矿业集团公司皮带机安装工程施工招标文件模板

正本正本皮带机安装工程施工招标投标文件项目编号：\项目名称：皮带机安装工程投标人：龙口矿业集团工程建设（公章）法定代表人或其委托代理人：（签字、盖章）日期：年8月10日皮带机安装工程施工招标投标文件项目编号：\项目名称：皮带机安装工程投标文件内容：投标文件投标函部分投标人：龙口矿业集团工程建设（公章）法定代表人或其委托代理人：（签字、盖章）日期：年8月10日法定代表人身份证实书单位名称：龙口矿业集团工程建设单位性质：有限责任分企业（非自然人投资或控股法人独资）地址：龙口市振兴路249号成立时间：年12月26日经营期限：13月26日至长久姓名：王济兴性别：男年纪：53岁职务：总经理系龙口矿业集团工程建设法定代表人。为皮带机安装工程施工、完工和保修，签署上述投标文件、进行协议谈判、签署协议和处理和之相关一切事务。特此证实法定代表人（签字）：投标单位（公章）：龙口矿业集团工程建设日期：年8月10日建设工程投标授权委托书本授权委托书申明：我王济兴（姓名）系龙口矿业集团工程建设（单位名称）法定代表人，现授权委托龙口矿业集团工程建设（单位名称）钟宏亮（姓名）为我企业代理人，将以我企业名义参与府谷县汇能煤矿（招标人名称）皮带机安装工程投标活动。代理人在投标、开标、协议签署中所签署一切文件和处理和之相关一切事务，我均给予认可。代理人无转委托权，特此委托。代理人：钟宏亮性别：男年纪：50岁身份证号码：08261811职务：工程师法定代表人：（签字、盖章）投标人：（盖章）龙口矿业集团工程建设授权委托日期：年8月10日注：1、本授权委托书和本人有效身份证对照使用；2、投标书中装订经核验授权委托书复印件。法人身份证和授权委托人身份证复印件粘贴处投标函致：府谷县汇能煤矿（招标人名称）1.依据你方招标工程项目编号为\皮带机安装工程招标文件，遵照《中国招投标法》等相关要求，经踏勘项目现场和研究本工程招标文件及其它相关文件后，我方投标：愿以投标报价并按协议条款、工程建设标准和工程量清单条件要求承包上述工程施工、完工和保修。3.我方认可投标函附录是我方投标函组成部分。4.一旦我方中标，我方确保按协议协议书中要求工期（第一段：5日历天，第二段：20日历天，第三段：5日历天）内完成并移交全部工程。5.6.假如我方中标，我方将根据要求提交贰万元履约担保金。7.我方同意所提交投标文件在招标文件投标须知中要求投标使用期内有效，在此期间内假如中标，我方将受此约束。8.除非另外达成协议并生效，你方中标通知书和本投标书文件将成为约束双方协议文件组成部分。投标人：龙口矿业集团工程建设（盖章）法定代表人或其委托代理人（签字、盖章）：日期：年8月10日投标函附录序号项目内容约定内容备注1履约确保金（履约担保书金额）2万元2进场时间签署协议第2天3误期违约金额500元/天4误期赔偿费限额协议价款1％5提前工期奖无6工程质量奖无7保修期实施国家现行标准8协议协议条款承诺意见（同意、保留、提议修改）同意投标人：（盖章）龙口矿业集团工程建设法定代表人或其委托代理人：（签字、盖章）日期：年8月10日招标文件要求投标人提交其它投标资料投标企业基础情况表企业名称（全称）龙口矿业集团工程建设企业资质有限责任分企业（非自然人投资或控股法人独资）成立日期 12月26日现有职员120人固定资产 6000万元法定代表人 王济兴高级技术职称人数30人中级技术职称人数20人拟投入此次工程施工现场关键人员名称姓名职称学历1、项目经理 钟宏亮工程师大专2、施工员杨俊杰工程师大专3、安全员杨俊飞工程师大专4、机械工程师张永旺工程师大专5、电气工程师王树勇工程师大专注、1、拟投入此次工程施工现场关键人员具体介绍见施工组织设计。2、相关企业资质等证件复印件附于本表后。相关企业资质等证件复印件关键人员具体介绍近五年施工类似工程本人钟宏亮系龙口矿业集团工程建设授权委托代理人，我企业进几年一直服务于下韩梁煤矿井下工程。皮带机安装工程施工招标投标文件项目编号：\项目名称：皮带机安装工程投标文件内容：投标文件商务部分投标人：龙口矿业集团工程建设（公章）法定代表人或其委托代理人：（签字、盖章）日期：年8月10日投标总报价建设单位：府谷县汇能煤矿工程名称：__皮带机安装工程____投标总报价（小写）：___1,570,350.00（大写）：_壹佰伍拾柒万零叁佰伍拾元整投标人：___龙口矿业集团工程建设_(公章)法定代表人：___________________（签字、盖章）编制时间：___8月10日_____________一、投标报价说明1.本报价依据本工程投标须知和协议文件相关条款进行编制。2.工程投标预算书中所填入单价和合价,为分部工程所包含全部项目标价格，是参考现行陕西省安装定额和国家编制煤矿工程建设预算定额、工时定额和工程所在地市场价格信息和企业本身承受能力进行编制。3.本报价币种为：人民币。4.投标人应将投标报价需要说明事项，用文字书写和报价表一并报送。二、投标报价汇总表工程名称皮带机安装工程投标人名称龙口矿业集团工程建设工程项目名称单位工程量单价（元）投标报价（元）备注破碎机T31850263501#皮带运输机M470450211500M1060450477000M1360450616800048000移动变电站台310003000矿用隔爆型馈电开关台310003000矿用隔爆型馈电开关台1210001矿用隔爆型真空电磁起动器台1210001照明综保台310003000矿用隔爆兼本质安全型变频调速装置台410004000矿用隔爆兼本质安全型变频调速装置台21000动力电缆M10004040000带式输送机综合保护控制装置套24000控制电缆M30001545000累计1570350投标总报价（大写）：壹佰伍拾柒万零叁佰伍拾元整￥：1570350.00元编制单位：（盖章）龙口矿业集团工程建设编制人：（盖章）钟宏亮投标人：龙口矿业集团工程建设（盖章）法定代表人或委托代理人：（签字、盖章）日期：年8月10日皮带机安装工程施工招标投标文件项目编号：\项目名称：皮带机安装工程投标文件内容：投标文件技术部分投标人：龙口矿业集团工程建设（公章）法定代表人或其委托代理人：（签字、盖章）日期：年8月10日龙口矿业集团工程建设皮带机安装工程施工组织设计龙口矿业集团工程建设8月10日目录一、工程概况二、编制标准三、编制依据四、安装工程量五、工程施工工期六、工程施工准备及关键施工机具七、关键施工方法和技术方法八、安全技术方法九、劳动组织安排十、质量确保方法十一、工期确保方法十二、文明施工确保方法附表一：拟投入本标段关键施工设备表附表二：拟配置本标段试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、完工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地一、工程概况本工程为府谷县汇能煤矿皮带机安装工程。工程地点在陕西省府谷县三道沟镇黑石岩村。该工程机电设备安装工程分为三个工段。第一段：地面筛分楼破碎机（1台）安装及非标准件制作安装，安装设备总重约31T；第二段：井下三部1.2m皮带机安装及非标准件制作安装，安装皮带机总长度约2900米；第三段：井下主井皮带机机尾向后延长，安装长度约150米。二、编制依据1、工程招标文件、工程设计图纸。2、《煤矿安全规程》（）3、《煤矿安装工程质量检验评定标准》4、国家和地方现行施工验收规范、操作规程等相关要求。5、国家及地方现行安全生产、文明施工及环境保护等相关要求。6、相关环境保护、职业健康法律、法规。三、编制标准1、确保关键统筹安排，遵守承诺协议要求。2、依据工程项目标内容，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项活动相互促进，紧密衔接，加紧施工进度，宿短工期。3.遵照目标管理标准，对单位工程设定目标，做好各个步骤检验控制，以每个分项设定目标逐项实现，来确保整个工程目标落实。4．施工组织设计和项目管理相结合，使管理工作按计划有序地进行，使施工组织设计从仅服务于施工和施工准备，发展为服务于经营管理和施工管理。5、采取优异施工技术，合理选择施工方案，保持质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提升工程质量。6、充足挖掘和利用机械设备潜力，提升机械化程度，减轻劳动强度和提升劳动生产率。四、安装工程量一、破碎机参数设备名称：强力双齿辊破碎机型号：2PGCQ-800×处理能力：原煤破碎大于500t/h；总装机功率(kW)：破碎机2×132+油泵2.2；安装方法：座式安装；使用周期：大修≥2年，整机≥减速箱型号：MC3PLSF08(SEW)结构：斜齿平行轴减速比：18：1润滑方法：飞溅润滑数量：2台破碎辊型式：齿辊式数量：2根旋转方向：向内旋转破碎齿类型：齿板式，齿板表面堆焊耐磨合金。液力偶合器型号：YOXF500型（大连液力或广东中兴）数量：2台传输功率：68-144KW额定转速：1500RPM电动机型号：YB3-315M-4型（佳木斯）数量：2台额定功率：132KW额定电压：660/1140V额定转速：1480rpm额定频率：50Hz工作方法：S1防爆类型和标准：Exdi防护等级：IP55润滑系统：型号：RZB8-8BX润滑脂泵+油路管线额定功率：2.2KW制造商：失速保护系统电压等级：127V失速信号为干接点输出电控系统采取3台电磁防爆开启器分别控制主电机回路和润滑回路二、皮带机具体参数：（一）机械部分1.暗主斜井带式输送机关键参数1）运输物料：原煤(粒度0~300mm)2）松散密度：0.9t/m33）运输量：1000t/h4）长度：L=470m（斜长）5）倾角：0~15°6）提升高度：H≈84m；7）带宽：B=1200mm；8）带速：V=0-3.15m/s；9）胶带：钢绳芯阻燃胶带St1000N/mm（MT668）；10）输送机理论带面高度：H=1000mm；11）驱动装置形式：变频电机+减速机驱动；12）驱动装置数量：二套；2.大巷带式输送机关键参数1）运输物料：原煤(粒度0~300mm)2）松散密度：0.9t/m33）运输量：1000t/h4）长度：L=1070m（斜长）5）倾角：0~1°6）提升高度：H≈10m；7）带宽：B=1200mm；8）带速：V=0-3.15m/s；9）胶带：PVG1000S阻燃型，纵向拉撕强度为1080N/mm；10）输送机理论带面高度：H=1000mm；11）驱动装置形式：变频电机+减速机驱动；12）驱动装置数量：二套；3.顺槽带式输送机技术参数1.1运输能力：1000(t/h)1.2胶带设计长度：1360m1.3适应运输顺槽坡度：-2～2°。1.4最大提升高度：15m1.5带速：0-3.15m/s1.6带宽：1200mm1.7供电电源：1140V50Hz1.8驱动电机功率：2×250KW（功率配比1:1）1.9运输料最大粒度：300mm1.10胶带：PVG1000S阻燃型，纵向拉撕强度为1080N/mm备注：全部皮带机接头由皮带厂家负责硫化或机械连接。（二）该工程包含3条带式输送机配电控制1、暗主斜井带式输送机：变频驱动电机YBPT355M2-4N=250kWn=1480rpmV=1140V2台；辅助电机：高速轴制动器电机2台，U＝1140VN＝2×0.33kW；驱动电机冷却风扇2台，U＝1140VN＝2×1.1kW；U＝液压拉紧装置液压站电动机1台，U=1140VN=7.5kW。2、大巷带式输送机：变频驱动电机YBPT315L2-4N=185kWn=1480rpmV=1140V2台；辅助电机：高速轴制动器电机2台，U＝1140VN＝2×0.18kW；驱动电机冷却风扇2台，U＝1140VN＝2×1.1kW；U＝液压拉紧装置液压站电动机1台，U=1140VN=5.5kW。3、顺槽带式输送机：变频驱动电机YBPT355M2-4N=250kWn=1480rpmV=1140V2台；辅助电机：高速轴制动器电机2台，U＝1140VN＝2×0.33kW；驱动电机冷却风扇2台，U＝1140VN＝2×1.1kW；U＝液压拉紧装置液压站电动机1台，U=1140VN=30kW。4、具体型号及数量：序号设备名称规格型号单位数量备注1移动变电站KBSGZY-800/10/1.14台32矿用隔爆型馈电开关KBZ-400/1140V400A台33矿用隔爆型馈电开关KBZ-200/1140V200A台124矿用隔爆型真空电磁起动器QBZ-80/1140V80A台125照明综保ZBZ-4.0M4kVA1140/133V台36矿用隔爆兼本质安全型变频调速装置ZJT1-400/1140台4两象限运行7矿用隔爆兼本质安全型变频调速装置ZJT2-250/1140台2两象限运行8动力电缆多种型号米10009带式输送机综合保护控制装置含多种皮带保护用传感器、控制电缆套2一套控制大巷带式输送机及暗主斜井带式输送机；一套控制顺槽皮带三、下延皮带机DTL100/100/450型参数输送能力1000t/h 现有输送长度 338m此次工程需延伸150米 提升高度 77m 倾角 14度 带速 4.3m/s 输送物料 原煤 比重900 ㎏/m3 输送带 带宽 1000 mm 型号及带强 ST1000N/mm 电动机YBPT400L-4 转数 1500Rpm 功率450 KW 电压660/1140V 液压拉担心紧装置 ZYJ-200/13D徐州冠群 张紧力 200KN 五、工程施工工期工程施工开工应在四通一平条件下含有进场条件时计算工期，实际施工工期若因人力不能抗拒或甲方设备、材料供给不立即等原因影响时工期顺延。按协议约定协议生效后按以下三段进度完成并移交甲方。第一段工程进度：机械设备和电气工程相互配协议时进行。工期：在设备抵达现场之日起5天完工，单机试运行8小时，联动空负荷试车48小时。联动满负荷试车72小时（含调整，不含完工验收天数和返修工日）。第二段工程进度：机械设备和电气工程相互配协议时进行，工期：在设备到货之日起20天完工。单机试运转8小时，联动空负荷试车48小时，全负荷试车72小时（含调整，不含完工验收天数和返修工日）。第三段段工程进度：机械设备和电气工程相互配协议时进行，工期：在设备到货之日起5天完工。单机试运转8小时，联动空负荷试车48小时，全负荷试车72小时（含调整，不含完工验收天数和返修工日）。六、施工准备及关键施工机具1、施工准备概述本工程“四通一平”准备工作由建设方（甲方）负责完成，场内外公路、场外输供电线路、场外通讯线路、场外供水管路及矿井工业场地填方平整均由建设方完成。2、施工条件准备2.1、临时供电本工程施工电源由建设方提供电源接点，供施工单位使用。2.2、临时通讯建设方负责提供一条通讯线路，便于施工单位使用。2.3、供水、排水建设方负责提供供水、排水等生活服务。3、临时建筑建设方应为施工方提供临时用建筑关键有材料库、食堂、浴室等，4、施工机具准备4.1、对皮带机基础尺寸进行检验验收，清理出基础孔内杂物，不平整处有制作皮带基础方凿平。4.2、对皮带机设备进行验收检验，并对照设计图纸及随机文件检验是否缺乏元件、有没有损坏。4.3、施工用起重机具、索具、绳头等按计划准备就绪。4.4、准备好施工用垫铁、地脚螺栓、并确保质量，确保立即到位。4.5、材料准备，包含非标件加工，设备配置。4.6、施工机具包含：经纬仪、钳工水平仪、测量用水平仪、千斤顶、塞尺、百分表、游标卡尺、深度卡、角磨机、冲击钻、手枪钻、台钻、牙钳、电焊机、台钳等。关键施工机具见下表：关键施工机具、设备配置表序号名称规格型号单位数量备注1吊车50T台1装卸车及上大件2稳车10T台1用于牵引皮带3稳车基础座14隔爆硫化机台1用于皮带硫化5钢丝绳Ф22米1000用于地面稳车6圆钢Ф80米2.5用于穿皮带辊7木板50㎜米23用于搭设硫化平台8快速水泥425袋16用于灌浆，中间底座9黄沙米310上下各5立方10细石子米310上下各5立方11斜垫铁块300设备找正12防爆开关台3用于控制电焊机13汽油20#升5014梅花扳手把20关键用于机架连接15单柄滑车10吨只4用于钢丝绳转向16手拉葫芦10T个217手拉葫芦3T、5T个各318电焊机交直流两用台319螺旋千斤顶20T台2用于设备抄平找正20角度磨光机φ100台2用于切割和打磨21气割工具套222液压钳套1电气接线23灭火器个6机头机尾中间架各224水平尺把2用于粗找平25磁座钻机台1用于改孔26冲击钻台227手枪钻把228经纬仪台1用于放线29水准仪台1用于找平30塞尺把1200㎜一把31切割机台132试电笔个133绝缘手套副234接地摇表台135万用表块136高、低压摇表块各137剁斧把238大锤把239手锤（榔头）把640电工工具套241毛刷4吋把20七、关键施工方法及次序：1、施工前依据设计图纸和设备到货清单安排专员进行检验和清点，组织施工相关人员认真审图，并到现场观察实际情况，皮带廊现场清理，测量人员依据图纸放设皮带机标高腰线和机头、机尾十字线及标高线。2、在测量人员放设标高线时，依据皮带机安装系统图组织施工班组将皮带机零部件分类，并倒运到皮带廊机头及机尾吊装孔对应位置。3、井口主提升绞车，用来下放机尾装置和中间架。施工前，先把井筒内机尾装置和中间架全部倒运到位。下放物料时，把准备好加长大平板车打到井口进车方向轨道上，用吊车将物料装到大平板车上；大件固定时，用Φ22钢丝绳适量、钢丝绳卡8只及5吨手拉葫芦6只将大件固定在平板车上，捆扎时一定要注意将钢丝绳收紧，预防物料运输过程中松动。4、依据本工程现场施工条件及皮带机技术特征，设计在绞车房前边安装一台10吨稳车，上缠22㎜钢丝绳1000米，用作敷设皮带时辅助牵引皮带用。滚筒中心线和皮带机中心线重合。在驱动滚筒前，出井口方向，部署硫化平台。5、用20㎜厚钢板加工一个皮带夹板，皮带夹板共2块，一边钻Φ32㎜孔，用M30×80螺栓把皮带钻孔加紧。另一边用割枪割制Φ50㎜孔一个，用来锁马镫。6、在井口驱动机房卸料部，安装好头部转向滚筒，在滚筒支架上横梁上，挂两个滑轮，用来牵引上皮带时导向。滚筒支架用钢管加固。7、准备皮带夹。用11号矿用工字钢制作8副皮带夹，分别在井口部署2副，往下每隔200米部署一副。上下皮带共需要8副。分别挡在支腿和上托架上。8、机尾装置安装：机尾位置清理，在测量人员放设标高线时，依据皮带机安装系统图组织施工班组将皮带机机尾装置倒运到位，剁基础，找线将机尾拉紧装置吊装到位，利用水平仪配合游标卡尺对主轴进行找平找正；安装完成后，经自检合格后报甲方进行验收，机械设备安装完成后会同甲方检验合格后进行二次灌浆，要求灌浆前基础要进行全方面清理，铲除油污，将灌浆基础面铲出麻面，并用水冲洗，要求混凝土标号比原基础高一个等级；灌浆同时，留一组试块，在要求时间内到试验室进行试验，做好统计。9、中间架安装：测量人员依据图纸放设皮带机标高腰线并依据施工图纸沿途放打眼位置点，在测量人员放设标高线时，依据皮带机安装系统图组织施工班组将皮带机零部件分类，并倒运到皮带廊及机尾对应位置，依据皮带机部件安装次序及相对位置，次序起吊设备，并摆放到位，采取自下而上次序分别清理预埋件基础、安装皮带机支腿、中间架、平衡架和皮带机上下拖辊及防跑偏装置，依次根据皮带机中心线和腰线将其安装到位。10、机头及驱动装置安装：在安装机尾装置同时，进行机头及驱动装置安装，以期灌浆后同时进行凝固。测量人员依据图纸放设皮带机机头及驱动装置十字中心线及标高线，利用水平仪配合游标卡尺对滚筒主轴进行找平找正；然后依次将减速器、盘型制动器、联轴器、耦合器及电机利用水平仪配合游标卡尺安装，经自检合格后报甲方进行验收；并将检验结果作好统计，签字后存档。施工工艺以下：依据标高及螺栓位置部署垫铁─→设备就位─→安装抄平找正─→精找正─→其它隶属设备安装─→试运转12、电控装置安装：施工前应组织电工人员，熟悉图纸技术说明及相关要求，并针对现场实际情况，以采取更简便有效施工方法，依据设备到货清单和设计图纸，对设备进行清点、检验、编号，并做好统计，搜集、整理设备合格证及试验资料；设备底座、电缆架、挂钩安装位置正确、固定牢靠；操纵台安装应稳固、平整，前、后应有足够空间，台面及台后标志牌、框齐全、正确、清楚；电缆和设备连接时，应固定牢靠，芯线绝缘良好，长度适合，排列整齐，电缆敷设应符合煤矿安装质量标准，悬挂整齐，间距、驰度一致，拐弯处平滑均匀过分，留有10倍以上电缆直径弯曲度；出入设备或配电箱电缆应有清楚正确电缆标志牌，方便于识别和维护，胶带机电缆靠近传动设备时必需穿管加以保护，管口不得有毛刺，其弯曲半径符和所穿电缆许可曲率半径，控制电缆、屏蔽电缆敷设时除按规程要求进行外，必需时和设备厂家现场协商处理；井下所用低压防爆电气设备要严格根据电气防爆要求进行施工，有电缆出线者，螺栓应齐全紧固，且有合格密封圈，其内径等于电缆公称外径，公差±1mm，外径和进线装置内径相差小于1mm，无电缆出线者，应有密封圈及厚2mm或以上钢板和金属圈堵死，并用喇叭嘴和螺母压紧，钢板应置于密封圈之外，金属圈应置于钢板之外，钢板和进线装置内径差小于1mm，电器导电接触面和电缆接头接触良好；电气设备金属外壳必需有良好接地，井下接地电阻值<2欧姆且无串连接地现象。裸铜线和设备连接时，其连接部位进行导电处理，严禁有铁锈和油漆存在于接线处，磁感应开关、传感器安装时，严格按厂家说明书要求，确保运行动作灵敏、可靠；施工中和现场不相符影响施工时，要立即汇报整改，避免造成无须要浪费和返工，施工中严格实施安装标准及设计规范和随机资料进行，如有冲突时及汇报相关人员进行现场指导和裁决，全部电气设备接线完成后，必需有厂方人员及对线路进行查对无误后，方可由厂家人员现场进行送电调试。13、皮带下放：皮带敷设前，准备好通讯设施，在井口和绞车房分别安装通讯电话一部，另外准备对讲机3台，用来作为辅助通讯。沿皮带机看皮带头工作人员，除要拿对讲机外，要带好榔头一把，以防在对讲机信号不好时，敲击管路或皮带机架作为辅助信号。敲击信号遵照一停二上三下标准。安装依据施工现场具体情况，架皮带位置放在井口现有绞车前方，皮带硫化接头位置定在皮带驱动装置基础出井口位置处。根据以上准备工作做好后开始敷设皮带，皮带运输到施工现场后，起吊前要分清皮带工作面和非工作面，反正面不得搞错；皮带辊用吊车吊起。把圆钢放在皮带中间起重孔中，把皮带吊离开距卸料部高地面约0.2m。然后，将皮带穿过卸料滚筒、改向滚筒、驱动滚筒、下托辊用人工拖拽方法拖动皮带。在驱动滚筒后方，下皮带平托辊处准备两副皮带夹子，随时准备把皮带加紧。在回柱机牵引皮带下行时，注意观察皮带辊子上皮带，如皮带有下滑倾向时，在皮带辊处用皮带夹子夹住皮带，用绞车拉住皮带往下放，直到把皮带上头放到皮带机硫化平台处。然后放第二捆皮带，将第二捆皮带首端用人工拽到硫化机位置，对皮带第二捆首端和第一部皮带末端部进行剥取，使皮带里钢丝绳剥露出来，依据原来厂家要求进行截取钢丝绳长度、打磨、清洗、铺胶、钢丝绳上挂胶、再铺胶等，其中覆盖胶较厚一面为工作面。涂胶通常分为2次，第二次涂刷必需在第一次涂刷胶浆汽油味已经消失和不粘手情况下进行，涂刷胶浆时应立即排除胶面上出现气泡或离层，涂胶总厚度应和硫化后胶带层厚度和原胶带厚度相同。硫化时接头应有0.5Mpa左右加紧力，硫化时间、温度按设备说明书要求进行。在热补前，由技术人员进行具体技术交底，并有技术员在现场指导硫化工艺。再进行拉第二捆皮带、硫化第二个接头，方法和拉第一捆皮带和硫化相同。第二捆皮带下放时，一样观察皮带辊子上及平托辊上皮带，如皮带有下滑倾向时，在皮带辊处用皮带夹子夹住皮带，用人工拉住皮带往下放，直到把皮带上头放到皮带机硫化平台处。往下依次类推，直到把皮带放到井底。皮带到井底，绕过导向滚筒和拉紧滚筒，此时拉紧滚筒放在拉紧小车最前方。用井口绞车接力向上拉上皮带。用10吨稳车向上拉上皮带。每次停顿接力时全部要把皮带夹子夹紧。皮带接头合拢在上皮带井筒变坡处进行，余下皮带，用稳车经过滑轮改向，把下皮带拉到井筒变坡处皮带合拢硫化点。硫化结束后，拆除硫化机，拆除临时设施，松板卡。进行全方面检验，再进行其它工作。14、试运转：准备阶段：各皮带下放、硫化完成，驱动位置各联轴节连接完成，各电控部分接线完成，首先，电机检验：（电机试验调整结果必需符合电气试验要求或出厂技术文件要求。电机接线应正确，电机接线端子和导线端子必需连接紧密，不受外力，排列整齐美观。电机轴承密封性必需达成传动部位不漏油，静止部位不渗油。）对电机进行空运转试车，确定无问题后，将电机和液力耦合器之间靠背轮连接在一起；再进行运转试车，经确定无问题后将减速机和耦合器之间靠背轮连接在一起；再进行运转试车，经确定无问题后将减速机和滚筒之间靠背轮连接在一起；再进行运转试车。空载调试A：空载试运行前应含有条件：a、机尾垫铁必需垫稳、垫实。b、拉紧装置安装后，工作可靠、试运转后调整行程大于全行程1/2；重载车拉紧程度，应以最末端小于2500mm。c、中间架中心线和胶带输送机中心线、重合度不超出3mm。d、支腿铅垂度或对地面垂直度不超出3/1000。e、在铅垂面内直线度（中间架长度为L）不超出1/1000L。f、中间架接头处上下、左右偏移不超出1mm。g、相对标高差（中间架间距为L）2/1000L。h、托滚横向中心线对输送机纵向中心线重合度不超出3mm。B：空载试运转内容：以上条件全确定无问题后，方可进行皮带机空载试运转，先点动，再慢速运行无问题后，方可进行半速运行，全速运行，空载运行连续8小时后，无问题即可进行空载技术性能测定。重载试运行：A：检验核准重载试运转应含有条件：a、经过皮带机性能测试以确保速度图参数基础符合设计速度图要求，液压站各阀动作灵敏可靠；各轴、齿轮部位无升温现象；空载制动动作可靠，符合安全规程；紧急制动时间符合设计。b、多种连锁、保护，各故障报警信号全部已接入系统并有效可靠。c、操作台指示仪表必需指示正确，各工作状态指示必需和标签一致，凡不用一律标为“备用”。d、空载全速试运行，各机械部位无异常。e、高、低压系统整定值，截止电流值必需和设计参数一致，并有矿方认可。f、试运转期间多种统计齐全。试运转期间各系统要求：皮带机各设备必需有专员进行看护，对其运行情况要立即反馈给相关人员。⑴上下口信号及设备必需有对技术娴熟专业人员在场，并对其运行情况作好具体统计。⑵如在运行中发觉开关柜跳闸现象，必需有矿方在现场指导确定调整电流整定值。⑶时刻注意皮带运行情况，如出现异常现象应立即停车处理。⑷检验各轴承温升，轴承温差不超出35℃，最高温度不超出70℃。⑸试车中要时刻检验各连接螺栓，不许可出现松动现象。15、确保项目（1）、机头机尾拉紧装置垫铁必需垫稳、垫实。（2）、拉紧装置安装后，工作可靠、试运转后调整行程大于全行程1/2；钢丝绳拉紧程度，应以最末端小于2500mm。（3）、中间架中心线和胶带输送机中心线、重合度不超出3mm。（4）、支腿铅垂度或对地面垂直度不超出3/1000。（5）、在铅垂面内直线度（中间架长度为L）不超出1/1000L。（6）、中间架接头处上下、左右偏移不超出1mm。（7）、相对标高差（中间架间距为L）2/1000L。（8）、托滚横向中心线对输送机纵向中心线重合度不超出3mm。八、施工安全方法：1、全体施工人员一定要牢靠树立“安全第一，预防为主”思想，认真学习本方法及煤矿安全规程,熟悉施工程序，并在施工中严格实施。2、牢靠树立安全第一、预防为主思想，严格根据煤矿安全规程及各自岗位责任制和操作规程施工。3、施工中使用起吊索具一定要有6倍以上安全系数，如手拉葫芦、绳头、马蹬等。绞车、滑轮等设备要先检验后使用，如发觉有裂纹或损伤，要立即更换，不得带病作业。4、严格岗位责任制,信号工、小绞车司机、电焊工、电工等要害工种要持证上岗,工作期间,各岗位不得擅离职守,各岗位应挂设岗位责任制牌,设备必需有运转统计。5、严格交接班制度,交接班应现场进行,交清接明,接班应情况明确,当班出现问题应由当班负责处理好,较复杂问题应由项目部组织施工班组研究具体方法再作处理或上报相关部门。6、机电设备完好率应达成100%，各设备外壳应有可靠接地装置。7、起重吊拉应协调一致，信号应清楚可靠。信号发送应按要求实施，信号不清不得开车，机头至皮带巷、机尾全部必需有声光兼备信号及清楚可靠通信，信号发送按要求实施，信号不清不得开车。8、加强施工现场管理，非施工人员不得进入施工现场挂设警戒牌，摆放材料应按施工次序摆放合理、整齐，搞好文明生产。9、登高及悬空作业人员应带好安全帽和经试验合格保险带，并系在安全可靠处，严禁解开保险带走动。10、烧焊和气割作业应有矿方审批烧焊汇报，严格按其实施，并应有防火方法，应有灭火水源、砂箱、灭火器。11、施工人员下井时，要服从井口把钩工指挥，遵守矿方相关管理制度，下井人员必需佩戴矿灯、自救器、安全帽，安全帽要系好带子。下井前必需休息好，严禁携带烟草、打火机等下井，不得穿化纤衣服下井，不得抢上、抢下，下井后要走人行道。12、施工人员要拿长料下井时，在井下要拿在手里或两人扛在肩上，不准单独扛在肩上，以防接触架空线，发生意外事故，当经过风门时两风门不得同时打开，要立即躲避机车和矿车经过。13、斜巷走钩时，下口施工人员应躲到躲避洞室里，打信号人员也是如此。绞车司机要一人开车一人监护，集中精力，信号不清不得开车。14、施工中电器设备接线搭火全部要由专职电工进行，一人操作一人监护。15、设备及材料在搬运过程中要有专员进行指挥，协调进行，以避免人身及设备受到伤害。16、施工过程中各孔洞应临时封堵严密，严防坠落事故发生。17、井下施工用电必需装隔爆低漏继电器，电器必需符合防爆要求。18、物件吊运时，要检验其吊点是否牢靠可靠、正确，严防碰刮发生坠落，起吊重物下方严禁站人。19、严格根据《煤矿安装质量标准施工》和《煤矿安全规程》施工。20、劳保用具佩带齐全。21、搞好文明工地管理，班前班中严禁喝酒，班中严禁打闹。九、劳动组织安排因为此次安装工程单一，考虑核实效益故人员安排按二个班考虑，电工班1人，机工班1人，行政管理人员2人。安全管理人员1人，技术员1人，劳动组织安排见下表：项目经理、技术责任人、安全员、质量员、预算员，劳动组织安排工种人数备注项目经理1安全员1技术员2材料员1测量员1质量员1预算员1机械安装工16电气安装工6起重工5电焊工3累计38十、质量确保方法：百年大计，质量第一。工程质量是考评施工单位关键指标，要广泛深入地向全体施工人员宣讲工程质量关键意义，认真组织学习设计图纸，技术资料，施工组织设计及《安装质量标准》加强质量管理，严格根据设计图纸，技术文件及部颁《煤矿安装工程质量检验评定标准》进行施工，消亡不合格品，争创优良工程。（一）管理方法1、成立以项目经理为首质量管理体系，由项目技术责任人具体负责，材料员、专职质检员、施工班长等相关方面人员参与，这是本工程质量组织确保。2、质量监控体系为确保质量管理方法、技术方法落实到位，采取班组自控、质检员检控、项目质检组监控三级网络监控体系，监控手段采取自检、互检、交接检三级检验制度，严格把好质量关。3、材料供给及验收制度根据本企业ISO9002《质量体系程度文件》中供货检验和试验工作程序标准，在材料进场和使用过程中应掌握好以下标准：①协议签署：在供货协议中必需明确对材料质量要求。②进场验收：必需由材料员、技术员对全部进场材料型号、规格、数量和外观质量及质保资料进行检验，合格后方可使用。③材料进场后要按指定地点堆放整齐，标识、标牌应齐全，对材料规格、型号和质量检验状态标注清楚。4、程序验收制度①隐蔽工程验收：每道工序（或分项）完成后，由专职质检员在自检自评基础上按要求填写好隐蔽工程验收单，报监理工程师（或甲方代表）对其进行验收，只有当验收经过并签字认能够后才能进行下道工序施工。②分部工程验收：当某分部工程完成后，由项目经理组织项目部相关质量管理人员进行自检自评工作并填好相关评定表后报监理工程师及甲方代表进行质量核定。③工程验收：当全部分部工程完工后，由项目部组织人员对全部工程质量进行评定，并将结果报项目监理部，请监理部组织最终验收和评定。（二）确保工程质量技术方法1、材料质量：全部进场材料全部必需含有质量确保书或合格证，合格后方可使用。材料采购先由技术部门提出质量要求交采购部门，进场后按质量要求进行验收。另外，对于甲方提供各项材料，进场后按一样要求进行验收，合格后方可采取。2、技术资料搜集和整理：按国家现行质量验评标准及质监部门对工程资料具体要求实施。要依据工程进展情况，做到立即、真实、齐全。3、技术复核制度：对于工程轴线、标高等关键工作要坚持复核制度，确保无误。对特殊施工方案要经项目技术责任人审批同意后实施。（三）责任落实制度依据企业《质量确保手册》和《质量管理程序文件》要求，结合工程具体情况，制订质量管理责任制，明确各施工人员职责，做到职责清楚，奖罚分明。全体施工人员应高度认真，精心施工，确保施工质量合格。1、牢靠树立“质量第一”思想，加强班组日常质量检验工作，每道工序完工后由班组长进行实测，发觉不合格立即采取方法进行处理，上道工序不合格下道工序不许可施工，班组检验应有施工日志和实测数据统计，单位工程完工后由技术人员同测量人员复查，填写完工资料做上报和移交基础数据资料。2、首先企业应根据ISO9001质量管理体系要求建立健全质量管理网络，做到分工明确，责任到人。3、做好岗前培训工作，提升全体施工人员技术素质，尤其是管理人员素质，强化质量意识，使施工人员树立正确质量观念，就是质量是干出来，而不是检验出来。4、建立健全各项质量管理制度，使质量管理做到制度化、规范化和常常化。5、抓好施工过程中工序管理，严格把好施工中每一工序，做到自检、互检、交接检，监理检验上道工序不合格不得进行下道工序施工，使工程质量事故消亡在施工过程中。为确保质量要求班组人员严格按施工规范及施工技术操作规程进行施工。6、工程质量严格按《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95及相关规程、规范、标准实施。7、克服盲目思想，各件安装前，应设专员清点。8、做好原始统计和资料整理工作，技术资料必需和现场实际情况相吻合。9、做好到货设备、材料及加工件检验验收工作，发觉问题应给予处理，达成标准后方准使用。10、如现场实际情况和设计发生矛盾时，应立即向甲方和设计部门汇报，请求处理意见。11、严格控制焊接质量，焊接人员应认真负责。首先应先了解焊接件性质，焊缝质量要求，制订对应焊接工艺，并要求电焊工在施工过程中认真实施。12、隐蔽工程应有隐蔽统计，且在隐蔽前应由项目部技术员会同监理、甲方验收合格签字后方可隐蔽。13、资料整理责任者为主管技术人员，并安排专员负责整理资料，整理资料应立即正确。14、标高是确保安装质量关键依据，标高测量要正确，而且必需报验经甲方认可后方可据此施工，施工过程中要随时检验，发觉问题立即处理。15、施工前应对各机械设备基础进行验收，发觉问题立即处理并作统计，合格后方可施工。16、安装大线、标高是确保安装质量关键依据，大线放设要正确，而且必需经项目部主管技术员检验后，方可依据此施工。施工过程中要随时检验，发觉问题立即处理。17、工程完工后应提交完工汇报，同时向矿方交付资料，矿方组织相关人员对协议内安装工程进行检验验收及试运行验收。如有施工质量问题立即处理。（四）工程质量确保体系工程质量确保体系工程质量确保体系行政管理工程质量确保体系行政管理行政管理经济管理技术管理实施各级领导质量负责制，下级保上级，一级保一级。加强职员技术培训，提升技术素质和操作水平，建立以岗位责任制为关键规章制度，各个工序质量落实到人，切实把好质量关，领导深入生产第一线，监督质量。对工程质量实施定岗、定责和挂牌制度，加强日常质量监督，坚持班组自检、工程项目领导旬检、月检及抽查制度，围绕提升工程质量开展创优劳动劳动竞赛。认真编制施工组织设计，选择最好施工方案，严格一工程一方法，并做好施工前技术交底，坚持根据三大规程组织施工，做好监督检验。采取新技术、新工艺，依靠科技进步，促进按工序把住质量关，实施全过程质量控制，技术工作要为现场施工有预见性地提出问题，立即采取方法。实施经济承包，把搞好工程质量作为承包关键内容。对优质工程实优质、优价政策，实施质量奖罚制度。对出现质量问题立即分析并调查处理，杜绝事故发生。严格实施质量否决权制度。十一、施工工期确保方法（一）施工进度计划编制关键指导思想：1、组织流水施工，充足利用空间来争取时间。2、分阶段组织施工。不一样工种之既要充足搭接或相互穿插，又要有足够时间进行前一工序检验验收和后一工序现场技术准备。3、全方面确保施工质量。考虑各工序之间技术间歇和成品保护所需时间（如养护、干燥等）。4、对施工工期作总体布署、控制：依据国家工期定额、建设方要求和我企业施工类似工程经验，确定投标总工期进度计划。（二）确保进度方法：1、该工程我企业接到中标通知后，主动组织人员、机具设备赶赴现场，并把本工程列为我企业关键