T-CIECCPA 004-2024 转差调速设备节电效果检测与计算方法

ICS27.010Detectionandcalculationmethodforpowersavingeffectoftregulator 1 1 1 2 3 3 7转差调速设备节电效果检测与计算方法本文件适用于钢铁、电力、化工、冶金、水泥、建筑等领域中风机、水泵等平方转负载应用转差调速设备节电效果的检测。本文件不适用改造前后电动机或下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最3.13.23.33.4转差调速设备在电动机工频状态下（包括调节门、转速不做调节情况下）驱动被拖3.523.6基准用电量benchmarkpowercons统计报告期内，转差调速设备驱动被拖动装置输出转速最大值，电动机系3.7工况用电量operatingpowercons统计报告期内，转差调速设备按照一定调速比运行且转差调速为唯一节电3.83.93.103.11统计报告期内，投资项目投产后获得的收益总额达到该投资项目投入的投4转差调速设备节电检测基本要求4.1.1系统安装有转差调速设备；4.1.2系统动力源为交流电动机；4.1.3被拖动装置速度根据工况需要可以进行调节；4.1.4生产环节具备提供控制调速设备输出各调速工况下检测条件；4.2.2系统供电的高/低压配电装置具备电能计量功能，包括但不限于具备读取有功电能的4.3检测人员要求4.3.1检测人员具备调速操作、转速测量或读取、电能表读取基本技能要求；4.3.2熟悉相关检测方法及检测流程；5边界划分和能耗统计范围5.1边界划分5.1.1应根据节能改造项目内容和现场条件，合理确定系统边界，以及能量输入和输出边5.1.2系统边界通常包括交流电动机、转差调速设备、被拖动装置、辅助调速用能设备、管5.1.3根据改造项目类型的不同，也可以是其中的某个子系统。交流电动机、转差调速设备、辅助调速用能设备、被拖动装置、润滑油系统5.2.2统计报告期的确定应符合GB/T28750的要求，并应获得双方认可。对于转差功率消耗型调速设备节电检测（对于转差功率回收型转差调速设备节电检测，若回收并网点与驱动电动机输入点一致，参考本章节计算），给驱4测量负载转速n1。约定计量时间内，电能表有功电量读数E1作为基准当交流电动机全速运行，转差调速设备按照约定工况转速n2运行时，电能表有功电量读数E种辅助设备用电量（包含冷却装置用 Ec——工况用电量，单位为千瓦时（kW.h EC—工况用电量（kW.h）E1—基准用电量（kW.h）E2—电动机用电量（kW.h）Ei—第i台辅助设备用电量（kW.h）对于转差功率回收型调速设备节电检测，若回收并网点与驱动电动机输入点不一致，则给驱动系统供电的高/低压配电装置其电能计量器具机开关柜电能表有功电量读数E1，转差调速设备并网回收设备电能表有ER=E1E1—电动机用电量（kW.h）ER—基准用电量（kW.h）交流电动机开关柜电能表有功电量读数E2，转差调速设备并网回收设备电能表有功电量读数E2’，合计种辅助设备用电量（包含冷却装置用电量E3、空调E4、排风扇E5…）合计为,则工况用电量EC按照公式（5）计算： （7）EC—工况用电量（kW.h）E2—电动机用电量（kW.h）Ei—第i台辅助设备用电量（kW.h）6检测时，挂接在同一开关柜上的所有用电设备在进行基准用电量和工况用电量计量时状态应选择全速运行为基准工况，交流电动机和转差调机额定转速nei，测量负载转速n1i，约定计量时间内，交流电动数E1，k台转差调速设备并网回收设备电E1—电动机用电量（kW.h）ER—基准用电量（kW.h）当交流电动机全速运行，转差调速设备按照约定工况转速运行时，约定计量时间 （9） EC—工况用电量（kW.h）E2—电动机用电量（kW.h）E3i’—第i台辅助设备用电量（kW.h）影响，导致用电量的波动。对并联设备节电效果进行检测时，在进行基准用电量和工况用电装置电能表下端口时，不用单独安装计量回馈电能的电能表；若回收型转差调速设备且回收选择全速运行为基准工况，交流电动机和转差调速设备全速运行时，记录总运行数8机开关柜电能表有功电量读数E1i，总运行数为k的转差调速设量读数E1i’（回馈至驱动电动机供电口处的设备E1i’ER—基准用电量（kW.h）当n台交流电动机全速运行，k台转差调速设备按时间内，交流电动机开关柜电能表有功电量读数E2i，k台转差 （14） （15）EC—工况用电量（kW.h）E2i—第n台电动机用电量（kW.h）E3i’—第i台辅助设备用电量（kW.h）7.1经济效益为经济考察期内工况用电量与基准用电量的节7.2经济效益需要扣除考察时间转差调速设备的维护人工和）；up--当前用电单价（元/kW.h