低压开关设备和控制设备 第4-2部分：接触器和电动机起动器 电动机用半导体控制器、起动器和软起动器 征求意见稿

GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：1低压开关设备和控制设备第4-2部分:接触器和电动机起动器电动机用半导体控制器、起动器和软起动器本文件适用于预期与额定电压不超过交流1000V的电路相连的电动机用半导体控制器、起动器及——机电式接触器和外部的过载继电器（见IEC60947-——控制非电动机负载的半导体设备、包括半导体接触器（见IEC60947-1:2020中及IEC——可调速电力驱动系统(见IEC618——网络安全方面(见IECTS63准的要求,所使用的机械开关电器宜符合各自产品标准的要求以及本文件的——电动机用半导体控制器和起动器及相关设备的a）正常和非正常条件下，包括过电流条件下的操作性——验证满足上述条件的试验和试验所采用的注2：在本文件中,用术语“控制器”代替“电动机用半GB/T755-2019旋转电机定额和性能（IEC60034-1:2017，GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：2GB/T17045-2020电击防护装置和设备ofequipmentterminals,conducIEC60715低压开关设备和控制设备的尺寸在开关设备和控制设备及其附件中formechanicalsupportofswitchgea注：GB/T19334-2021低压开关设备和控制设备的尺寸在开关设备和控制设备及其附件中作机械支承的标准安IEC60730-1电气自动控制器第1部分注：GB/T14536.1-2008家用和类似用途电自动控制器第1部分：通用要求（IEC60730-1:2003,IIEC60947-1:2020低压开关设备和控制设备第1部分：总则（Low-voltageswitchgearandcontrolgear-Part1:Generalrules）注：GB/T14048.1-20XX低压开关设备和控制设备第1部分：总则（IEC60947-1:201IEC61000-3-3电磁兼容限值对每相额定电流≤16A且无条件接入的设备在公用低压供电系统中产生的电压变化、电压波动和闪烁的限制[Electromagneticcompatibility(EMC)-Part3-3:注：GB/T17625.2-2007电磁兼容限值对每相额定电流≤16A且无条件的电压变化、电压波动和闪烁的限制（IECIEC61000-3-11电磁兼容限值对额定电流≤75A且有条件接入的设备在公用产生的电压变化、电压波动和闪烁的限制[Electromsystems-Equipmentwithratedcurrent≤75Aandsubjecttoco注：GB/T17625.7-2013电磁兼容限值对额定电流≤75A且有条件接入压变化、电压波动和闪烁的限制（IEC61000-3-11:200IEC61000-3-12电磁兼容限值每相输入电流大于16A小于等于75A连接到公用低压系统的设备产生的谐波电流限值[Electromagneticcompatibility(EMC)-Part3-12:Limits-Limitsfor注：GB/T17625.8-2015电磁兼容限值每相输入电流大于16A小于等于75A连接到公用低压系统的设备产生的谐波电流限值（IEC61000-3-12:200GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：3IECTS63058低压开关设备和控制设备及其成套设备环境因素[Switchgearandcontrolgear注：GB/Z44074-2024低压开关设备和控制设备及其成套设备环境因素（IECTS63058:2021CISPR11:2015工业、科学和医疗设备射频骚扰特性限值和测量方法（Industrial,scientificandmedicalequipment-Radio-frequencydimethodsofmeasurement）注：GB4824-2019工业、科学和医疗设备射频骚扰特性——IEC：http://www.electropedi——ISO：/obp3.2有关半导体电动机控制器和起动器类型的半导体开关电器semiconductorswitching注：此定义与IEC60050-441:1984半导体控制器semiconductorcont），注2：在电流过零(依次或同时过零)的电路中,在过零点以后没有电流流过可等注4：此类电器可以包括内部的机电式开关电器。根据制造商的决定，该机电式开关电器可以与半导体为旁路或串电动机半导体控制器semicondu注1：该设备的起动功能可以包括制造商规定的任何一种起动方法，可以包括操纵电动机、控制加速、运行或控制GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：4直接起动电动机的半导体控制器direct-on-linesemiconductormotsemiconductormotor），配备适当的过载保护、作为一个整体单元提供的电动机半导体注：术语“软起动器”在市场上通常用来指带有或不带有过载保护的半直接起动电动机的半导体起动器direct-on-linesemiconductorm配备适当的过载保护、作为一个整体单元提供的直接起动电动机的半导体控GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：53.3有关半导体电动机控制器和起动器的注2：由电动机半导体控制器或起动器实现的制动操作认为是属于本GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：6(电路及其有关开关电器或熔断器的)当开关电器的每一极或熔断器被一个阻抗可以忽略不计的导GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：7截止状态电流OFF-statecu操作性能operatingcapa过载电流特性overloadcurrentp按规定的要求,当过载和断相时动作的多极过载继GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：8根据相关要求,起动过程中如果电流在规定时间内没有减小到预定值以下,或当继电器接收到的输入信号表明电动机在规定时间过后没有旋转,在上述任何一种情况下均会动作的电子式过载继电根据相关要求,在运转过程中如果发生过载且电流超过规定值达到一定时间时动作的电子式过载继机械开关电器的主电路触头和半导体开关电器的主电路接线端子并联连接的设备,两种开关电器的CO操作COoperationGB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：9O操作Ooperation非正常工作条件abnormaloperating危险带电部分hazardous-live均被限制在安全值以内，并且其结构应确保其能力在电器的整个寿命周期内保GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2合理可预见的误使用reasonablyforeseeab注2：加强防护定义见IEC60050-903:2013,903-0AfCfIcIeIFIOILmIqIlimItheIuUcUeUiUimpUrUsGB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：5.1特性概要）；——电动机用半导体起动器：具有适当的过载保护，作为一个整体单元。5.2.2极数操作方式——对称控制的控制器（如全相控制的半导GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2控制方式）；连接方式——电动机三角形、可控硅连接在绕组与电源5.3主电路的额定值和极限值GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：额定工作电流（Ie）GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：额定不间断电流(Iu)最大截止状态电流（ILm）是在.4的试验条件下，当控制器处于截止状态5.3.4工作制的周期值及顺序工作制的周期值及符号工作制顺序a)顺序a：完全工作制，半导体电动机控制器或起动器b)顺序b：起停工作制，半导体电动机控制器或起动器仅在电机负载的“起动”和/或“停止”一般要求过电流特性表7中列出的X值是用Ie倍数表示的过载电流，表示在过载条件下,由于起动、运行或操纵电动机产生的最大工作电流。根据表10的测试，当没有限流功能时不超过10周波的、可能大于X×Ie值的人为过电流(例如升压加速,突然起动等),不作为过载电流特TGB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：起动、停止和操纵性能.1笼型电动机和密封制冷电动机的起动特性控制笼型电动机和密封制冷电动机的控制器和起动器的典型使用条件a)一个旋转方向并具有相位控制能力,可以提供下述功能的任意组合：可控加速到正常转速、可b)一个旋转方向并具有相位控制能力,可以控制加速到正常转速。控制器和起动器仅适用于断续工作制(AC-3b,AC-8b)，例如在起动后,电动机连接至一个把电力半导体.2定子由控制器供电的转子变阻式起动器的起动特性（AC-2a，AC-2b）可使用起动器降低滑环式电动机定子绕组的励磁电压,从而减少转子电路中的开关级数。对于大部分应用情况,根据负载转矩和惯性、要求的起动严酷度,1级或2级起动级一般要求GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：n控制的极数；）：半导体控制设备损耗按测量半导体控制装置（包括风扇，如5.4使用类别每种使用类别（见表1）都是用表2、表7、表8、表9和表10给出的电流、电压、功率因数和其他数AC-2a、AC-3a和AC-8a(带a后缀)的使用类别是根据a）定义的完全工作制。如果控制器或起动器已规定了一种使用类别的额定值并已进行过试验,只要下述条件成立可以规定——已进行过试验验证的额定工作电流和电压不应小于不进行试验而确定的额定——已进行过试验验证的过载电流特性应等于或严酷于不进行试验而确定的额定值的要求,相对严GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：AC-52aAC-2aAC-52bAC-2bAC-53aAC-3aAC-53bAC-3bAC-58aAC-8aAC-58bAC-8ba根据IEC60947-1:2020附录A，建议新过载电流特性a，cAC-2aAC-3aAC-8aF×S的最大值AC-2bAC-3bAC-8bb如果F×S的最大值对应于多个S值，则应采用最大S值。5.5控制电路按IEC60947-1:2020中5.5.5.6辅助电路控制器和电动机起动器中的数字输入和/或数字输出(预期与PLC兼容)应按IEC60947-1:2020中附5.7（过载）继电器和脱扣器的特性注：在下文中,根据适用情况可用“过载继电GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：——过载继电器的时间－电流特性(见5.7.b)过载延时动作继电器或脱扣器，延时型式为：c)瞬时过电流继电器或脱扣器(如阻塞保护继电器）；d)其他继电器或脱扣器(如与电动机热保护电器组合的控制继电器)；b)过载继电器：——额定频率，如必需（如电流互感器式过载——根据表4分类的脱扣级别或在.1.1.1及表4中D列规定的条件下脱扣时间超过40s——继电器的类型：热、电子或无热记忆的电子式（无热记忆的电子式继电器应标志）；——复位方式：手动或手动/自动，如为手动/自动，应标明相应的位置；））GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：）；在8.2.1.和表5中D扣时间Tps在.1.1.1和表5中D列s2—3—5 —5.7.4过载继电器的标志和电流整定值过载继电器应标明其电流整定值（如可调的话，应标明电流整定值范围的最大值和最小值)及其脱(X×Ie)电流范围内，继电器的脱扣时间随电流变化的关系，制造商应以适当的方式给出这些曲线的误差和确定曲线所用的导体截面（见9.3.时间电流特性(见5.7.5)与规定的周围空气温度有关，且在未预先加载的条件下确定过载继电器在冷态的条件下确定的）。周围空气温度应清楚地标明在时间-电流特性曲线上，其推荐值当周围空气温度在0℃至＋40℃范围内时，过载继电器应正常工作。制造商应GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：5.8与短路保护电器(SCPD)的协调配合控制器和起动器与SCPD的协调配合是由SCPD的型式、额定值和特性值表示。SCPD提供了起动器和SCPD之间的过电流选择性，并为控制器和起动器提供适当的本文件的8.2.5和IEC60947-1:2020中5.e）额定参数包括的额定工作电流、相应的使用类别（5.4）、过载电流特性（5.3.表示电流额定值为100A，用于鼠笼电动机的一般应用。电器可以承载600A的电流6s，负——“r”：对于声明用于（实心或绞合）硬导线的接线GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：m）额定控制电路电压Uc、电流种类和额定频率，如有必要还需规定额定控制电源电压Us，电流种）；q3）如果需要外部EMC滤波器来满足表17中给出的发射水平，则应在产品目录和使用手u2）符合IEC60947-1:2020附录W的材u3）半导体电动机控制器的功耗损失。6.1中的d）至u）的数据应标在铭牌上或产品上或制造商出版）；——电动机用半导体控制器或起动器中使用了机械开关电器（见8.2.如适用，说明书还应包括其他具体的应用限制，如在当集成的无线电通信电器可以升级时，应按IEC6340对于每一个在8.1.1、8.1.15、图形符号或提示，例如使用IEC60417:2002GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：说明书还应提供有关断开装置的安装信息，以便在半导体控制器或起动器后端进宜仔细参考IECTS63058，以提供防止有害物质排放注：IECTS63058提供了评估开关设备和控制设备环境影响的方法、环境意识设计指南以及生命末期处理所需的——温升限制，如果额定海拔高度超过100——协调绝缘要求，如果额定海拔高度超过200在海拔1000m以上使用设备时，可能需要对功率半导体的额外冷却装置或对5.3中的额定值降容除非产品文件有其他规定，否则控制器和起动器预期使用在污染等级3（定义见IEC6094中）的条件下。根据控制器和起动器所按IEC60947-1:2020中7.1.GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：在正常条件和单一故障条件下，对电子电路可能产生的危险应进行防应满足其自身的产品标准要求，以及本文件的附加要求。当设备中集成无线电通信电器时，IEC63404:2024中C.4.2适用。无线过载脱扣器的自动复位设置需要在用户手册中作为特定的安注：火灾危险方面的具体要求参见IECTR在电器上或电器部件上进行试验时，用于固定载流部件所使用的绝缘材料部件应满足IEC60947-1:2020中规定的灼热丝试验要求，温度为按IEC60947-1:2020中8.1.上的部件之间的连接线）应以门或盖的打开和关闭期间不会被损坏的方式进行布线按IEC60947-1:2020中8.1.当SELV和PELV可触及时，应与其他危险带电部分隔开，相关要求见附录N（保护性阻抗）和IEC注1：根据风险等级（损伤的严重度及其发生的可能性），如果一些电路只在维修或类似情况下可触及，则可按照GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：空空8.1.7具有隔离功能的电器的附加空按IEC60947-1:2020中8.1.设备可配备仅用于功能目的的接地装置（与保护接地不同）。对其应按IEC60445：2021中第五章8.1.13导线管的拔出、金属导线管的扭转和采用如下的分隔措施后，受限能源可以作为连接到危险带电部分的电路的二次回路：GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：b)采用线性或非线性阻抗将输出限定在表19规定的范围内。如果使用了正温度系数电器（如），c)采用调控网络将输出限定在表19规定的范围内，在调控网络中有或没有单一故障的情况满足要求；或UocAS-e≤aUoc：在所有负载电路断开时测得的UocAS过电流保护电器的电A≤f≤100/Uoc-f≤100/Uoc注1：对过电流保护电器旁路进行测量的原因是为了确定在过电流保护电器动作时间内可能引起注2：本表格将引入下一版本的IEC60947-1中，因此只在本版本存在，故未与本文件中的其他aUoc：在所有负载电路断开时测得的d测量时限流阻抗连接在电路中，过电流GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：b)采用线性或非线性阻抗将输出限定在表21规定的范围内，有或没有单一故障的情况下均满足Uoc输出电流b，dIscAS注：本表格将引入下一版本的IEC60947-1中，因此只在本版本存在，故未与本文件中的其部件（如线圈端子）在拆卸后不应有产生电能连接到可触及危险带电部分的电容器应在移除电源后5秒内放电至低于0.5mJ。否则应在产品上提件失效不会引起电击或火灾危险，否则应进行试验。按9.2.5中的试验验证符合性。试验报告应包含分注1：通常采用FMEA（失效模式和影响分析在缺相运行的条件下，多相产品不应产生危险。应通过的试验检查符GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：注2：缺相可能是外部主电路相位中断或内或过载情况下应不存在危险。应按6.3规定提供外部过电流保护应通过检查产品文件验证符合性，必要时，通过模拟单一故障条件进行.1控制器和起动器的b）当电动机运行时、在起动过程中的任何时刻或进行任何操纵时,能够用所提供的方式返.3电动机用半导体控制器和起动器中串联的机械开关电器的动触头应机械联锁,确保无论手按.3进行试验时，控制器或起动器在其额定工作电压Ue和额定控制电源电压Us的85%~110%之间任何值均应可靠动作。如果规定了一个动作范围，则85%应适用于下限值，110%应适用欠电压继电器和脱扣器的动作分励线圈动作脱扣器（分励脱扣）的动作范围电流动作继电器和脱扣器的动作范围.1起动器中的继电器.1.1延时过载继电器各极通电时的动作.1.1.1过载继电器脱扣动作的一般从冷态开始在2h内不应脱扣，但是当过载继电器接线端子在试验电流下小于2h就已达到热平衡时，则试验所需时间可取为达到热平衡所GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：b）当电流接着上升到B倍整定电流时，应在2c）根据GB/T755-2019中9.3.3的规定，对于脱扣级别为2、3、5和10A级的过载继电器流下达到热平衡后，开始通以C倍整定电流，应在2m1.5倍额定电流，不少于2min。”d）脱扣级别为10、20、30和40的过载继电器或脱扣器，在整定电流下达到热平衡后，开始通以C倍整定电流，应分别在4min、8min、12mie）对没有电流限制功能的半导体起动器，从冷态开始，在D倍整定电流下，应在表3规大整定值有关。最小整定值下的试验可以采用与无电流限制功能的半导体起动ABCDbcc -bb-cc--bd温度超过0℃~+40℃范围的试验方法见.5。.1.1.2热记忆试验除非制造商规定产品没有热记忆，否则电子式过载GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：对于具有限流功能的半导体起动器，试验应在最大Ilim下进行，应在制造商规.1.2三极延时过载继电器两极通电时动作范围通以A倍整定电流,从冷态开始在2h内不紧接着应断开一极。当两极的电流值增加到B倍整定电流（对于断相保护继电器，此时两极会承载AB+20℃+40℃+20℃.2与控制器组装的继电器和脱T那么继电器或脱扣器应该在90%到110%的整定时间内动作断GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：在下述情况下，与开关电器一起组装的堵转保护过载继电器，应该在80%到120%的整定时间（堵转禁止保护时间）内或由制造商规定的精度范围内断开开关b)旋转检测继电器；输入信号表明电动机没有旋转。.5阻塞继电器和脱扣器的动作电动机用半导体控制器和起动器中使用的机械开关电器其在无半导体开关电器介入的情况下不会接通分断过电流，则无需按进行接通分断能力试验。联锁的有效性应在.1中的热稳定性试验或过载能力试验中验证，或通过任何其他涵盖联锁按IEC60947-1:2020中8.2.2，试验应在清洁的、新的起动器和接试验电压低于100V时，由于氧化而产生的接触电阻可能会影响温升试验。注：当试验电压低于100V时，氧化接触电半导体电器的金属散热表面的温升允许值为：正常操作中不需触及的如果超过50K的限值，由安装者负责提供防护措施。制造商应根主电路GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：按.4规定进行试验时,在全导通状态下承载电流的控制器或起动器的主电路(包括与之连接的过电流脱扣器)应能承载电流Ie,而其温升不超过IE.2控制器和起动器中的机械开关.3连接在主电路中的半按IEC60947-1:2020中。绝缘线圈在空气及油中的温升K 注1：如果直流电压值不小于交流试验电压的峰值，也可以用GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：对于规定了额定工作电压（见IEC60947-1:2020中的注1和注2）的电器，其额定冲击耐受电压应不低于IEC60947-1:2020中附录H规定的、该电器），a）对于直接从主电路引入额定工作电压的辅助电路和控制电路，带电部件与接地部件之间以及极间的电气间隙应能耐受IEC609471:2020中表12规定的与额定冲击耐受电压相主电路、辅助电路和控制电路的工频耐受电压按进行试验时，控制器和起动器应能实现导通、转换、承载规定的过载电流、实现并保持使用类别为AC-2a，AC-3a和AC-8a的控制器，其与X相应的Tx值应不小于表7规定的值。对应的起动器的Tx值应为制造商声明的过载继电器在热态下的最大脱使用类别为AC-2b，AC-3b和AC-8b的控制器和起动器也可以用于要求较长加速时间的应用场合。考的无载期间，其与X相应的Tx值应不小于表7规定的值。对应的起动器GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：已经在比基于表8的标准工作制更严酷的工作制下进行过试验并规定了相应的额定值，则制造商可以对表7与过载继电器脱扣级别（见表3）和过载电流sX=8X=7X=6X=5X=4X=3X=22531475232346346856979ssITITAC-2aAC-3aAC-8a有IlimdtIe无ILRPAC-2bAC-3bAC-8b有Ilimdt无ILRPIe额定工作电流IT试验电流b对于仅与规定的过载继电器配合使用的起动器或控制器，t是c操作循环次数与控制器达到热平衡所AC-2a4×IeAC-2bAC-3a8×IeaAC-3bAC-8a6×IeAC-8bsdsITh,fAC-2aAC-3adAC-8adAC-2b3AC-3bdAC-8bdILRP预期转子堵转电流Ie额定工作电流中，周围空气温度应在+10℃~+40℃范围内。b全电压期间的电路特性要求（Cosφ和可能的最大电流）是强制性的。减压期间，只要负载电路流过的电流大于c对于仅与规定的过载继电器配合使用的起动器或控制器，t为过载继电器热态下所允许的最大工作时间，热态指对于不与特定过载继电器配合使用的电动机用半导体控制器，t=Tx依据X=IT/I根据GB/T21210-2016，对于无主电路电器的接通和分断出现转子堵转电流、起动电流和过载电流时,控制器或起动器（包.2控制器和起动器中的机械开感应电动机试验负载的感应电动机试验负载应为四极鼠笼型电动机，并符合以b）连接在电动机转轴上的机械负载的参数应加以调整，使从基准转速降至零转速的时间在2s~4sIc/IeUr/UessAC-2a,bbAC-3a,baAC-8a,baIc接通和分断电流，用交流对称有效值表示Ie额定工作电流Ue额定工作电压Ur工频恢复电压As配合使用的电器：Ic/Ie为8.5。Ic/IeUr/UessAC-2a,bbAC-3a,baAC-8a,b19Ic接通和分断电流，用交流对称有效值表示Ie额定工作电流Ue额定工作电压Ur工频恢复电压电动机用半导体控制器的功耗当声明了半导体电动机控制器或起动器的功耗损失时，应按计算功率半导体损失，并按用短路保护电器（SCPD）作为后备保护的控制器和起动器，其额定限制短路电流性能应根据9.3.4允许采取两种协调配合类型：类型1或类型2。其试“2”型协调配合，要求电器在短路条件下不应对人及设备引起危害，且应能够继续使用。对于控制器和起动器中的机械开关电器，有可能发生触头熔焊，制造商应规定关于设备维修所采用的起动器和SCPD在交点电流上的协调配合按IEC60947-1:2020中8.3.根据IECTR63216，本文件所规定设备的一般电磁环境为E-III，工也可选择IECTR63216规定的其他环境。环对于EMC试验，与电动机和电缆相互连接的控制器或起动器认为是最小系统。影响减弱或去除后，控制器或起动器又恢复正常动作，有些情况下，可能需要人为干预。123工作特性无明显变化，按要工作特性有明显变化（可听工作特性变化,触发保护电暂时误动作，但不会引起脱扣或电动机转矩的不规则和可见的显示信息无变化，仅LED有轻微的光亮度变化或暂时的可见的变化或信息丢停机，信息永久丢失或显示错误信息，不允许的动作模与外部设备进行无干扰通信短时干扰通信，有内、外部信息的错误处理，数据和/或信息丢失，通信错误，不GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2快速瞬变（共模5/50ns）不要求进行试验。成功完成操作性能试验（见）即表按IEC60947-1:2020中8.3.CISPR11的限值适用于拟用于与公共低压配电系统相连的住宅区的B类设备，以及不拟用于住宅区相对于主电路工频的低频A时，应符合IEC61000-3-2的规定（如适用）。其额定值大于16A且小于或等于75A时，应符合IECA时，应符合IEC61000-3-3的规定（如适用）。其额定值大于16A且小于或等于75A时，应符合IEC9.1试验种类9.1.1一般要求GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：e)串联的机械开关电器的额定接通和分断能力以及约定操作性能（h)带外壳的控制器和起动器的外壳防护等级(见IEC60949.1.4抽样试验）；按IEC60947-1:2020中9.1.）：）；根据IEC60947-1:2020中.3的规定验证电气间隙的试验在抽样试9.1.5特殊试验一般要求环境试验对于这些特殊试验，按IEC60947-1:20GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：过载继电器不应脱扣。为了检查主触头和辅助触头的性对于干热试验，试验期间机械开关电器应处于闭合位置（见GB/T2423.2-2008中5.3.3）。对于环但实际试验时可限制在100A。在最后1h内，控制器应动作5次。在整个试验过程中，过载继电器可以流下进行试验，但实际试验时可限制在100A。在最后1h内，控制器应动作5次。在整个试验过程中，个循环电器应通以AC-3的最大额定电流，第二个循环不通电。实际试验时电流可限制在100A。温升达到稳定后，在第一个循环的前2h以及第二个循环的后2h期间，控制器应动作5次。只有当根据其温升应通过文件证明、模拟或试验（见附录C）来验证不同过电流保护（直至额定条件短路电流）之间9.2验证结构要求9.2.1一般要求9.2.2无螺纹型接线端子的电气性能9.2.3无螺纹型接线端子的老化试验注：试品上可配有孔或类似的结构，便于提供接线端9.2.4受限能源的试验受限能源电路应按下列要求试验，设备在正常工GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：经过规定的时间后，如果测得的视在功率没有超过表19、9.2.5元件故障一般要求——当电路分析结果表明，没有其它元件或电路会因另一元件处于开路或短路失效模式而产生过元件故障试验注1：强制冷却系统可以通过诸如断开风扇电电容器或二极管等元件处于短路或者开路状态。对于没接地部件。对于带专用外壳的电器，应在所有开孔处覆盖棉花以及任何接地或外露的不带电金属部件应通过可熔元件F连接至供电电路，具体要求见IEC试验条件度的测量应与.4的温升试验相同。当每小时的变化不超过1K时，即达到温9.2.6线缆弯曲试验9.2.7非正常运行试验一般要求在所有非正常运行试验之前，试验样品应按温升试验中的要求安装、连接和操GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：温度明显升高时，铺棉的方式不会对冷却产如果被试设备的安装手册规定需要外部故障保缺相——满足.6c)对于三极热过载继电器或电子式过载继电器两极通电时的试验要倍额定电流Ie（断开一相负载）的条件下进行，重复试验时应在给设备通电时就试验应按照的条件继续进行，但应在21mi注：如果使用熔断器，由于设备相间连接的内部阻抗，断开相验收判据c)设备与保护接地的连接和接地的连续性不应断开；g)用于安装带电部件的组件（如母线支架）不应从初始位置脱离；h)任何导线不应从其端子连接器中脱开；i)任何部件不应从封闭设备的外壳中弹出。非正常运行试验后，设备应通过IEC60947-1:2020中99.3验证性能要求9.3.1程序试验注1：可以在同一台产品上进行多于一个的程序试验或全部程序试验，但对于同一程序中的各项试验，需要按顺序GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：注2：程序试验中的下列试验仅仅是为了减少试品数量，其试验结果对其前后的试验没有影响。为了便于试验的进——爬电距离验证（见IEC60947-1:2020中.1的））；——接线端子的机械和电气性能（见IEC60947-1:2020中93)关断和转换能力试验（.4），包括验证动作及动作范围。9.3.2一般试验条件按IEC60947-1:2020中9.3.9.3.3无载、正常负载和过载条件下的性能功耗损失温升.1周围空气温度.2部件温度的测量按IEC60947-1:2020中9.GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：.3部件的温升.4主电路的温升除了单相试验应在所有极通以各自最大额定电流下进行试验外,按IEC60947-1:2020中对于连接在主电路中的半导体开关电器（见），温度测量装置应连接在试验中高温升的半导体开关电器的壳体外表面。应记录试验终了时壳体的温度Cf和周围空气温度Af，以用于），通常通电的所有辅助电路应通以其最大额定工作电流（见5.6），控制电最大电流整定值应尽量接近但不超过起动器的最对于起动器，应选用电流整定值最接近其最大刻度的过载继电器进行注：上述选择方法用以确保过载继电器接线端子的温升和起动器的耗散功率不小于其他任何可能出现的控制器和继电器的组合情况。如果过载继电器对这些值），.5控制电路的温升.6线圈和电磁铁绕组的温升按IEC60947-1:2020中.用于半导体控制器或机械旁路开关电器中的接触器或起动器的电磁铁应符合的规定，试验过程中主电路通以额定电流。温升应在.4的.7辅助电路的温升介电性能）；按IEC60947-1:2020中9.3）；），GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：对于介电性能受海拔高度影响不大的部件（例如：光耦合器，密封部件等），海拔修正系作位置，主电路每极与其他连接在一起并接至外壳或安装板的iv）对适用于隔离的电器，主电路电源端的端子连接在一起，负载端的端子连接在一起。按IEC60947-1:2020中1）b）按IEC60947-1:2020中.），如果由于不易拆除的滤波元件的存在而不能施加交流试验电压，那么也可以采用与交流试），无需使用IEC60947-1:202GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：.2空机械开关电器的接通和分断能力.1一般要求按IEC60947-1:2020中验证接通和分断能力。.2电动机用半导体控制器和起动器中的机械开关电器操作性能.1一般要求操作性能是否符合的要求应采用下述3项如果起动器中的控制器已满足上述操作性能试验的要求，且满足5.4.2规定的根据试验结果确定的当机械开关电器的联锁使其在无半导体开关电器介入的情况下不会接通分断过电流，则应按GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：验证8h时间内一个程序试验中连续的相同操作循环之间的温度变化小验证主电路中机械开关电器的易接近端子的温升不超温度测量装置连接在半导体开关电器的外表面An任意合适的温度）；℃12.2热稳定试验程序）；b）仅对AC-2b,AC-3b,AGB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：-Cn-1-An+An-1)/(Cn-1)），若∆n>0.05，总试验时间大于8h，或不满足规定的试验结果，则结若∆n≤0.05，总试验时间小于8h，而且满足表14规定的试验结果a）、b）、c）和d），则.3过载能力试验程序b）在全导通下运行时，除了过载继电器外，还利用电流控制型关断电器进行c）如果EUT是起动器，其过载继电器应断电，应按照表10的c）调b）在EUT主电路的输入端子上施加试验电EUT，按照下述要求验证EUT是否符合规定的过载i）按上述规定进行两个操作循环之后，EUT切换至导通状态，通iii）根据表7的规定，在EUT切换至截止状态前，试验对应上述操作循环的初始壳体温度应满足表15.4关断和转换能力试验GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：试验描述见图F.3。感应电机的参数和机械负载KU/UeAC-2aAC-2baaaaAC-3aAC-3bAC-8aAC-8b——在电动机接线端子和EUT每极的负载侧端子之间应连接真有效值电流测量装置。测量装置应能——EUT的整定仅限于正常供货的产品上由制造商提供的外部调a）带有限流功能的控制器整定在能使电动机起——起动电流和/或起动电压的初始值整定在使电动机能够立即起动的最——对于每一极∆I<1，其中∆I=(IF–IO)/IO；和）；试验过程中，电动机用半导体控制器或起动器的串联1)EUT应按照正常使用情况进行安装和连接，EUT和2）电流测量装置的安装应适于记录下述步骤f）和步骤j如果有其他的辅助电路或电器与半导体元件并联连接，则应注意避免测量并联的电流，只应测量半导体元件中的电流，应相应安装适当的从步骤g）到步骤j）的过程中试验电路应保持闭合。步骤h）和i）中可以通过远程控制方式短），GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：.5控制器或起动器在操作性能试验过程中的性能和试后条件控制器或起动器在操作性能试验过程中的性能和试后条件如如果半导体器件不能正常转换，失效模式的早期阶段表现为性能下降。在此模式下继续操作会进行快速操作循环的半导体器件可能冷却不充分。早期效应可能会引发热击穿并导致丧失关断关断能力即切换并保持(如要求)在截止状态的能力。过度的热应力会使关断能力下降。失效模有些失效模式在早期阶段并不是很严重。这些失效会导致功能逐步丧失。早期检测和修正可以.6继电器和脱扣器继电器或脱扣器应按IEC60947-1:2020中8.2过载继电器和起动器应按下述电流值，按IEC60947-1:2020中表9、表10和表11选和40的电子式过载继电器，为过载继电器电流整定值的），述范围的特性，则应在制造商规定的最低和最高温度下进行验证。但是，对于具有周围空气温的最低和最高温度下进行过试验，相应的脱扣电流值符合表4规定的0℃和/或+40℃的限值要求，那么在0℃和/或+40℃下的特性不需要对于电子式过载继电器，.1GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：的规定进行试验，对于整定电流可调的继电器对于电流检测堵转继电器，应该在最小和最大整定电流下，以及最小和最大禁止保护时间下进带有旋转检测的堵转继电器，应该在最小和最大禁止保护时间下进行验证。可以通过在堵转继对于电流检测阻塞继电器，应在最小和最大整定电流下，以及最小和最大禁止保护时间下进行——试验电流为95%的整定电流值，阻塞继电器不——增加试验电流至120%的整定电流值。阻塞继电9.3.4短路条件下的性能短路试验的一般条件.1短路试验的一般要求电流可以为大于控制器/起动器最小负载电流的任意电流值。闭合短路开关将短路电流施加按IEC60947-1:2020中.GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：行附加试验。对于仅在自由空气中进行过试验的电器，应提供信息标明不适用于单独.2验证短路额定值的试验电路按IEC60947-1:2020中9.规定的试验电路。但对于“1”型协调配合a）用于每个控制器的远程电路，使得输出设备处于全导通而不受任何负b）模拟负载应为笼型电动机，并符合规定接开关（不是EUT的一部分）应能接通和承载短路电流而不影响短路电流的施加过程（例如弹跳或其他.3试验电路的功率因数.4空.5试验电路的调整.6试验方法按IEC60947-1:2020中.4m的电缆（相应于控制器或起动器的额定工作电流选用）进行连接。校准期间，电缆位于电路中的如果SCPD与控制器或起动器是分离的，则采用上述电缆（电缆总长不应超过2.4m）将其连接至控如果按.2中的方法b）或c）进行试验，则试验的）；b）施加试验电压，模拟电动机负载应至少将电流限制到足以使控制器维持在导通状态的水平（T1）；.7空.8记录波形图的说明GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：控制器和起动器的限制短路电流.1一般要求带或不带经过型式试验的旁路电器的电动机用半导体控制器或起动器和与其相连的SCPD应进行旁路电动机用半导体控制器或起动机应根据9.3.4的规定进行两个单独的短路试验。带有按.2进行过试验的外部机械开关电器的旁路电动机用半导体控制器不需要进b)试验2：旁路触头闭合，半导体被旁路的条件下进行试验。该试验模拟EUT的半导体被旁路时发进行试验时，所有外壳的开口均应象正常使用时一样关上，且门或盖用提供的工具固紧。如果SCPD是电流整定值可调的，则对于1型配合，试验时短路电流整定值应调整到最大整定值，对若SCPD为熔断器,且试验电流在熔断器的限流范围内,如有可能,则应按允许的最大截断电流(I.3试验结果e)部件不应有对壳体外的放电。控制器或过载继电器受到损坏是允许的，试后“2”型协调配合对机械开关电器线圈通电几次或移动操作机构或使用螺丝旋具等工具分离熔焊的触头)且无明显变形（不损坏机械开关电器的绝缘）的话，则允许带有串联的机械开关电器的控制器和起动器的触头熔焊。如果出现上述触头熔焊的情况，电器的功能应在表10中相应使用类别的试验条GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：g)短路试验前及试验后，过载继电器均应在一个电流整定值倍数上验证其脱扣特性9.4电磁兼容性（EMC）试验9.4.1一般要求为了进行试验需要一台电动机。与电动机的接线长度应为3m或产品文件注：由于频率分析的扫频时间常常大于起动时间，因此无法使用现有测量设备在起动时间内进行测量。根据现行IEC61000-4系列标准的要求，相关的测量结果只能在稳态条件静电放电按IEC60947-1:2020中9.4.2如果控制器或起动器是敞开式或框架式结构，或其防护等级为IP00，则无法进行试验。此时,制造商应在设备上粘贴一个标签提醒由于静电放电可射频电磁场对于射频电磁场辐射抗扰度试验，按IEC60947-1:2020的，并符合表13的验快速瞬变(5/50ns)按IEC60947-1:2020中9.4.2浪涌(1.2/50μs~8/20μs)GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：对于带有电子式过载脱扣器的软起动器，为了避免误脱扣，——按IEC60947-2:2019中）；——通过模拟验证，应证明所用模型的有效性；或——通过设计评定，例如确认计算和设计规则的正确注2：电流波形不对称会产生极大的不平衡，特别是接入网络中的功率半导体发生失效的情况下，由此可能会影响电压暂降和短时中断按IEC60947-1:2020中，其中电流（levelIEC60947-1:2020中表23，本文件表13发射试验条件试验描述、试验方法及试验布置见CISPR11:2015/AMD1:2016中第7章（不包括7.1中的第一、第二射频传导发射试验控制器和起动器，CISPR11:2015AAABMHz>20kVAa,c>75kVAa,ca这些限制适用于额定功率>20kVA且拟连接至专用电器和起动器。对于不打算连接到用户特定电力变压器的控制器射频辐射发射试验MHz9.5常规试验和抽样试验9.5.1一般要求9.5.2动作及动作范围应验证过载继电器的精度，对于延时过载继电器，各极可通以同一整定电流倍数的电流，以验和阻塞继电器，应进行试验验证其动作性能(见.3、.4和.5.3介电试验GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：可以在电器最后组装之前（即在连接如滤波电容器等敏感电器之前）进行介电耐受性能应按IEC60947-1:2020中.22）进行试验。试验电压值应为UV有效值（RMS值限压元试验结果判据：试验电器的过电流继电器不得动作（动GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2A.1一般要求A.2半导体控制器和起动器接线端子的标志和识别A.2.1主电路接线端子的标志和识别7/L4-8/T4对于特殊型式的控制器或起动器(见)，制造商应提供A.2.2控制电路接线端子的标志和识别A.2.2.1控制电路电源接线端子A.2.2.2辅助电路及输入/输出信号接线端子A.3过载继电器接线端子的标志和识别GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2空GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：本附录规定了验证起动器和SCPD在起动器起动器和SCPD在交点电流附近的协调配合可用C.2特殊试验中规定的直接法验证，对于“2”型协），控制器/起动器的时间-电流特性耐受能力time-currentwithstandcharacteristiccapability控制器/起动器能够耐受的、随时间变化的C.2用直接法验证交点电流处协调配合的试起动器及与其相连的SCPD应如正常使用一样安装和接线，所有试验均自冷态和和SCPD应如所述且具有与9.3.4GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：起动器和SCPD保持闭合，由另外的接通电器接通C.3规定的试验电流，每一种情况下试验电器均处C.5用间接法验证“2”型协调配合在交点电流处的协调配间接法是通过一曲线图（见图C.1）验证——控制器时间-电流耐受特性（见C.5.3）在电流小于Ico时应位于——试验程序：控制器或起动器应能按表C.1规定的条件Ur/UecosφssIcd3注1：功率因数按照IEC60947-1:2020中表16进注2：若触头在重新断开之前已完全闭合到底，允许小于a）试验过程中,不应发生持续燃弧、相间飞弧、接地回路中的熔断体熔断（见.22）控制器和起动器应通过介电性能试验验证其介电性能，试验电压为正弦，电压值为Icd电C.5.3控制器/起动器的时间-电流特性GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2空空GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：操作性能控制电压UcAC-2a、AC-3a、AC-8a试验电流特性AC-2b、AC-3b、AC-8b试验电流特性GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2控制电压Uc主电路试验电压UT控制电压UcGB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2：表G.1中给出的数值是额定工作电流和额定工作功率之间关系的指导性数值。当需要向用户提供关表G.1给出的数值是在相应的额定工作功率下，电动机典型的额定工作电流。NE和HE形式电动机偏根据表G.1，额定工作功率与不同电压下的额定工额定工作电流的指导性数值是以四极鼠笼电动机在400V、1500r/min、50Hz的条件下为基础而GB/T14048.6-202X/IEC60947-4-2AAAAAAAAAAA------------------------------------------------------------------1----------------------2-----------------3-