0#块内模支架交底

技术交底书技术交底书表格编号1311项目名称昌赣一分部交底编号工程名称桥梁工程设计文件图号通桥（2015）2368A-Ⅲ-1施工部位0#块内模支架交底日期2016年1月18日技术交底内容：1、技术交底范围跨沪昆铁路特大桥40+64+40m连续梁0#块内模支架。设计情况；40+64+40m连续梁梁体为单箱单室、变高度、变截面梁，底板、腹板、顶板局部向内侧加厚，均按直线线性变化。全联在端支点、中支点处设横隔板，横隔板设有孔洞，供检查人员通过。梁全长145.5m，计算跨度为40+64+40m，中支点截面中心处梁高6.035m，跨中直线段及边跨13.75m直线段截面中心线处梁高3.035m，梁底下缘按二次抛物线变化。边支座中心线至梁端0.75m，梁缝分界线至梁端0.10m。边支座横桥向中心距5.6m，中支座横桥向中心距5.90m。施工工艺内模构造内模分三段拼装，中间段长1.9m，两边各长3.55m。箱梁内模采用1.5cm厚的竹胶板拼装。根据箱室尺寸，分块加工模板。模板加工好之后进行拼装。顶层模板的上层方木顺桥向布置，采用10×10cm方木，间距为30cm；下层方木横桥向布置，采用10×10cm方木，间距为60cm，置于立杆顶托上，与立杆间距一致。顶板倒角顺桥向方木间距为60cm。侧模紧贴模板的方木竖向布置，侧模顺桥向方木间距与钢管架水平杆步距一致，为60cm。腹板底部倒角处方木布置与侧模相同。方木与竹胶板采用钉子连接，要密贴，不得有缝隙。内模拼装示意见下图。内模拼装示意图2）内模支架内模支架采用φ48×3.5mm钢管。立杆横向间距为60cm，顺桥向间距为60cm，水平杆步距60cm，纵横贯通，增强支架的整体稳定性，其层数随着梁高的变化而变化。模板倒角处设置斜撑，用转向扣件与立杆或水平杆连接，并与倒角模板垂直，斜撑间距为60cm。立杆顶端设置顶托，顶托卡与顶板横向骨架方木上，用铁丝与方木绑扎，以防吊装时脱落。中横隔墙模板用组合钢模，对拉螺杆加固。为方便混凝土浇筑及振捣，箱室内侧模预留施工用振捣及观察窗，待混凝土浇筑接近预留口时再将钢筋按照规范连接后进行封堵。内模支架示意图1内模支架示意图23）内模安装内模模板与支架连接成整体后，人工配合25t吊车进行吊装。内模采用钢丝绳进行四点平衡起吊，钢丝绳通过内模顶板天窗与内模钢管支架进行四点连接；起吊前应线进行试吊，起吊速度缓慢均匀，防止起吊速度过快造成内模结构变形。吊装前检查一遍支架，确定扣件无松动，顶托、底托与方木绑扎牢固。在箱梁底模上按照立杆间距布设与梁体同标号的垫块，将支撑钢筋固定好，与底板上层钢筋焊接。支撑筋上部网片上设置混凝土垫块，内模吊装就位后，将立杆立与垫块上。垫块顶面高程与底板顶面等高。内模接缝处贴双面胶，保证接缝密实不漏浆。内模支架砼立柱示意图内模拆除内模拆除主要依靠人工进行拆除，材料通过过人洞及顶板预留天窗运出。钢管支架及方木与木胶板交替拆除，即：拆一节支架，就拆支架上部方木及木胶板；人工运出箱室外侧并分类集中堆放，钢管、方木及木胶板采用吊车吊卸，由专人统一指挥；方木成捆起吊时，为防止方木起吊时滑落，在方木捆两端位置提前设计防脱装置。质量标准表1预应力混凝土连续梁模板尺寸允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1梁段长±10尺量2梁高+10,03顶板厚+10,0尺量检查不少于5处4底板厚+10,05腹板厚+10,06横隔板厚+10,07腹板间距±108腹板中心偏离设计位置109梁体宽+10,010模板表面平整度31m靠尺测量不少于5处11模板接缝错台2尺量12孔道位置5尺量13梁段纵向旁弯10拉线测量不少于5处14梁段高度变化段位置±10测量检查15底模拱度偏差3测量检查16底模同一端两角高差217桥面预留钢筋位置10尺量18支座板四角高度差1水平尺靠量检查四角螺栓中心位置2尺量检查（包括对角线）平整度2尺量安全、环保、文明施工等技术措施1）

高处作业人员及架设人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格后，持证上岗，并定期检查身体。

2）患有下列疾病不能从事高处作业：如心脏病、高血压、贫血、癫痫病等。3）悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。

4）悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备均需经过技术鉴定或检测后方可使用。

5）高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业，验收也可分段、分层进行。6）高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。7）严禁酒后作业。

8）在作业中如发现有安全隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。

9）高处作业中使用的物料，均应平稳堆放，工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板应随时清扫干净，不得向下抛掷物件。10）遇有六级以上的大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业11）脚手架搭设要严格按施工方案和技术参数进行搭设，不得随意搭设。12）作业前，组织对作业人员进行环境保护方面的宣传培训，提高全体作业人员的环境保护意识。13）做好现场的环境保护工作，减少对周围环境的影响。14）在施工前，组织对作业人员进行文明行为教育，提高作业人员的文明施工意识。15）施工现场规划布置合理美观，做到场地整洁、道路平顺、排水通畅、标志醒目。16）工程材料、制品构件分门别类、有条理的堆放整齐；机具设备停放有序，并保持运行正常，机荣整洁。其他应注意的问题1）安装过程中注意的问题：①安装前全面检查内模几何尺寸是否满足设计要求，主要检查长度、顶宽、下口宽及高度。②模板的接缝必须密合，如有缝隙，采用107胶密封严密，以防漏浆。③模板安装过程中，严格控制吊装用的钢丝绳及吊环质量，保证吊装安全。④内模安装完成，对内模顶标高进行复核，对高度存在问题的地方用顶托及底托进行高度调节。⑤遇到雨雪天气，必须对内模采用彩条布进行覆盖，防止模板变形。⑥模板表面保持干净，脱模剂涂刷均匀。2）拆模过程中注意事项：①实验室负责人进行同条件养护试件强度、环境温度检测，当梁体混凝土强度达到设计90%以上时，梁体混凝土芯部与表面、表层与环境温差均不大于15℃，且能保证棱角完整时，放可拆除内模。②在炎热或大风季节，应采取逐段拆模，边拆边盖，边拆边浇水或边拆边涂养护剂