皮带工安全生产操作规程

皮带工安全生产操作规程

第1篇皮带工安全生产操作规程

1、开车前应对设备进行检查,确认无误后方可操作。皮带开、停应本着“顺流程开车、逆流程停车”的原则。

2、严格执行皮带工“五禁止”规定即禁止跨越皮带;禁止用手、工具触及运转中的皮带,禁止铲刮运转中的滚筒上的黏着物;禁止在皮带运转时打扫卫生,禁止违章给皮带打腊。

3、勤观察,1,2操作工要保持联系,发现故障及时处理。

4、停机后方可打扫卫生,振动筛下的物料当班必须清理干净。

5、确保粉煤和熔剂充足供应。

第2篇皮带工:安全技术操作规程

一、工作前,必须佩戴好劳动保护用品,班前、班中严禁饮酒。

二、严格执行开停车顺序,听准信号,加强与上、下工序联系。

三、开车前,必须检查周围是否有人,设备上有无异物,确认无问题时,发出开车信号,先点车一次,然后开车。

四、皮带机的轮罩必须齐全,安全栏杆、梯子要完整牢固。

五、设备运行中,严禁清扫检修,严禁在转动部位隔机传递工具物品。

六、皮带机运行时,禁止从皮带机上取大块、废铁、钢轨等,严禁在皮带上行走、跨越或从皮带下钻过,更不准乘坐和用皮带运输工具物品。

七、检修时,必须坚持停电、验电、挂牌制度。

八、皮带跑偏及严重掉矿时必须停机。

九、运转中发现不转动托辊,严禁手摸。

十、皮带压住、跑偏、打滑时,禁止用脚蹬、手推、用棍棒撬和压。

十一、运转中发现不转动托辊,严禁用手触摸。

十二、出现电器故障,及时找电工处理。

十三、熟悉设备的开关位置,严禁用湿手起动设备。

十四、运转中,严禁用手或工具刮、铲皮带机滚筒粘料。

第3篇皮带工安全操作规程2

皮带工安全操作规程

一、皮带送矿开动前应对传动装置、电器部分做检查,检查皮带通廊有无杂物和矿石,保证道路畅通无阻,并做好润滑工作。

二、接到命令后,先起动除尘装置,待皮带运转正常才可给矿,停车与给矿相反。

三、皮带不得超负荷运行。起动后发现皮带打滑不是由于超负荷,可调节拉紧装置。

四、不得在皮带运行时横跨皮带机行走,或隔着皮带机递送物体,不准坐、卧于皮带上休息,在皮带机上检修时,必须挂检修禁止启动的标牌。

五、校正皮带位置和松紧时,必须停车进行。皮带走偏时,禁止用手或工具去改偏。

六、定期对传动装置检查,更换损坏零件,并按规定润滑,检查传动温升是否超定额,电机温度是否超定额。

七、皮带划破、断裂要及时停车处理,经常检查皮带接口情况、托辊及托辊架,防止皮带断裂而挤伤人,皮带通廊照明设施必须维护。

八、皮带停车前,必须将皮带上的矿物输送完毕,禁止超负荷起动。

第4篇白灰厂皮带工、破碎工安全操作规程

1、上岗要穿戴好劳动保护品，坚守工作岗位，严格执行操作规程。

2、开机前做好联系，确认无误后，先点动后联动试车。

3、每班清理机头、尾轮处的积料及卫生，防止堵料超载运行，发现堵料立即停机，切断电源挂好警示牌，清理出底料。

4、定期检查主、被动轮螺丝是否松动，发现问题及时通知钳工处理。

5、严禁从皮带上跨越、乘坐、行走。

6、皮带罩子保持完好无损，避免灰扬尘。

7、操作前要认真检查皮带破碎机、机械、电器设备及各翻板是否完好，托辊是否脱落，如皮带跑偏必须调整到位，防止带病作业。

8、认真检查安全防护措施，确保安全可靠。

9、工作前严格执行确认制，确认漏斗、破碎机、皮带无人检修或逗留方可开车工作。

10、非岗位操作人员禁止操作设备。

11、设备严禁超负荷运行。

12、检修时，必须切断电源严格执行挂牌制。

13、保持工作场地卫生干净清洁。

第5篇上料皮带工安全操作规程

1.上岗前，劳保用品穿戴齐全。操作人员在上岗前，必须熟练掌握各种操作方法及机电设备的使用方法后，方能上岗操作。

2.在未上料前，要仔细检查各系统是否正常，皮带是否处于良好状态，否则严禁上料。平台上、下的操作工在上料前，必须相互联系，在得到打铃信号后，方能启动设备上料。

3.随时检查拉线开关和跑偏仪是否处于良好状态，以便应付突发事故，

4.皮带在运行时，检查人员要远离皮带观察上料情况，严禁触摸、清扫卫生、跨越皮带等行为，避免发生突发性机械伤人事故。

5.在清扫、检查四号皮带或小车时，必须与调度室联系，上班前、班中确认风向，站在上风侧作业，防止煤气中毒。

6.严禁皮带压料、在皮带上休息、用湿抹布擦试电气设备。

7.检修人员在检修设备时，在没有接到通知的情况下，严禁操作人员私自动用各种设备。禁止跨越、钻、坐皮带。

8.值班的操作工，必须正确穿戴和使用劳动保护品，女工要戴好工作帽。

9.认真维护和使用现场照明及安全设施，发现隐患及时与检修人员联系。

10.各转运站及走廊通道必须每班清扫，清理的散料和杂料不得向通道外倾倒，散料应清到皮带上或料仓内。

11.在上下料仓内的梯子时，要注意滑跌。

12.操作人员在进入煤气区域时，必须配备煤气检测设备。

第6篇皮带工操作安全技术规程

1)检查所用工具是否牢固可靠、安全好用。

2)做好安全点检:检查各走台、防护网、壁板、护栏、走梯、矿槽篦子有无缺陷、开裂,检查各安全装置是否灵活好用。

3)运行过程中如发现异常声音、振动以及皮带划伤等要立即停机处理,严禁在皮带运行过程中处理。

4)皮带工岗位必须严格服从主控室统一指挥,严禁擅自开动和停止皮带。

5)操作皮带或检修皮带时必须取得操作牌,将机旁操作开关打到零位,锁好拉绳开关,并设专人联系,否则禁止作业。

6)严禁超负荷启动皮带,严禁不经允许擅自动用皮带的任何部位。

7)在皮带运行过程中,严禁注油、清扫、捅漏嘴、捡杂物,不准触摸运行中的皮带。

8)皮带运行时要与皮带保持0.5米以上安全距离,严禁坐、跨、钻越运行中的皮带。

9)上下小车作业时要注意脚下,防止坠落矿槽内。

10)严禁在皮带上动火,需要动火时,必须经作业区有关部门批准,并采取必要的安全措施。

11)处理事故、更换托辊、注油、上皮带牙子时严禁单人作业,必要时要有班长在场。

12)皮带工严禁穿大衣工作。

第7篇可逆皮带工安全操作规程

1、可逆皮带输送单种精煤。

2、负责接收m1皮带输送的单种精煤安全顺利地装入各个配煤槽。

3、手动运行中，压住皮带或皮带打滑时严禁频繁启动。皮带打滑时，严禁在滚筒与皮带之间塞衣服、笤帚等杂物。设备运转中不准清理机头机尾等转动部位，不允许加油，严禁检修各转动部位。

4、可逆皮带不能有撕裂、跑偏现象。电动滚筒润滑性能良好。走形机构灵活可靠。

5、上岗期间必须穿工作服，戴安全帽。妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。保持作业现场整洁，搞好文明生产。

6、维护好本岗所属设备，交接班必须交接安全生产情况，交接者要为接班者创造安全生产的良好条件。

7、严禁非本岗位人员操作，严禁重负荷启动超负荷运行。调节清扫装置、拉紧装置必须在停机后进行。清理皮带滚筒上粘的煤时，一定要先停车，不准在开机状态下用铁锹刮煤。在操作时，走行轨道上不许站人，不准有杂物。

8、停车后必须把选择开关置于零位。

第8篇回转皮带工安全操作规程

1、回转皮带输送单种精煤。

2、负责接收m4皮带输送的配合煤料安全顺利地装入焦炉煤塔。

3、手动运行中，压住皮带或皮带打滑时严禁频繁启动。皮带打滑时，严禁在滚筒与皮带之间塞衣服、笤帚等杂物。设备运转中不准清理机头机尾等转动部位，不允许加油，严禁检修各转动部位。

4、回转皮带不能有撕裂、跑偏现象。电动滚筒润滑性能良好。走形机构灵活可靠。

5、上岗期间必须穿工作服，戴安全帽。妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。保持作业现场整洁，搞好文明生产。

6、维护好本岗所属设备，交接班必须交接安全生产情况，交接者要为接班者创造安全生产的良好条件。

7、严禁非本岗位人员操作，严禁重负荷启动超负荷运行。调节清扫装置、拉紧装置必须在停机后进行。清理皮带滚筒上粘的煤时，一定要先停车，不准在开机状态下用铁锹刮煤。在操作时，走行轨道上不许站人，不准有杂物。

8、停车后必须把选择开关置于零位。

第9篇高架料仓皮带工安全技术操作规程

1工作时必须严格执行《原料系统皮带运行工安全技术操作通用规程》。

2开机前必须与工长及各岗位保持好联系，确认无误后方可打铃开机。

3上下走梯要扶好站稳，防止滑跌。

4操作机尾手动翻板时，必须两人进行操作，联系确认后方可进行。

5清理机尾积料时,必须两人同时进行清理，使用合适的工具，禁止接触任何转动的机械部分。

6在料仓皮带机尾部分操作、检修及清扫撒料，注意了望四周环境，防止碰伤、挤伤。特别是在皮带内侧的人员必须确认安全后方可作业。

7运行工和检修工作业时严禁坠物。上下行走必须走安全通道，否则按违章处理。

第10篇上煤皮带工配煤工安全操作规程

一、操作过程:

1、提前20分钟到岗,参加班前会、点名考勤,听取本班生产任务布置及工作安排,了解上班生产中存在问题及处理情况,检查设备的运转是否正常。

2、严格执行交接班制度,如出现皮带或其它设备损坏时,应及时汇报当班班长或厂里处理。

3、开机前的准备工作:

检查各注油点油位是否适量,油质是否清洁,各部位螺丝是否松动。

检查托锟、滚筒、清扫器、皮带接头、制动装置、皮带调整及联络信号是否安全可靠,下煤漏斗是否畅通,发现问题应及时处理并汇报。

4、启动与运转:

接到启车信号后,观看上、下、左、右有无行人停留和走动,个设备上是否有人维修或工作,确认安全无误后,及时反馈对方信号进行启车。

皮带运输机应在空载下启动,并按先头后尾的顺序逐一启动。

皮带运转过程中,要巡回检查电机、减速机的声音和温度是否正常,皮带是否跑偏、打滑,发现异常及时停机处理。

根据不同的煤料、不同的配煤比例,调节电磁给料机均匀稳定地下煤,并随时掌握皮带及负荷情况,发现超负荷时立即与受煤

岗位联系进行调整。

详细检查煤料中有无杂物、铁器,如有应及时捡出,正确使用电磁除铁器。

皮带运行过程中,应使皮带保持适中的松紧程度,发现跑偏应及时检查处理,跑偏的主要原因有:

①槽型托安装不正;

②运转滚筒与尾部滚筒不平行;

③滚筒表面有粘着物;

④接头不正;

⑤皮带松紧不匀;

⑥导向轮短缺、磨损。

5、停车:

接到停车信号后,待皮带上的物料全部卸净后方可停车。

停车应按先尾后头的顺序逐一进行,停车后,皮带上不允许留有输送物。

6、皮带机上所有传到滚筒、托辊应保持灵活旋转、各滚筒及托辊应经常清洗、注油,每周二早班对各润滑部位加油润滑。

7、协助维修工做好设备的检修、保养工作。

8、遇有紧急情况应立即停车,并启动制动装置,防止皮带倒转。

三、安全规程:

1、正确使用安全装置及信号,皮带启、停车时,机头、机尾都

要信号联络,不得回馈信号,严禁启停车。

2、严禁清扫、倚靠运转中的设备,清扫卫生必须停止设备运转。

3、检修时,应断掉总电源,并于启车部位挂好安全警示牌“检修中禁止开车”,必要时派专人监护。

4、各岗位照明必须齐全,如有顺坏及时通知电工维修,不准私接电线或采用其它方法照明。

5、严禁伸手去清理运转中的设备上的杂物、或滚筒上粘附的煤料。

6、保持电磁除铁器的正常运作,严禁铁器等杂物进入粉碎机。

第11篇可逆皮带工：安全操作规程

1、可逆皮带输送单种精煤。

2、负责接收m1皮带输送的单种精煤安全顺利地装入各个配煤槽。

3、手动运行中,压住皮带或皮带打滑时严禁频繁启动。皮带打滑时,严禁在滚筒与皮带之间塞衣服、笤帚等杂物。设备运转中不准清理机头机尾等转动部位,不允许加油,严禁检修各转动部位。

4、可逆皮带不能有撕裂、跑偏现象。电动滚筒润滑性能良好。走形机构灵活可靠。

5、上岗期间必须穿工作服,戴安全帽。妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。保持作业现场整洁,搞好文明生产。

6、维护好本岗所属设备,交接班必须交接安全生产情况,交接者要为接班者创造安全生产的良好条件。

7、严禁非本岗位人员操作,严禁重负荷启动超负荷运行。调节清扫装置、拉紧装置必须在停机后进行。清理皮带滚筒上粘的煤时,一定要先停车,不准在开机状态下用铁锹刮煤。在操作时,走行轨道上不许站人,不准有杂物。

8、停车后必须把选择开关置于“零”位。