2020安徽省某段高速公路施工组织设计方案

安徽省某段高速公路施工组织设计方案2020年4月多年的企业咨询顾问经验，经过实战验证可以落地执行的卓越管理方案，值得您下载拥有!第一章安徽某大桥施组 2 2 4 5 第二章施工工艺框图路基 第三章施工工艺框图桥隧 第1节工程概况112+120,全长4.112Km。路线1.3工程条件5最小曲线半径米70010地震烈度VI度5特大桥道2工程材料：潜河岸边有105国道运输便利。1.4建设工期业主建设工期24个月，计划2005年6月30日开工。2.1工程特点一是桥隧密集。桥梁占线路长度的50.85%,隧道占31.75%,几乎是桥隧相连，工程量大。2.2重点和难点工程(2)、秦老屋隧道该隧道主线左线长1290m,右线长1315m。由于两相邻合同段分界点项目总工项目副经理工程管理部桥梁一队桥梁二队预制安装队一隧道一队隧道二队路基队所室部监监派办环安质出公保全量财机计计室部统合务物划量程地试技驻地位置任务范围K119+400左300米K118+120左180米3.3人员计划名称定员(人)名称定员(人)备注项目经理(正副)程师21工程测量室31序号队伍名称人数派出所合计12253预制安装工程队74隧道工程一队85隧道工程二队86路基工程队53.4临时设施规划(1)、临时便道修便道3850米，整修便道1750米。(2)、临时便桥需新修便桥91米/3座。(3)、临时供电(4)、临时供水(5)、临时房屋桥梁工程一队2120K118+120左180米桥梁工程二队2420K119+100右120米预制安装工程队680上隧道工程一队620K119+800左110米隧道工程二队620K119+750右50米路基工程队430K117+200右120米合计7160(6)、砼搅拌站(7)、预制场处设一座预制场为河东特大桥0#台引桥提供64片箱梁预制(1#预制场4600m₂),秦家河(8)、炸药库包括安全范围共计占地2亩)。(9)、油库见表4施工总平面布置(1)、人员动员周期序号人员分类人数第一批第二批第三批2005.6.30～7.202005.7.21～8.202005.8.21~1项目经理部82桥梁工程4路基工程合计(2)、设备动员周期序号机械名称单位数量第一批第二批第三批第四批1路基机械台4115206第5节施工进度计划1个月竣工。序号项目名称施工准备施工竣工交验墩台2005.10.12006.7.3110墩台7见附件：施工网络计划图(2)、隧道工程秦老屋隧道单洞2605延长米，占合同段总长的32%,是本合同段的重点(1)、砼工程：全线建立4座搅拌站，配备搅拌能力48～60m3/h的搅拌楼3座，72~(6)、组合箱梁预制、架设：本合同段设计30m组合箱梁，共264片，拟分散就近预制，本合同段主线隧道2605m/1座，拟2个隧道队平行作业。路基工程挖土方7.5万方，挖石方11.2万方，填方15.4万方。防护及排水工程约3000方。(1)、施工方案(2)、施工方法(3)、路基工程施工顺序涵隧道路基。25cm内不超过10cm,25～50cm内不超过17cm,50cm以下不超过27cm。94、96区填挖台阶(陡于1:5)原地面碾压填料试验填方试验段摊铺平整否日路基整修检查验收不合格不合格不合格挖台阶(陡于1:5)不合格(分层)破碎、上料摊铺平整填料试验不合格不合格填层结束4)路堑开挖：传爆线传爆线保护成孔警戒确定开挖线确定开挖线填料试验路基填筑填方试验段压实检测6)、防护排水施工大工修整边坡盖无防土工布8.1河东特大桥河东特大桥桥长1010m,位于R=1500m的平曲线和R=60合为8m×30m+(66+4×120+66)m+5×30m,主桥设计为变截面预应力砼连续刚构-连续8.1.1桩基施工本合同段共有桩基5086米/304根。其中河东特大桥有2848米/136根，桩长12～30m(1)、钻孔方法(2)、钻机地基加固(3)、泥浆池设置(1)、钻孔桩施工工艺流程平整场地平整场地桩位放样钻机就位钻孔斜度检查第二次清孔取试件1)、施工准备2)、护筒埋设3)、泥浆拌制4)、钻进施工7)、钢筋笼制作安装(2)、挖孔桩施工工艺流程：浇琳护壁钢筋龙吊装入孔孔内排水自然养生搅拌运输砼(1)、桩头处理(2)、基坑开挖(3)、模板(4)、钢筋(5)、砼施工1)、配合比设计2)、砼浇筑主墩主墩施开挖基坑处理桩头浇筑砼垫层安装绑扎钢筋浇筑承台砼拆除模板砼强度合格(1)、模板翻模平面示意图翻模平面示意图CBA翻模施工示意图留余段留余段待拆模板(2)、钢筋(3)、砼施工(4)、桥墩砼施工措施(5)、施工垂直运输墩身附着支撑塔身施工准备处理砼接缝安装钢筋养生拆除模板制作砼试块砼强度合格成型主桥箱梁长度为66+4×120+66=612m,采用单箱室断面，根部梁高6.6m,跨中梁高2.6m,主桥箱梁拟在墩旁支架上浇筑0号、1号段以后，2号至合龙口梁段采用挂篮对称施工。(1)、0号、1号段施工(2)、2号～14号悬浇段施工连续梁0号段与墩身临时固结后，2号～14号梁段采用挂篮对称悬臂浇筑。根据连续梁设(3)、边跨现浇段施工不均匀沉降，临时墩基础均采用桩基。靠近8号及14号墩旁的临时墩支立在该墩承台上。(4)、合龙段施工(5)、砼施工(6)、悬浇施工中的挠度控制8.1.3.20号、1号段施工(1)、支架设计与施工支架采用六五式军用墩于墩身两侧对称布置，横向6排立柱，间距按2.0m标准间距排列，纵向为满足悬臂长度需要而布置2排，间距仍为2.0m。为加强支架横向稳定性，墩身预埋铁支架构造图(2)、模板设计与施工1)、0号段模板设计2)、1号段模板设计3)、模板安装4)、内模上浮控制(3)、支架预压0号、1号、1′号段梁体砼268m3,重达697t,为了减小膺架变形，支架设计采用六五式军用墩拼装成多支点连续梁。以达到支架预压的目的。处主墩上设41.5cm高，100cm宽，650cm长的C40爆炸砼临时支座和箱染厂陆口(5)、砼施工1)、配合比设计3)、砼入模4)、砼振捣(1)、菱形桁架每片桁架除斜杆用2[30bQ235槽钢组焊而成外余均由2[30cQ235组焊,节点处用20mm架结构，上设10个吊点，其中4个吊外侧模，2个吊内侧模，4个吊底模架。(2)、提吊系统由160×32和160×20两种18Mn钢板用φ50(20CrMnTi)钢销组合而成。前吊带下端与2)、后吊带后吊带的作用是将底模架荷载传至已成的箱梁底板。后吊带用3块160×32的上端穿过箱梁底板(预留孔),每个吊带用2个320KN3)、模板系统箱梁外侧外框架由L75×75×6和[12组焊而成。模板围檩，用[10,模板采4)、走行及锚固系统架用6根精轧螺纹钢，整套挂篮用12根精轧螺纹钢。分(1)、设计参数1最大梁段自重145t7挂篮与梁段砼质量比值2挂复自重54t8允许最大变形(含吊带变形总和)20mm3模板及基它机具质量6t9施工、行走时的抗倾覆安全系数4箱梁纵向最大分段长度4.5m5箱梁纵向高度变化6.6～2.6m6挂篮工作坡度2.5%(2)、结构计算(2)、桁架节点板及各杆件的栓孔，必须制作样板，栓孔的公差为±2mm,孔距的公差为±(3)、对重要部位的焊接，应由有经验的技工施焊，确保焊接质量。按照现行《公路桥涵施工技术规范》要求，在挂篮正式使用前，应于挂篮试拼后进行荷载试验，桩基8.1.42号至14号悬浇段施工8.1.4.1挂篮拼装墩顶0号、1号段施工完毕后，利用墩旁塔吊将已经整体性能试验后的挂篮构件吊上1号、1'号箱梁顶面进行拼装。拼装时按构件编号及总装图进行。拼装程序见下表：步骤第1步第2步第3步第4步第5步部位走行系统菱型桁架锚固系统底模板内外模(1)、在箱梁腹板顶面铺好钢枕、木枕，在竖向预应力筋位置，连接好轨道连接杆(连接杆用45号钢加工而成),从0号段中心向两边安装轨道各两根，测量轨道顶面标高，量测轨每个T构从2号、2′号段开始，对称拼装好挂篮后，即进行2号段的悬臂浇筑施工，施工完2号段后，挂篮要前移至3号梁段，其行走程序如下：(1)、2号、2′号梁段顶面找平铺设钢(木)枕及轨道。(2)、放松底模和前后吊带，底模和后横梁用2个10T倒链悬挂在外模走行梁上。(5)、轨道顶面安装2个5T倒链，并标记好前支座移动的位置(支座中心距梁端60cm)。(9)、调整立模标高后，重复上述施工步骤进行3号梁段的施工，直至14号梁段。从2号梁段开始，利用挂篮悬臂浇筑连续箱梁，直至14号梁段。各梁段施工工艺流程如下绑扎顶板钢筋、安装竖向束管道疏通孔道浇筑混凝土制作试件张拉(应力、伸长量双控)试件强度合格(1)、配合比设计砼除保证砼28d强度标准值达到设计要求外，还要保证3d强度达到设计强度的80%,即(2)、砼施工(3)、砼浇筑施工顺序(1)、纵向预应力束安装(2)、横向预应力束安装(1)、张拉机具(2)、预应力张拉1)、张拉顺序2)、纵向预应力束张拉3)、横向预应力钢筋张拉4)、竖向预应力钢筋张拉(1)、真空压浆法预应力孔道通风孔阀压浆泵灰浆流动方向废浆收集仓废浆收集仓溜浆出口阀(2)、普通压浆法选用HP-13型灰浆泵(最大工作压力为1.8MPa,垂直输送距离为150m,输送量3m3/h)边跨现浇支架构造示意图边跨现浇支架构造示意图过渡墩边跨支架(1)、合龙段施工顺序(2)、合龙段砼临时锁定施工b302(3)、合龙段砼浇筑准备工作1)、合龙段钢筋及预应力管道在0~14号段浇筑张拉完成后，清除不必要的施工荷载，其它施工荷载移至0号段，使施工在0~14号段张拉完成后，即对全桥的桥面标高以及桥轴线进行联测，观测气温变化与梁体相对标高(竖向及水平)的关系，观测合龙段的长度随温度而变化的情况，观测时间不少于48h,观测间隔为3h,画出梁端水平变形、竖向变形与温度关系曲线。(4)、合龙段砼浇筑配重相当于合龙段砼的重量。浇筑砼时，卸下相应配重的重量移至0号段后再卸至桥下。合1)、边跨合龙段砼施工箱内煤收酮品带福固提丹系纯粗装劲性刚架锁定劲性刚架浇筑砼制作试件拆除劲性骨架试件强度达85%2)、中跨合龙段砼施工吊要银吊要银我作系试件强度达85%撤除劲性刚架(5)、结构体系转换合龙是连续梁施工和体系转换的重要环节,合龙施工必须(1)、预拱度1)、基本假设(2)、节段前缘施工标高设计标高Hi'=H0+△Hi式中H0---墩顶0号段标高；2)、挂篮变形计算(3)、现场施工控制1)、施工放样2)、施工观测是对主墩悬浇进行施工观测，按照施工顺序，每悬浇一段，在挂篮就位后，浇筑砼前、浇筑砼1移挂篮54安装内模35绑扎顶板钢筋、安装顶板管道9纵、竖向预应力束张拉102)、盖梁施工工艺流程模板托底托架横梁托架纵梁托底安装托架安装底模绑扎钢筋安装侧模究养生成型制作试件试件强度合格(3)、施工控制措施(1)、场地布置本桥30米后张预应力箱梁共计104片，采用在1#,2#预制场集中预制。预制场布置图示门吊门吊砂预制区钢筋加搅拌站吊梁小车吊梁小车下扁担塔架箱梁走行系统横梁(2)、后张箱梁预制施工工艺流程施工准备施工准备钢筋绑扎，预埋件设置及波纹管定位制作试件浇注梁体砼砼搅拌、运输拆模穿钢铰线制作钢绞线砼达到设计强度90%张拉锚固压浆移梁封端抗压强度满足要求波纹管制作钢筋制作1)、台座3)、钢筋4)、波纹管安装5)、场内运输6)、砼施工7)、砼养生10)、移梁8.1.9.3引桥30m箱梁安装A-(1)、箱梁架设施工工艺流程铺装轨道选择支座落梁复测垫石标高运至架桥机天车下(喂梁)天车横移至设计位置不合格(2)、架桥机拼装(3)、架设准备(4)、梁体运输桥下预制场箱梁采用运梁拖车运输到桥头后，利用龙门吊配合小平车喂梁，桥头预制场的箱梁采用门吊装车，轨道运梁平车至桥头给架桥机喂梁。8.1.9.4引桥30m箱梁现浇接头施工本桥两端引桥分别为8×30m和5×30m预制箱梁，上部结构为先简支后连续箱梁结构体系。(1)、施工顺序连续接头砼浇筑，按设计从一联两端向中间对称，间隔进行施工。其施工顺序如下：现浇接头示意图(2)、箱梁现浇接头施工工艺流程按设计安装永久和临时支座按设计安装永久和临时支座逐孔架梁连接箱梁端部横梁钢筋连接连续处预留接头钢筋设置纵向波纹管穿预应力钢绞线浇筑接头砼制作试件双控张拉预应力试件强度达95%拆除临时支座(3)、纵向湿接缝施工8.2秦老屋隧道(1)、施工方案(2)、施工方法(3)、工艺流程施工准备施工准备边仰坡加固处理仰拱施工立边墙模板灌注边墙砼灌注拱部砼施作防水层边墙及拱顶回填(4)、技术措施(1)、施工方案(2)、施工方法采用风镐开挖；IV级围岩采用风钻打眼，人工装药；Ⅱ、Ⅲ级围岩实行光面爆破，凿岩台车钻(3)、开挖顺序V级围岩开挖示意图5IV级围岩开挖示意图V级围岩开挖示意图131242全断面法(4)、炮眼布置层状布置环状布置(5)、循环作业时间一个循环作业时间：330min口开挖机具就位□作断面。接风水管□开抢循林址尺0.75m)□通风排懈科用破维找顶口初啶砼目施作锚杆(含钻眼)、挂网□见喷混凝■出硅一个循环作业时间：600min□提转道、开控平台车就位圆测量、市服、接风水管□钻眼(循耳遵尺1.5m)口装药连成圆爆破□通风博烟□放顶□初喷醒图出婚国施作福杆，挂网日复嚼混晶士3)、Ⅲ级围岩一个循环作业时间：760min口开挖台车我位日渊量、布表、接风水雪口钻群1西环进长20m)口装药连战■母碳口通风韧烟口初喃砼口出暗日复喷测凝十4)、Ⅱ级围岩开挖作业循环时间图(时间单位：min)6口开挖台丰就位日渊册，希瞪、按风水管《隔任博是2.□通提排细日找摆口初项经出幢施作岗于，柱网□复谢漏一个循环作业时间：800min(6)、工艺流程开挖平台车就位钴眼复喷砼破锚杆施作、挂网、钢拱架出碴初嘘砼(7)、技术措施(1)、湿喷砼3)、工艺流程水泥加剂速凝剂搅拌机2)、施工方法：锚杆：采用手风钻钻孔，钻至设计深度后，用高压风吹孔，用牛角泵向孔内灌入孔深2/3的(3)、钢拱架2)、施工方法：3)、工艺流程复喷(4)、技术措施1)、砂浆锚杆钻孔时，钻孔直径大于锚杆直径15mm,控制孔位偏差小于±15cm,孔深误2)、孔内注浆前先用高压风清除孔内积水、粉碴等杂物。3)、注浆用砂采用1.5mm的方孔筛过筛。5)、每隔100根锚杆随机抽样三根，作拉拔试验，以了解锚杆的锚固质量。6)、钢拱架安装前，由测量人员准确测定出隧道中线，确定高程垂直度5%,前后两榀间距±10cm,矢高积累+5cm。(1)、超前小导管注浆2)、施工方法：3)、工艺流程：钴孔安装导管结束钴机就位制作小导管(2)、超前锚杆8.2.5出碴运输(3)、技术措施：8.2.6洞身衬砌(1)、施工方案：(2)、施工方法(3)、工艺流程安装防水设施安装结构钢筋灌注仰拱砼仰拱砼强度合格Y精确测量放样灌注砼自然养护NY修整台车(4)、技术措施8.2.7防排水(1)、洞内施工防排水潜水聚软管语木单陪木隋集木井6150钢曾沉资池(2)、结构防排水连通隧道中心排水沟，二次衬砌施工缝处全环设10mm(厚)×300mm(宽)橡胶止水带防(1)、量测方案序号监控量测项目方法及工具布置量测间隔时间(开挖1～15天16天~1个月1~3个月3个月以后每10～50m一个断面，每断面2~3对测点1～2次/天1次/2天1～2测3根1～2次/天1次/2天1～2次/周1～3次/周检验锚杆的作布设必要数量测点开挖面距量测断面前后<2B时，1~2次/天；开挖面距量测断面前后<5B时，1次/2天；开挖面距量测断面前后>5B时，1次/周分析隧道开挖后地(2)、主要监控方法1)、地质及支护状态观测2)、周边位移监控量测拱顶下沉监控点布置示意图拱顶下沉测点测量仪器采用精密水准仪进行。量测断面布置拟定如下：QO8.2.9风、水、电作业及通风防尘(2)、供水：在山顶距隧道顶部不小于50米的地方修建200立方米的蓄水池一个，供隧(3)、供电与照明通风软管o动力线照明线高压风管o路面顶面高压水管排水管路面顶面市1500软管8.2.10洞内水泥砼路面(1)、施工方案(2)、施工方法(3)、技术措施3)、吸水机真空泵、真空度控制在60～73Kpa。数量隧道工程投标书附表3备注数量投标书附表4数量T钢管TT铸铁T燃油T水泥M碎石T砂第10节确保工程质量和工期的措施(3)、成立QC小组，开展TQC全面质量管理活动。(1)、桥梁工程技术保证措施(2)、隧道工程技术保证措施10.2工期保证措施(1)、从机构组织和管理力量上保证(4)、从施工技术管理上保证(5)、从安全生产上保证(6)、从外部环境协调方面保证11.1冬季施工安排温时延长50%。砼拌和物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。11.2雨季施工安排12.1质量保证体系12.1.1质量目标分项工程合格率100%,分部工程优良率95%以上，单位工程优良率95%以上；保省优，争质量管理小组质量管理小组质量监督站项目经理总工程师物机资械供管应理QC小组活动质量目标：合格率100%,优良率95%以上质检工程师队质检员生产班组自检互检试验室施工技术室施制操保作证标措准施计划统计室进度控制程验测控制检查控量,计量控生产班组工作质量保证驻地监理工程师机械物资部质检