承台综合项目施工专项方案

目录171051.编制依据 1174032.编制说明 1266492.1工程名称及相关单位 1178852.2适用范围 1193053.工程概括 299023.1工程概述 2142893.2关键工程量 2101153.3工期计划 328974.资源配置 3129694.1管理人员配置表 3169034.2桥梁队人员配置表 4191184.3机械设备配置表 5306285.施工工艺步骤及方法 567655.1承台施工工艺步骤 5311755.2承台施工方法 6303495.3质量控制和验收标准 866366.质量管理体系及确保方法 9256426.1工程质量体系 992316.2工程质量确保方法 1054927.安全生产管理体系及确保方法 11182327.1安全生产管理体系 1152537.2安全生产确保方法 12265007.3事故应急预案 14219588.文明施工及环境保护管理方法 18198239.附表：进度计划图 191.编制依据（1）《公路工程技术标准》（JTGBO1-）；（2）《公路环境保护设计规范》（JTGB04-）；（3）《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30-）；（4）《公路工程集料试验规程》（JTGE42-）；（5）《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60-）；（6）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-）；（7）《公路勘测规范》（JTGC10－）；（8）《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTGF80／1—）；（9）《公路工程施工监理规范》（JTGG10-）；（10）《公路工程中国招标文件范本》；（11）《玉林（省界）至湛江高速公路工程SJT1标两阶段施工图设计》；（12）广东玉林（省界）至湛江高速公路工程K0+000～K20+000施工组织设计。2.编制说明2.1工程名称及相关单位本工程为：玉林（省界）至湛江高速公路工程业主单位：广东中交玉湛高速公路发展设计单位：中国公路工程咨询集团监理单位：武汉大通公路桥梁工程咨询监理有限责任企业2.2适用范围本方案适适用于K0+000~K20+000段全部桥梁承台施工。3.工程概括3.1工程概述本项目在广东广西交界广东省境内，起止桩号K0+000~K20+000，全长19.969公里，起点在广东廉江市和寮镇军田村周围，路线往南途经和寮镇泥垪、苏茅坪、大岭、斜楼，于同留茶场进入塘蓬镇，在塘蓬分场四队和县道X678交叉，以后路线沿武陵水库西侧布线，经井口垌、大坡岭、黄龙塘、江永平，于根竹园进入石岭镇，路线继续向南，止于石墩下，沿线经过行政区划：廉江市和寮镇、塘蓬镇、石岭镇，共3个镇。沿线包含根本含泥垪大桥、苏茅坪大桥、福九田大桥、和寮互通根本桥、枕头岭大桥、同留茶场大桥、同罗湾中桥、塘蓬分场大桥、光岭大桥、玉石大桥、黄龙塘大桥、高坡大桥、江永坪中桥、根竹园大桥共14座（含互通根本桥）2629.52米，匝道桥含塘蓬A匝道桥、塘蓬D匝道桥2座123.32米，天桥7座475.72米，其中包含桥台承台、桥墩承台共33座。3.2关键工程量序号桥梁名称中心桩号桥长(m)承台数量（座）备注1泥垪大桥K2+855130.682桥台承台2苏茅坪大桥K3+828255.682桥台承台3福九田大桥K5+166130.682桥台承台4和寮互通根本桥K5+778.8180.682桥墩承台5同罗湾中桥K12+237.580.682桥台承台6玉石大桥K15+089355.684桥台承台7黄龙塘大桥K16+487.5205.682桥台承台8高坡大桥K17+751180.684桥台承台9根竹园大桥K19+175255.682桥台承台10塘蓬D匝道桥DK0+25355.642桥台承台11车行天桥K6+080.061.081桥墩承台12车行天桥K6+576.072.062桥墩承台13车行天桥K7+410.066.061桥墩承台14车行天桥K9+258.052.52桥台承台15车行天桥K10+197.072.062桥墩承台16车行天桥K18+640.066.481桥墩承台累计333.318217工期计划承台施工日期：5月27日至1月13日，工期需232天。4.资源配置按局广东玉湛项目经理部统一管理思绪，总承包工区管理据线路长度和工程量划分为三个管段，实施工区、管段二级管理模式。管段根据“管理流畅，监控有力，运作高效”标准组建，配置技术、质量、安全、施工、材料、测量、试验人员。施工现场全部劳务作业人员纳入统一管理，由管段根据施工组织统筹安排管理。4.1管理人员配置表序号职务职责1工区经理负责项目管理2工区总工负责项目技术3工区副经理负责项目管理4计合部长负责工程协议、计量5财务部长负责财务管理6工程部长工程技术管理7质检工程师负责质量控制8安监部负责安全生产监督9物设部负责设备材料管理103管段队长负责生产组织112管段队长负责生产组织121管段队长负责生产组织133管段技术主管负责现场施工技术142管段技术主管负责现场施工技术151管段技术主管负责现场施工技术4.2桥梁队人员配置表序号工种数量职责1桥梁队队长1负责桥梁总体施工2技术员3负责现场施工技术3机械调度1现场施工机械调配4电工1现场施工用电管理5安全员1负责现场安全文明施工6焊工4现场焊接施工7钢筋工6负责承台钢筋绑扎8模板工6负责承台模板安装、拆除9混凝土工4承台混凝土施工10普工4配合现场施工累计304.3机械设备配置表序号机械名称类型关键工作内容使用数量使用起止时间1挖机1.5m3挖基坑1/5/1-/1/132吊车25t吊装1/5/1-/1/133破振锤破除石方1/5/1-/1/133装载机2.0m3倒运材料1/5/1-/1/134发电机30kw/h发电1/5/1-/1/135电焊机7.5kw焊接3/5/1-/1/136切割机3.5kw切割2/5/1-/1/137弯曲机7.5kw弯曲2/5/1-/1/135.施工工艺步骤及方法5.1承台施工工艺步骤5.2承台施工方法5.2.1测量放线对于完成一个承台全部桩基28-35天，测量进行放样，放样尺寸根基承台结构尺寸扩大放坡（1:0.3/0.5）以上。5.2.2基坑开挖放样完成后进行基坑开挖。在基坑开挖线以外5m处设置纵横向截水沟将地表水排入天然水沟。基坑排水采取在基坑四面设排水沟及集水坑，并由专员负责排除基坑积水，严禁积水浸泡基坑。采取挖掘机开挖，坑底预留20cm人工清底。并依据地质情况，设置木桩或钢管桩等临时支护方法，预防边坡坍塌，尤其是靠便道侧。5.2.3凿除桩头、桩基检测破桩头前，应在桩体侧面用红油漆标注高程线，并用电动切割机沿红油漆标识切割，切除以防桩头被多凿，造成桩顶伸入承台内高度不够或破坏桩头。破除桩头时应用采取空压机结合人工凿除，上部采取空压机凿除，下部留有10～20cm由人工进行凿除。凿除过程中确保不扰动设计桩顶以下桩身砼。严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破坏主筋。完成后用高压风、水将桩顶表面松碴吹洗洁净。将伸入承台桩身钢筋清理整修成设计形状，复测桩顶高程和偏位，进行桩基检测。桩头凿完后应报和监理验收，并经超声波/声测管等多种检测合格后方可浇筑砼垫层C20（垫层10cm厚，且比设计承台尺寸边扩20-30cm,方便后期支立模板）。5.2.4钢筋绑扎承台基坑开挖至设计基底高程经检验合格后，立即浇筑基础垫层砼顶面高程和承台/系梁底齐平。钢筋绑扎应在垫层砼达成设计强度75%后进行。在垫层面上弹出钢筋外围轮廓线，并用油漆标出每根钢筋平面位置。承台钢筋集中加工，现场进行绑扎，底层承台钢筋网片和桩身钢筋焊接牢靠；搭设钢管架绑扎、定好上层承台钢筋和预埋于承台内墩身钢筋。5.2.5模板承台模板均均采取定性组合钢模板支立。模板立设在钢筋骨架绑扎完成后进行。采取绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。加固经过型钢、方木、拉杆和基坑四面坑壁挤密、撑实，确保模板稳定牢靠、尺寸正确。墩身预埋钢筋绑扎在模型立设完成后进行，依据模型上口尺寸控制其正确性，采取和承台钢筋焊接，形成一个整体骨架以防移位。5.2.6砼浇筑C30混凝土采取集中拌合，自动计量，罐车运输，抵达现场对砼质量检验，塌落度控制在120-160mm之间。混凝土分层浇筑，分层厚度控制在30cm。振捣采取插入式振动器，振捣时严禁碰撞钢筋和模型。振动器振动深度通常不超出棒长度2/3～3/4倍，振动时要快插慢拔，不停上下移动振动棒，方便捣实均匀，降低混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中5～10cm，移动间距不超出40cm，和侧模保持5～10cm距离，对每一个振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡，表面出现平坦泛浆。5.2.7基坑回填砼达成设计拆除强度后拆除模板，完成后进行基坑回填，基坑四面同时进行；回填土分层回填，每层厚度20～30cm，碾压压实确保压实度。5.2.8养生混凝土浇筑完成而且初凝后，给予洒水养护（通常7天）确保混凝土表面常常处于湿润状态为准，养生期应符合规范要求。拆模时混凝土芯部和表层，表层和环境，表层和环境之间温差不得大于20℃，混凝土内部开始降温之前不得拆模。在混凝土表面盖上保持湿润塑料薄膜/土工布等能延续保持湿润材料，养护用水及材料不能使混凝土产生不良外观质量影响。5.3质量控制和验收标准5.3.1承台质量控制和验收标准a施工前对原材料进行检验，并有合格签证统计。b施工过程中应对基坑开挖、桩基检测、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、混凝土养生等进行全过程检验。c基础要求所用水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料质量和规格必需符合相关规范要求，按要求配合比施工。必需采取方法控制水化热引发混凝土内最高温度及内外温差在许可范围内，预防出现温度裂缝。不得出现露筋和空洞现象。d承台质量标准必需符合下列要求：钢筋间距位置许可误差项次检验项目要求值或许可偏差检验方法和频率1受力钢筋间距（㎜）两排以上排距±5尺量：每构件检验2个断面同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（㎜）±10尺量：每构件检验5～10个间距3钢筋骨架尺寸（㎜）长±10尺量：骨架总数30%抽查宽、高或直径±54弯起钢筋位置（㎜）±20尺量：骨架总数30%抽查5保护层厚度（㎜）柱、梁、拱肋±5尺量：每构件沿模板周围检验8处基础、锚碇、墩台±10板±3承台实测项目项次检验项目要求值或许可偏差检验方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按JTGF80/1-附录D检验2尺寸（㎜）±30尺量：长、宽、高检验各2点3顶面高程（㎜）±20水准仪：检验5～8点4轴线偏位（㎜）15全站仪或经纬仪：纵横各测量2点e外观判定：混凝土表面平整，棱角平直，无显著施工接缝。蜂窝、麻面面积不得超出总面积0.5%。深度超出lcm必需处理。混凝土表面不得出现非受力裂缝，裂缝宽度超出设计要求或设计未要求时超出0.15mm必需处理。6.质量管理体系及确保方法6.1工程质量体系6.1.1工程质量监控测量体系施工控制网是施工测量关键组成部分，全桥施工控制网在开工前提交，在监理工程师帮助下对控制网进行全方面复测。现场操作人员提前熟悉施工图纸、桥梁结构图纸及相关文件，采取全站仪进行施工放样，关键部位放样采取一个方法放样、多个方法复核方法。严格根据设计图纸、相关文件及规范进行计算、正确放样。确保测量结果满足设计要求。施工测量严格根据规范操作，定时检校仪器，确保仪器良好，做好施工观察统计，填好对应测量结果资料，确保施工测量程序有效地进行，确保产品质量。6.1.2工程质量试验检测体系试验室严把施工材料进场关，全部承台施工用材料进场前必需携带厂家出具产品质量合格证，材料进场后必需对材料多种力学性能、物理特征进行具体检验，并做好标识，确保不误用未经检验合格材料。试验仪器设备按质量体系程序文件要求和计量部门管理要求，按期进行校检并保留统计和证书，确保试验仪器精度和试验数据可靠。6.1.3工程质量质检体系施工过程中每完成一道工序，现场施工技术人员必需填写工序检验汇报单，作业班组实施上下工序交接检验制度，做到预防为主，把质量事故消亡在萌芽之中。6.2工程质量确保方法(1)认真了解和实施本协议技术规范和协议指定其它标准,熟悉设计图纸，领会设计意图，严格根据设计要求、技术规范和质量标准进行施工和检验评定。(2)制订各部门岗位质量责任制和各分项工程质量目标，根据工程质量奖罚条例要求实施，奖罚分明。(3)建立健全现场质量工作组织机构，将工程质量纳入质量确保体系之中，并根据质量确保体系步骤进行严格控制。(4)建立工地试验室，工程所用多种原材料使用前，必需经过试验室复验确定，并有监理工程师在场且认可后再投入使用。(5)严格实施自检、交检和专题检验“三检”制，定时或不定时开展质量检验、复核工程质量，对各工序进行检验和验收。(6)建立开工前技术交底制度，同时各分项工程开工前应按规范要求编制分项工程施工方案，并经监理工程师审批后实施。7.安全生产管理体系及确保方法7.1安全生产管理体系安全确保体系试验室测量组思想保护项目每个月安全教育班组每七天安全活动技术确保施工组织设计安全确保方法分项工程安全技术交底安全QC小组作业人员劳动保护用具发放到位施工现场安全防护设施配置到位资源确保岗位安全责任制制度确保国家、部委安全生产法律法规、规范标准本单位及项目安全生产规章制度项目安全责任制项目安全生产领导小组项目安全环境保护部组织确保部门安全责任制各类安全操作规程安全工作标准计划教育检验奖罚施工现场安全警示标志部署到位PDCA7.2安全生产确保方法7.2.1安全制度(1)班前班后会议制度1）施工前由班组长主持召开本组人员会议，部署施工任务、要求方法、工作范围、人员分工及安全注意事项等。2)班后总结：完成工作情况，安全生产情况，吸收经验教训和表彰安全生产好人好事。(2)安全活动制度每次安全活动情况具体记入安全活动统计本(3)安全检验制度结合工程施工情况，开展常常性安全检验，每次检验要做好统计并督促整改落实。7.2.2安全管理方法(1)安全技术交底切实做好安全教育，使参建人员熟悉安全操作规程，抓好安全交底。(2)安全防护方法进入施工现场施工人员必需戴好安全帽。(3)施工现场强制性安全方法1)没有穿戴防护用具（安全帽、工作鞋等）职员（包含来访者、供方代表、材料运输员）不得进入施工现场。2)全部机械运动部分、设备或电动工具必需安装防护罩。3)全部特殊工种人员上岗操作，必需持有对应资格证书。4）安装、维修或拆除临时用电工程，由电工完成。电工必需持证上岗。5）施工现场临时用电必需建立安全技术档案。6）天天最少检验一次施工现场临时用电工程。7）每台电器设备有各自专用开关箱，实施“一机一闸一漏一箱”。8）总配电箱设在靠近电源地域，分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中地域，分配电箱和开关箱距离小于30m，开关箱和其控制固定式用电设备水平距离小于3m。9）施工现场根据“三相五线制”要求配置供电线路。10）施工现场施工用电和办公、生活用电分开设置线路。11）选择闸刀式开关，不能将接线地方裸露，不能用铜丝、铝丝替换保险丝，不能使用超出额定熔断能力大容量保险丝，不能在闸刀操作手柄上挂线。12）开关箱中设置漏电保护器，施工现场全部用电设备，除做保护接零外，在设备负荷线首端处安装漏电保护器。7.3事故应急预案7.3.1编制目标为规范应急管理和应急响应程序，明确职责，建立健全工区应抢救援机制，立即、科学、有效地指挥协调安全生产应抢救援工作，最大程度地降低人员伤亡、财产损失、环境污染和社会影响，确保施工生产正常进行，特此制订本预案。7.3.2应急工作标准(1)以人为本，安全第一把保障施工人员生命、财产安全和身体健康作为应抢救援工作出发点和根本点，以最大程度地降低安全生产事故灾难造成人员伤亡作为首要任务。(2)统一指挥，分级负责工区根据职责和权限负责相关安全生产事故灾难应急处理工作。(3)预防为主、综合治理落实落实“安全第一，预防为主，综合治理”方针，高度重视安全生产，坚持事故灾难应抢救援和日常演练相结合，做好预防、估计、预警和预报工作，做好常态下风险评定、队伍建设、完善装备、预案演练工作。(4)采集信息，科学决议依靠科技进步，采取优异技术，多元化获取事故多种信息、数据，科学决议，依法决议，提升应抢救援处理能力。7.3.3组织机构和职责(1)应急组织机构工区应急办公室工区应急领导小组各职能部门企业应急领导小组项目经理部应急领导小组地方应抢救援机构消防林业其它工区应急办公室工区应急领导小组各职能部门企业应急领导小组项目经理部应急领导小组地方应抢救援机构消防林业其它医院公安现场指挥领导小组抢险救援组后勤保障组对外联络组医疗救护组安全环卫组事故现场事故调查组事故处理组(2)指挥机构及职责项目分工区应急指挥机构及职责项目分工区成立安全生产应急领导小组，由项目分工区领导、各部门责任人及各分包队伍现场责任人组成。关键职责:=1\*GB3①负责项目分工区应急预案落实，下达救援指令并组织实施;=2\*GB3②负责事故应抢救援工作，组长负责应抢救援全方面工作，副组长帮助组长负责应抢救援具体指挥工作。(3)项目分工区安全生产应急领导小组下设应急办公室，日常工作由安监部负责。关键职责:=1\*GB3①负责检验监督项目分工区安全事故应急预案制订和各项准备工作情况，并负责向应急领导小组汇报；=2\*GB3②依据项目分工区安全事故应急领导小组指令组织实施应急预案；=3\*GB3③负责组织应急预案演练、操演和讲解活动；=4\*GB3④完成安全事故应急领导小组交办各项工作。(4)项目分工区安全生产应急领导小组人员组长：李滨副组长：王俊双，叶赟珩，邓杰组员：马小军，王美波，吴鹏，李蒙清，黎宏伟，刘文光等。应急办公室设置在安监部。(5)项目分工区安全生产应急领导小组下设抢险救援组、安全保卫组、后勤保障组、医疗救护组、对外联络组、善后工作组、事故调查组，由安全生产应急领导小组组长、副组长直接领导。各小组关键职责:=1\*GB3①抢险救援组人员：各管段责任人和班组长等；以事故发生单位为主，组成抢险救援组；负责排除险情，抢救遇难、遇险人员和国家财产；负责组织实施抢险行动方案，遏制事故恶化和扩大。=2\*GB3②安全保卫组人员：郑红，吴鹏，李蒙清等；负责事故现场保护和警戒工作，在保障应抢救援工作安全进行前提下应尽可能保护现场；阻止非抢险救援人员进入现场，帮助疏散和撤离事故现场周围危险区域无关人员；维持救援现场秩序，确保救援通道通畅，保护事故现场(因抢救人员、预防事故扩大和疏通交通等原因，需要移动现场物件，应该做出标志、绘制现场简图并作书面统计，妥善保留现场关键痕迹、物证)。=3\*GB3③后勤保障组人员：王美波等；负责后勤物资供给，包含应抢救援保障、设备技术资料、应抢救援设备和物资、通信设备及资金等；提供现场后勤保障服务，处理全体参与抢险救援工作人员食宿问题。=4\*GB3④医疗救护组人员：医疗救护小组组员等；立即对受伤人员进行现场抢救并通知相关医疗部门或送往医院。=5\*GB3⑤对外联络组以计合部为主，组成对外联络组。负责对外联络求援、情况汇报、传达上级指示要求。人员：陈小敏等；=6\*GB3⑥善后工作组人员：李滨，王俊双，王美波等；以事故发生单位为主，组成善后工作组；负责事故伤亡人员及其家眷安置和善后处理；负责财产损失清理和保险索赔事务和设备修理和处理；负责善后恢复正常生产相关工作。=7\*GB3⑦事故调查组人员：马小军，张庆良，王大伟，丁相等人；以工程部、质量部、试验室为主，组成事故调查组。负责配合上级相关部门，根据处理事故“四不放过”标准，查清事故原因查明事故性质和责任，总结事故教训，提出整改方法，并对事故责