深化理念,精细注水管理

2、提高合格率面临措施难度大、工作负荷大、成本压力高2014年测算酸化层数将达到210层以上，需进一步加大酸化成本预算。类型物性差油稠套损落物保合格层其他小计笼统井4083324

12117分注井5254221816186159合计9213752618161818276欠注原因分类分析（一）面临形势与问题分析3、需加大改善井筒技术状况投入，降低井下事故与报废风险作业时间光管井分注井小计≤1年2592154741-2年207742812-3年9020110＞3年77885合计633317950目前作业有溢流井220口左右，其中有1/4的井已两年以上未动管柱。2013年新下防腐钢管14.78万米，玻璃钢5.28万米，合计20.06万米。目前未动管时间统计作业时间分年限分布85口井3年以上未动管柱有溢流井多，溢流超过2Mpa作业运行难度大急需加大水井防腐油管投入（一）面临形势与问题分析11.4%2.1%胜采厂盐225井：2013.9月新下分层因修复管壁结垢造成底球漏失，打压坐封不成功莱27XN3井：2014.1月新投转注因修复加厚管管体劈缝造成打压坐封不成功4、注水系统地面配套存在不适应（1）辛16周边压力系统不能满足油藏需求区域水井汇总表东西3公里南北3公里总井：68集中：55压力升级25Mpa转进高压系统老区：中低渗挖潜新区：沙三单井增压方案设计新井21口、老井22口需进营72、辛34系统，营72注剩余能力不足。（2）辛四、辛八注配水间控制损失大，系统效率低（辛四46.1%；辛八45.7）节点值（Mpa）辛四注水站系统节点压力损失图泵压干压配水间来水压力配水间注水压力井口油压13.112.812.38.68.50.30.53.70.1辛八注水站系统节点压力损失图泵压干压配水间来水压力配水间注水压力井口油压13.313.112.98.78.50.20.24.20.2（一）面临形势与问题分析（3）地面系统老化影响沿程水质稳定注水井洗井条件现状624口可洗井中，安装回水流程456口，占73%。不可洗井原因分类统计目前可以上回水流程的井62口，需管线长度33000米，平均单井需管线532.3米。2013年洗井车洗井67井次，运行效率较低。（4）洗井基础薄弱，需加大回水管线投入，提高洗井车运行效率注水干支线运行年限统计①21座储水罐投产超15年，占总数的63%。②部分注水干支线、单井管线投产时间长，穿孔频繁。4、注水系统地面配套存在不适应（一）面临形势与问题分析

深化一个理念，把握一条主线，抓住三个关键，落实四项工作

2014年注水工作总体思路深化一个理念：油水并重，以水为先把握一条主线：以服务油藏为本，质量与效益并重抓住三个关键：注采对应率、分注率、层段合格率落实四项工作：强化运行提三率、技术优化强支撑

系统配套强基础、精细管理强保障实现高效水驱开发，完成2014年注水工作任务！（二）2014年重点工作部署零散调整注采调整综合调整注采对应不均多向对应率低水驱质量较低三查三改分级评价差异调整层间差异较大井筒状况复杂技术适应性低成熟技术推广先进工艺试验难点研究攻关精细分类先易后难梯次实施欠注形势仍严峻地面配套不适应分层管理欠精细优化攻欠增注稳定沿程水质精细日常管理标本兼治潜力优先降本增效注采对应率分注率层段合格率1、强化运行提三率围绕改善水驱效果，油藏工程高效融合、一体运行，通过“提三率、促均衡、增效益”，实现注水提质提效。1、强化运行提三率2014年“提三率”工作思路：早实施、早见效，重优化、强运行2014年安排63个单元注采调整方案的编制实施，一季度计划实施15个。东辛采油厂2014年注采调整规划表（1）提高注采对应率一季度二季度三季度四季度序号单元名称序号单元名称序号单元名称序号单元名称1营72沙二1辛一块合计1永661沙三段营2区2莱17-12辛137断块2莱1老区2辛1513沙三段营6区3辛143莱38老区3辛1614辛104辛156斜14辛1114辛345辛109合计5辛1765辛1315辛476辛116辛256辛139斜56辛507辛110斜4合计7辛3断块合计7辛15合计7盐228辛1648丰148辛31断块合计8营17合计9辛379新立村老区9辛669营26沙一二小计10辛二十三块合计10盐16合计10营31合计10营一合计11盐家其它11营14合计11营8811营13东二12营八十七合计12营八十六断块12营8沙二1012营2813营54113营十一块13永1213营66合计14营69114营8-24东营组1莱11314营8沙二7-1515丰1115营93沙三中下15永92115永10

16永3516永816永3成熟技术推广应用新工艺加快试验重点难点研究攻关分层酸化配套技术测调一体化分注技术分层防砂一体化技术大压差井细分注水配套技术封配一体集成细分注水工艺小井眼井分层工艺及配套工具研究特殊井（如过小套管卡封大套管）分注技术研究第二梯次第三梯次第四梯次

2014年计划第二梯次实施35口，第三梯次实施25口，第四梯次实施10口。同时继续实施第一梯次10-15口。1、强化运行提三率（2）提高分注率2014年将继续加大成熟技术推广应用和新工艺技术引进试验，重点推进第二和第三梯次工作量，同时做好第四梯次的技术攻关。2014年预计完成工作量80-85口，一季度计划实施20口。一是制定《工作节点控制管理办法》，明确各节点工作界限及考核标准，做到责任到人、量化考核、落地执行。分层工作运行流程否作业施工分层配套井筒状况符合分析是是否达到配注水量正常注水分层测试是调水嘴成功率高否动静资料测试情况工艺水平井筒状况地面配套三路专家会诊测分层流量分层试挤在线测调否油藏提出分层要求工程工艺技术配套测调一体化带嘴完井……40B测井磁定位分层酸化1、强化运行提三率（2）提高分注率运行保障措施：二是加强分层相关政策、规范的学习、宣贯，确保压力传递到人、工作执行到位。分层作业节点管理与质量控制办法酸化作业节点管理与质量控制办法分层测调运行管理办法《胜利油田分层注水技术管理规范》《胜利油田测调一体化技术操作规程》《分公司分层注水井作业管理规定》1、强化运行提三率（3）提高层段合格率提高层段合格率思路建立“321”增注模式治理欠注层实施“一追双控管理”控制新增欠注层加快节奏、强化运行压减过路欠注层一是建立“321”增注模式治理欠注层油稠阻力大复合活性体系降压增注高渗层结垢中渗层深堵低渗层堵塞稀酸解堵/微弱酸在线酸化氟硼酸/缓速酸体系解堵物理/化学复合增注堵塞欠注层间差异大极大大压差分注分层酸化较大3：2：1：“321”增注工作模式1、强化运行提三率一是建立“321”增注模式治理欠注层递减率19.7%2013年降压增注水井对应老井生产情况递减率4.9%50米2013年实施降压增注井11口，有效率100%，对应同工同层井27口，递减率油19.7%下降到4.9%，动液面回升50米。A3X171：5.16降压增注3个月后见效累增油109吨推广复合降压增注（计划20口）优化完善分层酸化配套（计划80井次）微弱酸在线酸化试验（高渗层：广利油田）2014年重点抓1、强化运行提三率二是实施“一追双控管理”控制新增欠注层“一追双控”管理模式追究欠注原因控制欠注过程控制欠注源头控制新增欠注层数分析欠注原因归纳欠注类型明确“双控”方向分因素控源头按类型制对策及时预警精细管理延长增注有效期关口前移预防欠注超前结合优化配套1、强化运行提三率二是实施“一追双控管理”控制新增欠注层对2013年新增欠注层进行分析，追究欠注原因及下步工作做法如下：首要因素：后期堵塞（39%）沿程不稳定，井口水质不合格洗井不及时或洗井不彻底原因：对策：稳定水质，井口考核欠注井监控预警改善洗井条件，强化管理考核第二因素：井筒条件恶化（31%）出砂井/套损落物作业过程污染原因：对策：加强日常管理严格执行检管周期精细施工，油层保护不动管柱酸化第三因素：投转注、恢复、细分层后新增注水层欠注（26%）原因：低渗、物性差/层间差异干扰欠注系统压力低对策：超前结合，优化配套工艺技术配套地面系统配套措施方案优化2013年新增欠注层欠注原因分析第一因素：后期堵塞第二因素：井筒条件恶化第三因素新层欠注1、强化运行提三率强化运行，压减过路欠注层吸水能力下降欠注分水资料变化欠注水嘴/KTP不适欠注严格按照洗井分类及操作规程洗井及时调水嘴/测调及时安排测试及时加/拔水嘴及时安排测试分层测试后问题资料及时复测及时洗井安排洗井车可洗井不可洗井运行作业上回水流程目前可上62口需管3.3万米空井筒55口，简化井筒132口平台保障水量监控预警机制“四位一体三结合”运行模式三是加快节奏、强化运行，压减过路欠注层8.29日干线穿孔洗井洗井1、强化运行提三率辛10结合单井物性差异和工艺条件，整体部署注水井细分层段：水井工作量14井次分注2井次转注分层2井次补孔细分5井次增注1井次新油井5口老油井措施10口打造辛10细分注水立体开发、大幅度提高采收率示范区重点打造辛11-21沙二11-12‖类层系精细注水、大幅度提高采收率示范区。以“辛10断块细分注水立体开发示范区”为带动，实现提高“三率”由单井对应到单元整体配套的转变。1、强化运行提三率↑0.7↑3.2↑2.82014年提高“三率”工作目标提高“三率”工作指标规划2014年计划水井措施工作量500井次，维护工作量260井次，合计工作量760井次。措施分类转注恢复停注增注分层验封窜补孔其他小计井次507013580209055500保障工作量安排2、技术优化强支撑（1）中高渗透油藏分注常规分注测调一体化分层配套技术层间差异大大压差井细分注水配套技术（2）低渗透油藏分注（3）特殊井分注小直径封隔器分注技术高压分注井配套技术高温高压套管问题（1）中高渗透油藏分注三参数实时测调仪同心可调配水器注水层注水层注水层测调一体化分层管柱技术配套适用油藏需求和条件油藏埋深/m井斜/°温度/℃注水压力/MPa油藏和井况基本管柱≤2500≤30≤90≤15常规分层锚定与高温胶筒配套2500~3000≤6090~12015~25卡封分注（高温高压）大斜度井扶正配套≤250030~60≤90≤15大斜度井出砂配套≤2500≤30≤90≤15轻微出砂小直径配套≤2500≤60≤90≤15套变修复井（大于100mm）东辛厂分层测调一体化管柱配套结合东辛油藏特点，以测调一体化技术为主导，制定了管柱配套原则及适用井筒条件。测调一体化技术应用情况固定出水阀调节芯子单位实施井次最大井深/m最大垂深/m最大井斜/°最多分层级数东辛厂84井次27262500504级胜利油田

（除东辛外）208井次230256.24级常规分注：推广测调一体化技术层间差异大井分注：应用大压差分注配套技术一是配套了大压差防蠕动封隔器大压差防蠕动封隔器浮动式胶筒改善受力条件未工作状态工作状态（1）中高渗透油藏分注预节流防刺配水器节流机理节流管沿程压损(为主)水嘴局部压损＋实现较小流量下大节流压差二是配套了预节流防刺配水器节流管节流管沿程压力场分布可满足20m3/d以上的大压差节流（Ø2.0mm以上水嘴节流3-15MPa）压差-流量特性曲线管柱蠕动量化计算分析0.24m0.21m1.34m反洗井原始封下注上坐封封隔器深度注水温度日注水量注水压力2500m20℃100m3/d20MPa洗井压力洗井排量封隔器级数封隔器摩擦力3MPa20m3/h140kN底筛堵补偿器配水器水力卡瓦注水层水力锚人工井底

配水器封隔器注水层封隔器压力和温度变化引起管柱伸缩变形量大深井高温高温高压低渗透分注需要封隔器耐高温、高压密封压力35MPa双胶筒和肩部保护防突机构采用氢化丁腈密封件耐温超过120℃锚定、补偿防蠕动技术锚定补偿式分注管柱（2）低渗透油藏分注高压分注井：锚定补偿式分注管柱分层注水管柱动态仿真软件操作界面保障措施1、封隔器位置超过2500米，口口井模拟，口口井论证在水质不达标井锚定工具存在遇卡隐患。实践表明，由于东辛油区水质矿化度较高，管柱锚定后长期不作业遇卡风险较高。风险分析：保障措施2、配套锚定补偿式管柱井，严格执行检管周期为1年。保障措施3、研制无痕锚定装置，改善井下

技术条件，降低卡管柱风险。（2）低渗透油藏分注小直径封隔器分层注水配套技术92mm封隔器92mm可调配水器41/2套管(内径97.18mm)测调一体化分层管柱套变修复井(＞100mm)95mm小直径封隔器分注管柱目前已实现41/2in以上常规套管井分注。结合东辛油藏实际，下步重点改进小直径分层工具，实现套变、套变修复井分注。0102030405060704’5’6’7’8’试验压力/MPa套管尺寸(试验温度/120℃)胶筒外径95mm胶筒外径105mm改进坐封机构优化胶筒性能延长管柱有效期2014年重点改进95mm封隔器：（3）特殊井分注3、系统配套强基础（1）以辛16一体化治理为龙头，系统优化配套，发挥区域一体化辐射作用辛16及周边区域含油面积13.85km2，地质储量3974×104t，包括辛16、辛34、辛37、辛47、辛66、营72沙二、营72沙三、周边新区等十个开发单元。

地面系统存在问题：辛16周边压力系统不能满足油藏需求区域内待治理水井分类分布图414950041500004150500415100041515004152000415250020634000206360002063800020640000欠注井44提平无调整余地井18单体增压泵井6老井需转高压：22口南北3公里东西3公里2014年在辛16单元探索实施区域一体化治理辛一污营72注辛34注辛八注庐山路新建配新建配新建配新建配新建配营72-36配辛47-5配辛47-48配营72-23配营72-346配辛34-7配辛34-36配辛94配辛27-3配辛27-4配辛98配辛48-3配辛34配辛60配辛66-5配辛47配营72-11配营72-37配辛16配部署：对常压注水系统（辛八注）、高压注水系统（营72、辛34）进行管网优化，新建配水间5座，新建及更换注水支干线¢127×20×5.4km，更换老化注水支干线¢127×20×1.5km

。辛16区域一体化：发挥地面系统的辐射作用最大化和系统效能的最优化3、系统配套强基础3、系统配套强基础（2）实施节能改造，优化系统运行，提高系统适应性一是辛四、辛八由高压联网转为独立运行将目前辛八系统的6座配水间共17口井转入辛四系统，调整后辛四注日注7452m3/d，平均油压7.85Mpa。压力区间≤9.59.5-12.512.5-1313-15>15合计井数511427882配注52101420405004607630日注52751293104324427452辛四注调整后地面流程示意图辛四注调整后压力与水量分布二是辛四注实施改造DF250-155×9DF200-150×9DF300-150×9DF300-150×9替换DF350-160×8DF200-150×9DF300-160×8DF300-150×91#、2#泵扬程改造为12.8MPa；确定注水泵排量为350m3/d。3、系统配套强基础（2）实施节能改造，优化系统运行，提高系统适应性三是将辛八注12口欠注井改进营72、辛34高压注水系统将目前辛八注水系统的12口欠注井（配注590m³，实注246m³）改进营72、辛34高压注水系统，满足油藏注水压力需求。辛八注设备情况统计辛八注调整后压力与水量分布优化调整后，辛八注水系统目前在装设备基本满足油藏注水要求。压力区间井数配注日注>15

2706613-15

431014012.5-13