GB∕ T 5338.5-2023 系列1集装箱 技术要求和试验方法 第5部分：平台和台架式集装箱（正式版）

系列1集装箱技术要求和试验方法第5部分：平台和台架式集装箱国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会I Ⅲ V 1 1 2 2 3 67折叠状态下上部结构不完整的折叠式台架箱(代码为P3和P4)及联挂单元的试验 附录A(规范性)平台和台架式集装箱强度试验示意图 附录B(规范性)叉槽的尺寸 附录C(规范性)平台和台架式集装箱的固货系统 27Ⅲ本文件是GB/T5338《系列1集装箱技术要求和试验方法》的第5部分。GB/ 本文件代替GB/T16564—1996《系列1:平台式、台架式集装箱技术要求和试验方法》,与c)更改了平台和台架式集装箱及联挂单元的高度限值(见4.1.3、7.3.2,1996年版的4.1.3、本文件等同采用ISO1496-5:2018《系列1集装箱技术要求和试验方法第5部分：平台和台架c)对ISO1496-5:2018中表A.1中的图A.5和图A.—1996年首次发布为GB/T16564—1996;V-—第4部分：无压干散货集装箱。目的在于规定系列1无压干散货集装箱的技术要求和试验1系列1集装箱技术要求和试验方法箱型PP台架式集装箱P固定式PP可折叠的完整的端部结构PP台架式集装箱顶部和端部敞开(骨架式)P按货物命名的台架式集装箱运载船上设备的P运载小汽车的P运载木材、管材的P运载卷装货物的2ISO668:2020系列1集装箱分类、尺寸和额定质量(Series1freightcontainers—Classification,ISO1161系列1集装箱角件和中间角件规范(Series1freightcontainers—Cornerandinter-mediatefittings—Spe4.1.1本文件所列集装箱的外部尺寸和公差应符合ISO668的规定，但上部结构不完整的台架式集装箱的顶部长度(L)可放宽至表2所列的极限值。3空载(T)时箱顶最大长度尺寸L1AAA、1AA、1A和1AX1BBB,1BB,1B和1BX1CC、1C和1CX 4此类型集装箱不要求具有风雨密性。但是如果在设计上有此要求，则应满足试验5.2折叠式台架箱的联挂单元对于平台式集装箱和已折叠后的台架式集装箱在联挂完成后的空箱箱垛的总质量(MGM)不应超5.3角件5.3.1所有集装箱均应安装顶角件和底角件。对角件的要求及其所在位置除4.1.1规定的情况外，均应符合ISO1161的规定。5.4底部结构集装箱应设有端底横梁和足够的中间载荷传递区(或平箱底),其强度足以向或从集装箱运输车辆纵梁传递垂直载荷。设定车辆纵梁位于ISO668:2020°中图B.1虚线所示的两条宽375mm⁵的5GB/T5338.5当集装箱所有中间底横梁间距等于或小于1000mm⁵(或为平箱底)时，应符合的当集装箱底横梁间距大于1000mm⁶(以及非平箱底情况)时，应符合ISO668:2020附录B的要求。5.4.3所有集装箱在动态下或箱内试验载荷均匀分布在集装箱底板上，其值与箱体自重的总和等于5.5端部结构(仅适用于台架式集装箱)5.6侧部结构(仅适用于台架式集装箱)5.7.3如果带有端壁的台架式集装箱不能承受试验5所规定的作用力，则应在底部结构上设置栓固装5.8门框开口5.9可选择性设施——叉槽 6b)ISO668;每个箱试验力每对端角件试验力1AAA、1AA、1A和1AX1BBB、1BB、1B和1BX1CC、1C和1CX注：每个箱试验力值3767kN是根据八层堆码，即七个箱子堆叠在一个箱子的顶上，30480kg,并且考虑加速力1.8g[集装箱角柱受力值为96012kg(2116101b)]计算的。7896.6试验5——端壁试验(设有端壁者)本试验是验证集装箱承受6.5.1所列动载的能力。6.6.2方法当集装箱的一端封闭，而另一端设有箱门时，应对试验。箱内的0.4P。内部载荷应均匀分布于端壁上，此时，端壁应能自由变形。试验后，集装箱不应出现影响正常使用的永久性变形和异状，其尺寸仍应满足装卸、栓固与换装作业的要求。6.7试验6——顶部试验(设有顶板者)本试验是验证刚性顶板承受由于工作人员在其上面进行作业时所产生载荷的能力。将300kg¹0载荷均匀分布于顶板结构中最薄弱处的600mm×300mm¹0面积上。试验后，集装箱不应出现影响正常使用的永久性变形和异状，其尺寸仍应满足装卸、栓固与换装作业的要求。6.8试验7——底部试验本试验是验证集装箱底部在装卸作业过程中，承受装载车辆或类似设备集中载荷的能力。使用一辆轮胎式车辆进行试验，后轴负荷为7260kg¹0[即每轮为3630kg¹0],每个车轮的施压面积为185mm¹0(与轮轴平行方向)×100mm¹0的一个矩形范围内，每个轮胎与底板的接触面积不应超过142cm²¹0,轮胎的宽度为180mm¹00,轮距为760mm¹0。试验时，四个底角件放置在四个同一水平的支座上，且箱底结构可自由变形。此时该车辆在集装箱的全部底板面上往复行驶。6.8.3要求试验后，集装箱不应出现影响正常使用的永久性变形和异状，其尺寸仍应满足装卸、栓固和换装作业的要求。10)142cm²=22in²;300k6.9试验8——横向刚性试验(不适用于平台式集装箱)满负荷试验的变形允许量应符合5.5的规定。6.10试验9——纵向刚性试验(不适用于平台式集装箱)对上部结构不完整的集装箱进行该项试验时总施加力为150kN,该力分别由前/后端(或后/前端)按2:1的关系分别承接，尽管难以分配得准确。该试验应按照6.10.2规定的方法进行。置经底角件的底孔，使之在纵向和竖向处于栓固状态。纵在上部结构完整的集装箱(即代码为P5、P6和P7)的一端，分别或同时对每个顶角件施加13)50kN=112001bf;75kN=168501bf;150kN=33707折叠状态下上部结构不完整的折叠式台架箱(代码为P3和P4)及联挂单元的试验7.1总则7.1.4在试验12～试验14中所列的试验载荷均为最低要求。7.2试验12——堆码试验(仅适用于箱型代码为P3和P4的集装箱)本试验是验证折叠状态下的折叠式台架箱在船舶运输条件下，支撑满载施加于每对角件上的力值和堆码质量应符合表3的规定。装箱在试验时所承受的作用力与角件实物相同。每个角件或模拟件都在相同方向偏置，横向为25.4mm¹⁶),纵向为38mm¹⁶。7.3试验13——联挂单元成组顶吊试验集装箱通过连锁栓或箱体自带的连接装置与另一只集装箱连接，或用连接度不应大于2896mm¹⁶。7.4试验14——折叠后的顶吊试验本试验是验证折叠式台架箱(折叠端完整结构或独立折叠端结构支柱)在箱内载荷均匀分布在端部折叠后形成的平台上，其值与集装箱自重的和等于2R,由四个顶角件平GB/T5338.5—2023/IS(规范性)平台和台架式集装箱强度试验示意图图号端视图试验1——堆码(平台式集装箱)00试验1———堆码(台架式集装箱)顶吊———(平台式集装箱)--0---e2顶吊——(台架式集装箱)reRreR2-Rl2Rl222000-表(续)图号端视图试验2——顶吊(平台式集装箱)R22R222试验2———顶吊(台架式集装箱)2试验3———底吊(平台式集装箱)RR试验3--——底吊(台架式集装箱)试验4——底结构纵向栓固(平台式集装箱)R试验4——纵向栓固(台架式集装箱)R试验4——底结构纵向栓固(平台式集装箱)试验4——纵向栓固(台架式集装箱)表(续)图号端视图载荷作用力(平台式集装箱)试验5——端壁强度(台架式集装箱)不适用于独立固定支柱、侧载荷作用力(平台式集装箱)侧载荷作用力(台架式集装箱)试验7—底部强度(平台式集装箱)试验7——底部强度(台架式集装箱)图号端视图试验8——横向刚性(台架式集装箱)试验8——横向刚性(台架式集装箱)底部固缚(平台式集装箱)固缚(台架式集装箱)顶部固缚(平台式集装箱)固缚(台架式集装箱)顶部固缚(平台式集装箱)固缚(台架式集装箱)表(续)图号端视图底部固缚(平台式集装箱)固缚(台架式集装箱)图号纵向刚性(台架式集装箱)纵向刚性(台架式集装箱)A.17a)试验9———纵向刚性(台架式集装箱)A.18a)试验9——纵向刚性(台架式集装箱)表(续)图号端视图台架式集装箱不适用台架式集装箱不适用图号(全部)(全部)(全部)(全部)(全部)(全部)仅适用于设有两对叉槽的1CC、1C和1CX型(全部)(全部)仅适用于设有两对叉槽的1CC、1C和1CX型(全部)(全部)(全部)(全部)表(续)图号试验12堆码——端视图942kN942kN试验13堆码———侧视图图号内锁栓固试验13顶吊——端视图“”“”12试验13顶吊——侧视图表(续)图号内锁栓固顶吊——端视图顶吊——侧视图n””图号折叠式台架集装箱在折倒状态下试验14顶吊——端视图试验14顶吊——侧视图 (规范性)叉槽的尺寸叉槽的尺寸见5.9、图B.1。AB(最小)C(最小)D(最小)AB(最小)C(最小)D(最小)(最小)C(最小)(最小)(最小)4注：C为净开口尺寸。B——重箱叉槽宽度；B′—-空箱叉槽宽度；图B.1集装箱叉槽尺寸(设有叉槽时)(规范性)C.1总则C.1.1固货系统设计用于限制箱内货物在运输过程中因受到C.1.2固货系统包括：C.1.3.1锚固点是位于箱底C.2.1平台和台架式集装箱应安装符合C.2.2～C.2.7要求的固货装置。b)0.4P的纵向力(如果箱体无端结构，或无端结构不能承受5.6试验5所列的要求时)。C.2.3典型固货装置的数量(N)如下。a)缆绳或其他绑扎设备均不应超出集装箱载荷均为3000kg的锚固力考虑。或锁扣施力，集装箱底框架应处于接近水平状态，要求如下：a)箱底平面上沿长度方向安装的固货装置，应横向施力，并与水平面呈45°(见图C.1);b)箱底板平面上沿横向安装的固货装置，应纵向施力，并与水平面呈45°(见图C.1);c)安装在箱顶平面(或其他高点)的固货装置，试验载荷应与水平面呈45°向下施力。C.3.2当集装箱上安装的固货装置有不同类型时，应至少对每种类型的一个固货装置进行试验。C.3.3试验结束后，不论是固货装置，还是箱上的附件，或者是箱体本身