论煤化工机械设备的管理及维护保养

论煤化工机械设备的管理及维护保养

摘要：近些年来，由于我国经济及科技水平的提高，各行业领域均在不断进行深化改革，以创新出科学性及可行性更高的技术，去满足时代发展的需求，煤化工行业也在不断整改其内部技术，以使得自身应用的技术能为企业创造出更大的经济效益，因此，煤化工企业迎合时代发展的浪潮，购进了一批现代化的煤化工机械设备，这些机械设备能加大煤化工产品的生产力度，从而降低煤化工企业的经济成本，保证煤化工企业的生产效益，使得煤化工企业在市场内居于重要地位，话虽如此，而从现阶段煤化工企业的生产情况上看，煤化工企业购置的机械设备面临着管理及维护保养方面的问题，需要煤化工企业的相关管理人员重视起来，基于此，本文简要阐述了与煤化工机械设备的管理及维护保养有关的措施，以为煤化工企业的设备管理及维护保养部门作参考，从而从最大限度上提高煤化工企业的经济效益，促进此行业长期的发展。关键词：煤化工；机械设备；管理；维修保养

煤化工机械设备的管理措施煤化工企业若想持续性的保证煤化工产品的最大生产力，最主要的方式便是管理好煤化工产品生产的机械设备，只有设备运行良好，煤化工产品在生产上的工艺优势才能最大程度的发挥出来，而最终生产出的煤化工产品才能更符合生产的标准要求，企业的相关部门要科学、合理的选择适应性最强的煤化工生产机械设备，并按照设备管理的要求制定相应的设备管理制度，以构建煤化工生产机械设备的正常管理模式，保证设备可以持续性正常运行，而与煤化工生产相关的机械设备生产出的产品是煤制烯烃，确保设备正常运行则是从一定程度上提高了煤制烯烃的生产回收率，从而降低了煤化企业的经济成本。然而，煤制烯烃的生产工艺较为复杂，需要多种生产机械设备的相互配合，也正是因为生产设备种类繁杂，从而导致生产设备在管理及维护保养方面面临着极大的挑战，煤化工企业应该意识到这一事态的严峻性，制定出相应的煤化工设备管理机制，通过精心管理这些设备，以使得这些设备的正常运行得到充分的保障。而建立有效的煤化工机械设备管理制度，首先就应该从在职在岗的工人出发，建立专业的规培制度，以使得岗位工人在不断的培训之中增强自身的设备操作技能，以降低违规操作的发生率，这样一来，则可以有效保障煤化工机械设备发挥出自身的真正作用，将煤制烯烃的生产率提升到最大值，以提高煤化企业的市场地位。煤制烯烃生产工序复杂，需要多种类型的无生产设备共同协调才能生产出优质的化工原料，而生产所涉及到的设备有反应器、再生器及旋风分离器等，这些设备行使着不同的生产职能，而这些生产设备只有相互配合，每个设备运行率均保持在稳定的运行范围，才能生产设备的运行持续性。

煤化工机械设备管理现状深入煤化企业的生产内部可知，煤化企业的机械设备面临着很多管理方面的问题，企业领导人只注重对煤制烯烃生产效率的管理，并未制定与煤化工设备相关的管理及考核机制，这种行为导致生产过程中的煤化工机械设备在管理上存在着很大的弊端，从而使得其管理水平日益低下，这些机械设备在生产过程中时常出现运行故障问题，一般来说，机械维修部门需要每隔一段时间便要对机械设备进行翻修，翻修次数过于频繁，严重影响了企业的生产效率。更甚者，一些煤化工企业为了保证企业的最大的经济效益，降低生产成本，便不顾设备老化的现象，强行使用已经出现严重故障问题的老化设备进行生产，这为整个生产过程埋下了深层的隐患，也无法保障煤化工企业生产的安全性[1]。煤化工企业内的生产机械设备之所以经常发生故障的原因，就是由于煤化工企业没有针对煤化工机械设备的生产制定相关的安全生产管理制度，正因生产设备长期发生故障，就导致生产出的化工产品难以满足生产工艺的具体要求。所谓上行下效，也正因企业上层部门松懈机械设备的安全管理流程，就使得从事机械安全管理相关的岗位人员缺少足够的责任心去维护和保养机械设备，这样一来，煤化工机械设备极易受损害，从而削减了设备的使用寿命[2]。

强化煤化工设备管理的措施煤化企业对参与生产的机械设备要有一定的选择性，要科学合理的分析出各种机械设备的性能，从机械设备的各个方面进行考量，最终以购进性价比最高的生产设备去参与到生产活动之中，而只有经过精心选择的机械设备才能最大程度的满足生产工艺的要求，现阶段研制出的新型煤化工机械设备有着良好的节能降耗的性能，充分迎合了我国与节能减排有关的环保国策，而这些机械设备也能以更强的适应性服务于煤化工企业。煤化工企业的管理阶层制定相应的机械设备管理机制，经开设专门的煤化工机械设备的操作课程，组织岗位工人参加培训，而培训课的内容要以机械设备及工作原理为主，使得操作设备的工人充分掌握住设备的操作技巧，了解设备的内部构造，这样一来，若机械设备出现了设备故障，操作工人则能很快的对故障原因进行预判，以使得机械设备能被快速的处理完毕，而企业也能从源头上切断影响机械设备正常运作的因素，以使得煤化生产的需求被充分满足。

煤化工机械设备的维护保养措施煤化工企业除了要为煤化工机械设备建立相应的管理制度外，还要注重维护保养机械设备，只有研发出极具科学性的煤化工机械设备维护及保养技术，才能使得机械设备的使用寿命得以延长，以提高煤化烯烃的生产效益。

强制保养技术措施的应用煤化工企业若想从根本上提高自身的生产效益，就要执行强制性的煤化工机械设备的维护保养制度，制度内容规定维修单位要定期的维护保养设备，周期性的开展设备的维修保养工作，以保证各种煤化工机械设备的正常运行，使得煤化烯烃的生产效益提升到最大范围之内。煤化工机械设备的操作人员在机械设备出现故障之时，需要用规培中所学的知识去及时的维修设备，以免错过了煤化工机械设备的最佳维修时间，也防止设备维修时间太长而降低煤化烯烃的生产效率。设备保养工作分为两个较大的方向，分别为设备运行过程中的保养及翻修之后的保养，设备在运行过程中，轮轴之间会发生摩擦，此时若设备的运行轴缺少润滑油，则会使得设备发生严重磨损，从而消耗设备的使用寿命；而大修后的设备，其轮轴中的润滑油会在维修过程中流失，此时，也需要为其补充润滑油。相关工作人员还应该将现代化的高新检测设备运用到设备监测过程中，以随时在线监测设备的运行状态。

机械设备管理部门的监督检查职能管理煤化工机械设备的相关部门，应该充分发挥自身的监督检查职能，经常对机械设备的运行过程进行监督检查，当发现机械设备在运行过程中发生故障，就要及时的处理，以免故障点越发严重，影响机械设备后期的生产效率。企业还应该及时验收操作人员的设备操作、维修及保养的结果，也要定期对员工进行考核，如若有操作工人出现违规行为，则要以严格的手段去令行禁止。

规范机械设备的检测指标煤化工机械设备的操作、维护及保养工作均需在一定的设备检测指标下进行，操作人员需要以煤化工企业规定的标准作为参考。这样可以避免在设备故障发生之时，各岗位员工出现相互推卸责任的行为，煤矿企业与机械设备监管部门可以依靠此标准直接找到相关责任人。结语综上所述，对于煤化工企业而言，若想提升自身的生产效益，就必须最大程度的保证煤化工机械设备的正常运行，然而，现阶段的煤化工机械设备在管理、维护及保养上仍面临很多问题，需要企业的相关负责人强化煤化工机械设备的管理及维护保养的措施，让机械设备管理部门尽最大能力行使自身的监督检查职能，并规范机械设备的各项检测指标，最终使得煤化