陕西省地铁轨道工程施工质量验收标准

地铁轨道工程施工质量验收标准2016-07-13发布2016-08-25实施陕西省住房和城乡建设厅陕西省质量技术监督局地铁轨道工程施工质量验收标准metrorailproject实施日期：2016年08月25日中阁由材工出出版社陕西省质量技术监督局文件陕建发〔2016〕173号地方标准，标准编号为DBJ61/T116-2016,自2016年8月252016年7月13日施工质量验收标准》编制立项的批复(陕建函[2014]644号)道、梯形(纵向)轨枕无砟道床轨道、有砟轨道、无砟道岔及量安全监督站(地址：西安市曲江南三环雁塔南路300-9号A主编单位：西安市建设工程质量安全监督站参编单位：西安理工大学主要起草人员：孙富田黄宝伟蔡德国刘苗孙柏辉吴洪利高亮杨宏伟张宛欣郑继刚刘文波马明明杨万精谭新来郑逢辉胡庆元主要审稿人员：谢伦胜刘堂辉牛礼兵张志跃 1 33基本规定 8 8 4线路基标 21 23 23 24 26 326.1一般规定 35 417.1一般规定 41 42 44 45 467.6钢弹簧浮置板道床顶升 498减振垫浮置板无砟道床轨道 8.2基底施工 8.4轨排组装、架设及调整 8.5无砟道床施工 9梯形(纵向)轨枕无砟道床轨道 9.1一般规定 59 609.3底座施工 10有砟轨道 10.1一般规定 6410.2铺轨前铺砟 10.3铺枕、铺轨 69 72 74 11.2道岔(钢轨伸缩调节器)组装、架设及调整 11.3道岔(钢轨伸缩调节器)无砟道床施工 12有砟道岔 8112.2铺砟 81 82 8313无缝线路 8413.1一般规定 13.2工地钢轨焊接 14轨道整理 15线路附属及安全设备 15.1防脱护轨安装 16单位工程综合质量评定 16.1单位工程质量控制资料核查 16.2单位工程实体质量和主要功能核查 16.3单位工程观感质量评定 本规程用词说明 引用标准名录 条文说明 1 3 8 83.2Acceptanceofconstructionqualityofapplicationu 3.3Acceptanceofconstructio 3.4Acceptanceofconstructionqualityproceduresand 21 5.1Generalrequirem 23 24 41 447.4Trackpanelassemb 457.5Constructionofballastlesstrack 467.6Steelspringfloatingballastlessslabtrack 50 50 558.5Constructionofballastlesstrac 559Prepressedconcreteladder 9.1Generalrequireme 9.2Trackpanelassembly 60 61 64 72 74 74 74 79 81 82 8513.3Linefastening-downtem 90 9014.2Jointlesstr 91 95 96 9716Comprehensivequalitya 99 16.3Perceptionofquality ExplanationofWordingin ListofQuatedStanda 11.0.2本标准适用于陕西省地铁新建轨道工程的施工质量验1.0.9地铁轨道工程应采用先进、成熟、科学的检验检测手21.0.14本标准未涉及的新技术、新工艺、新设备、新材料，1.0.15陕西省地铁轨道工程的质量验收除应执行本标准外，32.0.1工程施工质量constructionqualityofengineering反映工程施工过程或实体满足相关标准或合同约定的要求，包括其在安全、使用功能及其在耐久性能、环境保护等方面所2.0.2验收acceptance工程施工质量在施工单位自行检查评定合格的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量按有关规定进行检验，根据相关标准以书面形式或电子2.0.3进场验收siteacceptance对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的2.0.5检验批inspectionlot按同一生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由2.0.6见证检验evidentialtesting监理单位对施工单位材料取样、送样、检验或某项检测、42.0.7平行检验parallelacceptancetesting监理单位利用一定的检查或检测手段，在施工单位自检的2.0.8旁站stopandsupervision在工程的关键部位或关键工序施工过程中，由监理人员在2.0.10交接检验hangingover由施工的承接方与完成方经双方共同检查并对可否继续下2.0.11主控项目dominantitem对质量、安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用2.0.12一般项目generalitem2.0.13抽样检验samplinginspection按照规定的抽样方案，随机地从进场的材料、构配件、设备或工程检验项目中，按检验批抽取一定数量的样本所进行的2.0.14抽样方案samplingscheme在抽样的样本中，记录每一个体有某种属性或计算每一个2.0.16观感质量qualityofappearance52.0.24可调式框架板无砟道床a6器上，构成质量(道床)一弹簧—阻尼系统，以隔离或减少轨2.0.26减振垫浮置板无砟道床dampingpad2.0.27梯形(纵向)轨枕无砟道床prepressedconcreteladder以现场浇筑混凝土方式，将预制的梯形(纵向)轨枕浇入72.0.38配线sidings地铁线路中除正线外，在运行过程中为列车提供收发车、83基本规定3.1.1地铁轨道工程施工现场质量管理应有相应的施工技术标123质量责任制45679895隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理单位进行验3.2.1地铁轨道工程施工质量验收划分为单位工程、分部工应符合表3.2.6的规定。主控项目一般项目线路基标(桩)基标(桩)测设区间、车道无碓轨道隔离层铺设与隔振器主控项目一般项目无砟轨道无砟道床轨道器)组装、架设及调整11.2.1~11.2.13~主控项目一般项目每个区间区间、车道区间、车道防脱护轨安装每个区间注1同类道床型式连续长度不足一个检验批数量的，应按一个检验批验收。注2检验批长度均按单线计算。1)对原材料、构配件和设备等的检验，应按进场的批2)对混凝土强度等，应按国家现行有关标准和本标准3)对本标准中采用计数检验的项目，应按抽查总点数2一般项目的质量经抽样检验合格；当采用计数检验时，检验批质量验收记录应按表3.4.1填写。对于主控项目，主控项目123456般项目12345项目专业质量检查员年月日123456789123456789安全和功能检验(检测)报告验收单位123安全和主要使用结果项，不符合要求项4共抽查项，达到“好”和“一般”的项，经返修处理符合要求的项5(公章)(公章)(公章)(公章)4.1.7减振道床(钢弹簧浮置板、梯形轨枕、减振垫)地段，4.1.9施工单位对控制基标的测量精度进行复核，复核合格次数的10%见证检验，但不少于一次。5.1.4轨排精调完成后，应及时浇筑混凝土。当间隔时间过长，或环境温度变化超过15℃,或受到外部条件影响时，必须检验数量：施工单位每千米抽检3个螺栓，监理单位按施5.2.6无砟道床混凝土浇筑前轨排铺设精度应符合表5.2.6-1检查项目允许偏差123轨向直线不得大于2mm/10m弦。曲线见下表5.2.6-24高低5扭曲2mm(基长6.25m)6中线7高程81/25～1/35(设计为1/30时);1/35～1/45(设计为1/40时)表5.2.6-2轨道曲线正矢(20m弦量)调整允许偏差(mm)曲线半径(m)缓和曲线正矢与圆曲线正圆曲线正矢最大最小值差469357245234123检验数量：施工单位、监理单位每500m检查10个测检验数量：施工单位每500m检查10个测点。5.2.8扣件螺栓、垫板同轨枕连接螺栓的扭矩应符合设计要5.3.1无砟道床模板及支架应有足够的强度、刚度和稳定性，检验方法：检查相关工艺设计资料及材料质量证明文件，允许偏差1台式宽度2长度(沿线路方向)32用1m靠尺检查45(GB50204-2015)第5.3.1条、第5.3.2条、第5.3.3条的规工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)第5.4.1条、第5.3.12钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒5.3.13钢筋加工允许偏差应符5.3.14钢筋的连接方式、接头构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)第5.4.5条、第5.3.15钢筋骨架的绑扎应稳固，缺扣、松扣的数量不得超过绑扎扣数的5%。允许偏差(mm)12设计值≥30mm时设计值<30mm时5.3.20混凝土浇筑完毕后应及时进行养护，养护时间以及养允许偏差(mm)1台式宽度2长度(沿线路方向)3456检验数量：每500m抽检10个点。6.1.3混凝土浇筑前应对轨道几何状态、框架板周边弹性垫6.2.8混凝土浇筑前轨排铺设精度应符合表6.2.8-1的规定。检查项目允许偏差123轨向4高低直线不得大于2mm/10m弦。5扭曲2mm(基长6.25m)6中线781/25～1/35(设计为1/30时);1/35～1/45(设计为1/40时)曲线半径缓和曲线正矢与圆曲线正圆曲线正矢最大469357245234123检验数量：施工单位、监理单位每200m检查10个测点，6.2.9框架板板下弹性垫板和两侧面限位垫板位置应安装正检验数量：每200m检查10个测点。允许偏差1宽度2长度(沿线路方向)32用1m靠尺检查4以临近钢轨中心线为基准5(GB50204-2015)第5.3.1条、第5.3.2条、第5.3.3条的规工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)第5.4.1条、第6.3.12钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒6.3.13钢筋加工允许偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)第5.4.5条、第6.3.15钢筋骨架的绑扎应稳固，缺扣、松扣的数量不得超过绑扎扣数的5%。允许偏差(mm)12设计值≥30mm时设计值<30mm时6.3.19无砟道床与其它类检验数量：每200m抽检10个点。目允许偏差(mm)1宽度2长度(沿线路方向)3457.1.8道床混凝土强度达到设计强度后，方可进行浮置板顶7.2.1模板质量及安装检验应符合本标准第5.3.1条和第7.2.2模板接缝及预埋件检验应符合本标准第5.3.3条和允许偏差1以临近钢轨中心线为基准2检验数量：每200m抽检10个点。允许偏差(mm)123小于2mm。7.3.3隔离层应铺贴平整，无破损，接缝处搭接应严密不漏7.3.5隔振器套筒底部采用硅胶等胶凝材料与隔离层固定密~5.2.6条的规定。7.4.2轨排组装、架设及调整质量检验应符合本标准第5.2.7~5.2.8条的规定。允许偏差项目高低允许偏差7.5.1模板质量及安装检验应符合本标准第5.3.1条和第7.5.2模板接缝及预埋件检验应符合本标准第5.3.3条和允许偏差1以钢轨中心线为基准，2长度(沿线路方向)324以临近钢轨中心线为基准检验数量：每200m抽检10个点。7.5.4道床伸缩缝宜设于两轨枕中间，距轨枕边缘不应小于检验数量：每200m检查10个测点。检验数量：每200m抽检10个点。允许偏差(mm)1宽度2长度(沿线路方向)348.2.1模板质量及安装检验应符合本标准第5.3.1条和第8.2.2模板接缝及预埋件检验应符合本标准第5.3.3条和检验数量：每200m抽检10个点。允许偏差1宽度以钢轨中心线为基准，2长度(沿线路方向)32456(凸台)宽度7898.2.5钢筋进场验收、钢筋加工、钢筋安装质量检验应符合本标准第5.3.7～5.3.11条的规定。8.2.6钢筋外观质量、钢筋加工允许偏差、钢筋连接方式及接头质量、钢筋绑扎质量检验应符合本标准第5.3.12～5.3.16条8.2.7混凝土的强度等级必须满足设计要求。检验数量：一次浇筑段不超过100m或100m³时留置两组试件，一组在标准条件下养护，另一组与基底同条件下养护，监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但至少一次。检验方法：施工单位检查质量证明文件和进行抗压强度试8.2.8减振垫道床应按设计要求设置挡墙或限位凹槽(凸台)。8.2.9混凝土养护及外观质量检验应符合本标准第5.3.20条和5.3.21条的规定。8.2.10减振垫道床基底及挡墙或限位凹槽(凸台)允许偏差检验数量：每200m抽检10个点。表8.2.10基底及限位凸台(凹槽)外形尺寸允许偏差允许偏差(mm)1234凹槽(凸台)宽度56高度7898.2.11基底排水沟设置及与其他道床段的排水过渡应符合设8.3.3限位凹槽(凸台)隔离层的设置应满足设计要求，密封~5.2.9条的规定。8.5.1模板质量及安装检验应符合本标准第5.3.1条和第8.5.2模板接缝及预埋件检验应符合本标准第5.3.3条和5.3.4条的规定。8.5.3无砟道床模板安装允许偏差应符合表8.5.3的规定。检验数量：每200m抽检10个点。允许偏差1宽度以钢轨中心线为基准，2长度(沿线路方向)3248.5.4道床伸缩缝宜设于两轨枕中间，距轨枕边缘不应小于检验数量：每200m检查10个测点。8.5.5钢筋进场验收、钢筋加工、钢筋安装质量检验应符合本标准第5.3.7～5.3.11条的规定。检验数量：每200m抽检10个点。允许偏差(mm)1宽度2长度(沿线路方向)349梯形(纵向)轨枕无砟道床轨道9.1.1梯形(纵向)轨枕无砟道床模板、钢筋、混凝土施工应9.1.4轨排精调完成后，应及时浇筑混凝土。当间隔时间过9.1.5底座混凝土浇筑前，应清理干净模板内杂物、排除污9.1.6混凝土浇筑过程中应加强对梯形(纵向)轨枕底部及其~5.2.6条的规定。9.2.2梯形(纵向)轨枕进场时，应对其型号、外观、数量进9.2.3梯形(纵向)轨枕缓冲垫层应粘贴牢固，无缺失，外贴9.2.4梯形(纵向)轨枕纵向间距允许偏差±10mm。9.2.7梯形(纵向)轨枕道床与其他类型道床连接的过渡段应9.3.1模板质量及安装检验应符合本标准第5.3.1条和第9.3.2模板接缝及预埋件检验应符合本标准第5.3.3条和9.3.11底座表面与梯形(纵向)轨枕间的隔离空隙应符合设式中：a₀——铺轨时预留轨缝(mm),如计算结果得负值，按史最高气温加20℃。长度大于300m的隧道内，t——随铺轨进程测定的钢轨温度(℃);的数值(mm)。钢轨长度等于和小于15m及长度大于15m的C值，分别为2mm和4mm,但历史最状态，按式(10.1.6)的计算值略予加大，加大值不宜大于得大于0.5%。监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%,但每检验方法：每批等距间隔4处取样，每次25kg拌和均匀，检验数量：施工单位压实密度每5km抽检5处，每处测2个点位；监理单位见证检测次数为施工单位抽检次数的20%,10.2.4底砟厚度允许偏差为±50mm,宽度允许偏差为0~检验数量：每500m抽检1处。得大于0.5%。监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%,但每检验方法：施工单位每批等距间隔4处取样，每次35kg拌密度每5km抽检3处，每处测3个点位。10.3.1钢轨、轨枕、扣件及其连接配件进场时，应对其规格、10.3.2轨道扣件及连接配件的规格、型号、位置应符合设计检验数量：施工单位全部检查；监理单位见证检验10%。检验数量：施工单位全部检查；监理单位见证检验10%。10.3.4螺旋道钉锚固时，抗拔力不得小于60kN。检验数量：施工单位每千米抽检3个道钉；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次。检验方法：施工单位进行抗拔力试验；监理单位检查施工10.3.5铺轨轨缝质量检验，当轨温未超过时应按1检查段内实际轨缝的平均值，以计算轨缝值为标准允许2轨温小于当地历史最高轨温时，不得有连续3个及以上10.3.6轨道上个别插入的短轨，不得小于4.5m,且不得连续插入2根及以上。道岔间插入的短10.3.7螺旋道钉偏离预留孔中心不得大于2mm,与承轨槽垂检验项目允许偏差(mm)正线、配线、试车线曲线≤40加缩短轨≤60加缩短轨道抽检5个轨排。种扣件安装不良率不超过8%。检验数量：施工单位每2km抽检2个轨排，各检查5个扣>85℃地区≤85℃地区级注：高强度绝缘接头螺栓扭矩不小于700N·m。5个螺栓。11.1.2道岔位置应按设计铺设。困难条件下，经统筹研究，铺一节长度不小于6.25m与道岔同型的钢轨；在困难条件下，11.2道岔(钢轨伸缩调节器)组装、架设及调整检验数量：施工单位每组道岔抽检3个道钉，监理单位按11.2.3查照间隔(辙叉心作用面至护轨头部外侧的距离)不得小于1391mm;护背距离(翼轨作用面至护轨头部外侧的距11.2.5基本轨必须落槽，滑床板应平正，轨撑与轨头下颚和2在静止状态下，尖轨尖端至第一牵引点应与基本轨密11.2.7道岔(钢轨伸缩调节器)道床混凝土浇筑前，道岔精检查项目允许偏差(mm)122轨向3高低4中线511.2.13螺栓(扣件螺栓、接头螺栓、铁垫板螺栓)扭矩满足检验项目允许偏差正线车场线1方向直线(10m弦量)(mm)46导曲线支距(mm)2高低(10m弦量)463水平(10m弦量)464尖轨尖端(mm)其它部位(mm)56滑床板同尖轨间隙(mm)缝隙小于1.0mm,1.0mm缝隙不应≤2(每侧允许一处大于2mm)检验项目允许偏差正线7护轨轨缘槽宽度(mm)1.0;其余±2.08错牙、错台(mm)头尾接头相错量(mm)9岔枕间距、偏斜(mm)尖轨尖端相错量(mm)1垫板、轨撑及螺栓安装齐全，螺栓的扭矩满足设计要线应小于4mm,其余范围内空线应小于2mm,不应有抗线；抽检3处；3左右股钢轨水平差不得大于4mm,每组抽检3处；11.3道岔(钢轨伸缩调节器)无砟道床施工11.3.1模板质量及安装检验应符合本标准第5.3.1条和第11.3.2模板接缝及预埋件检验应符合本标准第5.3.3条和11.3.3无砟道岔(钢轨伸缩调节器)道床模板安装允许偏差11.3.10无砟道岔(钢轨伸缩调节器)道床外形尺寸允许偏差12.1.2道岔位置应按设计铺设。困难条件下，经统筹研究，铺一节长度不小于6.25m与道岔同型的钢轨；在困难条件下，12.2.2正线道岔预铺道砟压实密度不得低于1.7g/cm³。砟面平整度用3m直尺检查不得大于30mm。预留起道量不得大于检验数量：施工单位每组道岔抽检3个道钉，监理单位按12.3.4螺栓(扣件螺栓、接头螺栓、铁垫板螺栓)扭矩满足12.4.2道床整理砟肩宽度允许偏差为+50,0mm,厚度允许偏围，预热温度应均匀，钢轨表面预热升温至35℃~50℃才能进13.1.6线路锁定时，轨道几何尺寸及曲线13.1.8线路锁定前应掌握当地轨温变13.1.10线路锁定后，应立即在钢轨上设置纵向位移观测的13.2工地钢轨焊接检验方法：按《钢轨焊接》(TB/T1632)规定的方法进行施工单位检测数量的10%。13.2.5轨底上表面焊缝两侧各150mm范围内及距两侧轨底角施工单位检测数量的10%。允许偏差(mm)1023轨底(焊筋)0检验方法：施工单位查验产品质量证明文件、观察检查、13.2.12工地钢轨锁定焊接左右两股13.2.13钢轨及焊接接头编号标记齐全，字迹清楚，记录完13.3.2线路锁定时，实际锁定轨温必须在设计锁定轨温范围13.3.3左右两股钢轨及相邻单元轨节的锁定轨温差均不得大13.3.5线路锁定后，应及时在钢轨上设置纵向位移观测的最大位移量不得超过20mm。13.3.7位移观测桩应编号，每对位移观测桩基准点连线与线14.1.1无缝线路轨道整理作业后，轨道静态几何尺寸允许偏差应符合表14.1.1-1的规定。检查项目允许偏差1无砟：-2,+3mm;有砟：-2,+4mm;23轨向直线不得大于4mm/10m弦。曲线见下4高低直线不得大于4mm/10m弦。5扭曲4mm(基长6.25m)61/20～1/40(设计为1/30时);1/30～1/50(设计为1/40时)曲线半径(m)缓和曲线正矢与圆曲线正圆曲线正矢最大6548369369检验数量：施工单位每1km抽检一处，每处抽检10个测检查项目允许偏差1中线214.2.1有缝线路轨道整理作业后，轨道静态几何尺寸允许偏差和检验方法应符合表14.2.1-1的规定。检查项目正线、配线、试车线123轨向直线不得大于4mm/10m弦。曲线见下表14.2.1-2直线不得大于5mm/10m弦。曲线见下表14.2.1-24高低直线不得大于4mm/10m弦。直线不得大于5mm/10m弦5扭曲4mm(基长6.25m)5mm(基长6.25m)表14.2.1-2轨道曲线正矢(20m弦量)调整允许偏差值(mm)缓和曲线正矢与圆曲线正矢圆曲线正矢曲线半径(m)正线正线正线6857468356934689检验数量：施工单位每1km抽检一处，每处抽检10个测检验数量：每1km测10个点。检查项目正线车场线1中线2无砟±10mm;无砟±10mm;有砟-30,15.1.8护轨面高于基本轨面不得大于5mm,低于基本轨面不平过道轨道施工应符合本标准第5章和第10章的有关规平过道轨道施工应符合本标准第5章和第10章的有关规15.3.3平过道高程控制应与周围道路高程协调调整，允许偏检验项目允许偏差(mm)1板面接缝宽23415.4线路及信号标志15.4.1线路、信号标志的材质、规格、图案字样均应符合设16.1.1单位工程质量控制资料应齐全完整，全面反映工程施16.1.2单位工程质量控制资料核查应由监理单位组织施工单资料名称1图纸会审、设计变更、洽商记录23原材料出厂合格证及进场检(试)验报告456789施工单位对单位工程实体质量和主要功能进行核查，并按表123扣件缺损4扣件扣压力56789结论：施工单位项目负责人1轨道静态铺设精度：检验数量为每个单位工程抽查2道岔(直向)静态铺设精度：检验数量为每个单位工程抽查一组道岔，质量要求及检验方法应符合本标准第11.2.143扣件缺损：检验数量为每个单位工程抽查200m线路，质量要求及检验方法应符合本标准第10.3.15钢轨焊接接头平直度：检验数量为每个单位工程抽查6道床板表面裂纹：检验数量为每个单位工程抽查200m7道床断面尺寸：检验数量为每个单条、第7.5.10条、第8.5.10条、第10.4.2条的规定。8道砟质量：检验数量为每个单位工程抽查200m线路，16.2.3单位工程安全和功能检验资料核查抽查记录按表检查、抽查项目123456789123456789防脱护轨车挡3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的《钢轨焊接第1部分：通用技—15《钢轨焊接第2部分：闪光焊接》(TB/T1632.2—2014) 3基本规定 4线路基标 5普通无砟道床轨道 6可调式框架板无砟道床轨道 7钢弹簧浮置板无砟道床轨道 8减振垫浮置板无砟道床轨道 9梯形(纵向)轨枕无砟道床轨道 10有砟轨道 1