主斜井管路安装措施（井下焊接）

PAGE5主斜井排水、消防、压风及注氮系统管路施工安全技术措施（签字）（年月日）总工程师：机电矿长：安全科：调度室：生产科：机电科：地测科：通风科：审核：施工单位：编制：主斜井排水、消防、压风及注氮系统管路施工安全技术措施根据施工进度安排，准备一队需对主斜井排水、消防、压风及注氮系统管路进行安装，为确保主斜井管路安装工程顺利施工，为保证施工质量与安全，特制订安全技术措施，具体如下：一、工程概况主斜井皮带巷安装φ219*6mm排水管路（无缝钢钢管）2趟850m；φ159*4.5mm消防管路（无缝钢钢管）1趟225m；φ108*4mm消防支管路（无缝钢钢管）1趟180m；φ159*4.5mm压风管路（无缝钢钢管）1趟225m；φ108*4mm压风支管路（无缝钢钢管）1趟180mφ159*5mm注氮管路（无缝钢钢管）1趟225m。二、施工组织施工项目负责人：韦太峰施工现场负责人：成海杏施工时间：2023年月日至2023年月日点班三、施工顺序及方式1、管路由施工方负责利用装载机将管路逐根运送至主井口。2、在井口车场内使用MPC5-6型矿用平板车进行装车，使用JSDB-19型矿用防爆双速绞车下放车辆，使用手动棘轮封车器配合Φ18.5mm钢丝绳进行封车捆绑。每次下放1辆车，每车下放4根（每层2根，每层之间垫木枕木防滑），后附见绞车提升能力校验。3、从井底往上依次将管路摆放在巷道左手帮，利用5T手拉葫芦将管路上端拉住防止管路下滑。4、利用5T手拉葫芦将第一根管路另一端吊至横梁上方，两台手拉葫芦配合将管路放置在横梁上方，用专用U型卡和配合防滑垫块将管路固定在横梁上；然后利用同样方式将第二根管路起吊至横梁上方并与第一根进行对接，对接好后开始焊接袖套。从井底往上依次对接完所有管路。四、JSDB-19型绞车能力校验（一）基本参数1、外层钢丝绳静张力：190kN2、外层钢丝绳绳速：1.46m/s3、容绳量：550m4、电动机型号：YBk2-280M-65、功率：75kW

转速：989r/min电压：660/1140v6、外型尺寸（长×宽×高）：4450×1480×1645(mm)7、绞车重量（包括电动机）：7800kg（二）斜巷参数：提升长度:355m，最大巷道角度：200（三）钢丝绳参数：钢丝绳结构：6×19+NF，钢丝绳的直径24mm，公称抗拉强度：1670N/mm2，最小钢丝绳破断拉力总和：298KN,钢丝绳每米单重：2.12kg/m。（四）、绞车提升能力计算已知条件：Q绞车的最大静拉力190KNMZ平板车自重1160kgP钢丝绳每米重量2.12kgf1矿车运行阻力系数0.015f2钢丝绳移动阻力系数0.4斜巷提升坡度200L斜巷提升长度355mM最大件重量4000kgN一次提升数量1G重力加速度9.8N(M+MZ)（sin200＋f1cos200）＋（L＋50）P（sin200＋f2cos200）=(1160+4000)(0.34+0.015×0.94)+(355+50)×2.12×(0.34+0.4*0.94)=1379.5kg＝1379.5×9.8=13.5kN≦190kN结论：JSDB-19型双速绞车提升一件最大件4吨的能满足要求。（五）、钢丝绳安全系数验算根据《煤矿安全规程》规定，专为提升物料的钢丝绳安全系数最低值为6.5。6×19S+FC24mm实测破断拉力总和为396.4KN安全系数：K＝396.4/13.5=29.3>6.5钢丝绳的安全系数满足要求。五、施工方法及标准1）、排水管路共安装φ219*6两趟，分别铺设在巷道横梁上，采用套管焊接方式连接，套管规格为φ245*12mm*600mm长。管路采用管路支架固定在横梁上（每6m固定一道）格按照图纸设计要求施工，确保管路运行正常。施工管路及钢构件全部除锈且用刷防锈漆进行防腐处理。2)、消防管路共安装两趟，φ159*4.5mm1趟；φ108*4mm消防支管路1趟；采用套管焊接方式连接，套管规格分别为φ180*8mm*600mm和φ121*6mm*600mm。管路采用管路支架固定在横梁上（每6m固定一道）；每50米安装一个支管阀门，按照图纸设计要求施工，确保管路运行正常。施工管路及钢构件全部除锈且用刷防锈漆进行防腐处理。3）、压风管路共安装两趟φ159*4.5mm（无缝钢钢管）1趟225m；φ108*4mm压风支管路（无缝钢钢管）；采用套管焊接方式连接，套管规格分别为φ180*8mm*600mm和φ121*6mm*600mm。管路采用管路支架固定在横梁上（每6m固定一道）每50米安装一个支管阀门，按照图纸设计要求施工，确保管路运行正常。施工管路及钢构件全部除锈且用刷防锈漆进行防腐处理。4）、注氮管路共安装一趟φ159*5mm（无缝钢钢管）铺设在巷道横梁上，采用套杆焊接方式连接，套管规格为φ180*8mm*600长；管路采用管路支架固定在横梁上（每6m固定一道）按照图纸设计要求施工，确保管路运行正常。施工管路及钢构件全部用刷防锈漆进行防腐处理。六、质量要求1、安装后管路应达到平、直标准。2、排水管路铺设符合《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分办法（试行）》执行说明的相关规定。3、对管路进行耐压试验，正常排水时无泄漏现象的发生。七、吊装注意事项1、吊装前对所使用的手拉葫芦、吊环、马蹄环、吊带、链条等工器具和专用吊装点由专人进行检查，无误后方可进行吊装作业。2、吊装设备前，判断潜在可能滑落或移动趋势方向，此方向严禁有人作业或站立，否则不得进行吊装作业。3、吊装时必须指定专人负责统一指挥协调作业。4、吊装时必须缓慢将吊装用具张紧，使设备或物料微离地面进行试吊，检查重物平衡，捆绑无松动，吊运工具、机械声音正常无异响，如有异常必须立即停止作业，将物体放回地面进行处理。5、吊装过程中，如发现吊装异常或有卡阻现象时，严禁强拉硬拽，必须停止作业并检查处理。6、用人力搬运重物时，要有专人统一指挥，口号一致，防止伤人或损坏设备，所有人员要相互协调、相互配合且步调一致。7、吊装对接物件时，严禁作业人员身体任何部位伸入物件下方和对接缝中。8、吊装时，吊装车辆启动、运行、倒车时，周边严禁有人员，必须与车辆保持5米以上安全距离。9、吊装车辆作业时，遇物料遮挡视线，必须有专人站在5米以上安全距离外指挥车辆作业。10、在任何情况下，严禁使用人体重量来平衡吊装重物，不得站在吊装重物上，严禁人员直接用手矫正被吊装重物的平衡状态。八、电氧焊作业注意事项1、施工前汇报矿调度室，得到许可后方可开始作业。2、指定韦太峰为安全监护人，安全科派安全员现场监护，通风科派瓦检员一名，现场检测瓦斯动态。3、施工负责人、施工人员均需携带便携式瓦检仪。火种由施工负责人一人携带，其余人员一律的不得携带。4、施工开始前先对作业地点范围内20米进行洒水灭尘，并对皮带架进行冲洗。5、施工前，安排专人检查电焊机是否完好，焊把、电缆不得有破损、漏电，不完好不得作业。6、现场备用8Kg灭火器4只、消防沙1m3，接消防水管一根，并有专人负责洒水。7、电焊工必须持证上岗，严格按操作规程作业。焊接必须牢固、焊缝完好、无氧化物。8、瓦斯检查工现场检测瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度低于0.5%时方可作业。9、电焊机电源线拆接火严格执行停送电制度、挂牌对牌制度；停电后悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。严禁违章指挥，违章操作。10、电焊机必须放置在干燥处，工作前要对电焊机进行检查，保证电焊机完好方可使用。要求电焊机接地良好，焊把线不得漏电，焊接过程中电焊工必须使用防护用具。11、作业期间，主斜井皮带机严禁进行运输作业，主斜井绞车停止运行，并闭锁开关挂“有人工作，禁止合闸”。12、现场施工负责人负责组织落实各项安全保障措施，瓦斯检查员负责检查区域内巷道风流、顶板、煤仓内的瓦斯浓度，确保没有瓦斯积存，安全员负责检查各项安全保障措施的落实情况，严把安全关，措施不落实不得作业，现场施工负责人、瓦斯检查员、安全员任一人不在现场，不得开工作业。13、在进行井下电氧焊作业时，施焊地点风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%，且距作业地点20m范围内采用不燃性支护，无其它可燃物或瓦斯积存。14、气瓶摆放在施焊点的上风侧，且距明火10m以上，氧气瓶距乙炔瓶5m以上。15、电氧焊工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施收集火星。16、工作完成后，安排专人在工作地点检查1小时，发现异状立即处理。九、安全措施及注意事项（1）凡参加施工的人员必须熟悉整个施工工序，了解施工步骤，对每项施工工序所有施工人员需完全了解。（2）施工人员必须听从负责人的安排，对各个步骤中注意事项要严格执行。（3）施工前，负责人要检查所在工作地点的安全情况，确认安全无误后方准施工。（4）铺设管路工作开始后，非施工作业人员严禁进入作业地点，施工地点以下严禁任何人员通行。（5）井下卸管路时，为防止管路往下滑，所以先用钢丝绳或麻绳将其栓在工字钢横梁上，或用木楔将其垫实，再慢慢卸下。（6）铺设第一根管时，必须固定牢固，使用绳套将其固定在工字钢横梁上巷道或管支架上防止下滑。（7）管路相互对接时要准确，人员要精力集中，配合默契。严禁发生碰手、碰脚现象。（8）施工时，管路跨越皮带时，需加工两个皮带过桥（操作平台），便于起抬管路上横梁，保证人身安全。（9）登高作业期间人员必须佩戴保险绳，使用梯子作业时必须有专人扶梯子。严禁抛掷工具及材料，所有参加作业人员必须佩戴好安全帽。（10）管路与巷邦之间要有不小于0.1m的安全间隙。（11）管路在地面进行加工并做除锈、防腐处理，斜井内自下而上进行施工。（12）管路卸车前需采用临时阻车器进行阻车。（13）安装管路必须清理现场，确保施工人员不被绊到，不影响周围队组工作，不破坏其他设施。（14）施工中涉及的非正常作业需提前办理非正常作业工作票。（15）本措施由施工队组技术员负责贯彻学习，并签字备查。十、登高作业1、作业高度大于2m属于登高作业，登高作业必须使用安全带，作业过程由带班队干统一指挥。2、作业前，要对进行高空作业的人员应进行安全技术教育及交底，落实防护措施和个人防护用品，否则，不得进行施工。3、作业人员登高前必须检查确认安全带是否完好；上梯后将安全带吊挂在无尖锐楞角的稳固物体上，并确认不脱扣。4、在平台上进行高空作业前应先检查平台是否牢固，登高作业时使用的工器具必须放置稳固捆绑牢靠，移动登高作业平台时必须将平台上所有工器具和物料放置妥当，防止工器具和物料掉落伤人。5、使用脚手架时要有人扶持或绑牢并要有限制架子的开度和角度的措施。6、高空作业时必须有人从旁监护，严禁一人单独工作。7、所有作业人员必须严格遵守本规程。在作业过程中发现隐患立即停止作业，待处理完确定安全后方能继续作业。十一、斜井运输1、严格遵守《煤矿安全规程》的相关运输要求。2、绞车司机及把钩工必须经过培训部门培训取得合格证后持证上岗，严禁非绞车司机操作绞车，严禁不同岗位人员相互兼职和调岗；3、各阻车器、跑车防护装置在非运输期间必须处于关闭状态，放车时方准打开，每日对阻车器、跑车防护装置进行检查，阻车器及跑车防护装置设置不到位、防护不可靠，严禁组织运输。4、绞车制动系统齐全可靠，提升绞车钩头、绳皮和保险绳必须完好，各类连接装置必须使用不能自行脱落的连接装置，严禁使用不合格的连接装置。5、物料装载、捆绑、固定必须牢靠，由把钩工、安全员检查验收合格后方可运行。6、申请运料队组负责安排井口把钩工及井底信号工，机运队负责安排绞车司机。7、主斜井运输期间实行封闭管理，严格执行“行人不行车、行车不行人”规定。井口、井底及中间应安装与绞车联锁的声光行车报警装置，并有“正在行车、不准行人”的醒目标志。8、每班使用前都要有专人负责检查，钢丝绳严格执行日检要求，对轨道、车辆、连接装置、地滚轮及插销防脱等进行检查、维修，保证设施及装备实时处于良好状态。绞车未经安全确认严禁使用，绞车的地锚、防护设施、制动装置及钢丝绳等其中一项不合格，都