(高清版)GB∕T 23754-2019 铅酸蓄电池槽、盖

K84中华人民共和国国家标准代替GB/T23754—2009C-2019-12-10发布2020-07-01实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会GB／T23754—2019 2规范性引用文件 3术语和定义、缩略语、简称 4蓄电池槽和蓄电池盖主要组成材料分类 5技术要求 6试验方法 7检验规则 8标志、包装、运输与贮存 ⅠGB／T23754—2019本标准按照GB/T1.1—2009给出规则起草。本标准代替GB/T23754—2009《铅酸蓄电池槽》，与GB/T23754—2009相比，主要技术变化如下：—修改了适用范围（见第1章，2009年版的第1章—修改了产品分类（见第4章，2009年版的第4章—增加了铅酸蓄电池盖的技术要求（见第5章—增加了铅酸蓄电池槽的重量要求（见5.1);—删除了铅酸蓄电池橡胶槽的技术要求、试验方法和检验规则（见2009年版的第5章、第6章和—增加了铅酸蓄电池槽的变形率技术要求（见5.3);—修改了铅酸蓄电池槽试验方法中的落球高度（见表7,2009年版的表5);—增加了铅酸蓄电池槽的射频识别(RFID)电子标签技术要求（见5.15);—增加了铅酸蓄电池盖的试验方法（见第6章—增加了铅酸蓄电池槽的重量检验方法（见6.2.3);—增加了铅酸蓄电池槽的变形率试验方法（见6.2.4);—修改了铅酸蓄电池槽的内应力原理和测试步骤（见6.5,2009年版的6.7);—修改了铅酸蓄电池槽的铁含量试验方法（见6.10,2009年版的6.11);—增加了铅酸蓄电池盖的检验规则（见第7章—修改了铅酸蓄电池槽的检验项目（见7.2,2009年版的7.2);—删除了附录A（见2009年版的附录A)。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国铅酸蓄电池标准化技术委员会(SAC/TC69)归口。本标准起草单位：信丰永冠塑电科技有限公司、超威电源有限公司、安徽理士电源技术有限公司、华富（江苏）电源新技术有限公司、浙江古越电源有限公司、江苏海宝电池科技有限公司、天能电池集团股份有限公司、沈阳蓄电池研究所、河北超威电源有限公司、浙江畅通科技有限公司、江苏超威电源有限公司、天能集团（河南）能源科技有限公司、安徽超威电源有限公司。本标准主要起草人：陈玉松、胡钊林、开明敏、董捷、朱明海、曹苗根、沈煜婷、项本申、成梓铭、杨绍坡、陈连强、杨桂锋、欧阳万忠、余有亮。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：—GB/T23754—2009。1GB／T23754—2019本标准规定了铅酸蓄电池槽、铅酸蓄电池盖的产品分类，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输与贮存等。本标准适用于铅酸蓄电池槽和铅酸蓄电池盖。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T625化学试剂硫酸GB/T626化学试剂硝酸GB/T631化学试剂氨水GB/T643化学试剂高锰酸钾GB/T693化学试剂三水合乙酸钠GB/T2408—2008塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法GB/T2900.41电工术语原电池和蓄电池GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6685化学试剂氯化羟胺（盐酸羟胺）GB/T2900.41界定的以及下列术语和定义适用于本文件。铅酸蓄电池槽在规定时间内承受附加电压的能力。铅酸蓄电池槽、盖在一定温度、一定高度下承受一定质量钢球冲击的能力。铅酸蓄电池槽经历规定温度变化后外形尺寸的变化。铅酸蓄电池槽、盖在一定温度、时间内承受一定浓度硫酸溶液侵蚀的能力。2GB／T23754—2019铅酸蓄电池槽在一定压力的气体作用下外形尺寸的变化。-只有一个单格的铅酸蓄电池槽。具有一个以上单格的铅酸蓄电池槽。下列缩略语适用于本文件。本标准所用简称见表1。全称简称铅酸蓄电池蓄电池铅酸蓄电池盖蓄电池盖铅酸蓄电池槽蓄电池槽合成树脂铅酸蓄电池槽塑料槽单体铅酸蓄电池槽单体槽整体铅酸蓄电池槽整体槽铅酸蓄电池槽和铅酸蓄电池盖蓄电池槽、盖4蓄电池槽和蓄电池盖主要组成材料分类4.1蓄电池槽材料组成见表2。表2蓄电池槽材料组成序号材料名称1ABS塑料2AS塑料3PP塑料4其他3GB／T23754—20194.2蓄电池盖材料组成见表3。表3蓄电池盖材料组成序号材料名称1ABS塑料2PP塑料3其他5技术要求5.1外形尺寸和重量蓄电池槽、盖外形尺寸和重量应符合相关标准及图样的规定。各组件应具有良好的配合性，具体要求由供需双方协商确定。蓄电池槽、盖表面应色泽均匀，外观整洁，无污染、无机械损伤、银纹、分解料痕及划伤。蓄电池槽变形率应符合图1规定。单位为毫米图1蓄电池槽变形率蓄电池盖变形率应符合图2规定。4GB／T23754—2019单位为毫米图2蓄电池盖变形率蓄电池槽按6.3试验，电压表指针应无急剧下降现象。5.5耐冲击性按6.4试验，按表7中规定的高度，蓄电池槽、盖应无裂纹。ABS塑料或AS塑料蓄电池槽、ABS蓄电池塑料盖按6.5试验后，应无裂纹。蓄电池槽耐热性按6.6试验，技术指标应符合表4规定。表4耐热性技术指标蓄电池容量Ah技术指标≤50≤1.3>50~300≤1.5≥300~1000≤1.8≥1000≤2.0ABS或AS塑料蓄电池槽按6.7试验耐压性试验，技术指标应符合表5规定。表5耐气压性技术指标蓄电池容量Ah技术指标≤50≤1.0>50~300≤2.0≥300~1000≤2.5≥1000≤3.05GB／T23754—20195.9质量变化率和耐腐蚀性变色。5.10蓄电池盖外接口ABS塑料蓄电池盖排气口尺寸应符合表6和图3要求。表6蓄电池盖排气口尺寸蓄电池容量Ah上口直径D1下口直径D高度H盖板与安全阀间距H1≤50808156>505790图3蓄电池盖排气口尺寸示意图5.10.2蓄电池盖极柱套带有极柱套的蓄电池盖，极柱套与盖体结合力按6.9.2试验后，蓄电池的极柱套盖体结合处不应有酸液渗出。5.12还原高锰酸钾物质按GB/T2408试验，应符合供需双规定的阻燃级别要求。蓄电池槽贮存期为2年。6GB／T23754—20195.15射频识别（RFID）电子标签外部。6试验方法产品应在常温下的生产场所或使用场所或库房内放置。抽样采用随机抽样方法。样本单位见表8。随机抽得的样品应放置在GB/T2918规定的标准环境下，并加以覆盖，以防积灰、机械损伤等。6.1.4试样的状态调整及标准环境GBGB执行。在光线明亮的室内，目测蓄电池槽、盖有无污物、气泡、分解料痕、银纹、裂纹及划伤等缺陷。结果判定如下：的高；试样槽口中心部位的长、宽；中间格长、宽及试样对角线长。005%质量。在同一平面上条件下，取三个蓄电池槽，按图1规定分别测量各项尺寸，检验各边变形率。取三个蓄电池盖，平放到水平测量台面上，按图2规定分别测量各项尺寸，检验电池盖变形率。7GB／T23754—2019每个试样都应符合标准或图样要求。蓄电池槽体在一定时间内在一定交流电压作用下，若有缺陷或材质本身电阻低，则会被击穿。用蓄电池槽经受一定的交流电压作用是否被击穿表示其耐电压。工作原理见图4。说明：1—开关；2—手动按钮；3—脚踏开关；4—指示灯；5—调压变压器(T1);6—交流电流表；7—交流电压表；8—霓虹灯变压器(T2);9—金属针；10—测试棒；11—蓄电池槽；12—交流电压表。图4尖端放电测试工作原理图30mm±5mm,相等，各中间格水面高度应相等，在电池槽内外水中插入电极（整体电池槽时，包括各个单格）。将调压变压器T1调至零位，闭合开关1使调压变压器初级接通工频220V电压，调节调压变压器使霓虹灯变GB／T23754—2019压器输出电压达到20000V,持续3s。电压表电压稳定或金属针间有火花，则被测试部位未被击穿；电压急剧下降或金属针间无火花，则被测试部位被击穿，试样不合格。蓄电池槽、盖在一定温度下放置一定时间后经受一定质量的钢球冲击是否产生裂纹，表示其耐冲击性。仪器及装置如下：—冷冻箱；—测试装置（见图5)。的高度，使钢球呈自由落体运动冲击试样。钢球冲击试样只击一次，防止回冲。结果判定如下：6.4.4低温落球冲击低温落球冲击装置见图5。89GB／T23754—2019说明：1—钢球；2—电磁铁；3—开关；4—标尺；5—蓄电池槽紧固框；6—支撑板。图5蓄电池槽耐冲击试验装置图-30℃表7落球高度槽、盖类别容量落球高度常温低温常温低温常温低温常温低温PP塑料1000~400500~3001100~500550~350 ABS塑料400~300300~200 AS塑料 注1：落球高度数值可由蓄电池制造商在表中确定。注2：蓄电池槽和盖选择同一落球高度。GB／T23754—2019力集中较大的部位是否产生裂纹。5min注：上述非极性溶剂也可采用冰醋酸。蓄电池槽在一定温度下放置一定时间，冷却至室温，外形尺寸发生变化，用蓄电池槽外形尺寸的变化表示其耐热性。仪器及装置如下：—恒温箱。取三个试样，用卡尺测量试样槽口中心部位及试样中心部位的长、宽并记录，测量点加以标识，将温出槽内的水，立即用卡尺测量试样同一位置的长、宽并记录。6.6.4结果计算及判定耐热性按式(1)、式(2)计算：ΔL＝L2-L1 式中：计算结果表示到小数点后一位数字，以三个试样中绝对值最大值为测定值。长向和宽向都应合格，如果不合格，则该项不合格。蓄电池槽通入一定压力的气体后，因膨胀产生一定的形变，用在一定压力下产生形变的大小表示槽GB／T23754—2019体的耐气压性。试验仪器与装置如下：—安全罩；—气体压缩机。测试步骤如下：管（粘接处不能漏气）。长向和宽向的大小；当试样外壁对称线与所处电池槽单格中心线不重合时，以靠近外壁对称线6.7.4结果计算及判定长向耐气压性按式(3)计算： 宽向耐气压性按式(4)计算： 式中：计算结果表示到小数点后一位数字，以三个试样中变化值最大的为测定值。长向和宽向都应合格，如果不合格，则该项不合格。6.8质量变化率和耐腐蚀性试样在一定温度、一定密度的硫酸溶液中浸泡一定时间后，由于受到侵蚀其质量发生变化，其表观也可能发生变化，用浸酸后试样质量变化的百分数表示质量变化率；表观是否发生变化表示耐腐蚀性。GB／T23754—2019光滑整洁，除去抗介质侵蚀的表面层及其他物质。6.8.5结果计算及判定式中：计算结果表示到小数点后一位数字。测试结果为正值表示质量增加，为负值表示质量减少。计算结果的绝对值应合格。且每个试样都应无膨胀、裂纹、变色。6.9蓄电池盖外接口6.9.1ABS塑料蓄电池盖盖板间距犎1。6.9.2蓄电池盖极柱套极柱套与电池盖结合强度检验方法如下：GB／T23754—2019单位为毫米图6渗酸示意图素用EDTA和酒石酸掩蔽。试剂及仪器如下：GB/T626);1+4溶液；GB/T1294);20%溶液；EDTA:30%溶液，每100mL中含15mL浓氨水；GB6782);30%溶液；GB/T6685):10%溶液；GB/T631):1+1溶液；10mL100mLGB/T631)：分析纯，1+1溶液；GB/T626)：分析纯，1+1溶液；GB／T23754—2019;—分光光度计；—原子吸收分光光度计；—化验室常用仪器。度，以铁含量为横坐标，相应的吸光度为纵坐标、绘制标准曲线。试样的制备过程如下：—单体槽从侧面、整体槽从中间隔壁处取样，或用蓄电池槽同样的原料制取标准试样，试样长60℃±2℃作按绘制标准曲线。以试剂空白溶液为参比，测得的吸光度于标准曲线上查得相应的铁含量。按以上方法同时做试剂空白试验。％6式中：计算结果表示到小数点后四位。高锰酸钾物质的含量。GB／T23754—2019试剂和高锰酸钾标准溶液的浓度计算如下：配制和标定如下：G32）标定按以上方法同时做试剂空白试验。f）计算式中：ℴℴ仪器如下：—恒温干燥箱；—耐酸滤过漏斗；—恒温水浴。GB／T23754—2019定至溶液呈浅紫红色。式中：49式中：))计算结果表示到小数点后一位。6.12.1按GB/T2408—2008中第7章的方法进行取样制备。6.12.2水平法按GB/T2408—2008中第8章进行。6.12.3垂直法按GB/T2408—2008中第9章进行。注：蓄电池槽或蓄电池盖取样不能满足试验要求，由电池槽、盖制造厂提供同一批次、相同材质样条。蓄电池槽自生产之日起，2年内产品性能应符合本标准要求。GB／T23754—20197检验规则检验分为出厂检验和型式检验。凡提出交货的产品，应按出厂检验项目进行检验，检验的项目及样品数量见表