分布式工厂物流管理要求

分布式工厂物流管理要求1范围本文件规定了分布式工厂厂内物流和厂外物流的管理要求。本文件适用于指导分布式工厂物流系统的设计与开发。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T18354-2021物流术语3术语和定义GB/T18354-2021界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1分布式工厂distributedfactory将工厂的各个部分进行地理分散，并使用信息技术和自动化设备来协调和管理，以实现提高效率和降低成本目的的生产系统。3.2工位workspace控制系统与业务系统交换载具、物料的位置。[来源：GB/T43047-2023,3.1.10]3.3储位storagestation控制系统与业务系统交换载具、物料的位置。[来源：GB/T43047-2023,3.1.11]4分布式工厂物流体系4.1概述分布式工厂物流分为以下两类：厂内物流厂内物流流程包括将所采购的原材料和零部件入库、保管、出库，并将其生产的产品运到物流中心、厂内或其他工厂的仓库。厂内物流系统涉及全厂的生产计划、工艺流程、搬运作业、仓库管理、信息系统等各个方面。它要求合理安排物料搬运的路线、运量、搬运方法和设备、储存场地、作业人员等，以便加快物流速度（中间停顿少、生产周期短），提高物流质量（物料损耗少、搬运效率高、安全作业好），降低物流费用（包括搬运、储存等有关费用）。厂外物流不同物理位置的工厂间的运输物流或独立厂与材料、配件供应厂商之间的物流。它包括:各工厂内原材料、零部件储存；加工过程中的通用部件集中储存；集中向生产工厂输送材料、燃料；成品的集中储存和搬运等。4.2分布式工厂物流体系图分布式工厂物流管理应从需求端出发，对相关需求数据进行差异管理与可视化，生成相应的物流计划，并根据物流计划进行对应的场内物流与场外物流管理，回收物流则主要是包装材料、容器具、不良品的回收-返修-循环、智能追溯等过程。图1分布式工厂物流体系图图2分布式工厂物流业务模型5分布式工厂厂内物流管理要求5.1基础信息管理宜将厂内物流数据（包括物料名称、类别、供应商信息和生产线信息等）建立数据库档案，实现数据关联和动态增加。同时通过数据和流程的标准化，实现数据整合。5.2入库管理5.2.1生成入库任务应根据入库单据触发入库任务。5.2.2入库策略应具有一定的入库策略。对于立库，还应具有一定的上架策略，自动优化托盘存放位置，并能根据现实条件进行策略调整。5.2.3入库物料解析可通过识别物料或所绑定的单元器具信息自动解析并获取物料品名、数量、质量状态等物料信息。5.2.4入库检验宜根据入库单，根据外形检测、扫码等方式，对当前物料进行到货检验，识别当前物料是否满足要求。5.2.5生成入库作业指令系统生成入库指令并发送至仓储设备。5.2.6入库作业反馈完成作业后，向企业级信息化应用系统进行反馈，库存数据、货位数据进行状态更新。5.3出库管理5.3.1生成出库任务根据出库单检索库存，并按预定规则选择单元货物，生成出库作业。5.3.2出库策略可根据一定的规则或策略，选择出库顺序，并可根据现场情况进行出库方案的动态优化调整。5.3.3生成出库指令生成出库指令并发送至仓储设备。5.3.4拣选防错挑选防错包括：根据拣选物料与单元器具的绑定信息，进行单元器具中的物料与拣选任务清单的匹配；根据拣料任务清单自动生成可视化拣选防错指示。5.3.5出库作业反馈完成作业后，向企业级信息化应用系统进行反馈，库存数据、货位数据进行状态更新。本作业功能要求适用于原材料/半成品的出库作业。5.4物流配送管理5.4.1生成配送任务具备根据出库任务完成信息，生成配送计划，或自动触发搬运设备调度指令的功能。5.4.2生成调度计划依据搬运设备位置、使用情况、设备状态，生成搬运设备调度计划。5.4.3路径优化宜具备根据工位编号自动生成路径，并并选择执行最优路径的功能。5.4.4任务执行反馈完成作业后向企业级信息化应用系统进行反馈。5.5存储管理5.5.1库存管理对物料、货区信息进行实时动态的库存管理的具体要求，主要包括：实时查询统计指定物料的品种、数量、质量状态和存储位置，并可动态展示；实时查询统计指定单元器具的数量、存储位置等信息，并可动态展示。5.5.2库容率管理可提供库位利用率、单元器具空置率、单元器具利用率等信息。5.5.3盘库根据盘库策略，进行盘库作业，并将结果反馈给上层系统。5.6标识管理5.6.1赋码对物流作业过程所需要的物料/产品、物流单元器具、存储单元、等物资按照一定的规则进行物理标识管理，物理标识包括条形码、RFID、孔板等形式。5.6.2绑定与解绑可完成各种标识ID，如物料标识之间、物料标识与单元器具标识、单元器具标识与货架标识之间的绑定与解绑。5.6.3标识改写可对各种标识载体按照一定的规则进行标识内容的改写或追加。如标识对象状态、仓储流转及装配工位等位置等信息的追加或改变。5.6.4标识转换当被标识对象由于装配/物流状态发生改变而发生标识更换时，可完成前后标识的转换记录，并在系统中进行关联。5.7查询5.7.1物流单元器具信息查询包括对托盘、货架等器具的属性、数量、位置的快速查询。5.7.2库存查询包括简单库存查询、库存综合查询、可用库存查询等。主要功能包括不限于：对物料/产品编码、名称、规格型号、数量、批次、货位地址、存储位置分布情况、首次入库时间、最后出库时间等信息的多维度、快速查询。5.7.3货位查询包括货位属性查询、空托盘货位查询、空货位查询、有货货位查询、封闭货位查询等。5.7.4日志查询能对特定日期内发生的系统日志进行查询。5.8实时监控实时监控管理包括物流作业过程监控、设备运行状态监控等。6分布式工厂厂外物流管理要求6.1客户服务管理客户服务管理应满足客户了解公司业务、开展客户服务（客户信息查询、投诉和建议）和商务（洽谈和下单）的要求。6.2仓储管理仓储管理包括以下要求：基础信息管理，包括货物信息、货主信息、储位信息、货物存放规则、出入库规则等基础信息的维护管理；入库管理，包括客户单据导入、货物信息录入、入库单生成、货物验收、储位确定、商家管理、生成退货单等功能；出库管理，包括货物组装、包装、分拣、生成出库单等功能；库存管理，包括货物盘点、补货、移库、库存预警等功能。6.3运输管理6.3.1基础信息管理基础信息管理应包括以下基本功能：运输工具管理：自有和协同运输工具的状况、种类、承载能力等信息的管理；客户信息管理：客户基本信息、客户信用信息、运输合同与报价等信息管理；货物信息管理：货物信息的录入、查询和更改，包括货物的编号、数量、规格、价值金额、运输时间要求等；路线信息管理：路线里程、种类、起止点、途经地、运行周期、路桥收费情况、结算等信息的录入、修改等；单证管理：派车单、运输单管理等。6.3.2调度管理根据货物信息、客户需求、运输工具等信息，进行配载分析，确定合适的货物运输工具、运输方式和运输路线。6.3.3运输跟踪管理运输跟踪管理应包括以下基本功能：利用全球定位系统、地理信息系统、射频识别技术、条码自动识别技术等,具备对路径和节点的管理能力，实现对车辆和货物的实时监控；通过查看运输单的执行状态,有效跟踪货物的在途状况，为客户提供实时的状态信息反馈。6