模具高级工(A卷及答案)

应会知识复习题一、填空题1、模具属于高新技术产品，是国民经济开展的根底工业，在国际上称为工业之母。2、模具是利用其特定形状去成形具有一定形状和尺寸制品的工具。3、在模具生产过程中，直接改变改变制件的形状、尺寸、精度、性能和装配系统的生产过程称为工艺过程。4、模具技术经济指标是模具的精度和刚度、模具的生产周期、模具生产本钱和寿命。5、定位误差包括基准不重合误差和基准位移误差。6、冲裁件断面存在四个区域，即圆角带、光亮带、断裂带和毛刺。7、冲裁模的总冲压力为冲裁力、卸料力和推件力或顶件力之和。8、塑料制品生产系统主要是由成型、机械加工修饰和装配四个连续过程组成。9、按塑料的受热特性分为热塑性塑料和热固性塑料两类。10、注塑模的浇注系统由主流道、分流道、浇口和冷料井四局部组成。11、冲裁是利用模具在冲压力的作用下，使坯料发生剪裂或局部剪裂，制件与柸料沿一定轮廓别离的一种冲压力序。12、冲裁变形过程分为三个阶段，即弹性变形、塑性变形和断裂别离阶段。13、根据产品的生产纲领，以及产品的大小和结构的复杂程度，机械产品生产可分为单件生产、成批生产和大量生产。14、渐开线上任意一点的法线必与其基圆相切。15、塑料是由从石油生产出来的合成树脂参加增塑剂、稳定剂和填料等物质组成的固件材料。16、按成型加工方法的不同，塑料模可分为：注塑模、压塑模、挤出模、吹塑模和吸塑模等类型。17、注塑成型是一个循环过程，完成注塑成型需要经过预塑、注塑阶段和冷却材料三个阶段。18、注塑模具中完成活动型芯抽出和复位的机构叫做抽芯机构。19、模具制造过程中的二类工具是指加工模具和装配所用的各种专用工具。20、电铸工艺是利用金属电镀原理，使母模外表获得一定厚度的金属沉淀层。21、塑料是以有机高分子化合物为根底，参加假设干其他材料制成的固体材料。22、塑料的密度是三大类主要结构材料中最小，具有较高的比强度。23、在机械产品的整个生产过程中，直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及位置的过程称为工艺过程。24、塑料在一定温度和压力下填充模具型腔的能力称为流动性。25、往复螺杆式注塑机主要由注塑装置、合模装置、液压传动系统和电气控制系统组成。26、注塑模主要由成形零件、浇注系统和结构零件三大局部组成。27、热流道注塑模通常分为绝热流道注塑模和加热流道注塑模两种。28、按进料口的形式，注塑模具标准模架分为大水口模架和小水口模架两大类。29、构件所具有的独立运动的数目称为自由度，作平面运动的自由构件具有3个自由度。30、注塑模中冷料井的作用是捕集料流前锋的冷料和将主流道的凝料拉出。31、冲裁凸、凹模刃口尺寸及其公差确实定，应遵循落料模以凹模为设计基准；冲孔模以凸模为设计基准的原那么。32、冲裁力是选择设备吨位和设计体验模具强度的一个重要依据。33、模具生产过程中应用的二类工具是指加工模具和装配中手忙脚乱的各种专用工具。34、液压控制阀是液压系统控制方向、压力和流量的元件。35、在模具装配时首先确定装配基准。按照零件间的相互关系，再确定装配顺序。36、塑料同金属材料和陶瓷材料一起，成为当今三大类主要结构材料。37、热塑性塑料由主要组成物树脂和各种添加剂组成。38、按塑料用途分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三大类。39、在塑料中加工着色剂主要起美观和装饰作用。40、塑料收缩的程度主要取决于塑料的品种和模具的温度。41、带传动最大的有效圆周力随着预紧力和包角的增大而增大。42、模具工艺文件主要包括模具零件加工工艺规程、模具装配工艺要点、原材料清单、外购件和外协件清单等。43、液压系统中的速度控制回路包括调速回路、快速回路、速度换接回路等。44、模具的精度主要表达在模具工作零件的精度和相关部位的配合精度。45、模具盛开外表的加工是模具工艺的重点和难点之一。46、按照成型方法的不同，塑料成型模具分为注塑模具、压塑模具、挤出模具、吹塑模和吸塑模具等。47、热流道注塑模具通常分为绝热流道注塑模和加热流道注塑模两种。48、按照冲压工序性质的不同，冷冷模具分为冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模和冷模和冷挤压模等。49、定位误差包括基准不重合误差和基准位移误差。50、根据冲裁工作零件刃口尺寸确实定原那么，冲孔模应以凹模为设计基准，再按间隙值确定凸模尺寸。51、刀具与工件的相对运动，称为切削运动。52、为了保证零件的加工质量、提高生产效益和经济效益，常常需要把粗、精加工分开。53、国产的硬质合金一般分为两大类：一类是钨钴类〔YG类〕，一类是钨钴钛类〔YT类〕。54、冲模上的导料板是用于控制坯料的送料导向，定位销那么用于控制坯料的送料进距。55、塑料按应用分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三类。56、塑料在长型时的流动性主要决定与塑料本身的结构和组成，以及结构零件和成型零件。57、刨削垂直面或斜面时，为了减少刨刀返回行程时与工件的摩擦，必须将刀座及时抬起。58、总装配是将零件和部件连接组成整台机器。59、带孔铣刀在卧式铣床上装刀顺序是；将刀杆插入主轴孔内并拉紧，在刀杆上套入定位套筒，套入盘状铣刀，在套入套筒，旋入锁紧，装上吊架并固定，最后旋紧螺母。60、数控车床的种类较多，一般均由车床主体、数控装置和伺服系统构成。先进的数控车床还配有检测反应装置。61、我国最常用的伺服执行元件是步进电机。62、在数控铣床FANUC-3A系统中，G39表示夹角圆弧补偿。63、电火花加工是基于脉冲放电的腐蚀原理产生的，也称电蚀加工。64、电铸的原理与电镀相同，而两者的工艺目的、技术要求等方面却有明显的区别。65、通用压力机的大带轮起着飞轮的作用。66、通用压力机按曲柄形式：曲轴式、偏心式、曲拐轴式、偏心齿轮式压力机。67、在液压锁模装置中，直接为模具的运动和需要的锁模力备有一个液压动力油缸。二、选择题1、在G91模式下的程序：N70G02X45Y90R65F100；N80G03X45Y90R65F100；为了简化编程，可将N70和N80程序段改为N75G02X45Y90R65F100；那么〔C〕。A、功能不变；B、只执行G02功能；C、只执行G02功能；D、A、B、C都错；2、从冲裁件断面质量分析，当其剪切面变小，塌角增大，毛刺也大时，说明冲裁间隙〔C〕。A、合理B、过小C、过大D、过大或过小3、日常生活用品中的不锈钢板饭盘主要是用〔C〕成形。A、成形模B、弯曲模C、拉深模D、冷挤压模4、当凸、凹模间隙太大时，冲裁后的落料件尺寸〔C〕。A、与凹模尺寸一致B、变大C、变小D、变大或变小5、在注塑成型过程中，延长保压时间，制品收缩率〔B〕。A、增大B、减小C、不变D、增大或减小6、单分型面注塑模又称〔B〕注塑模。A、单板式B、二板式C、三板式D、多析式7、浇口套进料口直径应〔B〕注塑机喷嘴出料口直径。A、小于B、大于C、等于D、小于或等于8、注塑模浇口〔除直浇口外〕截面积约为分流截面积的〔B〕倍。A、0.01~0.02B、0.03~0.09C、0.1~0.2D、0.3~0.99、对于薄平板塑件成型，在设计注塑模时应考虑设置〔B〕浇口。A、一个点B、多个点C、一个中心D、一个平缝10、在M20x2-7g6g-40,7g表示〔C〕公关带代号，6g表示大径公关带代号。A、大径B、小径C、中径D、多线螺纹11、模具图样设计、工艺技术文件编制、工时定额制定和本钱估价等工作属模具生产过程中〔C〕阶段。A、材料的准备B、生产效劳C、根本生产D、生产技术准备12、对加工精度影响最大的热源是〔A〕。A、切削热B、摩擦热C、环境温度13、标准冲压模架的上、下模座通常采用〔B〕毛坯形式。A、原型材B、铸件C、锻件D、半成口件14、对于淬火和非淬火相关件孔系的加工常采用〔B〕加工。A、同镗法B、配镗法C、坐标法D、划线法15、用电火花线切割加工一直线段，长度为21.5mm，当起割点通过原点，并与y轴重合时，其加工程序为〔C〕。A、BBB002150GyL2B、BBB000215GyL2C、BBB021500GyL2D、BBB021500GXL216、为防止机床、夹具被电解液腐蚀，在电解磨削加工中常用〔C〕作为电解液。A、盐酸B、硝酸纳C、亚硝酸纳D、硝酸钾17、研磨抛光加工具有外表粗糙低特点，可达Ra(C)µm。A、0.63B、0.32C、0.10D、0.0118、淬硬后型腔的研磨抛光余量一般为〔C〕mm。A、0.4~0.8B、0.1~0.4C、0.04~0.08D、0.01~0.0219、电火花成型加工常用的两种电极材料是紫铜和〔D〕。A、铸铁B、钢C、黄铜D、石墨20、在模具装配中、各零件的尺寸依次排列形成封闭的链形尺寸，称为〔〕。A、设计尺寸链B、加工尺寸链C、工艺尺寸链D、装配尺寸链21、在模具中起定位、导向、定距、联接、驱动等作用的外表为〔C〕。A、外形外表B、成形外表C、结构外表D、分型面22、选择刀具起始点时应考虑〔A〕。A、防止与工作或夹具干预碰撞B、方便工件安装测量C、每把刀具刀尖在起始点重合D、必须选的工件外侧23、为了消除淬火件的变形，保证孔距精度和孔径精度，在相关件孔系加工时常〔C〕加工。A、同镗法B、配镗法C、坐标磨削法D、找正法24、采用成形磨削加工时，对于形状较简单的凸模结构应设计成〔A〕。A、直通式B、轴台式C、镶拼式D、护套式25、用电铸加工方法制作模具型腔时，为了获得较高的机械强度和硬度、较小的外表粗糙度，电铸材料应采用〔A〕。A、电铸镍B、电铸同C、电铸铁D、电铸铝26、型腔冷挤压属〔A〕切削加工方法。A、无B、少C、少或无D、多27、电火花成型加工常用的两种电极材料是石磨和〔A〕。A、紫铜B、黄铜C、青铜D、钢28、机器中各运动单元称为：〔B〕A、零件B、构件C、机件29、用冲模沿封闭轮廓冲切，冲下局部是废料的工序称为〔B〕。A、落料B、冲孔C、切断D、切边30、采用宽V定位，限制了零件的〔C〕自由度。A、2个B、3个C、4个31、塑料加热塑化后，在注射机的螺杆推动下经喷嘴进入模具型腔，塑料在型腔内固化定型的过程称为〔B〕过程压塑成型B、注塑成型C、吹塑成型D、挤塑成型32、一般说来，提高模具温度可以使塑件收缩率〔B〕。A、减小B、增大C、不变D、增大或减小33、〔C〕没有明确的物理意义，其单位只有长度与时间的量。A、动力粘度B、相对粘度C、运动粘度34、对于带有浅侧孔或浅侧凹的塑件，一般应在注塑模上设计有〔B〕侧向抽芯机构。A、齿轮齿条B、斜导柱C、液压缸D、气压缸35、井式喷嘴绝热流道模具的主流道杯内物料容积为塑件容积的〔B〕倍。A、1/2~1B、1/3~1/2C、1/6~1/3D、1/8~1/636、注塑模浇口套与定模板的配合采用〔B〕。A、H9/f8B、H7/m6C、H8/f7D、H7/n637、成型薄壁塑件时，注塑模直浇口根部直径最多等于塑件壁厚的〔C〕倍。A、0.5B、1.0C、2.0D、3.038、当脱模斜度较小且塑件较高的情况下，注塑模分型面应先在塑件〔C〕部位。A、最大尺寸B、最小尺寸C、中间D、任意39、Mastercam中，直纹曲面是一条〔〕顺接曲线，而举升是一条平滑顺接曲线。A、线性B、非线性C、圆形D、非圆形40、斜导柱侧向抽芯注塑模中的斜导柱倾角一般为〔〕度。A、2~5B、5~12C、12~25D、25~3041、按塑料用途，聚酰胺〔尼龙〕属于〔〕塑料。A、热塑性B、热固性C、通用D、工程42、高速钢刀具切削温度超过550~600℃时，刀具材料会发生金相变化，使刀具迅速磨损迪种现象称为〔C〕。A、退火B、再结晶C、相变D、非常规磨损43、将处于塑化状态的塑料型坯置于模具内，然后闭合模具并在型坯叫通以气体，使其成型中空制品的模具，称为〔D〕模具。A、拉深B、注塑C、挤出D、吹塑44、在塑料中参加〔D〕后，可使塑料起到增量和改性作用。A、增塑剂B、着色剂C、稳定剂D、填充剂45、塑料由熔融状态到冷却固化的过程中，分子发生有规那么排列的现象，称为〔D〕。A、收缩性B、流动性C、热敏性D、结晶性46、当塑件侧壁有浅的孔或浅的凸、凹时，应采用〔D〕侧向抽芯机构的注塑模。A、液压油缸B、气压缸C、齿轮齿条D、斜导柱47、当塑件的外观要求很高，不允许有任何痕迹时，注塑模浇口形式应采用〔D〕。A、直浇口B、侧浇口C、点浇口D、潜伏式浇口48、为了利于脱模，注塑模的分型面一般取在塑件〔A〕部位。A、最大尺寸B、最小尺寸C、中间D、任意49、当注塑模采用推板脱模机构时，为防止推板刮伤凸模，推板内孔应比凸模成型局部大〔A〕mm。A、0.02~0.25B、0.10~0.15C、0.05~0.10D、0.02~0.0550、采用斜导柱抽芯机构的注塑模，锁紧楔设计时应使楔角大于斜导柱倾角，通常大〔A〕。A、2°~3°B、5°~10°C、10°~15°D、15°~20°51、G92X20Y50Z30M03表示〔A〕。A、点〔20，50，30〕为刀具的起点B、点〔20，50，30〕为程序起点C、点〔20，50，30〕为机床参考点D、点〔20，50，30〕为工件零点52冲裁件的断面锥度随着间隙的增大而〔A〕。A、增大B、减小C、不变D、减小或不变53、在冲裁过程中，从凹模内将工件或废料顺着冲出裁方向卸下来所需的力称〔A〕。A、推件力B、顶件力C、卸料力D、冲裁力54、在液压传动中，主要的能量形式是〔A〕。A压力能B、动能C、势能55、弯曲件的变形区主要在〔B〕局部。A、直边B、圆角C、靠近直边D、靠近圆角56、冲裁凸模与凸模固定板采用〔B〕配合。A、H7/h6B、H7/m6C、H7/n6D、H7/u657、模具中直接决定制件形状、尺寸和精度的外表为〔B〕。A、外形外表B、成形外表C、结构外表D、其他外表58、冲裁模凸、凹模材料通常用〔B〕合金结构钢制造。A、3Cr2W8VB、Cr12或Cr12MoVC、40CrD、1Cr1359、在工艺学中，把加工外表的〔〕方向称为误差敏感方向。A、切线B、法线C、法线和切线的角平分线60、在模具装配中，各零件的尺寸依次排列形成封闭的链形尺寸，称为〔〕尺寸链。A、加工B、装配C、设计D、工艺61、标准公差共分〔C〕个等级，其中IT18级公差带代号，6g表示大径公差带代号。A、12B、18C、2062、为改良塑料熔体的流动性，减少塑料对设备和模具的摩擦而参加的一类添加剂为〔D〕。A、填充剂B、增塑剂C、稳定剂D、润滑剂63、粗加工后对毛坯进行调质处理的作用是〔B〕。A、提高硬度B、提高综合机械性能C、改善切削性能64、在选购注塑模浇口套时应使其球面凹坑半径〔A〕注塑机喷嘴球头半径。A、大于B、小于C、等于D、等于或小于65、注塑模浇口套与定位圈的配合一般采用〔A〕。A、H9/f8B、H7/m6C、H7/n6D、H7/f766、采用直浇口成型薄壁塑件时，浇口根部走私最大等于塑件壁厚的〔A〕倍。A、2B、3C、4D、567、将浇口设置在塑件内侧或外侧隐蔽部位，这种浇口称为〔C〕。A、侧浇口B、平缝浇口C、潜伏式浇口D、护耳式浇口68、注塑模的凹、凸模制造公差一般取塑件公差的〔A〕倍。A、1~2B、1/2~1C、1/6~1/3D、1/8~1/669、斜导柱抽芯注塑模中斜导柱倾斜角一般在〔C〕内选取。A、5°~10°B、10°~12°C、12°~25°D、25°~30°70、为便于塑件从模腔中脱出，应在塑件上设计足够的脱模斜度，其斜度一般取〔D〕。A、10°~15°B、5°~10°C、2°~5°D、1°~1.5°71、锻件在锻造之后应及时进行〔A〕等预处理，以消除锻件内残留的片状碳化物。A、球化退火B、正火C、淬火D、回火72、采用宽V定位，限制了零件的〔C〕自由度。A、2个B、3个C、4个73、闭式软齿面齿轮传动中，齿轮最可能出现的破坏形式为〔C〕。A、轮齿折断B、齿面磨料磨损C、齿面疲劳占蚀74、淬硬后的成形外表由Ra0.8μm提高到Ra0.05μm的平面研磨抛光余量为〔A〕mm。A、0.015~0.03B、0.04~0.08C、0.15~0.3D、0.4~0.875、采用电化学抛光时，工件原始外表粗糙度应到达Ra〔A〕μm。A、2.5~0.8B、0.8~0.4C、0.4~0.1D、0.1~0.0576、模具成型外表经过电火花精加工后，进行超声波抛光时的抛光余量应控制在0.02~0.04mm之内，其它情况抛光余量不得超过〔A〕mm。A、0.15B、0.2C、0.3D、0.477、利用含有微细玻璃球的高速枯燥流对被抛光外表进行喷射，去除外表微量金属材料，降低外表粗糙度，这种加工方法称〔C〕。A、喷丸抛光B、喷沙抛光C、电化学抛光D、超声波抛光78、利用控制零件制造加工误差来保证装配精度的模具装配方法，称为〔A〕。A、互换法B、修配法C、调整法D、选择法79、日常生活用品中不锈钢板饭盘主要是用〔〕模具成形。A、拉深B、弯曲C、成形D、冷挤压80、当间隙太大时，冲裁后的落料件尺寸〔〕。A、变小B、变大C、变小或变大D、与凹模尺寸一致81、如果利用展成法加工双联齿轮，一般选用〔〕的加工方法。铣削；B、插齿C、滚齿82、C6132的C代表〔C〕A、铣床B、齿轮加工机床；C、车床83、有件膛刀杆，如果在径向加工一个10mm×10mm的孔，应选用〔〕A、钻+钳B、钻+扩+铰C、钻+拉84、冲床滑块的行程次数是反映〔〕指标A、电机转速B、曲轴转速C、生产率85、冲床滑块的行程次数是：〔〕Ａ、等于曲轴和曲柄半径；B、等于曲轴和曲柄半径的两倍；小于曲轴的曲柄半径的两倍，具有行程数值取决于滑块的调节位置86、以下〔A〕材料适合于冲压加工。A、低碳钢；B、高碳钢；C铸铁87、主偏角减少时，〔B〕刀尖强度减少；B、刀尖强度增加；C、工件受的径向力减少88、车刀刀具材料有〔C〕碳素工具钢；B、高合金结构钢；C高速钢或硬质合金89、小批量刨削形状规那么的一般小型零件，比拟方便的装夹具是〔A〕平口钳B、压板螺栓；C、专用夹具90、〔B〕为常用的开环伺服系统的执行元件。直流电机B、步进电机；C、直流伺服电机；91、数控车床加工生产率高，自动换刀装置的换刀速度快，刀具〔C〕高。设计精度；B、安装精度C、定位精度。92、如果数控铣床加工一段圆弧及其交线的轮廓时，〔A〕夹角圆弧补偿语句。需要使用；B、不能使用；C、内轮廓需要，外轮廓不需要。93、快速成型技术常采用建模的工具软件，分别有Pro-Engineering、Unigrahics、(A)等。A、SolidworksB、PhotoshopC、Frontpage94、以下图是一套冲压模具，其中5局部是凸模，〔B〕局部是凹模。A、9B、2C、4D、595、特种加工有〔B〕、电解加工、超声加工、化学腐蚀。A、挤压加工；B、电加工；C、粉末冶金；D、仿形加工。96、塑料通过挤出系统塑化成均匀的熔体，并被〔A〕地定压定温定量挤出机头。A、连续性B、周期性C、间歇性97、锁模装置使用不同的驱动系统，机械式和〔B〕锁模装置之间是有区别的。A、直压式；B、液压式C、肘节杠杆式98、直线和圆周运动都可籍助液压系统来实现，动力油缸可用来实现直线运动，〔C〕那么可用来实现圆周运动。A、液压油缸B、液压泵C、液压马达。三、判断改错题〔×〕1、为了提高机械加工外表质量，应选用尽可能小的切削深度。〔√〕2、为满足高精度的要求和实现互换性生产，对高精度模具应采用“分别制造法”制度。〔√〕3、产品制件的精度越高，要求模具工作零件的精度的越高。〔√〕4、模具结构外表的精度直接影响零件间的联接和朴素运动的可靠性。〔√〕5、冲裁模的工作零件一般采用锻件毛坯。〔√〕6、数控机床的插补过程，实际上是用微小的直线段来逼近曲线的过程。〔×〕7、对于大而薄的级进冲裁凹模，各型孔应在淬火之前加工好。〔√〕8、在制定拉深件的工艺过程和设计拉深模时，必须先确定拉深次数。〔√〕9、弯曲件中性层的位置由弯曲半径和材料厚度所确定。〔×〕10、冲裁落料模设计时，应先确定凸模的刃口尺寸。〔×〕11、按冲模的工序性质，分为单工序模、复全模和级进模。〔×〕12、采用阶梯总裁时，应安排直径小的先冲，后冲直径大的。〔×〕13、铣削时，铣刀切入工件时的切削速度方向和工件的进给方向相反，这种铣削方式称为顺铣。〔×〕14、一般来说，提高模具温度可以减少塑件的收缩率。〔√〕15、双分型面注塑模又称点浇口分型塑模。〔×〕16、当塑件的侧面带有较深的孔时，模具结构应采用斜导柱抽芯机构。〔×〕17、当注塑分流道较长时，应在分流道的前端设冷料井。〔×〕18、因塑料成型冷却后会胀紧凹模，所以设计时应使顶出力作用点靠近凹模。〔√〕19、当流量一定时，变量液压马达的排量越大，转速就越高。〔√〕20、对于带有斜导柱轴芯机构的注塑模，设计时应注意防止滑块型芯和顶出机构复位时发生干预。〔×〕21、紧螺栓联接强度计算时，螺栓所受轴向拉力乘以1.3，是防止松脱。〔√〕22、成形外表的加工是模具工艺工作的重点和难点之一。〔×〕23、对于相关件孔距尺寸精度要求较低，但一致性要求高时常采用坐标磨削法加工。〔×〕24、电铸成形的母模材料限于金属，不能用制品直接作母模。〔×〕25、电铸采用低电压大电流的交流电源。〔×〕26、应用快速成形技术制造模具，需要先进的专用刀具和夹具。〔×〕27、在模具加工中，光整加工主要用于模具的结构外表。〔√〕28、在精加工磨削外圆时，对于细长型号芯应作出反顶尖结构。〔√〕29、模具装配时先确定装配基准件，按零件间相互关系，确定装配顺序。〔√〕30、模具设计首先要满足工艺要求，最终满足产品的形状、尺寸和精度要求。〔×〕31、在板料毛坯或零件的外表上用局部成形的方法制成稳中有降种开关的突起凹陷的工序叫拉深工序。〔√〕32、Mastercam中，图层的作用是便于管理复杂的图形，节省存储空间。〔×〕33、根据冲裁凸、凹模刃口尺寸确定原那么，落料模应以凸模为设计基准。〔×〕34、冲裁过程中，从凸模上将工件或废料取下来所需的力称为推料力。〔×〕35、偏心夹紧机构的自锁条件只与偏心率有关。〔√〕36、冲裁件结构设计时，其内、外形转角处应防止尖角。〔×〕37、采用线切割方法加工冲裁凸、凹模，多数发球配合加工法，而且要分别按图样尺寸精度要求加工。〔×〕38、加热冲裁，可使材料搞剪强度大大降低，从而有效地增大冲裁力。〔〕39、为防止在拉深过程中毛坯的变形区起皱，应采用带有压边圈结构的拉深模。〔〕40、拉深件毛坯尺寸的计算是按拉深前后毛坯的面积相等原那么及切边余量进行。〔√〕41、数控铣可钻孔、镗孔、铰孔、铣平面、铣斜面、铣槽、铣曲面〔凸轮〕、攻螺纹等。〔×〕42、注塑模中的浇注系统是指构成塑件的型腔局部。〔√〕43、热流道注塑模具又称为无流道注塑模具。〔√〕44、浇口位置应防止侧面冲击细长型芯或镶件。〔√〕45、冷料井一般设在主流道末端的动模板上，并与主流道同在一轴线上。〔√〕46、调速阀的效率比节流阀低。〔×〕47、对于小型塑件注塑模必须在分型面上开设排气槽。〔×〕48、颜料的收缩率对大型塑件尺寸影响较小，而对小型塑件尺寸影响较大。〔×〕49、孔、轴公差带代号由根本偏差与标准公差数组成。〔√〕50、注塑模冷却装置设计时，应尽量使冷却水孔数量多和孔径大。〔×〕51、由于合成树脂是共价键结合的极性分子，因此塑料具有良好的电绝缘性。〔×〕52、不能经屡次反复加热冷却成型的塑料，称为热塑性塑料。〔×〕53、在注塑成型过程中，延长保压时间，制品收缩率增大。〔×〕54、注塑模浇口套进料口直径应小于注塑机喷嘴出料口直径。〔×〕55、注塑模冷料井一般设在主流道末端的定模板上，并与主流道同在一轴线上。〔×〕56、注塑模分型面应选择在塑件尺寸最小部位。〔√〕57、盛开大型件时，影响塑件尺寸的主要因素是收缩率；而成型小型塑件时，那么制造公差和磨损为主要因素。〔√〕58、注塑模的脱模机构在设计时，应使顶出力的作用点尽量靠近凸模。〔〕59、提高刀具的开关精度，可以消除原理误差。〔√〕60、斜导柱抽芯机构注塑模设计时，尽可能采用斜导柱在定模，滑块在动模的抽芯机构。〔×〕61、为了防止滑块与推杆在合模复位过程中不发生干预现象，斜导柱芯注塑模设计时，应考虑推杆的复位采用先复位机构。〔√〕62、假设注塑模具温度要求80℃以上时，模具需要设计加热装置。〔√〕63、为了缩短注塑成型周期，注塑模冷却水道冷却水道设计时，水道数量尽可能多、孔径尽可能大。〔√〕64、计算塑件的体积和重量是为了选用注塑机，提高设备利用率和确定模具型腔数。〔√〕65、塑料制品的结构工艺性是指塑件结构对成型工艺方法的适应性。〔×〕66、在高温状态下，把坯料放入模具中，通过施压使坯料别离或变形的模具叫冷冲模。〔×〕67、任何回路都可以用主换向阀进行卸荷。〔√〕68、从冲裁件断面质量分析，当其剪切面变小，塌角增大，毛刺也大时，说明冲裁间隙过大。〔×〕69、在冲裁过程中，凸模刃口尺寸磨损使冲孔尺寸变大，凹模刃口尺寸磨损使落料尺寸变小。〔×〕70、在多凸模冲裁中，为了降低冲裁力，采用阶梯布置凸模时，应安排直径小的先冲，后冲直径大的。〔√〕71、冲裁件结构应防止内、外形转角处尖角。〔√〕72、极限偏差和公差可以是正、负或者为零。〔√〕73、排样时在冲裁件之间以及冲裁件与料侧边之间设置的工艺余料称为搭边。〔√〕74、模具刚度不够，不公影响其动态精度，而且影响模具的正常工作。〔×〕75、轴的设计计算准那么为：轴在满足强度要求的情况下，要有足够的刚度和强度。〔×〕76、模具的精度和刚度越高，模具的生产本钱越低。〔×〕77、电铸成型是采用大电压低电流的直流电源。〔×〕78、采用快速成形技术制作非金属母模，再用母模制造金属模具称为快速成形直接制模法。〔〕79、在光整加工中，磨料起着微切削作用和微挤压塑性变形作用。〔〕80、在使用对刀点确定加工原点时，就需要进行“对刀”，即是使“刀位点”与“对刀点”重合。〔×〕81、塑料的密度是三大类主要结构材料中最大的，比强度高。〔×〕82、圆弧插补指令〔G02、G03〕中I、K地址的值无方向，用绝对值表示。〔×〕83、外表粗糙度值越小，接触刚度越好，越耐摩擦。〔×〕84、尼龙塑料属于热固性塑料类型。〔×〕85、塑料成型时的流动性好坏主要决定添加剂的性能。〔√〕86、结晶型塑料冷却时放出的热量大，模具要加强冷却。〔√〕87、注塑模型腔布置和浇口开设部位力求对称，防止模具承受偏载而产生溢料现象。〔√〕88、注塑模浇注系统流道应尽可能短，断面尺寸要适当；尽量减小弯折，外表粗糙度要低。〔×〕89、在多型腔注塑模中分流道尽可能采用平衡式布置。〔×〕90、注塑模的分流道与浇口连接处应加工成斜面，并用圆弧过度。〔√〕91、由于直浇口流动阻力小，进料速度快，因此在单型腔注塑模中常用来成型大而深的塑件。〔×〕92、由注塑模中点浇口截面积小，冷凝快，有利于补缩，因此常用于成型壁厚较厚的塑件。〔×〕93、注塑模分型面的选择，应使塑件留在定模局部，以利于脱模。〔√〕94、对于塑件的同轴度要求较高时，设计注塑模时应将形腔放在模具的同一侧。〔×〕95、设计侧向抽芯注塑模时，一般将侧向滑块型芯放在定模上。〔√〕96、对于大中型塑件的注塑模，通常在分型面上凹模一边开设排气槽。〔√〕97、由于注塑模标准模架中包括了导向机构，因此不需对其结构专门设计和加工。〔√〕98、注塑模冷却进出口水管接头的位置应设在模具同一侧。〔〕99、注塑模各局部的制造精度是影响制品尺寸精度最重要的因素。〔√〕100、在塑件上设计有加强筋或凸台，其作用是改善制品的强度和刚度。〔×〕101、调质的目的是提高材料的硬度和耐磨性。〔√〕102、模具工艺性分析目的是：找出加工的技术难点，提出合理加工方案和技术保证措施。〔√〕103、产品制件的精度超高，模具工作零件的精度就超高。〔×〕104、对于高精度模具只有采用“实配法”才能满足高精度的要求。〔√〕105、模具的成形外表不仅尺寸精度要求高，而且外表粗糙度的要求也高。〔×〕106、电磁换向阀两端电磁铁同时得电，阀芯处于中位。〔×〕107、任何材料的零件都可采用电火花线切割加工。〔√〕108、为了提高轴的刚度，一般采用的措施是增大轴的直径。〔〕109、假设冲裁件精度要求不高，为提高模具寿命，一般采用较大的冲裁间隙。〔〕110、冲裁件的工艺性是指冲裁零件在冲裁加工中的难易程度。〔×〕111、YG类硬质合金比YT类硬度高，耐热性好，并且在切削韧性材料时耐磨性好，但韧性较小，故适合加工钢件。〔√〕112、零件结构工艺性的好坏，是相对的，它将随着科学技术的开展和客观条件的不同而不同。〔×〕113、基面与主后刀面的交线，称为主切削刃；切削时，主要的切削工作由主切削刃来负担。〔×〕114、冲压的根本工序分为别离工序和冲孔工序两大类。〔√〕115、冲压加工生产率高，本钱低廉，适用于大批量生产。〔√〕116、弯曲变形的特点，是板料在弯曲变形区内的曲率发生变化。〔×〕117、带孔铣刀尽量安装在靠近主轴或吊架处。〔×〕118、刮削是外表精密加工的唯一方法，所以导轨最后一个工序必定是刮削。〔√〕119、精刨时，为了减少外表粗糙度RaZ值，可在副切削刃上接近刀尖处磨出1~2mm的修光刃，装刀时，应使修光刃平行于加工平面。〔×〕120、数控车刀架转动由系统控制，根据加工需要，通过M功能指令选择。〔√〕121、数控车床对加工对象的适应性强：在数控车床上改变加工工件时，只需重新编制加工程序就能对不同工件进行加工。〔×〕122、闭环控制系统价格昂贵，维修复杂，控制精度，因此应用较少。(√)123、常用的电火花机床、线切割机床由于加工时“无切削力”所以有利于加工各种复杂截面的型孔、曲线孔、型腔。〔√〕124、混合电解加工与普通电解加工相比，加工成形精度较低。〔√〕125、液压油缸所能传递的力是压力和此压力所作用的面积的乘积。〔×〕126、为了使挤出机使进料顺利，而且还能阻止热量传至止推轴承和减速箱，从而保证挤出机的正常工作。在料斗座局部应设有加热装置。〔×〕127、通过压力机传动系统，包括离合器、制动器等部件，用于控制工作机构的工作和停止。〔×〕128、紧螺栓联接强度计算时，螺栓所全轴向拉力乘以1.3，是防止松脱。职业技能鉴定国家题库模具制造高级工理论知识试卷A卷题号一二总分评分人得分考前须知：1．考试时间：120分钟2.请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名．准考证号和所在单位的名称．3.请仔细阅读各种题目的答复要求，在规定的位置填写您的答案．4.不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区内填写无关的内容得分评分人．一、填空题〔第1-50题．请将正确答案填入题内括号空白处．每题1分．共50.〕1、注射成型中塑料转变为塑件的主要阶段是注射过程。〔〕2、CAM系统中对刀点确定的一般原那么为：便于操作与检测，方便编程。〔〕3、从工人操作的平安性来看，采用倒装复合模比使用正装复合模好。〔〕4、三坐标测量仪测量误差分布满足正态分布。〔〕5、热固性塑料与热塑性塑料比拟，前者不能重复利用而后者可以屡次利用〔〕6、连续模冲制零件的精度高于复合模冲制零件的精度。〔〕7、温度、时间、压力是注射成型工艺条件中最主要的因素。〔〕8、常用调整拉深模凸、凹模间隙的方法有透光法、试切法、镀铜法等。〔〕9、精密注射成型需要高注射压力、高注射速度和精确的温度控制。〔〕10、在压缩成型厚度较大的塑件时，需要提高模温并延长压缩时间。〔〕11、PRONE软件操作中生成的模型树表示了构图时的操作步骤。〔〕12、一模多腔的压注模最常采用的浇口形式是点浇口。〔〕13、数控加工中单向铣削适宜顺、逆交替使用或精加工场合。〔〕14、成型零件的公差等级越低，其制造公差也越大，因此成型的塑件公差等级就越高。〔〕15、电火花只能用于金属等导电材料的加工。〔〕16、由于塑料都有一个成型收缩率，因此成型塑件的模具型腔要放大一个考虑综合收缩的尺寸。〔〕17、采用级进模连续冲压时，落料和切边工序一般安排在最后工位上。〔〕18、CAD/CAM技术是提高模具设计与制造质量，减少试模修模时间，缩短生产成型：周期的一种现代辅助技术。〔〕19、成型塑料螺纹时，可旋入性较差的原因是收缩的不均匀性或者是收缩率的波动而造成。〔〕20、在注射成型时，型腔局部受力发生了变形，那么说明选用的材料强度不够。〔〕21、复合模冲裁模冲制带孔冲件时，其孔和外形的位置精度主要取决于模具的精度和：送料的方式。〔〕22，为了方便塑件成型和脱模，模具保持的恒温都应高于塑料的玻璃化温度或工业上：常用的热变形温度。〔〕23、排气槽一般开设在分型面上。〔〕24、冲裁模较容易控制制件的尺寸，假设模具制造正确，冲出的产品一定是合格的。〔〕25、步距精度要求高的跳步模应采用侧刃或挡块作为定位零件。〔〕26、生产上模具失效并不是指模具零件损坏后无法修理再使用。〔〕27、样件是低熔点合金冲模制造的依据，样件上必须有一定数量的透气孔。〔〕28、在推件板上安装弹簧推销的目的是防止冲件吸在推件板上。〔〕29、精冲模的凸、凹模双边间隙一般为料厚的5%〔〕30、对于收缩率很小的聚苯乙烯、醋酸纤维等塑料，在用注射模成型薄壁塑件时，可不考虑收缩率，其工作尺寸等于塑件尺寸加上模具型腔制造公差。〔〕31、在级进模中，工件中孔距精度高的孔应在一个工位中冲出。〔〕32、数控程序编制方法中，使用自动编机是目前的主要手段。〔〕33、热成型模可用锌合金材料制作且具有良好的耐磨性、耐压性和自润滑性也有良好的综合加工性能。〔〕34、主板上的存储器是内存储器。〔〕35、计算机硬件系统是由CPU,存储器和输入输出设备组成。〔〕36、CADmeanscatchdoginthemechanicalengineering。〔〕37、Dedicatedmanufacturingsystem(DMS)iscapableofproducinganyrangesorfamiliesofproductswithaminimumofmanualintervention。〔〕38、T10钢的含碳量为10%.〔〕39、钢的最高淬火硬度，主要取决于钢中奥氏体的含碳量。〔〕40、感应加热外表淬火，淬硬层深度取决于电流频率：频率越低，淬硬层深度越浅；反之，频率越高淬硬层深度越深。〔〕41、一般而言，职业具有目的性，社会性、稳定性、标准性和群体性等五大特征。〔〕42、1997年5月《中华人民共和国职业分类大典》正式公布，它是我国第一部对职业进行科学分类的权威性文献。〔〕43、2000年，劳动和社会保障部发布了《招用技术工种从业人员规定》，公布了首批持职业资格证书就业的职业〔工种〕目录。〔〕44、国家职业标准由职业概况、根本要求、工作要求三局部组成。〔〕45、从1999年到2005年，劳动和社会保障部共组织制定完成了200多个职业的国家职业标准。〔〕46、我国国家标准规定的电力网的额定电压有RV,6kV,IOkV,HOW,220kV,330kV,500kV等。〔〕47、负载是一种将非电形态的能量转换成电能的装置，电源是将电能转换成其他形式能量的器件或设备。〔〕48、电路通常有通路和短路两种状态。〔〕49、通路就是电源和负载构成了回路，电路中有电流通过；电路处于短路状态时，电路中的电流等于零，此时路端电压在数值上等于电源电压。〔〕50、计算机网络的目标是共享信息资源。〔〕得分评分人二、选择题〔第51-100题．请选择一个正确答案，将相应字母填入括号内．每题1分，共50分．〕1、线切割加工精度不良，是因为喷嘴缺损，喷流不良，电极丝张力〔〕A、太紧B,太小C,太大D,速度慢2、模具CAD/CAM软件系统由〔〕组成的。A,系统软件、支撑软件、应用软件B,系统软件、汇编软件、应用软件C,汇编软件、支撑软件、应用软件D、AUTOCAD，PRONE，Master-CAM3、落料、拉深复合模工作时，压力机的公称压力要〔〕A,大于落料时的冲压力B,小于拉深时的冲压力C,大于落料时的压力，且拉深时的冲压力的变化曲线不超过压力机许用压力曲线D,大于落料和拉深的冲压力之和4,电火花线切割编程可分为手工编程和〔〕两类。A,机器编程B,自动编程C,计算机编程D,模块化编程5、用复合模冲制底孔较大的拉深件时，其工作顺序是〔〕A,落料一拉深～冲孔B、冲孔一落料一拉深C,拉深一冲孔一落料D、落料一冲孔一拉深6、当切割一个有斜度的工件需左倾时，应采用〔〕A,G51B、G60C、G52D、G007、连续模装配时，应先把拼块凹模装入下模座，再以〔〕为基准件安装凸模。A,下模座B,凹模C,上模座D,导柱、导套8、数控程序的编制有三种方法，即：〔〕、使用自动编程机编程和使用CAD/CAM软件编程式。A,系统软件编程B,供给商提供编程C,手工编程D、程序编程9、连续模有较高的制造精度，其工作零件刃日尺寸的精度一般比冲件精度高〔〕A,2-3级B、1-2级C,3-4级D,4级10、塑件的设计应使〔〕尽可能简单，以便注射模的制造及塑件成型。A,分型面B,推出机构C,浇注系统D,外表形状11、CAD/CAM的硬件系统由主机、〔〕、外围设备及通讯接口等组成。A、外存储器B,打印机C,绘图机D,扫描仪12、塑件最小脱模斜度与塑料性能、收缩率、塑件的〔〕等因素有关。A,外形尺寸B,分型面C,几何形状D,成型周期13、压铸模中的成型零件采用〔〕制造。A,铸钢B,冷作模具钢C,预硬钢D,热作模具钢14,数控加工中进退刀运动形式为直线及〔〕A,曲线B,折线C,圆弧D,直角15、塑件的壁厚、几何形状等都影响其成型收缩，脱模斜度的大小那么直接影响塑件的〔〕A,外表粗糙度B,尺寸精度C,塑料收缩率D,位置精度16、对于级进模，其试冲板料的宽度应比侧面导板的距离〔〕A,小0.5-1mmB,小0.1-0.15mmC,小0.3-0.5mmD,小0.05mm左右17、在设计注射模各成型零件公称尺寸和公差时，除了附加收缩外，设计者还必须给出〔〕A,脱模斜度B,外表粗糙度C,材料热处理硬度D,材料温度18、G80是接触感知指令，取消接触感知应采用〔〕A,G85B、G50C、M50D、M0519、影响塑件尺寸精度的主要因素是〔〕的波动和模具的制造误差。A,塑料收缩率B,模具温度C,注射速度D,注射压力20、仿真加工和模拟切削的目的主要是〔〕A,显示加工性能B,观察整个加工过程C,纠正错误的程序指令D,找准刀路21、潜伏式浇口的直径通常取在0.6-1.5mm，而潜伏式浇口道中心线与开模方向的夹角应取在〔〕范围内。A100-200B、200-300C、300-450D,450-55022、数控加工中精加工曲面时，选择〔〕操作。A,固定轴曲面轮廓铣削B,型腔铣削C,轮廓铣削D,数控23、马氏体时效钢的特性是：模腔加工后可用简便的〔〕进行硬化。A,淬火处理B,时效处理C,调质处理D,退火24、多工位级进模一般可采用自动送料装置＋始用挡料销或〔〕的定位方法。A、自动送料装置＋导正销B,固定挡料销＋侧刃C,导正销＋侧刃D,始用挡料销25、塑料模的装配，当以主要工作零件为装配基准时，这时的装配基准为〔〕A,导柱、导套B,型腔、型芯、与镶块C,模具的中心线D,锁模力中心线26、常用的电极材料有：石墨、铜、〔〕、铜钨合金等。A,铝合金B,铍合金C,银钨合金D、钛合金27,落料、拉深复合模工作时，压力机的公称压力要〔〕A,大于落料时的冲压力B,大于拉深时的冲压力C,大于落料和拉深的冲压力的和D,大于落料时的冲压力，且拉深时的冲压力的变化曲线不超过压力机许用曲线28、周节仪是用〔〕测量齿轮齿距误差的一种量仪。A,绝对测量法B,比拟测量法C,相对测量法D,参照测量法29、精磨后的模具加工零件，其外表粗糙度通常能到达〔〕A,3.2umB,1.6umC,0.1umD,0.4um30、型芯或型腔一旦转入精加工工序时，为能顺利到达零件规定的形状和尺寸精度及外表粗糙度，必须在精加工工序之前事先明确诸如〔〕等相关工艺事项。A,装夹方法和定位、测量基准面以及由何人或在何台机床上加工B、决定零件毛坯件的形状和尺寸C,决定精加工前的热处理引起的变化所必需的加工余量D,加工本钱和交加货时间31、对于生产透明塑料产品的型腔和型芯而言，往往在研磨、抛光时，要求型腔和型芯外表粗糙度的关系是：〔〕A、型腔比型芯外表粗糙度值小B,型芯比型腔外表粗糙度值小C,型腔和型芯的外表粗糙度值都大D,型腔和型芯的外表粗糙度值都小32、CAD/CAM的开展方向是：智能化、集成化和〔〕A、小型化B,大型化C,网络化D,经济化33、应用最广的用于压铸成型的金属材料是：〔〕A、钛合金B,锌、铝合金C、铁碳合金D,镁、铜合金34、微型计算机系统中存放的信息通常是以字节来描述的，一个字节容纳一个字符或〔〕汉字。A,1个B,2个C、1/2个D、一个词组35、通常人们称一个计算机系统是指〔〕A,硬件和固件B,系统软件和数据库C,计算机的CPUD,计算机的36、硬件和软件系统36、计算机病毒是一些〔〕。A,病菌B,数据C,程序D,毒素37、〔〕的计算机病毒都能用消毒检查出来并消除．。A,不是所有B,所有C,只有50%D,大于50%38、外部存储器有〔〕软盘和光盘。A,1/OB、RAMC,ROMD,硬盘39,1MB=〔〕字节。A,1024B,1024x1024C、1000x1000D、1.44x102440、Withtape-controlledmachines,the〔〕wasstoredoneitherpunchedtapesormagnetictapes.A,dataB,informationC,programD,number41、WithNCmachines,the〔〕unitcontainsaminicomputer。A,controlB,millingC,productionD,edit42、NCmachinetoolscansavetimeandreducecost，sothisadvancedtechniquehasa〔〕future。A,wellB、maximumC、brilliantD,advanced43、调质处理就是〔〕的热处理。A,淬火＋低温回火B,淬火＋中温回火C,淬火十高温回火D,外表热处理44、钢在加热时，判断过烧现象的依据是〔〕。A,外表氧化B,奥氏体晶界发生氧化或熔化C,奥氏体晶粒粗大D,外表熔化45、我国在开展职业分类工作中，确立的技术原那么为〔〕A,科学性B,先进性C,工作性质的同一性D,开放性46,1986-1987年，ISO发布了〔〕。A,MIL-Q-9858A《质量大纲要求》B、IS09000系列标准C,IS08402〔〔质量一术语》标准D,GB/T19000族标准47,在IS09000族标准中，确认〔〕项质量管理原那么。A,六B,七C,八D,九48,使用冲床等设备时，开车后应〔〕。A,正常速度运转B,先低速运转C,高速运转D,非匀速运转49,在生产中发现机床运行不正常时，应〔〕。A、继续生产B,停车并检修C,减速生产D,立即离开50,当温度升高时，一般金属材料的电阻〔〕A,减小B,增大C,不变D,与温度无关试题样卷参考答案：答案及评分标准判断题：评分标准：每答对给1分，答错或漏答不给分，也不扣分I2345678910√X√X√X√X√X11121314151617181920√X√X√√√√√X21222324252627282930XX√XX√√√X√31323334353637383940√X√√√XXX√X41424344454647484950√X√XX√X√X√二、选择题：12345678910BACBAABCAD11121314151617181920AADABBADDC21222324252627282930CABABCDCDA31323334353637383940DCBCDCADBA41424344454647484950ACCBCBCBBA职业技能鉴定国家题库模具制造高级工理论知识试卷B卷一、判断题〔将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，共50分〕1、挤出成型中，为了消除塑件尺寸的变化，同时对塑件进行适当的拉伸而提高质量，牵引速度一般略小于挤出速度。〔)2、但凡目视式光学仪器都有视度调节机构。〔)3、在装配塑料模时，只要被装配的型芯、型腔经测量都符合图样要求，装配人员就可以把这些型芯、型腔按装配关系正确装配完毕，就可进行正常的试模作业。〔)4、放电加工可以防止电极损耗的问题。〔)5、脱模斜度可以防止脱模时擦伤塑件外表，通常情况下，脱模斜度为30一1"30';同时尺寸精度高的塑件，脱模斜度应取小值。〔)6、在安装复合模时，为了便于推出冲件，上模应装刚性卸料装置。〔)7、塑件上的螺纹可以在模塑时直接成型，也可以在模塑后机械加工而成。对于经常拆装或受力较大的螺纹那么采用金属的螺纹嵌件。〔)8、使用UG时，数控加工工序设计的内容中只包括加工内容及顺序确实定。〔)9、数控代码和刀具模拟切削是由零件轮廓、刀位源文件及工艺参数决定的。〔)10、复合模的装配方法只能采用直接装配法。〔)11、POM是一种工程材料，它有较强的自润滑性和耐磨性，可用来成型一般的传动齿轮。〔)12、数控编程中，定义加工坐标系MCS的目的是确定编程原点。〔)13、在模塑成型时侧面受到很大压力的模具，可采用锥面配合形式。〔)14、装配复合模时，上模中推件装置施加推力的合力中心应与模柄轴线一致。〔)15、压铸模用于生产前必须进行预热。〔·〕16、主流道、分流道、浇口和冷料穴是注射模中温度调节系统的组成局部。〔)17、假设成型后的塑件有气孔、烧焦或疏松现象产生，那么说明模具型腔内留有气体。〔)18、模具的推出机构一般是设在动模局部。〔)19、为了便于修整，弯曲模的凸模和凹模多在试模合格后才进行热处理。〔)20、示对于一模多腔的注塑模二假设各型腔的形状和尺寸完全一致，那么成型后制品的形状和尺寸也是完全一致的。〔)21、点浇口是双分型面注塑模中常用的浇口形式，开模时它可以实现自动拉断，利子自动化操作且浇口去除后残留的浇口痕迹小。〔)22、当塑件有侧孔、凸台或凹槽时，模具可设计成带有斜导柱或斜滑块抽芯机构的结构来解决脱模问题。〔)23、连续模中凸模的安装通常以凹模为基准件。〔)24、热塑性塑料与热固性塑料的区别是前者能重复使用而后者只能使用一次〔)25、精冲使用的坯料要求有良好的塑性，否那么坯料使用前要退火处理。〔)26、从进料口注入的熔融料，流动到末端时其熔接强度提高，是因为型腔的外表散热使薪度下降，改善了流动性。〔)27、用拉深模拉深制件时，凸模上通常钻有小通气孔，其作用是便天制件从凸模上卸下。()28、热流道注射模和普通流道注射模的命注系统结构的相同的。〔)29、对于无导柱的模具，凸、凹模的配合间隙是在模具安装到压力机前就要进行调整。()30、二板模浇注系统凝料与塑件是在不同的分型面中取出；而三板模浇注系统凝料与塑件是在同一分型面上取出。〔)31、加工时，工具电极和工件材料间无接触式相对运动。〔)32、分型面对合时，只要合紧就行，不要合得过紧，过紧往往会引起分型面变形和压伤甚至崩裂。〔)33、在压铸模中，一般动、定模座板较薄，支承板较厚。所以对动、定模板应仔细核算承压能力，而对支承板那么不用考虑其受压状态。〔)34、关闭显示器的电源，将使正在运行的系统立即停止运行。〔)35、把软盘写保护封住是防止软盘感染计算机病毒的措施之一。〔)36、Flexiblemanufactringsystem(FMS)isdesignedfortheproductingofoneproductouly。〔)37、CIMS15theabbreviationofcomputerintegratedmanufacturingsystem。〔)38、大局部合金的淬透性都比碳钢好。〔)39、合金工具钢都是高碳钢。〔)40、Crl2W8V是不锈钢。〔)41、1993年1月，原国家劳动部公布了《职业技能鉴定规定》，在全国推行职业技能鉴定制度。〔)42、质量管理体系，是为实现质量管理的方针目标，有效开展各项质量管理活动而建立的管理体系。〔)43、在2000版的GB汀19000《质量管理体系根底和术语》中，“不合格”即为未满足要求。〔)44、鉴定工作质量标准就是客观、公正、科学、标准八个字。〔)45、在设备运转中，操作者应经常检查各部位是否有异常的发热、噪音、异味、振动、研损等现象。〔)46、电功率是描述电流做功快慢的物理量。〔)47、动力电机中，将机械能转换成电能的称为电动机；将电能转换成机械能的称为发电机。〔)48、电机都是由固定不动的定子和可以转动的转子两大局部组成。〔)49、纵磁极间相互作用的规律是：同性磁极相吸，异性磁极相斥。()50、认七号字比一号字大。二、选择题〔第51一10。题．请选择一个正确答案，将相应字母填入括号内．每题1分．共50分．)1、数控加工中，幅中心定位的操作步骤是：定位一幅中心一测定方向一快进量一〔)－接触感知的反转量一导丝直径一ENT。A、测定次数B、校正C、测定速度D、测定进给量2、压铸模中镶块的型腔外表粗糙度主应控制为〔)A小于0.4umB1.6um左右C0.8一1.6umD大于1.6um3、R在GOZ、G03中代表着圆弧半径，在固定循环中代表着〔)A、中心位置B、平面位置C、起点位置D、圆弧半径4、弯曲、冲孔、切断这些基外乡序组合成的级进模，其工序排样的顺序可以是〔)A、弯曲一冲孔--切断B、弯曲一切断一冲孔C、切断一冲孔一弯曲D、冲孔一切断--弯曲5、排样时，级进模中轮廓周边较大的冲裁工序尽量安排在〔)A、最后工位B、靠前工位C、靠后工位D、中间工位6、在编程中可用R来表示圆弧，还可用〔〕来运行圆弧。A、S,TB、H,I,KC、J,K,LD、I,J,K7、在一般情况下，连续模中凹模落料孔尺寸比型孔尺寸大〔〕即可。A、2mmB、1~2mmC、0.5mmD、lmm8、电火花线切割加工过程必须在〔〕中进行。A、工作液B、水C、煤油D、切削液9、CIMS即〔〕是一种先进的制造技术。A、计算机集成制造系统B、计算机模拟系统C、计算机仿形制造系统D、数控系统10、用投影仪测量零件是〔〕测量。A、接触式B、非接触式C、相对测量D、光敏式11、加工中心的核心是〔〕装置。A、NCB、DNCC、CNCD、DAC12、级进模中浮顶装置的作用是将工序件连同条料顶起至〔〕端面以上。A、条料B、工序件C、顶块D、凹模13、G54?G59坐标设置方式是把一个工件零点所对应的〔〕坐标值设置在WORKZEROOFFSET中。A、工件B、电极C、机械D、毛坯14、冲压时落料拉深复合模的拉深凸模应〔)A、高于落料凹模B、低于落料凹模C、与落料凹模持平D、不确定15、当要求塑件外侧外表不允许有浇口痕迹时，设计模具的浇口类型时那么可选择〔〕浇口形式。A、点浇口B、内潜伏式浇口C、侧浇口D、边缘浇口16、测长仪是属于〔〕的量仪。A、相对测量B、绝对测量C、相对和绝对测量D、万能测量17、精冲模落料时〔〕一－------－一―一A、凹模刃口取Zo?3oB、凸模刃口须锋利C、凸模取圆角刃口’D、凸、凹模应取圆角刃口18、为了防止压力机精度误差对模具的影响，硬质合金冲模应选用〔〕结构。A、浮动式模柄一氏压入式模柄C旋入式模柄D、凸缘式模柄19、冲模硬质合金镶块常用的固定方法有〔〕、压配合固定和浇注固定。A、螺钉固定B、定位销固定C、铆接法固定D、机械夹固20、淬火型钢的淬透性不仅与钢材本身的性能有关，还取决于〔)A、淬火冷却速度B、耐热性C、工件的加工精度D、工件的尺寸形状21、精冲是以〔〕形式实现材料的别离。A、塑性变形B、拉深变形C、断裂变形D、剪切变形22、塑模的失效形式通常表现为塑性变形、外表磨损、热疲劳、〔〕等形式。A、推杆起毛B、制品有飞边C、断裂D、型芯弯斜23、为了防止压力机精度误差对模具的影响，硬质合金冲模应选用〔)A、四导柱导向结构B、滚动导柱导套装置C、浮动模柄结构D、复式导向装置24、以下材料在改善其切削性能时，要进行退火处理的是：()A、Q235B、20C、T7D、4525、数控加工中进、退刀运动形式为圆弧及〔)A、直线B、平面C、曲线D、折线26、电火花加工模具型腔时常用的电极材料是：()A、FeB、钢C、铝D、Cu27、快走丝线切割加工冲压模的凹模时常用的电极材料是：()A、铝B、铜C、钼D、镁28、模具制造中应用最广的特种加工是：()A、超声加工B、电火花线切割C、电火花加工D、冷挤压29、压铸