GPR1900用户手册资料

北京久兴隆分析仪器有限公司BeijingJXLAnalyticalInstrumentsLtd.PAGEPAGE32北京久兴隆分析仪器有限公司BeijingJXLAnalyticalInstrumentsLtd.GPR-1900微量氧分析仪操作手册目 录概述1安全信息2规格说明3操作4维护5备件6故障检修7质量保证8物质安全数据表9

1.概述此氧气分析仪是一台用于各种氧气应用行业的精密设备。此氧分析仪用于测量惰性气体、气态烃类、氢气、各种混合气体和含二氧化碳（0~100%）的酸性气体中的含氧量（二氧化碳为背景气时，必须使用XLT系列传感器）。为了确保新的分析仪具有最好的工作性能，请仔细阅读并遵守本手册中的指南。分析仪的序列号在分析仪内。请将此序列号填写在下面的横线上，此序列号将是该分析仪日后查询和质保的一个永久记录。序列号：精心选用最可靠的材料和部件，确保仪器具有最好的性能，同时又使用户的购买成本降至最低。此分析仪出厂前已经经过厂家的全面测试以获得最佳性能。现代电子设备有时需要维修。我们为每台售出的分析仪提供完善的售后服务，对每台符合条件的分析仪进行质保，并且有受过训练的专业工程人员及时维修出现故障的分析仪。感谢使用AII公司分析仪，我们将努力保证最高质量的设计、制造和维修。

2.安全信息 本部分概述了适用于GPR-1900微量氧分析仪的必要的一般预防措施。单独的分析仪的其它的具体预防措施包含在本手册的其它部分。为了安全地操作分析仪，并使分析仪具有最好的工作性能，请遵循本手册中的基本指南。一般信息警告（Caution）：贯穿手册始终的标志，用于警示用户注意推荐的安全和（或）操作指南。危险（Danger）： 贯穿手册始终的标志，用于标识紧急危险源，如存在危险电压。阅读指南（ReadInstructions）：表示操作分析仪前应阅读此指南。保留指南（RetainInstructions）：表示应保留手册中的安全预防措施和操作指南以备日后查阅。注意警告(HeedWarning)： 表示应注意分析仪、配件和手册中的所有警告。遵守指南（FollowInstructions）：表示应遵循所有的预防措施和操作指南。否则，可能危害人体或损坏分析仪。压力和流量进气压力：GPR-1900氧分析仪管路连接为1/8”卡套式连接，正压进样，样气压力为5-30psi，推荐0.2-1.0公斤出气压力：样气出口压力应为大气压力。安装氧气传感器：请勿打开传感器。传感器含有腐蚀性电解液，触摸或吸收会危害健康，参考手册附录部分的“物质安全数据表”。避免接触传感器和传感器罩的内部及周围的任何液体或结晶状粉末，因为这两种形态的物质都有可能是不同形态的电解液。泄漏的传感器应按本地规则妥善处理。安装：分析仪只能在室内使用。如需在室外使用应配备选用的外壳。按厂家建议安装。电源：只能用规格说明中或分析仪外壳标志上额定的电压给分析仪供电。连接分析仪和电源的线路应按公认的用电标准安装，因此，不能使电源紧靠电源线连接到分析仪的接点。从分析仪或出口处拆下电源线时，禁止猛拉电源线。工作温度： 最高工作温度为45℃。热源： 分析仪应该远离热源安装和存放。液体和物体进入：分析仪不能浸入任何液体中。必须采取措施防止液体或物体进入分析仪内。操作： 使用开关或旋钮时力度要轻，不能大力开关或旋转。移动分析仪之前确定线路/电源线和连接到分析仪输出端子的任何电线都已断开。维护信息可维修性： 除更换传感器之外，操作者不能自行维修分析仪的任何部分。维护只能由负责人许可的受过训练的人员执行。氧传感器：请勿打开氧气传感器。传感器内含有腐蚀性电解液，接触或吞食会损伤人体，参考“材料安全数据表”。避免接触传感器或传感器罩内或其表面的任何液体或结晶状粉末，因为它们可能是不同形态的电解液。发生泄漏的传感器应按当地规章处理。故障检修：判断分析仪是否发生故障前，请先参考本手册故障检修部分关于常见的工作误差的指南。请勿尝试用非本手册介绍的维修措施对分析仪进行维修，因为这将导致质保无效，且可能造成电击、人身伤害和设备损坏。所有其它维修都应由有资格的维修人员执行。清洁：分析仪应按厂家建议的方式清洁。用一块湿布擦拭分析仪外部的灰尘，然后立即使分析仪变干。请勿使用溶剂或化学制品。不使用期间：若分析仪长时间不使用，应断电存放，如果分析仪有量程开关，把该开关置于关闭状态。

3.规格说明技术规格CE，ISO9001质量认证应用：测量惰性气体、烃类气体、氦气、氢气、混合气体和酸性气体（若CO2含量超过0.5%，应使用XLT传感器）中1ppm以下的氧气杂质量程：0~/100/1000ppm，0~1/25%精度：常温下<1%FS工作温度：5-45℃传感器：零维护，寿命为24个月响应时间T90：10s校准：每2~3个月用标准气校准一次进气压力：建议5～30psi，最大100psi，出气压力：大气压力流量：1-3SCFH，推荐2SCFH气路连接：1/8”卡套输出：-1V和隔离的4-20mA报警：两路继电器报警输出电源：220VAC4.操作工作原理 GPR-1900ppm氧气分析仪采用先进的电化学燃料电池传感器，专门用来ppm级氧含量的测量。该型号设计为面板式安装，该分析仪可设计为19”架式安装或墙式安装。预知更多信息，请联系厂家。燃料电池式传感器该类电化学传感器是专门用来测氧的。他们测量惰性气体、气质烃类、氦气、氢气、混合气体和酸性气体中低ppb到100%级别的氧气分压。如果氧气流中的酸性气体CO2的浓度超过0.5%时，则需要使用XLT系列的氧传感器，以保持良好的精度和较长使用寿命。作为电化学传感器燃料的氧气扩散进入传感器，在感应电极发生化学反应，产生一个与气态的氧气浓度成比例的电流输出。传感器的信号输出在整个量程中呈线性，并在传感器使用寿命内基本保持恒定。该传感器无需维护，使用寿命结束时更换安全简单。先进的设计和化学专利使本已极其广泛地应用的氧气传感技术更增显著优势。此外，还具有更长的寿命和可靠的质量。新一代的百分量程传感器的预期寿命为5~10年，它的响应速度更快，稳定性更高。另一个显著的改进是将百分量程传感器的工作温度范围扩大到-30~+50℃。GPR-1900使用了GPR-12-333或XLT-12-333ppm氧传感器，仪器还使用不锈钢传感器流路机架，以确保良好痕量氧分析效果，仪器设有四个标准量程0-100ppm，0-1000ppm，0-1%，0-25%，并可以使用空气进行校准，在较高量程下使用时，传感器的寿命也会相应的缩短一些。电子部分采用当前常用的基于数字电路的低能耗微处理器处理传感器产生的信号。第一级放大传感器产生的信号；第二级消除低频噪音；第三级过滤高频噪音，并补偿环境温度变化造成的信号输出波动。最后得到一个非常稳定的信号。样品氧气的分析精度很高。10秒内就能达到响应值的90%。（实际的响应时间随取样气路连接的完整性、死体积和所选流量而变化。）在低量程时的典型精度为满量程的0.5%。微处理器电路还包括其他特点：手动或自动选择量程，和隔离的4~20mA模拟输出以及量程ID。校准时，采用一个独特的算法预测并显示“传感器衰弱”信息，提示即将需要更换传感器。用户想要添加样气的处理和控制系统时，建议咨询厂家，以确保其具体使用条件符合分析仪的操作要求。AII公司提供满足您使用要求的样气处理的全套系统。取样系统为了使用户在使用该仪器时有更大的灵活性，GPR-1900可以被设计成一个完整的分析仪系统，因此未安装取样系统，用户必须采用适当的取样方式，以保证良好的准确性。但是当传感器暴露于空气中活较高氧含量的环境后，需要进行以下步骤;使分析重新回到在线测量状态，为使传感器的使用寿命延长到最大，最好把传感器隔离起来。Advancedinstruments公司推荐用户使用下图两个“旁路取样系统”中任意一个，优先选择左边插图的旁路取样系统，因为它更简单可靠。“旁通取样系统”的部件采用不锈钢材料制成。这一特点主要有两个好处：第一，在更换取样气路、运输和备用期间可以防止传感器暴露在高浓度氧气中，使传感器既能用于连续应用也能用于移动应用；第二，用户能将新连接的气路中残留的氧气吹扫干净，这使一台在线分析仪在几分钟之内就能达到低ppm级别，从而显著提高用户的产量，延长传感器的有效使用寿命。校准和精度单点校准：如前面描述，电流式氧传感器会产生一个电流信号，那么，在样不存在的情况下该传感器不产生电流，存在一个绝对零点。考虑到它的线性和绝对零点的特性，零点校准是可能的。压力：由于传感器只对样气中氧的分压敏感，他的输出相当于每单位体积中氧分子的数目。当样气的总压保持恒定时，仪器的读数和氧的含量是成正比的。样气的校准气的压力必须保持一致。温度：氧分子扩散到传感器的速率由特氟隆薄膜（俗称氧扩散限制膜）控制，所有的扩散过程都受温度的影响很大，所以，通常传感器的电流输出会随着温度的变化而发生波动，该波动大约稳定在2.5%/℃，温度补偿电路使用一个热敏电阻（误差在5%或更低），从而抵消了温度变化产生的影响，这样就产生一个恒定输出。如果校准和测量时的温度相同，或者校准之后立即进行测量，此时基本没有误差。温度波动在10-15度时的误差小于1%。精度：根据以上参数，分析仪的总精度受以下两种因素影响：1）下面图A所描述的读数误差，比如误差为5%的温度补偿电路，量程电阻的误差和量程调节电位计的误差。2）下面图B所描述的满量程误差，如读出设备中1-2%的线性误差，由于当今的技术进步，该误差实际上是最小的，还有校准过程中的量程超出所引起的误差。图C详细解释了常温常压下的最坏情况，分析仪的总精度为满量程的2%，超出操作温度范围是精度为满量程的5%，出厂前QC测试精度<0.5%。例子：图A中所描述的多量程或温度补偿电路引入的误差。测量氧含量在95-100%的样气时，校准使用的20.9%量程气应该是再乘以4.78（100/20.9），相反地，满量程为100%的分析仪测量低氧含量时，该校准误差将成比例的减小。推荐：为优化校准精度，建议使用满量程的80%的校准气。零点校准：理论上，电化学燃料电池传感器有一个绝对零点，即当它暴露于不含氧气的样气中，它不产生电流输出。实际上，由于下列原因，则零点气分析仪能产生一个氧气读数：零点气被污染或零点气存在质量问题取样管路发生微漏传感器电极残留的溶解氧电路部分的误差分析仪的零点偏移量限定为分析仪的最小量程的50%。推荐：对于连续测量的在线分析仪，测量大量程的5%以下的样气微量分析仪时，才建议进行零点校准（见“确定真实零点偏移量”）。例如：分析仪在0-10ppm量程下分析含量在0.5ppm以下的样气时或者用百分含量分析仪分析含量在0.1%以下的气体时，需要进行零点校准。注意1：一旦做完零点偏移调整，就不需要再做零点校准，除非更换了一个新的传感器，或修改了取样系统。结果，不使用零点校准。因此对较高量程或便携式分析仪不推荐进行量程校准。确定真实零点偏移量：通入零点气约24小时，以得到稳定的读数或外部输出设备得到稳定的水平趋势，注意2：传感器暴露在空气或氧含量在百分水平的环境时，传感器需要24小时才能消耗掉溶解在电解液的氧。所以，为优化精度，最好使用取样系统。量程校准：调节分析仪的电路系统，把传感器的信号输出调节在给定氧标气的水平。对任何浓度的量程气，分析仪的量程校准大约需要10分钟。注意3：分析仪回到正常的测量水平需要的总时间受以下因素影响：a）正常操作下，要测量的氧的含量水平（也取决于分析仪的选择）；b）传感器是否是新的。最近两周是否使用过。分析仪在线量程校准或暴露于零点气、吹扫气、样品气等氧含量在规定水平以下的总体方针：1000ppm或0.1%的测量需要不到3分钟100ppm的测量需要不到10分钟如果前两个星期分析仪在ppm水平使用，10ppm的测量需要20分钟，但如果使用一个新的传感器，且零点气、吹扫气或样气的氧含量在1ppm以下，测量10ppm需要60分推荐2：为优化校准精度：建议采用比正常使用量程高一个或两个量程的满刻度量程的80%的量程气校准分析仪。而且：校准气的温度和压力应和样气流的保持一致。注意4：也可以使用的样气氧浓度相近的满刻度量程的10%的量程气来校准分析仪，但是其精确度不如“优化校准精度”推荐使用。安装注意事项气路说明：为确保气路的连接效果符合分析的使用要求，连接气路前请参考其具体使用条件。如有需要，请咨询厂家，以确保最终的样气适合分析。注意：在提取或输送天然气的测量应用中，为防止腐蚀需要加一个低压电流，为此，电源必须接地良好，否则将影响电路设备。污染物：分析仪的上游应安装一个气体清洗装置和一个带计量阀的流量计，气体清洗装置可消除S或N的氧化物及硫化氢气体等干扰气体，因为它们可能产生虚假读数，并损害传感器的预期寿命。部件的选择和安装请咨询厂家。传感器的期望寿命：考虑到该手册最后一页提到的产品规格，氧传感器的期望寿命可根据长长测量状态下，待量气体的氧浓度、温度、压力进行估算。参数如果超出了规格中的范围，将会影响传感器的寿命。传感器将随着这些参数的变化而发生反向变化。最佳精度：如果根据使用要求推荐进行零点校准。分析仪安装后，稳定24-36小时后，如果零点校准先于量程校准之前进行，那么重复进行着两个校准。为达到最优测量精度，推荐使用实际测量量程下一个较高量程的满刻度的80%的标准气校准分析仪，参考校准和精度。由上可知，初次零点校准完成后，不能再次校准零点，除非跟换传感器或者取样系统发生改变。在规格范围之内的正常使用时，可每隔3个月进行一次量程校准。该电化学传感器的一大特点就是用户可使用选择的标准量程气进行现场校准。GPR-1900微量氧分析仪包括一根6英尺长的绝缘电缆，它把传感器和电子模块的后面连接起来，传感器寿命长，免维护，不锈钢传感器罩用1/8”卡套连接。其紧凑的设计适用于面板式安装或19”架式安装（安装在选用的面板上），也可以采用壁挂式安装。两种形式均可安装取样系统，想要知道更多信息请联系厂家。材料：装配必要的零点气、吹扫气和量程气和必要的部件如转换接头、过滤器、或应用中要求使用的泵，为保持整个气路的完整性，使用不锈钢管路是很有必要的，安装必要的硬件。温度：样气在进入分析仪和其他可选部件之前，必须经过充分冷却。一根10英尺的1/4”的不锈钢足以把温度高达1800ｏF样气冷却到环境温度。压力和流量：电化学氧传感器随氧气的分压的变化而变化。该类传感器既可测量样气中氧含量，也可检测环境空气中的氧气浓度。当测量气体压力高于大气压时，一般需要安装一个取样系统。而且气路进口的压力要高于出口压力，即大气压力。样气经过分析仪内部的金属管路，然后经过一个带O型密封圈的传感器罩和接头。然后通入传感器。在传感器的进口和出口都使用1/8”卡套连接不锈钢管。流速在1-5SCFH范围内时对氧的读数基本上没有影响，但是，超过5SCFH的流速可能产生背压或错误的读数，这是因为内部管道的直径太细，不能及时排出较高流速的气体所引起的。样气流向不是非常重要的，所以两个都可作为进气口或出气口，只要不是同时就行。为了控制样气的流速，可以在传感器的上游安装一个带计量控制阀的流量计。为得到最佳的操作性能，推荐流速为2SCFH或1L/min。警告：当气体流经传感器时，不要把手指放在出气口以测试流量，否则导致憋压。移开手指时，可能使传感器处于真空状态，从而损坏传感器，且超出质保范围。操作时，为避免使传感器处于真空状态，常常首先安装出气口接头，并且最后拔去出气口接头。正压使用：在流量计的上游安装一个带计量阀的流量计，以控制样气流量在1-5SCFH。如果需要，可在流量控制阀的上游安装一个压力调节器，把压力调节在5-30psig。（为了得到最佳的精度，建议使用带金属质地的压力调节阀，使用可渗透材料的隔膜阀可能出现错误的读数。）大气压下或轻微负压下的使用测量微量氧时，为得到精确的测量结果，可以在传感器的下游安装一个外置取样泵，以保证样气顺利流经内部管路、经过传感器，最后放空。如果安装了取样泵，那么流量计的读数可以不在推荐的流量范围内，而且，为了避免对传感器内抽成真空，必须把流量计的阀开到最大。警告：如果在传感器的上游安装了带计量阀的流量指示计，为了避免对传感器内抽成真空，而且给泵增加负担，必须把流量计的阀开到最大。为了避免出现错误的氧读数和损坏传感器：当气体流经传感器时，不要把手指放在出气口以测试流量，否则导致憋压。移开手指时，可能使传感器处于真空状态，从而损坏传感器，导致质保失效。确保样气管路和出气管路中没有任何阻碍避免出现超过14”水柱压力的真空—除非该过程是渐进的避免流速超过5SCFH，那样会在传感器中产生背压避免背压突然得到释放，这样会严重损坏传感器避免颗粒物、液体或沉积物积聚在传感器中，这样会阻碍氧气往传感器的扩散。当分析仪安装了取样泵时，一定要打开流量控制阀，避免传感器内抽成真空，并给泵增加负担。湿度和颗粒物：防止水和颗粒物进入取样系统，因为他们会堵塞管路和损坏可选件如泵、清洗装置、或传感器。应安装合适的聚结过滤器或颗粒过滤器，以去除样气中冷凝物、湿气和/或颗粒，避免错误的分析读数和损坏传感器或选件。部件的选择和安装请咨询厂家。气路连接：微量氧分析仪的进气口和出气口都要求1/8”或1/4”不锈钢卡套连接，硬塑料管会有微弱的渗透，所以只能用在百分含量氧的测量。电源连接：使用满足分析仪或分析要求的合适的电源，确保电源的接地良好，并满足区域等级的要求。分析仪和传感器的安装GPR-1900分析仪包含一个6线的绝缘电缆线，用于传感器和电源模块后面板的连接，氧传感器寿命长，免维护。不锈钢的传感器罩使用1/8”不锈钢卡套连接。分析仪的设计紧凑，并可以安装可选的安装配置如标准的19”架式或墙式安装外壳。两者均可安装取样系统，想知道其他信息，请联系厂家。步骤：1，GPR-1900前面板为7”Wx4”Hx4.5”D，该配置设计为直接面板安装模式，可安装在任一个垂直的墙面，墙面需要开一个6”Wx3”H的切孔及四个直径为1/4”的切孔，便于从前面板的后面安装固定螺丝。2，应把分析仪安装在距地面５英尺高的地方，留出足够的空间以便于从表壳的后面进行终端设备的连接。3，分析仪取样点的接近程度和使用选用的取样调节部件会影响分析仪的取样滞后时间。4，建议把传感器罩安装在一个水平位置上，紧贴传感器罩的支架用两个６／３２的安装孔固定紧贴传感器罩。传感器对位置不敏感，但使传感器罩沿正东方向安装，且连接电缆冲上面。5，对照接线盒的色码，把传感器的４线制电缆线接到分析仪的后面板。6，随后，把流量计安装在合适的位置上此时，不要安装传感器。气路连接：GPR-1900设计为正压的标准样气从气体入口流入，从气体出口流出。用户需提供标准气和必要的配件。气体的流速在1-5SCFH时，读数不会有明显的变化，但当流速超过5SCFH时，会产生背压和错误的氧读数。这是因为管路的内径不能及时排出过高速流的样气所致。因此，为控制样气的流速，建议在传感器的上游安装一个带流量控制阀的流量计，推荐流量为1-2SCFH。警告：当气体流过传感器时，不要的手指放在气体出口以测试气体的流量，这样容易使传感器加压，移开手指（障碍物）时会使传感器内产生真空，从而损坏传感器，导致保修失效。分析仪取样点的接近程度和使用选用的取样调节部件会影响分析仪的取样滞后时间。步骤：警告：请勿更改厂家设置，除非本手册中要求更改。（如下图所示）如果安装了选用的预调压力调节器，按上面“控制压力和流量”部分要求调节通入的样品气和零点/量程校准气的压力和流量。将出气管路连接到标有VENT(出口)的卡套接头。将取样管路连接到标有SAMPLE（取样）的卡套接头。取样/旁路三通阀应该指向其原来指向的旁路（BYPASS）位置。截止阀应该处于其原来的关闭位置。如果配备有选用的取样系统，将零点气和量程气管路连接到相应的接头上。打开截止阀，取样/旁路三通阀应该指向其原来指向的旁路（BYPASS）位置，往分析仪中通气，将残留在取样管路中的空气吹扫干净。通电，向分析仪通气3~5分钟，将流量设定为2SCFH。可以进行校准分析仪了。安装量程气警告：连接压力调节器时请勿污染量程气瓶。首次校准仪器前，应将调节器中充满的空气吹扫干净（比直接通入量程气响应更快、结果更可靠）。关闭量程气瓶瓶阀，将压力调节器安装到气瓶上。打开调节器的出气阀，部分打开压力调节器上的旋转控制把手。稍微打开气瓶瓶阀。松开连接调节器和瓶阀的螺母，吹扫压力调节器。拧紧连接调节器和瓶阀的螺母。调节压力调节器出气阀，缓慢吹扫压力调节器。完全打开气瓶瓶阀。用压力调节器上的旋转控制把手将压力设置在5~30psig。警告：请勿超出推荐流量。流量过高将在传感器上产生背压，可能导致错误的读数和永久性损坏传感器。连接电源在线式分析仪的电源由一个整体式通用电源（100~240VAC）提供。适当的交流线路电压由一根标准电源线通过一个通用电源输入模块提供。该通用电源输入模块需要一根标准的计算机用电源线（P/NA-1008）。*警告：分析仪一旦通电，避免传感器暴露在进入取样系统的空气中。初次使用分析仪或更换气路，应选择旁路模式，并向分析仪中通入样品气3~5分钟吹扫取样系统。若不遵行此规则，将延长分析仪达到在线测量状态所需的总时间并可能损坏传感器。安装氧气传感器如果传感器未在厂家安装（例如，分析仪没有配备合适的隔离传感器的阀门或为了避免运输和安装之间的时间过长可能导致的问题），那么就有必要在现场安装传感器。警告：请勿打开氧气传感器。传感器内含有腐蚀性电解液，接触或吞食会损伤人体，参考第9章“材料安全数据表”。避免接触传感器或传感器罩内或其表面的任何液体或结晶状粉末，因为它们可能是不同形态的电解液。发生泄漏的传感器应按当地规章处理。步骤：警告：请勿更改厂家设定，除非本手册中指示更改。如前面部分所述连接气路。吹扫进入新连接的气路的氧气3~5分钟。将手动阀置于上述的旁路位置，使样品气通入分析仪。以预先确定的2SCFH的流量将零点气通入分析仪。用5/16扳手拧松但不拧下紧固螺栓。旋转传感器罩顶部90度使其与夹子分开。向上拉出罩子顶部，将其放在一个平滑表面。在分析仪通气时，从菜单中选择“自动选择量程（AUTOSAMPLE）”项。从袋子中取出传感器，从传感器后部的PCB板上取下红色的短路设备（包括金色带状物）。尽量缩短传感器暴露在环境空气中的时间。立即将传感器放入传感器罩底部，传感器PCB面朝上。立即将罩子顶部放在传感器上。向下轻推罩子顶部，旋转90度，使其与夹子咬合。用手指拧紧紧固螺栓，然后用5/16扳手拧紧一圈，使传感器罩的两部分紧密咬合。在一小段时间内，分析仪图形LCD将显示超量程（OVERRANGE）。等待直到显示屏上出现一个有意义的读数，并开始向期望的样品气含氧量靠近。至此，安装完成，进入“取样”部分选择量程。分析仪通电分析仪接通电源以后，立即出现相应，首先分析仪进入启动测试状态，执行诊断系统状态如下所示：系统自检时不需要进行任何操作，30秒后，仪器显示默认的进样模式。分析仪在安装或不使用的状态下，都需要对传感器进行很好的隔离。按键介绍分析仪微处理器的前面板有4个按键蓝色ENTER是选择键黄色向上箭头黄色向下箭头绿色MENU是退出键主菜单按MENU键进入主菜单，如下图所示：AUTOSAMPLE—表示选择自动量程MANUALSAMPLE—选择手动量程，可以在四个量程中选择你需要的量程CALIBRATION—校准菜单，校准量程时进入该菜单CONFIGALARMS—报警设置菜单BYPASSALARMS—旁路报警量程的选择分析仪有4个标准量程。用户可以选择“自动选择量程”或“手动选择量程”（量程固定在所选择的那一个量程）。注意：校准时，建议使用自动量程，但是用户也可选择手动量程中分析精度要求的量程。例如使用800ppm的量程气时，使用手动量程中的0-1000ppm的量程，使用80ppm的量程气时，使用手动量程中的0-100ppm的量程。自动量程：按MENU键进入主菜单使用上下键加亮AUTOSAMPLE校准选项按ENTER键选择加亮的菜单选项显示以下菜单当氧气读数（实际上是传感器的信号输出）超过当前量程上限的99.9%时，显示量程自动切换到下一个相邻的更高的量程。当氧气读数下降到当前量程相邻的更低的量程的下限的85%时，显示量程切换到这个更低的量程。例如，如果在0-10%量程，分析仪读数为1%时发生意外，氧气读数超过9.9%，显示量程将切换到0-25%量程。反之，如果意外消除，氧气读数下降到8.5%，显示量程将切换回0-10%量程。手动量程：手动取样：按菜单（MENU）键进入主菜单（MAINMENU）。移动反色光标到“手动取样（MANUALSAMPLE）”菜单项，使该项高亮显示。按选定（ENTER）键选择高亮的菜单项，显示介面如下：移动反色光标到所需的量程。按选定（ENTER）键选定高亮显示的菜单项。根据所选量程和样气含氧量不同，出现的显示界面如下：显示量程不会自动切换。相反，当氧气读数（实际上是传感器的信号输出）超过当前量程上限的110%时将显示超量程（OVERRANGE）报警。一旦出现超量程报警，用户必须通过菜单和按键将分析仪量程切换到下一个更高的量程。（按菜单键→选择手动取样→按选定键→选择相应的手动量程→再按选定键）。Alarms报警进入CONFIGALARMS时，可以进行报警设置。报警设定后，两个可调的带干触点的报警继电器分别控制这两个报警。高点报警和低点报警低点报警和低低点报警高点报警和高高点报警报警值设置步骤按MENU键进入主菜单按动上下键使CONFIGALARMS高亮显示按ENTER键选择您突出显示的选项显示如下菜单接着用上下键加亮显示SETALARM1选项按ENTER键选择加亮的菜单选项缺省报警值是PERCENT（单位是%），如下图所示使用上下箭头加亮您想要的选项按ENTER键选择加亮的选项注意：PERCENT（%）报警值输入时带一位小数，PPM报警值输入时是整数。按ENTER键移动下划线光标，按MENU键从左到右移动下划线光标，直到你想要的数位。按上下键输入报警值重复11和122直到输入完整的范围值注意：如果报警的单位从PENCENT（百分数）修改为PPM值后，百分数的值将不被保留，而重新变为00.0，当单位由PPM值变为百分数时也是同样。按ENTERTOSAVE保存报警值，按MENUTORETURN表示中途放弃并退出系统回到进样模式，显示如下：设置第二个报警点ALARM2时，重复上面步骤。其它的设置也同理。SETALARMS1—设置报警1SETALARMS2—设置报警2SETALARMDELAY—设置报警延迟ALARM1HI/LO—报警1高报/低报ALARM2HI/LO—报警2高报/低报ALARMSAUDIBLE/SILENT—报警声响亮/静音BypassAlarms搁置报警该菜单不同于上面的CONFIGALARMS菜单，它使用户在校准或维护分析仪时，暂时把当地报警声和继电器触点置于不用的状态。按MENU键进入主菜单用上下键加亮BYPASSALARMS显示如下：按ENTER键，把当地报警声和继电器触点置于不用的状态，3秒后系统返回测量模式。注意：合适的报警设置会交替加亮显示现存的报警条件，但搁置报警只能把当地报警声和继电器触点置于不用的状态。报警条件正确时才能激活报警。警告：一旦分析仪通电，避免传感器暴露在进入取样系统的空气中。初次使用分析仪或更换气路，应选择旁路模式，并向分析仪中通气（低含氧量）3~5分钟吹扫取样系统。若不遵行此规则，将延长分析仪达到在线测量状态所需的总时间并可能损坏传感器。零点和量程校准的一般指南分析仪在厂家已经校准。然而，为了获得可靠的数据，分析仪必须定期校准。在初次零点和量程校准，或更换传感器之后，厂家建议在第一个月的运行中，每周校准一次零点和量程以获得最佳的精度。此后，除了更换传感器或更改取样系统，没有必要再校准分析仪零点。建议每1~3个月校准一次分析仪量程。注意：任何时候，开始执行校准程序时，将分析仪置于旁路模式60秒，在向传感器通入量程气前吹扫量程气管路。注意：在下述“校准分析仪零点”部分，分析仪向用户提供了一个选择是否希望显示负读数的菜单项。更换取样管路如果将要分析的气体（零点气、量程气或样品气）不同于之前连接到分析仪的气体，从分析仪上断开当前气路前，将分析仪置于旁路模式以隔离传感器。当分析仪回到在线状态，将分析仪保持在旁路模式并向分析仪通入样品气吹扫取样系统3~5分钟。否则，将延长分析仪恢复到在线测量状态的时间，并可能损坏传感器。4.4校准分析仪零点理论上，暴露在无氧样品气中的氧气传感器没有信号输出。实际上，由于下列原因，分析仪取样分析无氧样品气时将会生成一个氧气信号输出：取样管路连接处的微漏零点气污染或存在质量问题传感器电极上残留的溶解氧电路部分的容许误差推荐：当使用0-101ppm的量程测量5ppm以下的氧含量时，安装新传感器或者改变取样系统后才使用零点校准，上述的较高范围氧的测量实际上不用零点校准。1，零点校准之前，分析仪通入零点气达24小时，以检测系统的零点偏移。即外部设备测量的水平趋势读数稳定在某一值。注意：需要24小时以消耗溶解在传感器内部电解液中的氧。2，由于上述原因，对便携式分析仪来说，每次从一个测量点转移到另一个测量点时，都进行零点校准是不现实的。由于零点偏移量较低，通常<0.1ppm，它对高量程测量时的精度影响很小，所以测量较高氧含量的样气时，常常不必寻找它的零点偏差。3，注意：过早的对分析仪进行零点校准，可能导致在零点或测量模式下出现负数。4，零点偏移一般来说是可以接受的。除非零点气被污染过或取样连接系统有明显的泄漏。通入零点气后，分析仪的读数在2-3分钟内下降到1000ppm以下，表明操作是正常的。，步骤：零点校准应在量程校准之前进行，而且量程校准后没有必要重复进行零点校准。一般来说，安装新传感器或者改变取样系统后，进行零点校准。详细的步骤参考下面的量程校准步骤，不同之处就是把量程气换成零点气，和执行零点校准之前，分析仪通入零点气达24小时，以检测系统的零点偏移。即外部设备测量的水平趋势读数稳定在某一值。零点校准的最大允许偏移为分析仪最小量程的50%，由于厂家的条件和用户具体的安装使用条件不同，所以出厂前厂家未调节分析仪的零点。零点校准步骤：按MENU键进入主菜单使用上下键加亮CALIBRATION校准选项按ENTER键选择加亮的菜单选项显示以下菜单使用上下键加亮零点校准ZEROCALIBRATION选项按ENTER键选择价加亮的菜单选项显示如下菜单按ENTER键进行校准，或按MENU键中途退出校准，并返回进样模式9，校准过程大约60秒，微处理器确定信号输出或读数是否稳定在低量程下满量程的50%内零点校准和量程校准的结果如下所示SPANCALIBRATION—量程校准ZEROCALIBRATION—零点校准DEFAULTSPAN—默认量程DEFAULTZERO—默认零点OUTPUTSPAN—输出量程OUTSPANZERO—输出量程PASSEDCALIBRATION—校准通过FAILEDCALIBRATION—校准失败Defaultzero默认零点选择该选项，软件将清除以前所有的零点校准结果，并显示传感器在具体氧浓度下的实际输出信号。例如，假设已通入零点标气，按照上述操作，分析仪显示该零点气的浓度，该特性让用户在不把传感器移出传感器罩的情况下，测试传感器的信号输出。步骤：按MENU键进入主菜单用上下键加亮校准选项CALIBRATION按ENTER键选择加亮的菜单选项显示一下菜单使用上下键选择加亮默认零点DEFAULTZERO按ENTER键选择加亮的菜单选项显示以下菜单，3秒后返回到进样模式零点输出outputzero：4-20mA信号输出可能和LCD的读数显示不一致时。当LCD显示00.00时，该选项可以帮助用户调节4mA的信号输出，按照附录B计算该调整值，或咨询厂家。注意：使用OUTPUTSPAN输出量程选项调节20mA，必须经过反复试验和错误才能得出正确的调整值。调整初值的百分误差。步骤：按MENU键进入主菜单使用上下键加亮校准选项CALIBRATION按ENTER键选择加亮菜单显示如下：使用上下键加亮输出零点OUTPUTZERO按ENTER键选择加亮的菜单选项显示如下菜单按附录B中的描述计算调整值，必须经过反复试验和错误才能得出正确的调整值。调整初值的百分误差。按ENTER键向右移动下滑线光标，按MENU键向左移动下划线光标，直到移动到想要的OUTPUTZEROOFFSET零点输出缺省值数位按上下键，输入OUTPUTZEROOFFSET零点输出缺省值重复9到10直到输入合适的零点输出缺省值按ENTER键保存调整值，或按MENU放弃调整系统返回到进样模式量程校准校准温度的最大漂移量大约为读数的0.11%每摄氏度。厂家已经校准过分析仪，但为了得到可靠的数据，初次启动时应校准分析仪，此后还应定期进行校准。校准频率视应用而定。量程校准间隔不应超过3个月。校准即把传感器的信号输出调节到给定的氧标准水平。例如，为获得最佳的精度，推荐使用氧含量为具体使用量程的下一个较高量程的80%的标准量程气来校准分析仪，见校准和精度。但安装一个新传感器或标准气不可用的情况下，推荐使用环境空气校准分析仪。厂家默认量程厂家默认量程的作用是在给定氧浓度下显示平均氧气读数的基础上，进行量程校准。例如，通量程气时微处理器将显示量程气氧数值的50%的范围内显示氧气读数。该功能允许用户在不断开传感器的情况下，测试传感器的信号输出。手动量程在进行量程校准之前，用户必须确保氧气读数稳定在限度内的某一个值上。否则将出现错误。根据附录A中的菜单编排，输入量程气的值。必需部件的准备量程气的安装参考上面章节已知浓度的标准气瓶，平衡器为氮气，浓度为指定测量量程下一个较高量程的80%。把压力调节在5-30psig用流量计把流量设定在1-5SCFH两根长度为4-6英尺的外径为1/8”的金属管线使用外径为1/8”的金属管线和适当的管接头把流量计进口和调节器连接起来流量计的出口接上1/8”的金属管线和适当的管接头使用1/8”的金属管线和1/8”NPT公接头把流量计的出口和GPR-1100上相配的快速接头连接起来。步骤该步骤假定使用分析仪推荐使用的正压量程气，且没有取样泵，如果在传感器的下游安装了取样泵，应把它置于关闭的状态，在校准过程中应断开泵的连接，以免堵塞出口。为确保校准的精度，校准时压力和温度都必须接近样气的条件。校准时建议采用自动取样模式。用户也可以用满足分析精度的满刻度手动取样量程进行校准，例如当使用氧含量为80ppm气体（背景气为氮气）的校准量程时，选用满刻度量程为0-100ppm，测量量程为0-10ppm，按上面描述的进行选择。步骤：按MENU键进入主菜单移动上下键，加亮显示自动量程选项AUTOSAMPLE按ENTER键选择加亮菜单选项显示如下按MENU键返回到主菜单使用上下键加亮显示校准选项CALIRATION按ENTER键选择加亮选项重复选择量程校准SPANCALIBRATION显示如下：确保管线出口没有被堵把压力调节到5-30psig，把流量调节到2SCFH让量程气通入管线1-2分钟，以吹扫里面的空气断开样气管线连接，安装吹扫过的量程气管路警告：通入量程气后，等待一段时间直到读数稳定，才能进行校准。等待时间虽切换气路时引入氧气量的多少而定。按ENTER键，选择量程校准菜单APANCALIBRATION氧含量在1000PPM以上的量程气，应选择百分数选项用上下键选择加亮想要的气体浓度按ENTER键选择加亮的菜单选项并显示以下菜单按ENTER键向右移动下划线光标，按MENU键向左移动下划线光标直到想要的报警值数位按上下键输入报警值重复20和21直到输入想要的量程值。按ENTER键保存调整值，或按MENU键放弃调整并退出校正过程大约60分钟，微处理器确定低量程下读数的信号输出稳定在满量程的60%范围内。如果校准成功，分析仪重新返回到进样模式如果校准不成功，返回到进样模式，并保持量程气流过分析仪，确定读数稳定并重新校准分析仪，在断开量程气，连接样气之前，如有必要，重新用氧气进行吹扫1-2min，以吹扫管路中的空气对ppm传感器，断开量程气，重新换上经过零点气或低氧含量气吹扫的管路，把传感器尽可能快地吹扫到想要的较低范围内。直到读数稳定并开始进样测量。Defaultspan默认量程该软件可以在特定氧浓度实际读数下进行量程调节，例如，通入量程气时微处理器显示的读数值在量程气值的50%内，该特性允许用户在不把传感器撤离传感器罩的情况下，测试传感器的读数。步骤按MENU键进入主菜单使用上下键加亮校准菜单按ENTER键选择加亮菜单显示如下使用上下键加亮默认量程按ENTER键选择加亮选项显示下列画面，3秒后返回到进样模式Outputspan量程输出4-20mA信号输出可能和LCD的读数显示不一致时。该选项可以帮助用户调节20mA的信号输出。注意：使用OUTPUTZERO输出零点选项调节4mA，步骤：1，按MENU键进入主菜单2，使用上下键加亮校准选项CALIBRATION3，按ENTER键选择加亮菜单4，显示如下：5，使用上下键加亮输出零点OUTPUTSPAN6，按ENTER键选择加亮的菜单选项7，显示如下菜单8，按附录B中的描述计算调整值，必须经过反复试验和错误才能得出正确的调整值。调整初值的百分误差。9，按ENTER键向右移动下滑线光标，按MENU键向左移动下划线光标，直到移动到想要的OUTPUTSPANOFFSET零点输出缺省值数位10，按上下键，输入OUTPUTSPANOFFSET零点输出缺省值11，重复9到10直到输入合适的量程输出缺省值12，按ENTER键保存调整值，或按MENU放弃调整13，系统返回到进样模式取样量程校准之后的步骤在取样（而非量程校准）情况下将分析仪置于“旁路”模式60秒；在主菜单中将光标（*）移动到“取样”；按ENTER键接受选择；在取样菜单中移动光标（*）到“自动选择量程”或“手动选择量程”；按ENTER键接受选择；将分析仪置于“取样”位置；等待分析仪读数稳定，通常需要等待5~15分钟。避免损坏传感器或取样系统的指南避免使分析仪增压从而在传感器上抽出真空：分析仪通着样品气时，截止阀（SHUTOFF）关闭或排气口堵塞产生背压，突然间移开堵塞使背压释放就会在分析仪取样系统内形成真空，从而在传感器上抽出真空。当使用一个取样泵或分析仪后端喷射器时避免在传感器上抽出真空。需要特别考虑的因素如下：取样：在打开泵或喷射器前，确保流量开关和截至阀完全打开。通过调节泵的旁路开关将流量计上指示的样气流量设定为2SCFH。量程校准：关闭泵或喷射器，调节流量开关将流量计上指示的量程气流量设定为2SCFH。量程校准完成后，打开泵或喷射器前，完全打开流量开关。注意：1和2中产生的真空可能会超过推荐的极限并压迫传感器密封造成密封破裂，导致传感器电解液泄漏（导致传感器不能保修）。电解液泄漏可能损坏传感器罩上部（如果没有及时拆除）的电路接头，从而可能需要更换整个传感器罩的上部。分析仪受到高正压会损坏传感器、泵或流量系统的其它部件。防止没有压力调节直接从压缩气瓶中通入校准量程气：错误的校准中可能出现的情况，有可能损坏分析仪的气体洗涤器或泵。绝对不要堵塞分析仪侧面的样气排气口：包括不要将手指放在排气口上确定流量计是否工作。排气压力必须小于进气压力。排气压力一般为大气压力。否则需要使用背压调节器稳定传感器受到的压力。4.7备用和存放分析仪的存放没有特殊要求。步骤将分析仪置于旁路模式；将取样/旁路四通阀打向旁路位置；关闭截止阀；如果存放时间较长，应断开分析仪电源。

5.维护氧气传感器需要定期更换。传感器的工作寿命由用户使用中的许多因素决定，因而很难预测传感器的具体使用寿命。正常工作条件下，传感器暴露在1ppm以下的含氧环境中，期望寿命约为24个月。更换传感器时清洁电路接点是分析仪维护的内容之一。可维修性：除更换氧气传感器外，分析仪内部没有可由用户自行维修的部分。只有经过其上级授权且受过专业训练的人员才能进行维护。警告：请勿打开氧气传感器。传感器内含有腐蚀性电解液，接触和吸收将危害人体健康，参考本手册物质数据安全表。避免接触传感器或传感器罩内部或周围的任何液体或结晶状粉末，因为它们均有可能是某种形态的电解液。发生泄漏的传感器应按本地安全规则妥善处理。更换传感器的步骤用5/16扳手松开但不拧下紧固螺栓；旋转传感器罩顶部90度使其与夹子分开；向上拉出罩子顶部，将其放在平滑表面上；取出旧的氧气传感器，按本地规则妥善处理；从运输袋中取出新的氧气传感器；从传感器后部的PCB板上拆下红色标签和金色带状物（短路设备）；警告：尽量缩短传感器暴露在空气中的时间；将新传感器PCB面朝上地放入传感器罩底部；将罩子顶部放在传感器上；向下轻推罩子顶部，旋转90度，使其与夹子咬合；用手指拧紧紧固螺栓，然后用5/16扳手拧紧一圈，使O型圈紧密压合；至此，更换传感器完成，请校准零点和量程。

6备件GPR-1900系列微量氧分析仪推荐的备件：编号 描述GPR-12-333 ppm氧传感器XLT-12-333 ppm氧传感器其它备件：编号 描述A-1004-1-36 不锈钢传感器罩A-1016-A 传感器罩的不锈钢底座A-1017-A-1-36 传感器罩的不锈钢顶座MTR-1011 LCD背光数字面板ORNG-1007 3/32x1-3/8x1-9/16O型垫圈A-1161-A1 主电路板/显示电路板A-1162-AC 集成交流电路板/相互连接A-1162-DC 集成直流电路板/相互连接

7.故障检修症状可能原因建议措施恢复慢安装时，传感器故障取样系统连接处有空气泄漏零点气异常使用中损坏——暴露在空气中时间过长，电解液泄漏传感器寿命将尽如果恢复时间不能接受或氧气读数达不到最小量程的10%，更换传感器对整个取样系统测漏：改变流量氧气读数变化与流量变化方向相反，证明存在空气泄漏修正泄漏源（用便携式分析仪）检验零点气质量更换传感器更换传感器症状可能原因建议措施安装或更换传感器后氧气读数高传感器稳定之前校准分析仪传感器暴露在空气中的时间过长，如果传感器没有短路，情况更糟取样系统连接处空气泄漏零点气异常在校准分析仪之前等待读数稳定回顾“维护”部分对整个取样系统测漏（同上）（用便携式分析仪）检验零点气质量取样氧气读数高流量过大传感器增压传感器选择不当零点气异常校正压力和流量移除出气管路的障碍物或完全打开截止阀当存在CO2或酸性气体时，用XLT传感器替代GPR/PSR传感器（用便携式分析仪）检验零点气质量响应时间慢空气泄漏；盲管段，取样管路过长，流量低，选用的过滤器和洗涤器有死体积测漏（同上）；减小死体积或增大流量氧气读数与期望值不一致样品气和量程气的压力和温度不同气体异常（在样品气的温度和压力条件下）校准分析仪（用便携式分析仪）检验气体质量错误的氧气读数或没有读数离开分析仪测试传感器样品气压力改变传感器罩顶部的电路接点脏传感器PCB上焊点被腐蚀性样品气或从传感器中泄漏的电解液腐蚀从罩子中取出传感器。将万用表的输出设定为微安，将万用表正极接传感器PCB外圈，负极接中圈，得到传感器在空气中的输出。结果咨询厂家。没有PCB的传感器将万用表输出设定为毫伏。（在样品气的压力和温度条件下）校准分析仪用酒精清洁接点（尽量缩短MS传感器暴露在环境空气中的时间）更换传感器并将传感器返回厂家决定能否质保错误的氧气读数或没有读数传感器罩顶部的弹簧负载接点被样品气中液体或传感器中泄漏的电解液腐蚀液体覆盖感应区域传感器选择不当存在干扰气体存在硫化气非授权维护传感器寿命将尽传感器罩顶部：用酒精清洁，通样品气或零点气2~3小时吹扫取样系统和传感器罩传感器：如果泄漏，请更换并将旧传感器返回厂家确定能否质保用酒精和无棉毛巾擦拭或通样品气和零点气2~3小时吹扫当存在CO2或酸性气体时，用XLT传感器替代GPR/PSR传感器咨询厂家更换传感器并安装气体洗涤器更换传感器，寻求有授权的维修更换传感器错误的氧气读数或负的氧气读数或没有读数，可能伴有电解液泄漏传感器通气时出口堵塞导致传感器增压，然后突然移开障碍物从而在传感器上抽出真空在分析仪后使用取样泵在环境压力或轻微负压条件下从过程气体中抽取样品气时，分析仪前的阀门未完全打开受压增大的传感器不一定会泄漏但仍可能产生负的读数绝对禁止在传感器上抽出超过4英寸水柱压力的真空。传感器前端的感应膜仅厚0.000625，是通过热密封方法粘贴到传感器上的，突然间产生真空将撕裂感应膜过早调节零点偏移量电位计是一个常见的问题校准分析仪零点，不能解决，更换传感器避免在传感器上抽出真空取消原来所作的零点偏移量调节

8.质量保证质保范围按照操作手册正常使用中发现的任何材料或工艺缺陷。本条适用于全世界所有的分析仪器。如果分析以上没有序列号，AII公司保留质保无效的单独酌处权。质保期限从厂家发货或从授权代理商处购货开始一年内。享受质保方提交质保要求的第一客户。无论在什么情况下只能有一个客户享受质保。我们的承诺如果您的AII公司分析仪存在材料或工艺缺陷，我们将及时为您维修或免费更换。我们将保留质保方式选择权。如果我们选择更换分析仪，我们可能使用新的或已经检修的更换部件。如果我们选择更换分析仪，我们可能使用新的或已经检修的同种或升级部件。限制隐含质保，包括那些适用于特殊目的和商销性（产品适于普通用途的不成文质保），其期限为制造商发货或从授权代理商处购货起一年。AII公司不负责以下部分：时间损失；不便之处；使用AII公司分析仪的造成的损失或因AII公司分析仪或其故障造成的财产损失；任何特殊、意外或因此而造成的损失；或任何因更替、操作错误或滥用造成的损失；缺乏适当维护；未授权维修或篡改分析仪；增加非分析仪配套的连接件或其它未按操作手册操作造成的损失。因为一些国家或省份不承认对隐含质保如何持续或排除意外或因此造成的损失所作的限制，所以上述排除内容可能并不适用于您。质保赋予您特殊的法律权利，并且您拥有其它的因国家或省份不同而有所改变的相关权利。非质保内容质保不包括安装、意外造成的故障、运输到维修部门途中造成的损坏、因更换、误用或滥用造成的损坏、维护不当、未授权维修或篡改分析仪、增加非分析仪配套连接造成的损失、火灾、水灾或其它自然灾害造成的损失、其它未按操作手册操作造成的损失。单独质保本条只适用于我们为您提供的AII公司分析仪，并且它阐明了我们对您的AII分析仪所负有的责任。没有其它需要声明的质保。如何获得质保维修自行维修：在每个工作日的上午8点到下午5点致电AII公司909-392-6900。受过训练的工程师将协助您诊断故障并安排提供您需要的部件。代理商维修：如果质保维修由代理商提供，在质保条件下AII公司将为您免费提供全部需要的部件，但是代理商事一个独立的商业个体并且可以收取维修费用。AII公司不负责此部分费用。返回AII公司维修：可以将分析仪返回AII公司进行维修，邮寄地址如下： AdvancedInstrumentsInc.2855MetropolitanPlacePomona,Ca91767USA确保包装妥当。还须注明您的姓名、地址、电话号码、购买日期证明和分析仪工作问题描述。在维修或更换后，我们将免费为您发回分析仪。9.物质安全数据表A、CAD，GPR，PSR，SAF型传感器产品标识产品名称： 氧气传感器型号CAD，GPR，PSR，SAF，67013异名： 化学燃料电池，电化学传感器制造商： AnalyticalIndustriesInc. 2855MetropolitanPlace,Pomona,CA91767USA紧急电话： 909-392-6900准备/修订日期： 1995年1月1日说明： 氧气传感器被密封，包括防护罩，正常条件下不存在健康危害适用于电解液的信息，其它的信息除非有特殊说明特殊成分>0.1%的致癌物质： 无>1.0%的其它成分： 氢氧化钾，铅CAS号： 氢氧化钾=KOH1310-58-3，铅=Pb7439-92-1化学（异名）和族： 氢氧化钾（KOH）-碱，铅（Pb）-金属一般要求使用： 氢氧化钾-电解液，铅-阳极处理： 橡胶或乳胶手套 安全眼镜存放： 标明物理特性沸点范围： 110~115℃熔点范围： KOH：-10~0℃；Pb：327℃凝固点： -40~0℃分子量： KOH=56，Pb=207比重： 20℃下，1.09蒸汽压力： 无蒸汽密度： 无pH值： >14与水的可溶性： 完全挥发性： 不挥发蒸发速度： 与水相似外观和气味： 无色无味溶液