冬季等气候条件下施工措施可套用

冬季等气候条件下施工措施可套用由于本工程施工作业时间跨越夏、秋、冬、春四季。其间的气候、气温变化多端，会不同程度地给本工程的施工带来许多困难。特别是根据合同要求，工程地下室和大部分主体施工均在夏季完成，土0.00以上部分主体结构、部分二次结构和外墙修补在冬季完成，该工程的冬季施工组织成败与否，是能否实现该工程工期与质量目标的关键。因此，应制定切实可行的季节性施工技术措施，方可确保工程质量和工期。1跨季节施工的部位1.1.跨冬季施工部位：部分结构施工、二次结构、外墙装饰。1.2.跨夏季施工部位：地下室结构、主体结构、二次结构、装饰。1.3.跨雨季施工部位：地下室结构、二次结构、装饰。2管理措施通过一定渠道，与当地气象部门联系，及时了解气候、气象的变化，提前采取相应对策，争取主动做好防范措施。针对各个季节的气候特点，结合工程具体进度安排及现场具体情况，制定切实可行的、有针对性的季节性施工方案。方案确定后，组织项目施工管理人员学习，并向操作工人现场交底。对季节性施工所需物资(如保温、防雨物品防晒等)，根据将采取的季节性施工措施，提前做好计划安排及进场检验，作到数量充足，质量可靠。3雨季施工措施3.1.雨季施工部署㈠：任务重的特点，部分结构工程和装饰工程必须赶在雨季进行，这样一定要在针对性保证措施条件下采取集中突击完成。同时对于雨季施工工程还要考虑即不影响工程的顺利进行，又不过多增大雨施费用，加大工程成本。㈡：在施工部署上要根据晴、雨、内外相结合的原则，晴天多搞室外，雨天多搞室内，尽量缩短雨天露天作业时间，缩小雨天露天作业面以及采取集中资源突击作业的方针，尽可能的采取分段、分部位突击施工的方法，例如将基础工程加快进度，突击抢出地面，避免倒灌和塌方，对已完结构的工程突击将屋面防水作完，将水落管安上或采取至少铺一层防水的作法。㈢、根据本工程的特点，要将生产计划同雨季施工结合起来，考虑一定的劳动力，安排一定的作业时间，搞好雨季施工期间工程材料和雨季施工材料的准备。㈣、加强技术管理和安全工作，要定期组织雨季施工交底和检查，积极督促做好有关工作。3.2.雨季施工准备工作㈠.现场排水：按照施工现场临时设施布置方案，提前做好现场排水设施，围墙内施工通道用素砼硬化。雨季期间的现场排水采取明沟与暗沟结合作为疏水渠道，用污水泵强制排水和雨水自由流散的方式排出现场，保证本工程下雨期间现场疏水顺利，雨后地面不积水，能最大限度的减少雨水的影响，确保施工生产的顺利进行。㈡.原材料、成品及半成品：a：水泥，水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。雨季更应遵守“先收先发，后收后发”原则，避免久存的水泥受潮影响活性。水泥尽量堆放在正式的房屋内，要作到绝对使水泥因雨而受潮。雨季前要检查库房，防止渗漏。露天堆垛要砌砖平台，高度不小于500mm，四周设排水沟，垛底铺油毡，用苫布覆盖封好。b：钢筋应架空(下垫方木)堆放，在钢筋绑扎前必须清除老锈。C：砂石集中大堆堆放，应放于地势较高的地区，排水要有出路。e：砖要大堆码放，四周注意排水。F：加工铁活等怕潮湿的材料可架高、覆盖或堆放室内。g：要适当储备苫布、塑料布、没毡等防雨材料，排水需用的水泵及有关器材。㈢.其他准备工作a：现场工棚、仓库、食堂、宿舍等大小型临时工程应在雨季前修整完毕，要保证不漏、不塌和周围不积水。b：脚手架、缆风绳等应进行一次全面检查，每次大风雨后也要及时复查，检查中发现松动，腐蚀情况应及时做好处理，斜(马)道必需钉好防滑条。c：塔吊、人货电梯、外架等其他临时设施，应有避雷装置。d：现场机电设备(配电盘、闸箱、电焊机、水泵等)都应有防雨措施，照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设牢固、腐蚀等情况，要及时处理保证正常供电。所有闸箱均应有漏电保护，并保证灵敏可靠。e：六级以上大风天气，塔吊要放松旋转制动刹，让塔臂能取随风自由转动，高层井架、施工电梯等均应停止使用，爬升脚手架严禁升降操作。f：加强气象预报收听记录工作，每日上班后下班前要及时掌握天气预报情况，便于采取措施，做好防风雨、防雷暴工作。3.3.具体措施(1)、认真收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑砼，连续浇筑砼时，在浇筑前应与气象站联系，并请求服务，要准备足够的防雨布，临时遇上暴雨时可用来覆盖砼，并按规范要求留设施工缝后停止作业。(2)、及时做好材料准备工作，安排好雨具、薄膜、编织布、蓬布，砼浇筑时若遇暴雨，应用编织布、蓬布将施工处加以覆盖，并按规范要求留设施工缝。(3)、基础梁施工时，设排水沟及集水坑、沉砂池、备足水泵及时排除积水，将地下水位控制在垫层表面下30cm。(4)、钢筋焊接处搭设防雨棚，焊机必须有防雨设施，被雨淋湿的焊机烘干后方可放焊。室外雨干后方可施焊，焊条盛装要防潮。(5)、做好塔吊、脚手架等高耸物体的防雷措施，可利用结构钢筋做避雷针，切实做好接地设施。对现场氖电机具设置防雨遮盖，做好接地接零保护。(6)、现场材料堆放处和机械设备基础均加高，以防积水受潮。(7)、经常维修和疏通临时道路及排水沟，以防暴雨来时积水过多，确保雨后畅通，必要时路面加铺防水材料。(8)、对脚手架、爬梯、操作平台等满铺竹篱笆、木板并做防护栏。(9)、高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。(10)、作好平面布置，现场地面铺设级配砂石进行硬化处理，基坑四周砌18CM高挡水墙，防雨水流入基坑，现场子配备足够抽水泵，及时将现场雨水抽走。(11)、合理安排施工程序，对不适宜在雨天施工的有关工序(如屋面砼施工、屋面防水层、保温层施工等)，应结合当时气象条件合理调整施工部署，以提高效率，保证质量和安全。屋面防水施工应避免在雨期施工，并准备防雨材料。(12)、基础施工时应视天气情况安排清槽，验槽后应立即进行垫层施工严防泡槽。4夏季施工措施应根据实际天气情况及时调整工作时间，尽量避开中午利用一早一晚，现场供应茶水，并发放防暑药品，防止工人中暑。施工措施：4.1对员工进行预防避暑知识培训，提高员工的自我保护意识。4.2监督、引导员工的施工行为，并为其提供正常、安全的施工环境。4.3夏季由于气温高，初凝时间短，浇注砼是主要应解决施工冷缝和干缩裂缝，内外装饰应着重解决墙失水、养护。4.4砼及内外墙装饰可选用水化热较低的水泥，如矿渣水泥、火山灰质水泥和粉煤水泥等。暑期施工梁板砼时，宜采用低水化热水泥，以防砼出现裂缝，并加强砼的养护。如采用覆盖湿麻袋等措施。4.5砼加减水缓凝剂，以延长初凝时间和减少水灰比，减少收缩裂缝。4.6新浇好的砼表面用麻袋遮盖，每隔1小时左右洒一次水，晚上每3小时洒一次水。4.7外墙装饰施工应在架上盖席棚遮挡，避免阳光直射，每层的基层应在头一天下午用水浇透，下午做的工程应在上午再浇一次水，对做好的墙面应加强养护，养护时间间隔不大于4小时，晚间亦应养护一次。4.8高温期间要适当调整露天作业人员的作业时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温保健工作。4.9由正规试验室试配适合高温外界自然条件的砼配合比，以适应夏季高温施工需要。如砼内掺缓凝剂以加长初凝时间。高温期间，混凝土施工配合比要作适当调整，掺缓凝减水剂，延长终凝时间，克服坍落度损失，浇筑混凝土前对模板要充分浇水润湿，要特别注意加强保湿养护。4.10高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用，有2小时内用完，页岩砖在使用前要提前浇水润湿，抹灰面和装饰面的基层，施工前也要提前浇水润湿，饰面的镶贴材料要充分浸水润湿。4.11中午尽量避开高温时间，如浇筑砼确需进行施工，则要为员工提供防暑降温药品；一般抹灰后需要及时进行养护工作。5冬期施工措施按照冬期施工期限划分原则，根据当地多年气象资料统计，11月至来年3月15日为冬施期，按规范要求，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。为了保证冬期施工的质量、进度与安全，特制定如下安全施工措施。5.1.冬季施工技术措施根据施工部署，本工程需进行冬季施工，因此针对冬期施工项目制定相应的冬期施工保证措施并编制实施性质的的施工方案。5.1.1主体结构5.1.1.1模板工程竖向模板有芯筒钢制大模板、大钢模等，在其后背楞填充5cm聚苯板，并在浇注混凝土后满挂双层阻燃草帘。顶板模板下一层外门窗洞口处满挂双层阻燃草帘。冬期施工模板拆除：墙体墙板在混凝土强度达到4.0Mpa并冷却到5℃时拆除；顶板模板在混凝土强度达到设计强度的100%以后可拆除，顶板保温必须在混凝土冷却到5℃以后才能去掉，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准，拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使期缓慢冷却。5.1.1.2钢筋钢筋工程，钢筋焊接搭设防风棚，焊条预热。室外钢筋焊接，应密切注意天气情况，避免雨雪和大风天气进行钢筋焊接，必要时，风力大于三级时应采取遮避措施，焊接后，未完全冷却的接头应避免碰到冰雪。钢筋在运输和加工过程中应防止碰撞和刻痕；砼浇注前钢筋表面不得残留冰雪等覆盖物。5.1.1.3混凝土工程5.1.1.3.1对商品砼搅拌站的控制1)商品砼的搅拌、运输和泵送，应按相关规定执行。2)商品砼搅拌站应在砼浇筑前，将有关资料交施工单位。包括水泥外加剂合格证、原材料化验单、水泥双控资料、配合比通知单、砼强度试验单等。3)原材料及外加剂应符合设计及施工要求。配制冬期施工的混凝土，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不宜少于300㎏/m3，水灰比不应大于0.6。4)泵送砼应严格控制砼坍落高度在14-16cm以内，且不得低于14cm。5)砼配合比必须经过试配确定，并按施工单位交底要求配比和供应砼。5.1.1.3.2对现场试验室的控制1)现场实验室须保证砼试块的制作、养护条件，有健全的管理制度。2)现场试验员必须经培训考核合格后，持证上岗。3)砼施工前作技术安全交底，并具备砼养护条件，防冻措施要设专人实施。4)试块的制作按GBJ204-83第4、6条或GB50204-92第467条等规定执行，且商品砼以现场试件强度为准。砼试件共做5组：28天标养：2组(1组备用)7天同条件：1组56天同条件：1组3天同条件：1组5)砼搅拌、运送、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。6)现场试件的制作必须真实，砼试验资料必须可靠。5.1.1.3.3砼运输和浇筑1)负温下砼运输应有保温措施，罐车应用保温被包裹，泵管应用阻燃草袋覆盖；2)砼浇筑前须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净；3)砼浇筑前柱和墙模板用阻燃草袋包裹、覆盖保温；4)砼浇注，砼出机温度不得低于15℃，入模温度不得低于5℃。并做好砼的浇注记录和测温记录，增加制作同条件养护试块。墙砼采用分层浇筑，每层60cm，间隔时间不超过1小时，保证上下层砼能很好的结合。顶板砼则连续从一侧开始浇筑，直至全部完成。砼要振捣密实，不能有漏振、欠振或超振。5)砼根据冬施的不同阶段，严冬及冬末，选用相应类型的外加剂。5.1.1.3.4砼养护本工程砼采用综合蓄热法养护。顶板砼浇筑完后，作业面立即加盖薄塑料布、覆盖阻燃草帘二层保温，作业面下用彩条布分隔封闭，外挂阻燃草帘。应经常检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角处是否脱落、受损，施工缝处有无受冻痕迹；模板和保温层须在砼达到要求强度(常温要求的拆模强度)并冷却到5℃以后方可拆除，拆模后仍需用阻燃草袋包裹、覆盖保温；未完全冷却的砼有较大的脆性，应避免碰撞损坏砼；在混凝土冬季施工开始前，根据现场情况，确定参数，进行热工计算，如有必要，需加强保温等措施，保证混凝土质量预安全。5.1.1.3.5砼测温1)测温孔设置a.测温孔设置在温度变化大的，容易散失热量的部位。测温孔的口不迎风设置，测温口有临时封闭。b.测温孔的位置在测温孔平面图上进行编号。c.具体结构测温孔的设置：度0度0.15HH0.35H0.35H0.15H现浇混凝土墙测温孔设置图现浇楼板:现浇楼板按纵、横方向≤5m间距布置。每间面积≤20m2时，可设一个测温孔。其它构件:每个设置2个测温孔，并设置在养护不利部位，如边角等。2)测温要求a.砼强度未达到3.5N/mm2以前，每2小时测定一次，养护期间每6小时测定一次，室外气温及周围环境温度每昼夜定时、定点测量四次。b.墙砼测温点位置在上、中、下三处，并做好记录。c.砼试件根据要求留置五组，其中二组与结构同条件养护，分别用于检验受冻前的砼温度和转入常温养护28天的砼强度。d.全部测温孔、点进行编号，测量结果写入正式记录。e.测温孔、点设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却部位，如：北侧墙、板边角部位。测温孔的深度为板厚度的一半。f.测温时，在孔口四周用保温材料塞住，温度计在测温孔内应留置3分钟以上，方可读数。g.测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。5.1.2砌体5.1.2.1砌筑前应将砼砌块表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。对堆放在工地的砌块采取用草帘覆盖防冻措施。5.1.2.2石灰膏宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。1.2.3拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块.5.1.2.4冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏的办法来解决。5.1.2.5砌筑砂浆标号一般不应低于M2.5，重要部位和结构不应低于M5，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。5.1.2.6拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂子的温度不得超过40℃。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于－10℃以内时,不应低于5℃。当环境气温在－10℃至－20℃时，则不应低于10℃。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃，石表面与砂浆的温差不超过20℃。施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。5.1.2.7砌体工程的冬季施工，按我们比较常用和成熟的作法是，采用掺外加剂法、暖棚法。即对冬季使用的砂浆掺加防冻剂。对砂浆搅拌设备，包括场地、使用的各种材料搭保温棚。在棚内设置加热装置，如锅炉暖气。对运输和储放砂浆的工具，如小推车、灰桶等采取保温措施。将砌筑工作面的外门窗洞口用彩条布、草帘封堵，并采取升温措施。5.1.2.8砂浆在搅拌后的温度可按下式计算：Tp=〔0.9(MceTce＋0.5MlTl＋MsaTsa)＋4.2Tw(Mw-0.5Ml－WsaMsa)〕÷〔4.2(Mw＋0.5Ml)＋0.9(Mce＋0.5Ml＋Msa)〕Tp---砂浆在搅拌后的温度(℃)；Mw、Mce、Ml、Msa---水、水泥、石灰膏、砂的用量(Kg)；Tw、Tce、Tl、Tsa---水、水泥、石灰膏、砂的温度(℃)；Wsa---砂的含水率。出机温度要考虑拌制、运输、存放过程中温度的降低。若无实测资料作依据，可先近似估算，施工时再按实测值调整。5.1.2.9砂子加热可采用：蒸汽排管、水坑加热，也可将汽管插入砂内直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的变化。采用蒸汽排管或火坑加热时,可在砂上浇些温水(加水量不超过5%)，以免冷热不匀，也可加快加热速度。5.1.2.10水的加热可分为直接、间接两种加热方法。直接加热就是热水锅炉直接用明火提高水的温度.间接加热可直接向贮水箱通蒸汽提高水的温度，也可采用水箱中增加大功率热水器来提高水温。5.1.3回填土工程5.1.3.1采用含有冻土块的回填土，但冻土块的粒径不得大于15cm，其含量不得超过回填土总体积的15%，铺填时冻土块应分散开并应逐层夯实。5.1.3.2回填前应清除基层上的垃圾和保温材料。5.1.3.3每层铺土的厚度应比常温施工时减少20%-25%，因地下室工程使用蛙式打夯机(蛤蟆夯)，常温填土厚度为每层200-250，则冬施时应控制在150-200。5.1.3.4预留沉陷量应比常温施工时增加，但仍旧不能超过填方高度的3%，即不能超过6mm-7.5mm。5.1.3.5填放边坡的表层100cm范围内，不得采用含有冻土块的土回填，整个填方上层部位应用未受冻的或透水性好的土回填。5.1.3.6有管沟的地方，管沟底至管顶0.5m的范围内不得用含有冻土块的土回填。5.1.3.7回填后的土方要及时进行覆盖保温。5.1.3.8其他注意事项参照常温回填要求。5.1.4安装工程的施工措施5.1.4.1冬季冰冻期前，将给水系统、采暖系统中的水彻底放干净，以避免水结冰冻裂水管、散热器。5.1.4.2在采暖系统验收合格后，彻底将采暖系统内的留滞水彻底放干净。5.2.冬季施工安全5.2.1严格按照《建筑工程冬期施工规范》(JGJ104-2011)的标准去执行，并结合我公司《冬季施工措施》规定了有关工序、工种冬季施工应遵守的事项，本工程施工将严格按照本规定进行操作。要对工人进行冬施安全教育和安全交底。5.2.2严格遵守有关冬季施工的安全规定，特别是雾、大风天气，严禁外架作业，加强对大型机械的管理。5.2.3加强冬季消防、规范用电的管理，严禁在室内烧火、用碘钨灯、电炉等取暖。5.2.4对所有的水管，采取加大埋深或包保温棉的方法，防止水管冻坏。5.2.5消防器材和灭火工具要有专人管理保持完整好用，对值班值宿管理人员、仓库保管员、后勤人员以及冬期施工管理人员必须有针对性地进行一次结合冬季施工特点的安全防火知识培训。对易燃易爆物品设专人，指定地点妥善保管。5.2.6高处作业人员不能穿硬底鞋、带钉鞋，并力求衣着灵敏，特别强调要系好安全带。5.2.7室外气焊作业，要经常检查胶皮管、氧气瓶、减压器，以防冻结。5.2.8现场马道要