抚河钢栈桥及施工平台技术交底

新建南昌至赣州铁路客运专线CGZQ-2标编号：钢栈桥及施工平台技术交底编制：复核：接收：中铁四局集团昌赣客专CGZQ-2标项目经理部一分部年月日技术交底书表格编号项目名称昌赣客专CGZQ-2标项目经理部一分部交底编号工程名称桥梁工程设计文件图号施工部位钢栈桥及施工平台交底日期交底内容：一、技术交底范围：本技术交底适用于昌赣客专CGZQ-2标一分部赣抚运渠特大桥钢栈桥及施工平台施工。设计情况:基础采用钻孔桩基础，设计桩基直径1.0m、1.25m、1.5m。桥台采用矩形空心桥台，桥墩采用圆端型实体桥墩。15#-23#墩位于赣抚运渠中，需搭设钢栈桥及钻孔平台。钢便桥具有解决人员上下班及材料运输、机械设备运输等功能，可通行10m3砼搅拌车、25t汽车吊。50t旋挖钻机，考虑到实际施工需要，按载物50t的行车要求跨赣抚运渠设置钢便桥。钢便桥采用钢管支撑柱，横向、纵向均用槽钢连接，支撑柱间用槽钢焊接作为剪刀撑。钢便桥两侧用Φ48mm钢管做立柱，栏杆高度1.2米，栏杆纵向1.5米1根立柱（与桥面工字钢焊接），高度方向设置两道横杆，用红白油漆刷好，确保水上作业安全。在钢便桥两端行车方向设置明显减速标志，起到警示作用。钢便桥全长360m,跨径组合为：12*30m；桥宽6m。三、施工准备：施工前技术部门对现场进行放样，调查、统计施工范围内的地形地貌情况、是否存在不良地质现象等。对原地面、河床面标高进行复核，并搜集抚河干渠的历年水文情况，根据复核后的标高确定钢管桩基底标高及钢管桩的搭设高度，根据搜集的技术资料进行栈桥及平台设计。工程部组织全体技术人员对设计文件，栈桥、钻孔平台设计方案进行集中学习。栈桥及钻孔平台施工前技术部门对施工过程中所需要的材料进行梳理，统计，向物机部提交施工材料计划，物机部根据材料计划及工期安排落实材料的到位情况。四、施工工艺：1、钢栈桥及钻孔平台施工工艺（a）插打钢管桩（b）安装盖梁（c）安装桁架组（d）铺设桥面板及其它工作图4.3-1便桥安装示意图4.3.1工艺流程图4.3-2施工工艺流程2、主要工序施工（1）测量放样在施工之前，首先放出便桥边线，根据边线确定便桥边线及中心线，并用全站仪放出便桥的起点位置和终点位置，并做好标记，同时测量出便桥两岸处的地面标高及便桥桥墩处的河底标高。（2）钢管桩的制作钢管桩必须采用桩身无明显缺陷变形、焊缝饱满、接头良好、状体顺直的钢桩，桩顶标高即与设计标高一致。管桩接长时必须先将接头切割整齐，管节对口应保持在同一轴线上进行，保证接口对接完好，然后周边满焊，焊缝宽度不小于10mm，并在焊缝处四周加贴4片钢板骑缝焊接在接头处，保证接头整体性和受力。管节管径差，椭园度以及桩成品的外形尺寸必须满足规范要求。同排钢管桩随即焊接16#槽钢剪刀撑将各桩连接整体，保证横向及纵向稳定并防止出现不均匀下沉。与钢桩连接处采用满焊，必须确保焊缝质量。桩位平面位置偏差±10cm，桩身垂直度不大于1%。（3）钢管桩安装QY50履带吊配合DZ-60型振动锤振动沉桩，沉桩时采用水准管及全站仪严格控制桩身的垂直度，钢管桩桩底下沉深度以贯入度控制为主，确保钢管桩承载满足要求。作好打桩记录，记录内容包括桩的加工长度、振动锤的振动频率，确保钢管桩沉入持力层。插打时派专人观测贯入度，及钢管桩长，直到振动锤出现较大的晃动时，证明钢管桩已支承在岩面上。1）钢管桩振动下沉施工要点振桩开始时，振桩锤和夹具与桩顶连接牢固。先利用桩的自重下沉，然后，开动振动锤使桩下沉。当振动锤出现较大的晃动时，证明钢管桩已支承在岩面上，如果施工中出现异常情况，可根据实际施工情况进行相应调整。确保钢管桩处于最佳状态。振动锤与桩头法兰盘连接螺栓必须拧紧，无间隙或松动，否则振动力不能充分向下传递，影响钢管桩下沉，接头也易振坏，在振动锤振动过程中，如发现桩顶有局部变形或损坏，要及时恢复。钢管桩施打时，若桩顶有损坏或局部压屈，则对该部分予以割除并接长至设计标高。每根桩的下沉一气呵成，不可中途间歇时间过长。每个墩位钢管桩下沉到位后，及时进行横向连系杆焊接，保证钢管桩整体稳定性。测量人员现场指挥精确定位，在钢管桩打设过程中要不断的检测桩位和桩的垂直度，并控制好桩顶标高。下沉时如钢管桩倾斜，及时牵引校正，每振1～2min要暂停一下，并校正钢管桩一次。设备全部准备好后振桩锤方可插打钢管桩。钢管桩之间的连接必需满焊，各加长加劲板也需满焊并符合设计的焊缝厚度要求。经现场技术员检查钢管桩连接焊缝质量合格后方可打设钢管桩。钢管桩接长采用对接接长，必须在岸上进行。对接接缝要求满焊，焊缝厚度不得小于8mm，然后环向等距焊接4块□200×200×8mm钢板，钢板材料与原材相同。2）连接系安装钢管立柱安装完成后进行联接系的安装，第一道连接系安装高度约高出施工时的水位50cm。连接系采用[16a进行焊接，连接系下料长度按支架图纸要求进行下料，焊接角度应满足设计要求，焊缝厚度要求不小于8mm。连接系可用履带吊配合起吊安装。连接系构造大样如图4.3-3。图4.3-3联接系构造大样图（单位：cm）（4）横梁安装钢管桩顶面采用700*700*10mm钢板封口，四角采用加劲板与钢管桩焊接，钢板上横向布置双拼45a工字钢横梁，长度6m,横梁节点处的加劲板在钢筋场焊接成型。横梁吊装前在钢管桩顶测量放样，并弹出横梁中线，然后采用吊车起吊至钢管支墩顶部，最后焊接防滑移钢板，并采用八角钢板对横梁进行等强拼接接长，工字钢拼接接长及防滑移构造大样如图4.3-4和图4.3-5。图4.3-4工字钢拼接接长大样图（单位：mm）图4.3-5防滑移构造大样图（单位：mm）（5）贝雷梁安装贝雷梁在岸上按单榀长度L=12m组拼成双排组，每组由8片贝雷梁组成，两排贝雷梁之间通过角钢定型花窗联接。贝雷梁吊装前在横梁上弹出贝雷桁架片的安装位置，每组贝雷梁对号入座，按指定的位置安放。贝雷桁架片采用浮吊整榀吊装就位，单榀贝雷梁最大吊重G=2.4T。贝雷梁吊装顺序为：纵桥向从23#墩侧往15#墩方向循环推进，横桥向为上游往下游逐榀吊装。每榀贝雷梁底部用[14作扁担梁，通过U型螺栓联接成一个整体，扁担梁每6m设置一道。（6）分配梁及桥面板安装分配梁及桥面板可在桥边的空旷场地分块加工焊接成型组成桥面板标准件，逐块往桥面进行吊装就位，分块尺寸为6×1.5m。分配梁为I12a工字钢(间距0.35m)，分配量间采用1cm厚钢板焊接连接，间距75cm。五、质量保证措施及注意事项：（1）下部结构（沉桩）1）材料：沉桩采用钢管桩，材质为Q235钢。2）桩的制作①为了减少环缝的数量，管节长度不宜过短，一般不小于1.5m。②钢管桩的的接长必须在岸上进行焊接，然后环向等距焊接4块□200×200×8mm钢板，钢板材料与原材相同。③焊接钢管必须采用对接焊接焊缝，并达到与母材等强的要求。④管节外形尺寸的允许偏差如下表：偏差部位允许偏差（mm）备注外周长±0.5‰周长，且不大于10mm测量外周长管端椭圆度0.5‰d，且不大于5mm，（d为钢管直径）指管端两互相垂直直径之差管端平整度2mm管端平面倾斜2mm⑤管节对口拼接时相邻管节的管径偏差如下表：管径（mm）相邻管节的管径偏差（mm）测量方法≤700≤2用两管节外周长之差来表示≧700≧3同上⑥管节对口拼接时相邻管节对口的板边高差要求不大于2mm。3）桩的储存、搬运和装卸①桩在吊运时应严格按照设计吊点起吊，其吊点偏差不大于5cm。②桩在搬运时，其支承点应与吊点位置相一致。③φ426mm的钢管在重叠堆放时最高不得4层。5）施工要求①沉桩a）应采取导向架等可靠措施以确保管桩的垂直度。b）钢管桩的垂直度应控制在±1%之内。c）钢管桩的平面位置偏差小于5cm。d）钢管桩的入土深度不小于设计深度。②桩的连接桩的每一接头必须严格按照图纸要求，确保接头质量，使能抵抗在沉桩过程中各种荷载产生的应力和变形。接头处的环缝采取等强的坡口焊接。③质量检验钢管桩检查项目项次检查项目规定值或允许偏差（mm）检查方法1桩位（mm）双排桩80用经纬仪检查20%单排桩502桩尖高程（mm）不高于图纸规定查沉桩记录贯入度（mm）小于图纸规定3倾斜度（mm）1%查沉桩记录（2）上部结构1）范围本节内容包括贝雷主梁、桥面板、栏杆、附属设施等。2）材料①主梁采用“321”型军用贝雷，材质为16Mn，应具备出产合格证，外表应无变形、无损伤、无磕碰，漆面良好。②分配梁、桥面板等为型钢及钢板组成，均为工厂采购材料，工地加工制作。3）制作 ①型钢按设计要求截断，断面应平滑，下料长度按照设计要求，其偏差不大于±1cm。②桥面板为工厂制作标准化模块，其加工尺寸偏差不大于±1cm。平整度满足设计要求。③栏杆为标准件，其制作应符合设计要求。④小型构件的外形轮廓清晰、线条直须，无翘曲现象。4）储存、搬运和装卸①分类堆放，严格控制支撑点及堆码高度。②搬运和装卸时应注意吊点位置，同时应避免磕碰，防止变形。5）质量检验桥面板安装的允许偏差项目允许偏差（mm）1安装高±152轴线偏位±103相邻两板表面高差2表面平整度5栏杆的允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1平面偏位（mm）430m或每4节段拉线检查2断面尺寸（mm）±5每100m用尺测量3个断面3竖直度（mm）4每100m用垂线检查3处4护栏接缝两侧高差（mm）5用尺量，每100m每侧3处贝雷梁、型钢梁安装的允许偏差项目允许偏差（mm）1安装高±102轴线偏位±103相邻两梁表面高差24平面偏位±10六、安全文明环保施工技术措施：

1、安全技术措施安全责任重于泰山，在施工过程中，坚决自始至终坚持“安全第一，预防为主，科学管理，狠抓落实”的安全工作方针，并从技术上、制度上、思想上、组织上加强安全管理，制定并落实好安全预控措施，防患于未然。具体如下：①生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，考试合格，持证上岗。②中小型施工机具，如电焊机、乙炔发生器等必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。③平台、栈桥四周做好临时围拦，吊箱刚接平台外围做好安全防护，且所有作业人员进入栈桥区域必须穿救生衣，危险作业必须系安全带。④夜间施工配足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，开关应防雨且安设牢固，并设有漏电保护器。⑤对履带吊、吊车、挖机、自卸汽车等施工用船只及各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。

⑥在起吊中应严格执行安全操作规程，指挥起吊时，信号必须统一，手势明显，哨音清晰，不得含糊，吊物时，吊臂与被起吊物下严禁站人，对违反操作规定和不安全的作业及时加以纠正或制止。⑦现场电工必须是经过培训，考核合格持证上岗⑧打桩前必须对桩进行严格检查。不允许使用有裂缝或其他缺陷的桩，以防止断⑨电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合《施工临时用电安全技术规范》要求。⑩现场施工用电做到一机、一闸、一漏、三级配电两级保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。施工用电必须设置保护零线及接地。⑪配电箱、开关箱应配锁，专人负责，定期检修。⑫施工现场的配电箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型，漏电保护器只能通过工作线。⑬保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次。⑭防护栏杆采用密目网封闭，醒目位置悬挂安全警示标志、标语。2、文明施工措施①施工现场要求各类工具、材料按类整齐摆放。要求整洁，无垃圾、等杂物。②钢筋堆放要整齐,割下的内撑要及时转回后场。

③施工场内文明用语，不准随地吐痰、随地大小便、随处乱扔垃圾。④施工作业时穿戴整齐，不准穿拖鞋做工。⑤不准打架斗殴，恶语相向。⑥合理调整施工时间，减少噪声，对于噪声大的施工机械尽量避免在夜间施工，在不能避免的情况下应采取相应措施减少噪声污染，尽一切力量保证居民正常的生活秩序。在选择施工设备、设施和施工方法时，应遵守当地有关部门的要求，考虑噪音排放标准和噪声对周围居民的影响，应使现场边界的噪声值不超过周围噪声标准加15分贝。⑦安全标志、防火标志和安全牌要明显，“三宝”使用严肃认真，“四口”防护严密周到，施工现场按规定设消防器材。⑧施工垃圾做到日集日清。3、环保措施

①注意夜间施工的噪音影响,尽量采用低噪音施工设备。少数高噪音设备尽可能不在夜间施工作业，必须在夜间从事有噪音污染的施工应先通知附近居民,以征得附近居民的理解，如有可能采取限时作业措施。②对不符合尾气排放标准的机械设备，不能使用。③做好当地水系、植被的保护工作，在施工时对路基边坡及时进行防护与植被绿化，施工车辆不得越界行驶，以免碾坏植被、庄稼、乡村道路等。④凡对环境有污染的