2023年新版二级建造师市政公用工程管理与实务复习问答

二级建造《市政公用工程管理与实务》复习问答

1.道路路基工程涉及哪些项目？多采用什么形式施工？

答：路基工程涉及路基（路床）自身及有关的土（石）方、沿线的小桥涵、挡土墙、路

肩、边坡、排水管等项目。

2.路基施工有哪些程序？

答：（1）准备工作；

（2）修建小型构造物与埋设地下管线；

（3）路基（土、石方）工程；

（4）质量检查与验收。

3.修建道路地下管线必须遵循的原则是什么？

答：地下管线必须遵循先地下，后地上、先深后浅的原则。

4.路基（土、石方）工程有哪些内容？

答：测量桩号与高程、开挖路堑、填筑路堤、整平路基、压实路基、修整路肩、修建防

护工程等。

5.土路基如何施工？应达成什么规定？

答：必须依照路基设计的平面、横断面位置、标高等几何尺寸进行施工，并保证路基的

强度和稳定性。

6.路基施工测量涉及什么内容？

答：1.恢复中线测量；2.钉线外边桩；3.测标高。

7.什么是填土（方）路基？简述施工要点。

答：当原地面标高低于设计路基标高时，需要填筑土方——填方路基。

(I)基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土。填土内不得具有

草、树根等杂物。

(2)排除原地面积水，清除树根、杂草、淤泥等。妥善解决坟坑、井穴。

(3)填方段内应事先找平，本地面坡度陡于1：5时，需修成台阶形式。

(4)根据测量中心线桩和下坡脚桩，分层填土，压实。

(5)填土长度达50m左右时，在土层的宽度与厚度合格后碾压，碾压先轻后重，最后

碾压不应小于12t级压路机。

(6)填方高度内的管涵顶面回填土达30cm以上才干用压路机碾压。

(7)填最后一层时，应按设计断面、高程控制土方厚度，并及时碾压修整。

8.简述挖土(方)路基的概念及施工要点。

答：当路基设计标高低于原地面标高时，需要挖土成型一一挖方路基。

(1)根据测量中线和边桩开挖，每侧|考试/大|比路面宽出30〜50cm.

(2)挖方段不得超挖，在路基设计高程以下60cm以内的树根等杂物，必须清除并填

实。

(3)碾压自路两边向路中心进行，直至表面无明显轮迹为止。

(4)碾压时视土干湿而决定采用洒水或换土、晾晒等措施。

(5)过街雨水支管应在路床碾压前施工。支管沟槽及检查井周边应用石灰土或石灰粉

煤灰砂砾填实。

9.合理选用压实机械的因素有哪些？常用的土路基碾压机械有几种？

答：有工程规模、场地大小、填土种类、压实度规定、气候条件、工期规定、压实机械

效率等。有轻型、重型、光轮压路机、20〜50t轮胎压路机、振动压路机、凸块式振动压路

机、等。

10.对的的土路基压实原则是什么？

答：先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠。

n.土路基的对的压实方法有哪些？

答：（1）压路机的碾压行驶最大速度不宜超过4km/h.

（2）碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行。

（3）横向接头对振动压路机一般重叠0.4〜0.5m,对三轮压路机一般重叠后轮宽的

1/2,前后相邻两区段宜纵向重叠1.0〜1.5m.

（4）规定夯压机夯击面积重叠1/4〜1/3,应做到无漏压、无死角，保证碾压均匀，

总之，碾压应以达成规范或业重规定的压实度为准。有条件时应做实验段取得摊铺厚度、碾

压遍数、碾压机具组合、压实效果等施工参数。

12.应如何掌握土基土层压实时的含水量？

答：应控制在该种土的最佳含水量±2%以内压实。当土的实际含水量达不到上述

规定期，对过湿土翻开、晾干，对过干土均匀加水，达成规定后迅速压实。

13.如何检查土路基压实质量？

答：压实后，实测土基压实密度和含水量，与施工用土的最大干密度比较，求得压

实度，与规定的压实度对照，如未满足规定，应采用措施提高。

14.简述石灰土基层的基本施工规定。

答：（1）粉碎土块，最大尺寸不应大于15mm.用1cm方孔筛筛除消石灰中未消解

灰块。采用饮用水或不含油质、杂质的水。根据所用层位、强度规定、土质、石灰质量，经

实验选择最经济合理的石灰掺量。

（2）拌合应均匀，每层摊铺虚厚不宜超过20cm,严格控制灰土的含水量。

（3）碾压应在最佳含水量时进行，先用8t压路机稳压，再用12t以上压路机碾压。

碾压方向：分别自两路边开始向路中心，每次重轮重叠1/2〜1/3.平整度和标高修整的原则

应是宁高勿低，宁刨勿补.

（4）常温季节，灰土层上洒水湿润养生7d.养生期严禁车辆通行。

（5）应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。

（6）应在春末和夏季组织施工。

15.水泥稳定土（砂砾、碎石）基层的重要施工方法是哪些？

答：（1）水泥稳定中、粗粒土做基层时，水泥剂量不宜超过6%。

（2）施工期的日最低气温应在5℃以上，在有冰冻的地区，应在第一次重冰冻（一

3〜一5℃）到来之前0.5〜1.0个月完毕。

（3）雨季施工应防止水泥和混合料遭雨淋，下雨时停止施工，己摊铺的水泥土结

构层应尽快碾压密实。

（4）配料应准确，洒水、拌合、摊铺应均匀。应在混合料处在最佳含水量+（1~

2）%时进行碾压，直到满足按重型击实实验法拟定的压实度规定。碾压时先轻型后重型。

（5）可选用12〜15t三轮压路机和18〜20t三轮压路机和振动压路机碾压。城市

道路水泥稳定土基层宜用集中厂拌料，从加水拌合到碾压终了的延迟时间不应超过2h.应选

用初凝时间3h以上和终凝时间6h以上的水泥，宜采用42.5级和32.5级的普通硅酸盐水泥、

矿渣硅酸盐水泥等。

（6）严禁用薄层贴补法进行找平。

（7）必须保湿养生，防止忽干忽湿。

（8）养生期内除允许施工车辆慢速（＜30km/h）通行外，严禁其他车辆通行。

16.简述石灰粉煤灰稳定砂砾（碎石）类基层的重要施工技术。

答：（1）宜在春末和夏季组织施工。施工期的日最低气温应在5℃以上，并应在第

一次重冰冻（一3〜一5C）到来之前1~1.5个月完毕。

（2）配料应准确。

（3）城市道路的二灰砂砾应采用厂拌法生产，运到现场摊铺。加水拌合及摊铺必

须均匀。摊铺虚厚由铺筑实验段或按《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034—2023)规定

拟定。

(4)应在混合料处在或略大于最佳含水量时碾压，直至达成规定的压实度。碾压

时先轻型后重型。可采用12〜15t三轮压路机或18〜20t三轮压路机和振动压路机。

(5)严禁用薄层贴补方法进行找平，应适当挖补。

(6)必须保湿养生，不使二灰砂砾层|考试/大|表面干燥。

17.无机结合料稳定材料半刚性基层最终应达成哪些规定？

答：坚实平整；结构强度稳定，无显著变形；材料均匀一致；表面干净无松散颗粒;

干燥。

18.沥青混凝土路面对基层有哪些规定？

答：(1)强度、刚度、干燥收缩和温度收缩变形、高程符合规定；

(2)具有稳定性；

(3)表面应平整密实；拱度与面层的拱度应一致。

19.沥青混凝土面层中层厚和其集料的最大粒径有何关系？

答：沥青混凝土面层集料的最大粒径宜从上至下逐渐增大。上面层沥青混合料集料

的最大粒径不宜超过层厚的1/2,中、下面层及连接层的集料最大粒径不宜超过层厚的2/3.

20.拟定沥青混合料的拌制、施工温度应考虑哪些因素？

答：沥青加热温度及沥青混合料拌制、施工温度应根据沥青品种、标号、黏度、气

候条件及铺筑层的厚度，按《沥青路面施工及验收规范》(GB50092—96)规定选用。当沥

青黏度大、气温低、铺筑层厚度小时，施工温度宜用高限。

21.热拌沥青混合料的配合比设计分哪三个阶段？它有哪些应控制的技术指标？

答：热拌沥青混合料的配合比设计分三阶段：目的配合比设计、生产配合比设计、

生产配合比验证。设计中采用的马歇尔实验技术指标有：稳定度、流值、空隙率、沥青饱和

度、残留稳定度。城市主干路、快速路的上、中面层还需通过高温车辙实验来检查抗车辙能

力，指标是动稳定度。

22.热拌沥青混合料的拌制应具有哪些条件？

答：沥青混合料必须在沥青拌合厂（场、站）采用拌合机拌合。沥青应分品种、分

标号密闭储存。拌合厂应有良好的防雨及排水设施，并应符合国家有关环境保护、消防、安

全等规定。应配备实验仪器齐全的实验室，保证生产质量。城市主干路、快速路的沥青混凝

土宜采用间歇式（分拌式）拌合机拌合。

23.热拌沥青混合料外观质量有何规定？

答：拌制的沥青混合料应均匀一致，无花白料、无结团成块或严重|考试/大|的粗细

料分离现象。

24.热拌沥青混合料进行摊铺作业，摊铺系数如何拟定？

答：对城市主干路、快速路宜采用两台（含）以上摊铺机成梯队作业，进行联合摊

铺。相邻两幅之间宜重叠5〜10cm,前后摊铺机宜相距10〜30m,且保持混合料合格温度。

沥青混合料的松铺系数应根据混合料类型、施工机械、施工工艺等由试铺试压方法拟定。无

实际资料时，沥青混凝土混合料松铺系数机械摊铺1.15〜1.35,人工摊铺1.25〜1.50可供参

考。摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不间断。用机械摊铺的混合料，不得用人工修整。

25.沥青混合料摊铺机应具有什么装置？

答：摊铺机应具有自动调平、调厚装置；具有足够容量的受料斗和足够的功率可以

推动运料车；具有初步振实、熨平装置；摊铺宽度可以调整。

26.什么温度下不宜施工沥青混合料面层？

答：城市主干路、快速路施工气温低于10℃时，或其他等级道路施工气温低于5℃

时均不宜施工。

27.简述热拌沥青混合料的碾压工艺。

答：(1)摊铺后紧跟碾压工序，压实分初压、复压、终压(涉及成型)三个阶段。

(2)正常施工时碾压温度为110〜140℃,且不低于110℃；低温施工碾压温度120〜

I50℃o碾压终了温度不低于65〜80℃。

(3)碾压速度应慢而均匀。初压时料温较高，不得产生推移、发裂。压路机应从

外侧向中心碾压，相邻碾压带重叠1/3〜1/2轮宽。

(4)碾压时应将驱动轮面向摊铺机，运用重力将料往下压，防止推移。

(5)复压采用重型轮胎压路机或振动压路机，不宜少于4〜6遍，达成规定的压实

度。终压可用轮胎压路机或停振的振动压路机，不宜少于2遍，直至无轮迹。

(6)碾压中压路机不得随意停顿。

(7)为防碾轮粘沥青，可将掺洗衣液的水喷洒碾轮，严禁涂刷柴油。

28.热拌沥青混合料面层成型时应注意什么？

答：加强成品保护意识。压路机不得在未碾压成型并冷却的路面上转向、调头或停

车等候，也不得在成型路面上停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。碾压

的最终目的是保证压实度和平整度达成规范规定。

29.简述热拌沥青混合料|考试/大|面层接缝施工要点。何时可开放交通？

答：摊铺梯队作业时的纵缝应采用热接缝。上下层的纵缝应错开15cm以上。上面

层的纵缝宜安排在车道线上，相邻两幅及上下层的横接缝应错位1m以上。中、下层可采用

斜接缝，上层可用平接缝。接缝应粘结紧密，压实充足，连接平顺。热拌沥青混合料路面竣

工后待表面温度低于50℃后，方可开放交通。

3。.与混凝土配合比设计有关的要素有哪些？

答：(1)应保证混凝土的设计强度、耐磨、耐久及拌合物的和易性，在冰冻地区还

要符合抗冻性规定。

(2)按抗压强度作配合比设计，以抗折强度(标准试件尺寸：150mmXl50mmX

550mm直角棱柱体小梁）作强度检查。

（3）拌合物坍落度宜为1.0〜2.5cm.应严格控制水灰比，最大水灰比不应大于0.50.

单位水泥用量不应小于300kg/m3.

（4）粗集料最大粒径为4（）mm.混凝土的砂率，应按碎（砾）石和砂的用量、种类、

规格及混凝土的水灰比拟定。

（5）根据不同使用规定，可选用适当的外加剂。

31.水泥混凝土搅拌和运送有哪些规定？

答：（1）搅拌：所用的砂、石、水泥等均应按允许误差过秤（袋装水泥要抽查），

实测砂、石含水率，严格控制加水量。拌合物每拌最短搅拌时间应根据搅拌机的性能、拌合

物的和易性拟定。

（2）运送：拌合物从出料到浇筑完毕的允许最长时间，根据水泥初凝时间及施工

气温拟定。如施工气温20〜30℃,允许最长时间lh.城市道路施工中，一般采用连续搅拌车

运送。运送车辆要防止漏浆、离析，夏季要遮盖，冬季要保温。

32.对水泥混凝土施工中的模板有何规定？

答：宜用钢模板。如采用木模板，应质地坚实，变形小，无腐朽、扭曲、裂纹，且用前

须浸泡。高度与混凝土板厚一致。模板应稳固，搭接准确，紧密平顺，接头及模板与基层接

触处不得漏浆。模板内侧面应涂隔离剂。

33.简述水泥混凝土面层的振动工艺。

答：对厚度不大于22cm的混凝土板，边角先用插入式振动器，再用平板振动器纵

横交错全面振动，应重叠10〜20cm,然后用振动梁拖平。在同一位置振捣时间，应以拌合

物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。应避免振动器碰撞模板和钢筋。混

凝土整平时，严禁用纯砂浆填补找平。最后采用振动梁和铁滚筒整平，铁抹子压光，沿横坡

方向拉毛或采用机具压槽，城市道路拉毛、压槽深度应为1〜2mm.

34.水泥混凝土浇筑中的钢筋设立和接缝有哪些规定？

答：（1）钢筋设立：不得踩踏I考试/大I钢筋网片。安放单层钢筋网片时，应在底部

先摊铺一层混凝土拌合物，摊铺高度应按钢筋网片设计位置预加一定的钢筋沉落度。安放双

层钢筋网片时，对厚度不大于25cm的板，上下两层钢筋网片用架立筋先扎成骨架后一次性

安放就位。

（2）接缝：伸缝应与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，缝宽必须一致，缝中不得

连浆。缝上部灌填缝料，下部设立胀缝板并安装传力杆。缩缝采用切缝机施工，当混凝土强

度达成设计强度的25%〜30%时切割，深度为板厚的1/3,缝中应灌填缝料。灌填缝料时，

缝壁必须干燥、粗糙。缝料灌注深度宜为3〜4cm,夏季施工时缝料宜与板面平，冬季宜稍

低于板面。

35.水泥混凝土养护方法有几种？何时拆模和开放交通？

答：有湿法养护和薄膜养护。养护时间宜为14〜21d.在混凝土达成设计强度40%

以后，可允许行人通过。特殊情况，混凝土达成设计强度80%以上时即可开放交通。拆模

时间应根据水泥品种、气温和混凝土强度增长情况拟定，如昼夜平均气温20℃时，允许拆

模时间为30h（普通水泥）。来

二级建造《市政公用工程管理与实务》复习问答（二）

1.网喷混凝土加固基坑壁施工的一般规定是什么？

答：网喷混凝土加固基坑壁施工的一般规定：

（1）基坑开挖深度小于10m的较完整风化基岩，可直接喷射素混凝土。喷射前应定距

离埋设钢筋，以露出岩面的长度作为喷射厚度的标志。

（2）锚杆挂网喷射混凝土支护、开挖基坑时，各层锚杆规定进入稳定层的长度和间距、

钢筋直径或钢绞线束数，应符合设计规定。

（3）应按设计规定逐层开挖，逐层加固。

（4）坑壁上有明显出水点处，应设立导管排水。

(5)喷射完毕后，检查混凝土的平均厚度和强度，其值均不得小于设计规定。锚杆的

平均抗拔力不小于设计值，最小抗拔力不小于设计值的90%.混凝土喷射表面应平顺，钢筋

和锚杆不外露。

2.网喷混凝土加固基坑壁施工时，对喷射混凝土的原材料有哪些规定？

答：对原材料的规定是：

(1)优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。也可用矿渣或火山灰硅酸盐水泥。水泥

强度等级不应低于32.5级。

(2)应采用坚硬耐久的中砂或粗砂。

(3)应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于15mm.

(4)喷射混凝土用的集料级配应按有关规范*规定控制。

(5)应采用符合质量规定的外加剂。

(6)喷射混凝土性能必须满足设计规定；掺加速凝剂前，应做与水泥的相容性实验及

水泥净浆凝结效果实验，初凝不应大于5min,终凝不应大于lOmin.

(7)需采用外掺料时，掺量应由实验拟定；加外掺料的混凝土性能必须满足设计规定。

(8)喷射混凝土用水应符合规范规定。

3.网喷混凝土加固基坑壁施工时，对混合料的配合比有哪些规定？

答：对混合料配合比的规定是：

(1)干法：水泥：砂石的重量比宜为1：4~1：4.5,水灰比宜为0.4〜0.45.

湿法：水泥：砂石的重量比宜为：1：3.5-1：4,水灰比宜为0.42〜0.5,砂率宜为50%

60%.

(2)速凝剂和外掺料的掺量应由实验拟定，并符合相关标准。

(3)搅拌规定应满足规范*规定。

(4)混合料运送与存放中应防雨、防水、防混入大集料；装入喷射机前应过筛。

(5)干混合料，无速凝剂掺入时，存放时间不应超过2h,掺如速凝剂后，存放时间不

应超过20min.

（6）湿法混合料拌制后，坍落度宜在8〜12cm范围内。

4.基坑的支护结构有哪些？

答：基坑支护结构在我国应用较多的有钢板桩、预制钢筋混凝土桩、钻孔灌注桩、挖孔

桩、深|考试/大|层搅拌桩、旋喷桩、地下连续墙、钢筋混凝土支撑、型钢支撑、土层锚杆以

及诸如逆筑法、沉井等特种基坑支护新工艺、新方法。

5.基坑围护结构的类型有哪些？

答：基坑的围护结构重要承受基坑开挖卸荷所产生的土压力和水压力，并将此压力传递

到支撑，是稳定基坑的一种施工临时挡墙结构。

维护结构类型可分归纳为以下6种：

-钢板桩

-钢管桩

-钢筋混凝土板桩

------板桩式----------主桩横挡板

-钻孔灌注桩

------柱列式---------

挖孔灌注桩

-可兼做永久结构

------地下连续墙——

・适千逆筑法、半逆筑法

围护结构--

-深层搅拌桩挡墙

------自立式水泥土挡墙.高压旋喷桩挡墙

-SMV工法

------组合式---------

-灌注桩与搅拌桩结全

------沉井（箱）法

6.基坑在开挖过程中也许产生哪些变形？并分析其因素。

答：（1）墙体的变形

①墙体水平变形

当基坑开挖较浅，尚未设支撑时，不管对刚性墙体（如水泥土搅拌桩墙、旋喷桩桩

墙等）还是柔性墙体（如钢板桩、地下连续墙等），均表现为墙顶位移最大，向基坑方向水

平位移，呈三角形分布。随着基坑开挖深度的增长，刚性墙体继续表现为向基坑内的三角形

水平位移或平行刚体位移，而一般柔性墙假如设支撑，则表现为墙顶位移不变或逐渐向基坑

外移动，墙体腹部向基坑内突出。

②墙体竖向变位

在实际工程中，墙体竖向变位量测I考试/大I往往被忽视，事实上由于基坑开挖土体

自重应力的释放，致使墙体有所上升，有工程报道，某围护墙上升达10cm之多。墙体的上

升移动给基坑的稳定、地表沉降以及墙体自身的稳定性均带来极大的危害。特别是对于饱和

的极为软弱的地层中的基坑工程，更是如此，当围护墙底下因清孔不净有沉渣时，围护墙在

开挖中会下沉，地面也下沉。

（2）基坑底部的隆起

在开挖深度不大时，坑底为弹性隆起，其特性为坑底中部隆起最高。当开挖达成一

定深度且基坑较宽时，出现塑性隆起，隆起量也逐渐由中部最大转变为两边大中间小的形式,

但对于较窄的基坑或长条形基坑，仍是中间大，两边小分布。

（3）地表沉降

根据工程实践经验，在地层软弱并且墙体的入土深度又不大时，墙底处显示较大的

水平位移，墙体旁出现较大的地表沉降。在有较大的入土深度或墙底入土在刚性较大的地层

内，墙体的变位类同于梁的变位，此时地表沉降的最大值不是在墙旁，而是位于离墙一定距

离的位置上。

7.对围堰的施工有哪些规定？

答：对各类围堰的基本规定是：

（1）围堰高度应高出施工期内（到可以撤除围堰时为止）也许出现的最高水位（涉

及浪高0.5〜0.7m）。这里指的施工期是：自排除堰内积水，边排水边挖除堰内基坑土（石）

方，砌筑墩台基础及墩身（高出施工水位或堰顶高程）。基础应尽量安排在枯水期内施工，

这样，围堰高度可减少，断面可减小，挖基时排水工作量也可减少。

（2）围堰外形设计时应考虑水深及河底断面被压缩后，流速增大而引起水流对围

堰、河床的集中冲刷及航道影响等因素。

（3）围堰内平面尺寸应满足基础施工的规定：当基坑为渗水的土质时，坑底尺寸

应根据排水规定（涉及排水沟、集水井、排水管网等）和基础模板设计所需基坑大小而定，

一般基底应比基础的平面尺寸增宽0.5〜1.0m.

（4）围堰结构和断面应满足堰身强度、稳定和防水规定。

8.对土围堰的施工有哪些规定？

答：对土围堰的施工规定

（1）堰顶宽度可为1〜2m.当采用机械挖掘时，应视机械的种类拟定，但不宜小于

3m.堰外边坡迎水流冲刷的一侧，边坡坡度宜为1：2~1：3,背水冲刷的一侧的边坡坡度可

在1：2之内，堰内边坡宜为1：1〜1：1.5,内坡脚与基坑的距离根据河床土质及基坑开挖

深度而定，但不得小于1m.

（2）筑堰材料宜用黏性土或砂夹黏土；填出水面之后应进行夯实。填土应自上游

开始至下游合龙。

（3）在筑堰之前，必须将堰底下河床底的树根、淤泥、石块及杂物清除干净。

（4）因筑堰引起流速增大使堰外坡面有受冲刷的危险时，可在外坡面用草皮、柴

排、片石、草袋或土工织物等加以防护。

9.各种围堰的合用范围？

答：各种围堰的合用范围（见表2K311043—1）：

围堰合用范围表2K311043-1

序号围堰名称合用范围

1土围堰水深1.5米以内，水流速度0.5m/s以内，河床土质渗水较

小时

2土袋围堰水深3.0m以内，水流流速1.5m/s以内，河床土质渗水较

小时

3套箱围堰合用于埋置不深的水中基础或修建桩基的水中承台

4钢筋混凝土板桩围堰合用于粘性土,砂类土及碎石类土河床

5竹、钢铅丝笼围堰合用于流速较大而水深为L5-4m

6钢板桩围堰合用于各类土（涉及强风化岩）的深水基础

7双壁钢围堰合用于深水基础

二级建造《市政公用工程管理与实务》复习问答（三）

1.在选择沉入桩的锤重依据是什么？具体规定是什么？

答：在选择沉入桩的锤重时依据锤的类别、土质及桩的材质进行选择，具体规定见表。

2.钻孔灌注桩法常用的成孔方法，合用范围及泥浆的作用？

答：钻孔灌注桩法常用的成孔方法，合用范围及泥浆的作用见表2K311051—3

常用成孔方法表表2K311051-

成孔方法合用范围泥浆作用

土层孔径（cm）孔深（cm）

正循环回转钻黏性土，粉砂，细、80-25030-100浮悬钻渣并护壁

中、粗砂，含少

量砾石、卵石（含

量少于20%）的

土、软岩水解决

反循环回转钻黏性土，砂类土，80-300用真空泵＜35,用护壁

含少量砾石、卵空气吸泥机可达

石、含量少于65,用气举式可

20%粒径小于钻