(高清版)GB∕T 38153.2-2019 印刷技术 测试印样的实验室制备 第2部分：液体油墨

印刷技术测试印样的实验室制备第2部分：液体油墨国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会GB/T38153.2—2019/ISO2834-2:2015 I IGB/T38153.2—2019/ISOGB/T38153《印刷技术测试印样的实验室制备》分为3个部分：——第1部分：浆状油墨；——第2部分：液体油墨；——第3部分：丝网油墨。本部分为GB/T38153的第2部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分使用翻译法等同采用ISO2834-2:2015《印刷技术测试印样的实验室制备第2部分：液与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：——GB/T6753.4—1998色漆和清漆用流出杯测定流出时间(eqvISO2431:1993);——GB/T10739—2002纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件(eqvISO187:1990);——GB/T19437—2004印刷技术印刷图像的光谱测量和色度计算(ISO13655:1996,IDT)。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国油墨标准化技术委员会(SAC/TC127)归口。本部分起草单位：洋紫荆油墨(中山)有限公司、杭华油墨股份有限公司、成都托展新材料股份有限公司、杭州华大海天科技有限公司、南京天诗新材料科技有限公司、1GB/T38153.2—2019/ISO2834-2印刷技术测试印样的实验室制备第2部分：液体油墨1范围GB/T38153的本部分规定了可用于柔版印刷或凹版印刷的液态水性或溶剂型油墨测试印样的制备方法。这些测试印样主要用于光学测试，如光泽、色度、透明度和反射密度。不论是印刷油墨和/或承印物，它们都可以用来测试耐光性、耐化学性、耐物理性、力学性能。其中也包括具有更高黏度的辐射固化柔版印刷油墨。本部分不适用于喷墨印刷油墨。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。ISO187纸浆、纸和纸板温湿处理和试验的标准大气及其控制程序与试样温湿处理的步骤(Pa-per,boardandpulps—StandardatmosphereforconditioningandtestingandprocedutheatmosphereaISO2431涂料和清漆用流量杯测定流出时间(Paintsandvarnishes—Determinationofflowtimebyuseofflowcups)ISO13655印刷技术印刷图像的光谱测量和色度计算(Graphictechnology—Spectralmeasure-3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。一般安装在柔版印刷机上，带有均匀分布网孔的镀铬或陶瓷辊，用来控制传递到印版上的墨量。冲淡剂extender用于降低油墨颜色浓度并使其浓度适合印刷的透明材料(调墨油或聚合物溶液)。柔印印版printingformeforflexography覆盖有浮雕橡胶或感光树脂包覆的圆筒或套筒，用于使油墨转移到承印物上。经过机械雕刻、激光雕刻或化学刻蚀处理过的圆筒、套筒或平版，用于使油墨转移到承印物上。印刷油墨printingink2GB/T38153.2—2019/ISO2834-2在给定条件下，能均匀地将印版着墨并将已知量的油墨转移到承印物上的仪器。慢干剂retarder用于降低油墨中的溶剂挥发速度，延缓油墨印刷干燥的助剂。待测油墨test-readyink用于测试的具有适当成分和黏度的印刷油墨。4测试方法4.1原则使用印刷适性仪，将柔印或凹印油墨连续均匀地转移到特定的承印物上。4.2设备和质量要求任何专为不同类型的液体油墨设计的印刷适性仪都需要事先进行调试。只有制备的墨膜均匀且厚度符合要求，液体油墨(溶剂型、水性或辐射固化型)、承印物和干燥设备才可以被使用。由于设计变量和实验过程的变化对实验结果和试样性能的相似性有较大的影响，实验条件以及与该设备和材料有关的变量都应在相关方之间达成一致。为了保证实验的重复性，印刷适性仪应装备机械装置来控制油墨的转移量。在实验室中准确复制商业印样的印刷过程是不实际的，然而，在两个实验室之间实验结果的复制却是可能的。选定的实验印刷适性仪应能够印刷连续均匀的墨膜，并且制备的墨膜厚度要符合要求。为了达到这个要求，在印版和承印物之间应调整印刷速度和印刷压力或印刷版材(针对柔版印刷),并且在印刷过程中保持稳定和均匀。对凹版印刷来说，压力辊的邵氏硬度和静电辅助印刷都应统一并详细说明。对柔版印刷来说，网纹传墨辊(见4.2.1.3)和刮刀或刮刀装置的类型也应统一规格并详细说明。该类印版是通过电子雕刻、激光雕刻或蚀刻等方式加工制成的，其包含空白部分和图文部分。印版的图案可以是印刷适性仪供应商提供的标准配置，也可以是根据顾客需求特殊定制的。所有印版都应具有一个名称。3GB/T38153.2—2019/ISO凹版辊筒。实验室用印刷适性仪制备出的墨膜应能够达到工业标准厚——墨穴体积，单位为毫升每平方米(mL/m²),或墨穴的总对角线长[单位为微米(μm)]和深度——印版的邵氏硬度A;应为2.5。4GB/T38153.2—2019——理论网线数，单位为每厘米(cm-¹);——实际网线数，单位为每厘米(cm-¹);——墨穴体积，单位为毫升每平方米(mL/m²),或墨穴的总对角线长[单位为微米(μm)]和深度[单位为微米(μm)],或总直径[单位为微米(μm)]和深度[单位为微米(μm)]。其中对电子雕刻来说，网线宽度，单位为微米(μm),而雕刻刀的角度，用度表示，需要另外详细说明。激光雕刻的网纹传墨辊需要详细说明墨穴形状、直径，深度(直径深度比),底部形状，所用激光类型，制备方法和墨穴的体积及直径。4.2.2印刷适性仪的质量要求对凹版油墨印刷适性仪来说，通过在合适的非吸收性承印物上用四色墨制成的印样来对一定印刷面积的印样的均匀性进行评价。根据ISO13655,颜色测量应在一个等距模式中进行，该印样应适应印刷区域的几何形状(最少九个测量点位)。最少的测量设置应在每个测试印样的中心处进行3次读数，而不是在离印样中心点25mm处沿印样长边方向“边-中心-边”的一组3次读数，和在印样的每个角每一次读数。因此，颜色梯度(如给墨量，印版或压力梯度)能够被确定，如果这刷适性仪进行调整。中心点处的读数应以平均值表示，并作为颜色基准与其他区域的读数作对比。所有测量点的平均色差与中心点的平均值相比较的差值用CIEDE2000计算不应超过0.5。对于柔版印刷适性仪而言，通过在合适的非吸收性承印物上用四色墨制成的印样来对印样印刷区域的均匀性进行评价。根据ISO13655,颜色测量方法与凹版印刷适性仪一致。因此，颜色梯度(如给墨量，印版或压力梯度)能够被区分出来，如果这样的话，数据测量应根据印刷适性仪来调整。测试人员使用网纹辊-柔性印版-承印物原理时，所有测量点的平均色差与中心点的差值用CIEDE2000计算，其差值不应超过0.6。而对于任何其他原理来说，用CIEDE2000计算其差值不应超过0.4。4.3材料待测油墨可能是浓缩状态，具有高黏度的或者是开桶即用的。由于印刷油墨的展色性、干燥性和黏度对印刷测试结果有特殊的影响，因此以上参数应具体说明，印刷油墨的制备方法如下：a)展色性如果测试用印刷油墨的色浓度较高，则应加入适量冲淡剂，加入使用的冲淡剂类型和数量应事先协定好。b)黏度调整黏度应在一定的温度下测定以及用溶剂调整。初始黏度、用于稀释样品的材料的性质和用量及最终黏度都应进行记录。印刷油墨的黏度确定应根据ISO2431来进行调整。黏度、黏度杯及溶剂都应事先协定好。测试用的印刷承印物及其制备方法(如使用底涂、电晕处理)和特性都应事先协定好。5GB/T38153.2—2019/ISO2834-2:2印刷速度和印刷压力应事先协定好。印刷适性仪宜根据仪器制造商的建议和说明进行适当调整。干燥方法(如室温干燥、烘箱干燥或辐射干燥)应在相关方达成一致并记录。承印物上油墨干样的质量应通过分别测量完全干燥的10个印样小样和10个已知面积A的承印都要尺寸一致，边长和直径的公差应在±1%以内。宜使用精密的纸张来设计形状。已印刷的承印物宜从印样的中心进行取样，并且取样面积宜在实验区域内且不超过印刷面积的25%。测试印样的制备根据第5章进行，同时使用相同的待测油墨(相同黏薄膜承印物上油墨干样质量，应通过测量完全于燥的10个已知印刷面积A的测试印样和10个通过合适溶剂把承印物上油墨移除后的测试印样之间的质量差来测定。油墨应6GB/T38153.2—2019/ISO2834-2式中：C——油墨覆盖率，单位为克每平方米(g/m²);p——油墨干样的质量密度，单位为克每立方厘米(g/cm³)。油墨干样的质量密度较难测得。对于所有透明白和非金属墨膜，其油墨干样的质量密度大约为5制样步骤印刷适性仪、油墨与印刷承印物需调节一段时间(2h)来达到温度和湿度的平衡。在制备和测试过程中，最好使用无粉尘手套和安全护目镜。保持实验用印刷适性仪以及所有与油墨或印刷承印物接触的实验用品清洁和干燥。将油墨制备成测试油墨。使用该油墨前应充分搅拌，并防止空气混入。根据仪器生产商提供的建议和说明，设置好印刷适性仪。在测试开始前，为传墨辊、印版以及印刷承印物设置好合适的印刷速度和印刷压力。给予承印物平衡至室内环境条件的时间。根据仪器生产商的说明，将承印物置于印刷适性仪上。禁止触碰到印样表面以防止指纹或其他污染。将适量的油墨置于印刷适性仪上，保证达到如4.2.2描述要求。根据仪器生产商的说明，开始进行印刷。按照油墨制造商要求或指示对印样进行干燥。如4.2.2描述，测量印样的光学密度和大概的墨膜厚度。6测试报告测试报告应包含以下内容：a)注明本部分标准编号；b)与本部分的差异；c)在本部分中没有详细说明的实验操作可能会对实验结果产生影响；d)印刷适性仪的型号及其所有设置；e)按4.2.