包装中心节能降耗措施

包装中心“节能降耗、增效益”目标措施预定方案一、目的为努力降低生产成本，严格控制生产过程中的不良浪费，真实做到节能降耗来提高效益，以增强企业的市场竞争力。根据各包装车间的实际，从生产工艺等方面进行查找原因提出如下措施：二、开“源”（包装的“源”主要包括三个部分的内容：原料源、水源、电源）1、原料源名称具体内容具体措施及方法达到预定目的和成效备注玻瓶外包装编织袋薄且不定额包装外包加厚且回收，并严格定额包装途损耗率下降0.5%，一年使用量按4000万只计算节约玻瓶20万支，节约10.8万左右。醋液收、发计量不准确，，灌装设备计量无精准准度。安装液体流量计，统一计量单位，改进设备计量手段和技术。可准确核定定额，确保醋液在各流通环节中的浪费。外箱标准几何尺寸未达标且纸箱的纸板易受潮，不承压根据瓶型及规格标准确定所有纸箱的几何尺寸，外箱生产用‘U’型五层瓦楞纸。减少漏包，节约返包费用年约10000元。降低漏包率0.1%，一年可节约纸箱4000口，约一万元。玻瓶批量满口容积误差大，在国标不允许负误差的情况下，每瓶计量误差超2-3ML.责令厂家改进模具及过程控制按年生产使用4000万瓶计算，消耗醋液约140吨，月均消耗约11.6吨。液膜厚度不一致要求使用能满足我公司产品的合适的统一厚度的液膜。举例：某液膜厚度现为0.9S，现改为0.8S后，一顿液膜在原产量基础上增加25%。2、水源名称具体内容具体措施及方法达到预定目的和成效备注水源洗瓶机水箱（包一、包二）改2.5吨水箱为1吨并改变水箱位置节约水源55吨/月，同时保证水质，提高生产效率。换热器换热降温水的利用将换热后的回流水接通到洗瓶车间进水管上节约30吨水/天。消毒水消毒水的循环使用洗瓶机安装消毒水回收器过滤处理后使用。节约用水36吨/天。料酒料酒管路消毒水循环使用管路太长，改进包装距离及环境3、电源及蒸汽名称具体内容具体措施及方法达到预定目的和成效车间内壁灯及过路灯灯的数量多且不节能安装节能灯且采用值日制度管理灭灯安装电表以车间为单位安装分流电表核定车间月度电耗标准严格考核蒸汽三、节流（主要包括原料物流、辅料、能源、质量）1、原料节流名称目前状况具体措施及方法达到预定目的和成效玻瓶/C型瓶目前包装平均损耗率为2.5%规范公司搬运人员技术操作水平，加强生产过程指标考核。预定年损耗降低0.5%醋液目前损耗率为2.65%玻瓶容量标准的统一、设备计量水平的改善在以上情况得以解决的情况下，预定年损耗降低0.5%外箱目前损耗率为0.5%要求提高玻瓶/液膜质量，减少玻瓶/液膜破损引起的纸箱/商标报废。预计年损耗降低0.1%。商标目前损耗率为0.5%预计年损耗降低0.1%。液膜损耗率为2.5%设备精密度的提高及液膜质量的稳定。预定年损耗降低0.5%食品袋损耗率为2.5%提高食品袋的质量，加强车间管理。预定年损耗降低0.5%2、辅料节流名称目前状况具体措施及方法达到预定目的和成效封口胶人工封箱质量不一，且胶布粘性不一增加封箱机，加强胶布质量管理。节约成本，减少浪费。劳保用品针对车间劳动性质，普遍存在不耐用的情况在提高劳保质量的情况下减少部分用品的发放频次。节约成本，减少浪费零配件设备故障率高，配件更换频繁，无定期检修计划。确立并减少车间库存加强操作人员保养