《土方机械+液压挖掘机+试验方法GBT+7586-2018》详细解读

《土方机械液压挖掘机试验方法GB/T7586-2018》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4试验前的准备5定置试验6倾翻力矩的测定7挖掘力的测定8行驶性能试验contents目录9回转试验10噪声测定11振动试验12起重量试验13排气污染物的测定14燃油消耗率的测试15空调制冷剂的测试16照明、信号和标志灯以及反射器的试验17前进和倒退音响报警声响的试验contents目录18监视镜和后视镜的试验19司机防护装置的试验20小型挖掘机倾翻保护结构(TOPS)和6t以上挖掘机的滚翻保护结构(ROPS)的试验21司机室环境的试验22挖掘机作业试验23强度试验24空运转试验contents目录25液压系统试验26其他安全要求的试验27可靠性试验附录A(资料性附录)挖掘机技术参数表附录B(资料性附录)挖掘机测试记录表011范围适用对象本标准规定了液压挖掘机的试验方法，适用于各种类型和规格的液压挖掘机。适用于新机型的定型试验、生产质量检查以及用户在验收、使用和维护中的性能检验。试验内容包括结构参数测量、整机性能试验、主要零部件性能试验等多个方面。涉及挖掘机的挖掘力、回转速度、行走速度、爬坡能力、油耗等多项性能指标。不适用范围本标准不适用于特殊用途或特殊设计的液压挖掘机，如军用挖掘机、水下挖掘机等。对于经过重大改装或特殊改造的挖掘机，其试验方法可能需要另行规定。022规范性引用文件GB/T19582该标准规定了土方机械的一般安全要求，是液压挖掘机设计和使用的基本准则。GB/T21935此标准详细说明了土方机械的性能试验方法，为液压挖掘机的性能测试提供了指导。国家标准该标准针对液压挖掘机的技术条件进行了详细规定，包括整机的技术要求、试验方法等。JG/T5094此标准规定了液压挖掘机的安全操作规程，确保操作过程中的安全性和规范性。JG/T5036行业标准ISO6016国际标准化组织（ISO）制定的土方机械安全标准，为液压挖掘机的设计和使用提供了国际通用的安全准则。ISO8689-1该标准规定了土方机械的操作和维修手册的内容和格式，确保用户能够正确、安全地使用液压挖掘机。国际标准033术语和定义定义土方机械是指用于挖掘、装载、运输、平整等土方工程作业的机械设备。分类3.1土方机械包括挖掘机、装载机、推土机、平地机等。01023.2液压挖掘机特点具有结构紧凑、操作灵活、作业效率高等特点，广泛应用于各类土方工程作业。定义液压挖掘机是一种利用液压传动系统进行工作的挖掘机。定义试验方法是指为了检验土方机械液压挖掘机的性能和质量，按照规定的程序和要求进行的一系列测试。分类包括定置试验、行驶性能试验、回转试验、噪声测定、振动试验、起重量试验、排气污染物的测定、燃油消耗率的测试等多种类型。3.3试验方法044试验前的准备4.1确定试验样机根据试验需求，选择符合要求的液压挖掘机作为试验样机。确保试验样机的技术状态良好，能够正常进行各项试验。4.2检查试验场地试验场地应符合相关标准，确保场地平整、无障碍，且具备足够的安全防护措施。检查试验场地的环境条件，如温度、湿度等，确保满足试验要求。4.3准备试验设备根据试验项目，准备相应的测试设备，如测量仪器、传感器等。确保试验设备经过校准和检定，符合精度要求。““根据试验目的和要求，制定详细的试验计划，包括试验项目、试验方法、试验步骤等。安排试验人员，明确各自职责，确保试验过程顺利进行。4.4制定试验计划4.5进行安全检查010203在试验前对试验样机和试验场地进行全面的安全检查，确保不存在安全隐患。准备必要的安全设施和应急措施，以应对可能发生的意外情况。通过充分的试验前准备，可以确保液压挖掘机试验方法GB/T7586-2018的顺利实施，提高试验的准确性和可靠性，为土方机械液压挖掘机的性能评估和质量控制提供有力支持。055定置试验123验证液压挖掘机在定置状态下的工作性能和稳定性。测试液压挖掘机各部件在静态负载下的性能和可靠性。评估液压挖掘机在长时间连续工作后的状态变化。5.1试验目的010203试验场地应为平坦、坚实的地面，能够承受液压挖掘机的重量和工作时产生的压力。试验环境温度应在规定的范围内，以保证液压挖掘机正常工作。试验前应检查液压挖掘机的各项性能指标，确保其处于良好的工作状态。5.2试验条件将液压挖掘机停放在试验场地上，调整其姿态，使其处于水平状态。在规定的时间内，观察液压挖掘机各部件的工作状态和性能变化，并记录相关数据。按照规定的负载要求，对液压挖掘机进行静态加载，并记录相关数据。卸载负载后，检查液压挖掘机的各部件是否有损坏或异常情况，并记录相关数据。5.3试验内容及步骤5.4试验结果评定根据评定结果，提出改进意见和建议，以提高液压挖掘机的性能和可靠性。评估液压挖掘机各部件在静态负载下的性能和可靠性，以及长时间连续工作后的状态变化。根据试验过程中记录的数据，分析液压挖掘机在定置状态下的工作性能和稳定性。010203066倾翻力矩的测定测定目的确定液压挖掘机在作业过程中抵抗倾翻的能力。为挖掘机的设计和使用提供安全依据。通过测量挖掘机在静止状态下，受到外力作用时的倾翻力矩。静态测定法模拟挖掘机在实际作业过程中的动态工况，测量其倾翻力矩。动态测定法测定方法1.准备测试场地和测试设备，确保测试环境安全。2.将挖掘机停放在水平、坚硬的地面上，调整其姿态至水平状态。3.根据测试需求，选择适当的测定方法（静态或动态）。4.在挖掘机上安装必要的传感器和测量设备，用于实时监测和记录数据。5.按照预定的测试程序进行操作，记录挖掘机在倾翻过程中的力矩变化。6.分析测试数据，计算挖掘机的倾翻力矩，并评估其安全性能。测定步骤010203040506在进行倾翻力矩测定时，应严格遵守安全操作规程，确保测试人员和设备的安全。测试过程中应实时监测和记录数据，以便后续分析和处理。测试前应仔细检查挖掘机的状态，确保其适用于进行倾翻力矩测定。测试完成后应对挖掘机进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。注意事项077挖掘力的测定7.1测定目的确定液压挖掘机在不同工作条件下的挖掘能力。为液压挖掘机的设计、制造和使用提供性能参考。““7.2测定方法动态挖掘力测试模拟实际挖掘作业过程，测量挖掘机在动态工作条件下各工作装置的最大挖掘力。测试时应考虑土壤类型、湿度、密度等因素对挖掘力的影响。静态挖掘力测试在平整的场地上，使挖掘机处于静止状态，通过施加挖掘力来测量各工作装置（如斗杆、铲斗）在不同位置和角度下的最大静挖掘力。准备工作选择适当的测试场地，确保场地平整且无障碍物。检查挖掘机的工作状态，确保其处于良好的技术条件。进行测试按照静态或动态挖掘力测试方法的要求进行操作，并记录测试数据。在测试过程中，应注意观察挖掘机的稳定性和工作装置的变形情况，确保测试安全。数据处理与分析对测试数据进行处理和分析，得出各工作装置在不同条件下的最大挖掘力值。将测试结果与挖掘机的设计参数进行比较，评估其性能是否符合要求。安装测试仪器在挖掘机的工作装置上安装力传感器或应变片等测试仪器，以便准确测量挖掘过程中的力值。7.3测定步骤7.4注意事项在进行挖掘力测定前，应对挖掘机进行全面检查，确保其处于安全、可靠的工作状态。测试时应选择具有代表性的土壤类型和条件，以便更准确地评估挖掘机的实际性能。在测试过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。对于测试结果异常或不符合设计要求的情况，应进一步分析原因并采取相应的改进措施。088行驶性能试验8.1试验目的验证液压挖掘机在不同路面条件下的行驶性能。评估液压挖掘机的爬坡能力、最高行驶速度等关键指标。选择符合标准要求的试验场地，包括平坦路面、坡道等。试验场地确保试验时的环境温度、湿度、风速等符合规定范围。环境条件确保液压挖掘机处于正常工作状态，各项性能指标符合试验要求。挖掘机状态8.2试验条件010203行驶稳定性试验通过模拟实际作业场景中的行驶路况，测试液压挖掘机在行驶过程中的稳定性表现。包括急转弯、紧急制动等情况下的稳定性评估。爬坡能力试验按照规定的坡度和坡长，测试液压挖掘机在不同档位下的爬坡性能。记录挖掘机成功爬坡的最大坡度和对应档位。最高行驶速度试验在平坦路面上，测试液压挖掘机在不同档位下的最高行驶速度。记录各档位的最高速度值。8.3试验方法对爬坡能力、最高行驶速度和行驶稳定性等试验结果进行数据分析，得出各项性能指标的具体数值和评定结论。根据试验结果，提出改进意见和建议，为液压挖掘机的优化设计提供参考依据。将试验结果与液压挖掘机的设计要求进行对比，验证其是否满足相关标准和用户需求。8.4试验结果分析与评定099回转试验测定液压挖掘机回转过程中的各项参数。评估液压挖掘机在不同工况下的回转能力和稳定性。验证液压挖掘机回转机构的性能。试验目的123试验场地应平整、坚实，无影响试验结果的障碍物。液压挖掘机应处于正常工作状态，各部件完好无损。试验时，液压挖掘机应按规定载荷进行配重，保证回转过程中的稳定性。试验条件操纵液压挖掘机进行回转动作，记录回转过程中的各项参数，如回转角度、回转速度、回转时间等。将液压挖掘机停放在试验场地，调整至水平状态。试验结束后，关闭液压挖掘机，整理试验数据。启动液压挖掘机，预热至正常工作温度。在不同工况下重复进行回转试验，包括空载回转、负载回转等，以全面评估液压挖掘机的回转性能。试验步骤010203对比不同工况下的回转参数，分析液压挖掘机回转性能的变化规律。根据试验结果，评估液压挖掘机回转机构的可靠性、稳定性和耐久性。针对试验中暴露出的问题，提出改进措施和建议，为液压挖掘机的优化设计提供依据。结果分析1010噪声测定测定方法使用专业的噪声测量仪器，在规定的测量点进行噪声测量。01测量时应确保挖掘机处于正常工作状态，并按照规定的工况进行操作。02测量过程中应排除其他干扰噪声，确保测量结果的准确性。03测定标准噪声测定应符合国家相关噪声排放标准。对于不同型号和规格的挖掘机，其噪声限值可能有所不同，具体应参照相关标准进行判断。在进行噪声测定时，应注意安全，避免在测量过程中发生意外事故。注意事项测量人员应具备相关的专业知识和操作技能，以确保测量结果的可靠性。若挖掘机噪声超过规定限值，应采取相应的降噪措施，以降低噪声对环境和人体的影响。1111振动试验试验目的检测挖掘机各部件在振动环境中的紧固情况和功能表现。评估挖掘机在振动条件下是否会出现故障或损坏。验证土方机械液压挖掘机在振动环境下的工作性能和结构可靠性。010203振动台监测挖掘机在振动过程中的各项性能指标，如振幅、频率等。传感器数据采集系统实时记录和分析试验过程中的数据。用于模拟挖掘机在实际工作过程中可能遇到的振动环境。试验设备将挖掘机放置在振动台上，并确保其固定牢固。根据试验要求，设置合适的振动参数，如振幅、频率和持续时间。启动振动台，对挖掘机进行振动试验。在试验过程中，通过传感器和数据采集系统实时监测挖掘机的性能指标。试验结束后，关闭振动台，对挖掘机进行全面检查，记录试验结果。0304020105试验步骤试验结果评估010203分析试验数据，判断挖掘机在振动环境下的性能指标是否符合要求。检查挖掘机各部件是否出现松动、损坏或功能失效等情况。根据试验结果，对挖掘机的设计和制造提出改进意见，以提高其在振动环境下的工作性能和可靠性。1212起重量试验试验目的验证液压挖掘机在规定条件下的起重量能力。确保液压挖掘机在作业过程中能够安全、有效地进行物料搬运。试验条件试验应在平坦、坚实的场地上进行，以确保试验结果的准确性。液压挖掘机应处于正常工作状态，各部件和系统应运转正常，无故障。确定试验的起重量范围，根据液压挖掘机的型号和规格选择合适的重物。操作液压挖掘机，将铲斗连同重物一起举起，达到规定的起升高度。保持重物在举起状态一段时间，以验证液压挖掘机的持续承载能力。将重物放置在液压挖掘机的铲斗中，确保重物放置平稳，不会滑落或滚动。在举起过程中，观察液压挖掘机的稳定性和各部件的运转情况，记录任何异常现象。缓慢放下重物，确保液压挖掘机在放物过程中保持稳定。010203040506试验步骤试验结果评估根据试验过程中观察到的现象和数据，评估液压挖掘机的起重量能力是否符合规定要求。如果液压挖掘机在试验过程中出现不稳定、承载能力不足或其他异常情况，应详细记录并分析原因，提出改进措施。通过起重量试验，可以有效地验证液压挖掘机的承载能力和作业安全性，为液压挖掘机的设计、制造和使用提供重要依据。同时，该试验也是液压挖掘机产品质量检验和市场准入的重要环节之一。1313排气污染物的测定环保要求随着环保意识的提升，对土方机械排气污染物的控制变得日益严格。通过测定液压挖掘机的排气污染物，可以确保其符合相关环保标准，减少对环境的污染。性能评估排气污染物的测定也是评估液压挖掘机性能的重要指标之一。通过测定结果，可以了解挖掘机在不同工况下的排放情况，为优化其性能提供依据。测定目的测定方法分析仪器采用高精度的分析仪器对采样系统中的污染物进行分析。这些仪器能够精确地测量排气中各种污染物的浓度，如氮氧化物(NOx)、一氧化碳(CO)、碳氢化合物(HC)和颗粒物(PM)等。测试循环按照规定的测试循环进行排气污染物的测定。测试循环应模拟液压挖掘机在实际工作中的各种工况，以确保测定结果的准确性和代表性。采样系统使用专用的采样系统收集液压挖掘机排气中的污染物。该系统应能够准确地收集并测量排气中的有害气体和颗粒物。030201VS详细记录每个测试循环中液压挖掘机的排气污染物数据，包括各种污染物的浓度和排放量等。结果分析对测定结果进行深入分析，评估液压挖掘机的排放性能。通过与相关标准的对比，可以判断挖掘机是否符合环保要求，并为其进一步的优化和改进提供依据。数据记录测定结果在进行排气污染物测定前，应对所使用的采样系统和分析仪器进行校准，以确保其准确性和可靠性。仪器校准在测定过程中，应控制测试环境的条件，如温度、湿度和大气压等，以减少外界因素对测定结果的影响。环境控制为确保测定结果的准确性，可以进行多次重复测试，并取平均值作为最终结果。重复测试注意事项1414燃油消耗率的测试评估液压挖掘机在实际工作中的燃油消耗情况。为制造商和消费者提供挖掘机燃油经济性的参考指标。测试目的测试方法使用专业的燃油消耗测量设备，对挖掘机在特定工况下的燃油消耗进行精确测量。01根据挖掘机的不同工作模式（如挖掘、装载、平整等），分别记录燃油消耗量。02结合挖掘机的工作效率和作业时间，计算出单位时间或单位工作量下的燃油消耗率。03测试环境确保测试场地平整、无障碍，以模拟实际工作环境。根据挖掘机的实际工作需求，设置不同的工作模式和负载情况。详细记录各种工况下的燃油消耗量、工作时间和工作效率等数据。数据记录与分析对数据进行统计分析，得出挖掘机在不同工况下的平均燃油消耗率。将测试结果与制造商提供的数据进行对比，以验证其准确性。测试结果应用010203为消费者提供购买决策依据，选择燃油经济性更好的挖掘机型号。为制造商提供产品改进方向，以降低挖掘机的燃油消耗率，提高其市场竞争力。通过燃油消耗率的测试，可以全面了解液压挖掘机在实际工作中的燃油经济性表现，为相关利益方提供有价值的参考信息。同时，这一测试也是推动土方机械行业节能减排、提高能源利用效率的重要手段之一。1515空调制冷剂的测试确保空调制冷剂符合相关标准和环保要求。为液压挖掘机空调系统的设计和优化提供依据。评估空调制冷剂在液压挖掘机上的性能表现。测试目的制冷剂泄漏测试检查空调系统中制冷剂是否存在泄漏情况，确保系统的密封性能。制冷效果测试在不同环境温度下，测试空调系统的制冷效果，包括出风口温度、降温速度等指标。能耗测试测量空调系统在运行过程中的能耗，以评估其能效比和节能性能。兼容性测试验证空调制冷剂与液压挖掘机其他系统部件的兼容性，确保不会对系统造成损害。测试内容测试方法使用专业的泄漏检测仪器对空调系统进行泄漏测试。在标准化的环境舱内，模拟不同环境温度条件，进行制冷效果测试。利用能耗测试仪器，对空调系统的能耗进行实时监测和记录。根据相关标准和规范，进行兼容性测试和评估。空调制冷剂的测试是液压挖掘机性能评估中的重要环节。通过测试，可以确保空调制冷剂的性能符合设计要求，提高液压挖掘机在恶劣环境下的工作舒适性和可靠性。同时，也有助于推动液压挖掘机空调系统的技术创新和升级，以满足不断变化的市场需求。注意：在进行空调制冷剂测试时，应严格遵守相关安全规范和操作要求，确保测试过程的安全性和准确性。如需更多详细信息，建议查阅GB/T7586-2018标准中的具体条款或咨询相关专业人士。测试意义1616照明、信号和标志灯以及反射器的试验试验目的验证照明、信号和标志灯以及反射器是否符合相关标准和规定。确保挖掘机在夜间或低能见度条件下作业时，具有良好的可视性和安全性。照明灯试验包括前照灯、工作灯、仪表灯等各种照明灯具的亮度、照射范围、色温等性能测试。信号和标志灯试验反射器试验试验内容测试转向灯、制动灯、警示灯等信号和标志灯的闪烁频率、亮度及可见度，确保其能在适当时候准确传达信息。对车身各部位的反射器进行测试，包括侧面反射器、后反射器等，检查其反射效果是否满足安全要求。010203使用专业的光照测试仪器，对照明、信号和标志灯进行亮度、色温等参数的测量。在不同环境条件下（如夜间、雨天、雾天等），对灯具的照射范围、可见度进行实际测试。通过观察和专业仪器检测，评估反射器的反射效果和可见性。试验方法照明、信号和标志灯以及反射器的性能应符合国家相关标准和行业规定。测试结果应满足挖掘机在夜间或低能见度条件下作业时的安全要求。通过这一系列的试验，可以确保液压挖掘机的照明、信号和标志灯以及反射器在各种环境条件下都能正常工作，为操作员提供清晰、准确的视觉信息，从而保障作业的安全和效率。试验标准1717前进和倒退音响报警声响的试验试验目的验证液压挖掘机在前进和倒退时，音响报警装置是否能够正常工作。确保音响报警声响的音量和音质符合相关标准和规定，以提醒周围人员注意机器动态，保障作业安全。试验条件音响报警装置应安装牢固、无损坏，且连接线路正常。试验场地应平整、无障碍，且远离噪音干扰源，以确保试验结果的准确性。液压挖掘机应处于正常工作状态，各项性能指标符合设计要求。010203试验步骤1.将液压挖掘机驾驶至试验场地，并停稳在预定位置。2.启动液压挖掘机，使其处于正常工作状态。3.分别测试液压挖掘机在前进和倒退时，音响报警装置的响应情况。具体操作如下：试验步骤在前进过程中，当液压挖掘机达到预定速度时，观察音响报警装置是否自动发出连续的报警声响，并记录其音量和音质情况。在倒退过程中，重复上述操作，以验证音响报警装置在倒退时的工作性能。试验步骤4.若在试验过程中发现音响报警装置无响应或响应异常，应立即停止试验，并检查装置的安装和连接情况，确保其正常工作。5.试验结束后，关闭液压挖掘机，并对音响报警装置进行必要的维护和保养。根据试验记录，分析液压挖掘机在前进和倒退时音响报警装置的响应情况、音量和音质是否符合相关标准和规定。若试验结果不符合要求，应进一步分析原因，并采取相应的改进措施，以提高液压挖掘机的安全性和可靠性。试验结果评估1818监视镜和后视镜的试验试验目的确保监视镜和后视镜能够提供清晰、准确的视野，以保障操作员在操作挖掘机时的安全。18监视镜和后视镜的试验1.检查监视镜和后视镜的安装位置和角度是否符合设计要求。2.测试监视镜和后视镜的清晰度、反射率和视野范围。试验内容：18监视镜和后视镜的试验3.评估在不同光照条件下，监视镜和后视镜的性能表现。18监视镜和后视镜的试验“试验方法：18监视镜和后视镜的试验1.使用专业的光学仪器对监视镜和后视镜进行测量和评估。2.在不同光照条件下，通过实际操作挖掘机来测试监视镜和后视镜的实用性。3.记录并分析试验数据，以确定监视镜和后视镜的性能是否达标。18监视镜和后视镜的试验010203试验标准：监视镜和后视镜应满足以下要求：1.能够提供足够的视野范围，使操作员能够清晰地观察到挖掘机周围的环境。2.在不同光照条件下，均能保持良好的清晰度和反射率。18监视镜和后视镜的试验18监视镜和后视镜的试验3.安装位置和角度应符合设计要求，确保操作员的舒适性和安全性。通过严格的监视镜和后视镜试验，可以确保挖掘机在操作过程中的安全性和效率。这些试验是土方机械液压挖掘机试验方法标准GB/T7586-2018中的重要部分，为挖掘机的设计和制造提供了科学的依据。““1919司机防护装置的试验19司机防护装置的试验试验目的司机防护装置的试验旨在验证液压挖掘机司机室的保护结构是否能够有效保护司机免受外部伤害，以及在发生翻滚或落物等意外情况时，司机室的结构强度是否足够。试验内容该试验通常包括对司机室顶部的抗压强度测试、前方的防撞性能测试以及整体结构的稳固性评估。通过这些测试，可以确保在极端情况下，司机能够得到最大程度的保护。试验方法在试验中，会使用专业的测试设备模拟各种可能的冲击和压力情况，对司机室进行全方位的检测。例如，通过施加预定的压力或冲击力来测试司机室顶部的抗压能力，或者通过模拟碰撞来检验前方防撞结构的效能。试验标准根据GB/T7586-2018的规定，司机防护装置必须满足一系列具体的性能指标，如抗压强度、抗冲击能力等。只有符合这些标准的挖掘机才能被视为合格产品，确保在实际使用中能够为司机提供足够的保护。19司机防护装置的试验2020小型挖掘机倾翻保护结构(TOPS)和6t以上挖掘机的滚翻保护结构(ROPS)的试验试验目的验证倾翻保护结构（TOPS）和滚翻保护结构（ROPS）在挖掘机发生倾翻或滚翻时能否有效保护操作员的安全。确保这些保护结构符合相关安全标准和规定，提高挖掘机的整体安全性。通过施加预定的静载荷，测试保护结构的承载能力和稳定性。静态加载试验模拟挖掘机在实际工作过程中可能遇到的倾翻或滚翻情况，检验保护结构的抗冲击能力和对操作员的保护效果。动态加载试验试验内容与方法试验应遵循GB/T7586-2018标准中规定的试验方法和要求。保护结构应能够承受预定的载荷，并且在试验过程中不得出现明显的变形、开裂或断裂等现象。动态加载试验中，应模拟真实的倾翻或滚翻情况，以检验保护结构在实际使用中的可靠性。试验标准与要求010203根据试验结果，对保护结构的性能进行评估，确保其符合相关安全标准和规定。如果保护结构在试验中表现出明显的缺陷或不足，需要进行改进和优化，以提高挖掘机的整体安全性。试验结果与评估2121司机室环境的试验试验目的评估司机室环境是否满足操作舒适性和安全性的要求。检验司机室内的噪音、温度、振动等环境因素是否在可接受范围内。““噪音测试测量司机室内的噪音水平，确保其在规定范围内，以提供良好的工作环境。温度测试在不同工作状态下，检测司机室内的温度变化，确保温度控制系统有效。振动测试评估司机室在挖掘机工作时的振动情况，以确保操作稳定性和舒适性。试验内容试验方法使用专业的噪音测量仪器，在司机室内多点测量噪音水平。01通过温度传感器监测司机室内的温度变化。02利用振动测量设备检测司机室的振动情况。03010203噪音水平应低于规定的分贝值，以保证操作员的听力安全。司机室内温度应控制在适宜范围内，避免过热或过冷影响操作员舒适度。振动应控制在一定范围内，以防止对操作员造成不适或伤害。标准与限值试验意义通过司机室环境试验，可以确保液压挖掘机的操作环境符合人体工程学要求，提高操作员的舒适度和工作效率。有助于及时发现并解决潜在的环境问题，提升挖掘机的整体性能和安全性。2222挖掘机作业试验评估挖掘机在实际作业条件下的性能表现。检验挖掘机各部件在连续作业过程中的可靠性和耐久性。为挖掘机的优化设计和使用提供数据支持。试验目的010203包括挖掘、回转、卸载等动作，以评估挖掘机的作业效率和稳定性。模拟典型挖掘作业如不同土壤条件、不同负载情况下的挖掘力和作业速度等。测试不同工况下的性能在规定时间内进行连续挖掘作业，检查各部件的温升、磨损和故障情况。连续作业试验试验内容2014试验方法选择合适的试验场地和土壤条件，模拟实际作业环境。根据挖掘机的规格型号和试验要求，制定详细的试验方案。使用专业的测试仪器和设备，对挖掘机的各项性能指标进行实时监测和记录。在试验过程中，保持对挖掘机各部件的观察和检查，及时发现并记录异常情况。04010203试验结果与分析对试验数据进行整理和分析，得出挖掘机在各项性能指标上的具体数值和表现。01结合试验过程中的观察和检查情况，对挖掘机的性能、可靠性和耐久性进行评估。02将试验结果与预期目标进行比较，分析差异原因，并提出改进建议和优化措施。032323强度试验试验目的0302验证挖掘机在作业过程中的结构强度和稳定性。01评估挖掘机在极端条件下的安全性能。确保挖掘机能够承受设计负载和工作应力。试验内容模拟挖掘机在实际作业中可能遇到的各种极端条件，如冲击、振动等。测试挖掘机在不同工况下的结构变形和应力分布情况。对挖掘机的主要结构件进行静载和动载试验。010203使用专业的测试设备和仪器，如应变计、位移传感器等。按照预定的加载程序和条件进行加载，记录测试数据。分析测试数据，评估挖掘机的结构强度和稳定性是否满足设计要求。试验方法010203挖掘机的结构件在试验过程中不应出现明显的变形、裂纹或断裂等现象。测试数据应符合设计要求和行业标准。若测试结果不符合要求，则需要对挖掘机进行改进和优化，直至满足要求为止。通过强度试验，可以确保液压挖掘机的结构强度和稳定性达到设计要求，提高其在实际作业中的安全性和可靠性。同时，也为液压挖掘机的设计和制造提供了重要的参考依据。判定标准010203042424空运转试验试验目的010203验证挖掘机在空载状态下的运转性能和稳定性。检查各部件的协调性和灵活性。为后续负载试验做准备。5.持续运转一段时间后（如30分钟），再次检查各部件的状态和性能。4.检查液压系统的压力、温度和流量等参数是否在正常范围内。3.将挖掘机的各个动作（如动臂、斗杆、铲斗等）进行空载操作，观察其运转是否平稳、无异常响声和振动。1.将挖掘机置于平坦、坚硬的地面上，确保周围环境安全。2.启动挖掘机，使其达到正常工作温度。试验步骤如发现异常情况，应立即停机检查并排除故障。空运转试验是挖掘机性能检测的重要环节，不可省略或简化步骤。在空运转试验中，应密切关注挖掘机的各项性能指标，如油温、油压等。注意事项试验结果评估根据试验过程中的观察和记录，评估挖掘机在空载状态下的性能表现。如果各项指标均符合要求，则可以进行后续的负载试验；否则需要对挖掘机进行检修和调整。2525液压系统试验010203验证液压系统的性能和可靠性。检测液压系统在规定条件下的工作能力和效率。评估液压系统中各元件的匹配性和耐久性。25.1试验目的25.2试验内容液压系统的压力测试包括系统工作压力、安全阀开启压力等的测试，以确认系统压力是否符合设计要求。液压系统的流量测试通过测量液压泵、马达等元件的流量，验证系统的流量分配和控制是否准确。液压系统的温度测试在不同工况下对液压系统的油温进行监测，以评估系统的散热性能和热平衡状态。液压系统的泄漏测试检查液压管路、接头等部件的密封性能，确保系统无泄漏现象。25.3试验方法010203静态测试在系统静止状态下，通过压力表、流量计等仪器对液压系统的各项参数进行测量和记录。动态测试在系统工作状态下，模拟实际作业条件，对液压系统的性能进行实时监测和评估。耐久性测试在长时间连续工作条件下，观察液压系统的稳定性和各元件的磨损情况，以评估系统的使用寿命。对试验数据进行整理和分析，绘制相关曲线和图表，以便于直观评估液压系统的性能。25.4试验结果分析与处理将试验结果与设计要求进行对比，找出可能存在的问题和不足，并提出相应的改进措施。根据试验结果，为液压系统的优化设计和日常使用维护提供可靠依据。2626其他安全要求的试验驾驶员防护装置的试验检查驾驶员防护装置的完整性和稳固性，确保其能够有效地保护驾驶员免受伤害。对驾驶员防护装置进行冲击试验，以验证其在受到外力冲击时的抗冲击能力。安全标识及安全使用说明的检查检查土方机械上是否清晰、永久地标注了必要的安全标识，如警告标识、禁止标识等。验证安全使用说明是否准确、详尽，并能够指导操作人员正确、安全地使用土方机械。紧急停止和紧急撤离的试验测试紧急停止装置的功能，确保其能够在紧急情况下迅速、有效地切断土方机械的动力源。检查紧急撤离通道和设施是否畅通无阻，以便在紧急情况下人员能够迅速撤离。对液压系统进行耐压测试，确保其密封性和承压能力符合要求，防止液压油泄漏或系统失效。检查电气系统的安全防护措施，如过载保护、短路保护等，确保电气系统的安全可靠运行。液压系统和电气系统的安全检查2727可靠性试验0102