测定5.4.1仲裁检验增白强度和色光的测定分棉织物染色法和纸张染色法。仲裁检验方法由供需双方协商确定。5.4.2棉织物染色法染色一般条件染色时的一般条件应符合GB/T2374—2007的有关规定。染色操作按GB/T23979.1—2009的有关规定进行。染色深度规定为0.08%(owf),染色用5g棉布，染色浴比为1:40。染浴的配制.1增白剂溶液的配制准确称取液体荧光增白剂标准品和样品(根据荧光强度折百计)各0.4g(精确至0.0002g),分置于烧杯中，用适量水稀释，然后转移至500mL棕色容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。再用移液管吸取该溶液50mL,置于500mL棕色容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。配成0.08g/L的增白剂溶液，待用。.2染浴配制于6个染缸中，按表2规定配制染浴。染样编号和染浴中各组分的体积123456 测定染色操作按GB/T23979.1—2009中4.4的规定进行。染色温度50℃,保温染色时间30min。色光按GB/T23979.1—2009中4.5的规定评定。增白强度按GB/T23979.1—2009中4.6的规定测定。5.4.3纸张染色法染色一般条件染色时的一般条件应符合GB/T2374—2007的有关规定。染色操作按GB/T23979.2—2009中4.2的规定进行。4染色深度规定为0.3%(owf),染色用0.32g滤纸，染色浴比约为1:150(总体积50mL)。准确称取液体荧光增白剂标准品和样品(根据荧光强度折百计)各0.3g(精确至0.0002g),分置于10个烧杯中，按表3规定配制染浴。染样编号和染浴中各组分的体积123456789色光按GB/T23979.2—2009中4.2.6的规定评定。增白强度按GB/T23979.2—2009中4.2.7的规定测定。取搅拌均匀的样品约20mL,置于25mL清洁干燥的比色管中，盖上盖子。在-5℃~-10℃的取搅拌均匀的样品约20mL,置于25mL清洁干燥的比色管中，盖上盖子。在60℃±2℃的烘箱按GB20814的规定进行。6检验规则本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中1～5项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式b)产品异地生产时；5c)生产日期