《增材制造 材料 不锈钢粉末》征求意见稿

ICS77.140.99

000

CCSH57

CCCSTM

团体标M准

T/CSTMXXXX—202X

增材制造材料不锈钢粉末

AdditivemanufacturingMaterialStainlesssteelpowders

（征求意见稿）

××××-××-××发布××××-××-××实施

中国材料与试验团体标准委员会

T/CSTMXXXX～202X

增材制造材料不锈钢粉末

1范围

本文件规定了增材制造用不锈钢粉末的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运

输、贮存内容。

本文件适用于增材制造用不锈钢粉末（以下简称粉末）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的

引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有

的修改单）适用于本文件。

GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法

GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量

GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法

GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法

GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法

GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量

GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量

GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法

GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法红外吸收法

GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法

GB/T1479.1金属粉末松装密度的测定第1部分：漏斗法

GB/T1480金属粉末粒度组成的测定干筛分法

GB/T1482金属粉末流动性的测定标准漏斗法(霍尔流速计)

GB/T5162金属粉末振实密度的测定

GB/T5314粉末冶金用粉末取样方法

GB/T19077粒度分析激光衍射法

GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分

GB/T35351增材制造术语

YB/T4396不锈钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法

3术语与定义

GB/T5314、GB/T35351界定的术语和定义适用于本文件。

4订货单内容

需方可根据自身的要求，在订购本文件所列产品的订货单内，列出如下内容：

a)产品名称；

b)牌号及分类；

c)粒度（类别）；

d)净重；

e)本文件编号；

f)其他。

5技术要求

1

T/CSTMXXXX～202X

5.1化学成分

5.1.1粉末的牌号和化学成分（成分分析）见表1。

5.1.2根据需方要求，供需双方协商，可供应其他成分的不锈钢粉末。

表1粉末牌号和化学成分

化学成分（质量分数）/%

统一代

牌号

号

FeCSiMnPSNiCrMoCuNb

06Cr198.0-11.18.00-20

304余量≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.030——————

Ni100.00

06Cr2519.00-224.00-26

310S余量≤0.08≤1.50≤2.00≤0.045≤0.030——————

Ni202.00.00

022Cr1

10.00-116.00-182.00-3

316L7Ni12M余量≤0.030≤1.00≤2.00≤0.045≤0.030————

4.00.00.00

o2

05Cr17

3.00-5.15.00-170.15-0

17-4PHNi4Cu4余量≤0.07≤1.00≤1.00≤0.040≤0.030——3.0-5.0

00.50.45

Nb

5.2粒度

粉末的粒度应符合表2的规定，需方有特殊要求时，由供需双方协商并在合同中注明。

表2粉末的粒度

粉末规格

类别粒度组成粒度分布用途

μm

D10：≥25μm

Ⅰ类15～53-适用于激光粉末床熔融工艺

D90：≤75μm

≤53μm不大于10%，

Ⅱ类53～106-适用于电子束粉末床熔融工艺

>106μm不大于5%

≤53μm不大于5%，

Ⅲ类53～150-适用于定向能量沉积工艺

>150μm不大于5%

5.3流动性

粉末的流动性应不大于18s/50g。

5.4松装密度

粉末的振实密度应不小于4.0g/cm3。

5.5振实密度

粉末的振实密度应不小于4.5g/cm3。

5.6外观质量

粉末产品应呈现金属光泽，无目视可见夹杂物。

5.7其他要求

如需方有特殊要求，经供需双方协商，并在合同中注明。

6试验方法

2

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6.1化学成分

合金的化学成分分析通常按YB/T4396等通用方法进行，也可按供需双方认可的其他检测

标准的规定进行。仲裁时按GB/T223.11、GB/T223.18、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/TGB/T

223.40、GB/T223.60、GB/T223.62、GB/T223.64、GB/T223.85、GB/T223.86的规定进行。

6.2其他检验项目

其他检验项目应符合表3的规定。

表3检验项目、取样数量、取样部位及取样方法、试验方法

序号检验项目取样数量取样部位试验方法

1化学成分每批1份见6.1

2粒度每批1份GB/T1480、GB/T19077

3流动性每批1份按GB/T5314GB/T1482

4松装密度每批1份GB/T1479.1

5振实密度每批1份GB/T5162

6外观质量逐袋/桶逐袋/桶目视

7检验规则

7.1检查和验收

7.1.1检查和验收由供方质量监督部门进行。

7.1.2供方应保证交货的粉末符合本文件或合同规定，必要时，需方有权对本文件或合同规定

的任一检验项目进行检查和验收。

7.2组批规则

粉末应成批提交检查和验收，每批应由同一生产工艺、同一牌号、同一粒度范围的不锈钢

粉末组成。

7.3取样数量和取样部位

取样数量和取样部位应符合表3的规定。

7.4复验与判定规则

7.4.1化学成分检验结果不合格时，允许在该批粉末中另取双倍数量的试样对不合格项进行重

复检验。若重复检验仍有结果不合格时，则该批产品判为不合格。

7.4.2粉末粒度、松装密度、振实密度、流动性检验结果不合格时，允许在该批粉末中另取双

倍数量的试样对不合格项进行复验。若重复检验仍有结果不合格时，则该批粉末判为不合格。

7.4.3外观质量检验结果不合格时，则该袋/桶粉末判为不合格。

8标志、包装、运输、贮存和随行文件

8.1标志

粉末每个最小包装单位上应有标识，并注明下列内容：

a）供方名称；

b）粉末名称；

c）牌号及类别；

d）生产批号；

e）粒度范围；

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f）净重；

g）本文件编号；

h）“防潮”、“防止吸入”等标识。

8.2包装

粉末可采用塑料袋双层真空塑封包装，或以洁净的塑料桶、金属桶为容器单元包装。包装

容器应保证其在运输过程中的完整性，且不易破损、受潮或者使产品接触到外来污染物质。

包装过程中应严格控制环境避免污染，建议粉末采用充惰性气体保护或真空封装。产品包

装重量为5kg，也可以根据需方要求进行包装。

8.3运输

不锈钢粉末应在有遮盖物的环境下进行运输，运输过程应防止雨淋受潮、严禁剧烈碰撞和

机械挤压，搬运过程应轻装轻卸，严禁接近火种及火源。

8.4贮存

粉末应密封存放于通风干燥处，远离火源，严禁与氧化剂、酸类、碱类等腐蚀性物质一起

存放，并避免阳光直晒。

8.5随行文件

每批粉末应附有随行文件，其中除应包括供方信息、产品信息、本文件编号、出厂日期或

包装日期外，还宜包括：

a）产品质量保证书：

·粉末的化学成分；

·粉末的性能；

·粉末获得的质量认证及带供方质量监督部门检印的各项分析检验结果。

b）产品合格证：

·粉末牌号和批号；

·检验日期；

·检验员签名或盖章。

c）产品质量控制过程中的检验报告及成品检验报告；

d）产品使用说明：正确搬运、使用、贮存方法等；

e）其他。

4

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前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》

的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国材料与试验团体标准委员会钢铁材料领域委员会（CSTM/FC01）提出。

本文件由中国材料与试验团体标准委员会钢铁材料领域委员会（CSTM/FC01）归口。

本文件起草单位：西安欧中材料科技有限公司、冶金工业信息标准研究院

本文件主要起草人：兰剑、朱振、瞿宗宏、孙健豪、白瑞敏、王涛

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增材制造材料不锈钢粉末

1范围

本文件规定了增材制造用不锈钢粉末的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运

输、贮存内容。

本文件适用于增材制造用不锈钢粉末（以下简称粉末）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的

引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有

的修改单）适用于本文件。

GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法

GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量

GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法

GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法

GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法

GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量

GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量

GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法

GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法红外吸收法

GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法

GB/T1479.1金属粉末松装密度的测定第1部分：漏斗法

GB/T1480金属粉末粒度组成的测定干筛分法

GB/T1482金属粉末流动性的测定标准漏斗法(霍尔流速计)

GB/T5162金属粉末振实密度的测定

GB/T5314粉末冶金用粉末取样方法

GB/T19077粒度分析激光衍射法

GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分

GB/T35351增材制造术语

YB/T4396不锈钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法

3术语与定义

GB/T5314、GB/T35351界定的术语和定义适用于本文件。

4订货单内容

需方可根据自身的要求，在订购本文件所列产品的订货单内，列出如下内容：

a)产品名称；

b)牌号及分类；

c)粒度（类别）；

d)净重；

e)本文件编号；

f)其他。

5技术要求

1

T/CSTMXXXX～202X

5.1化学成分

5.1.1粉末的牌号和化学成分（成分分析）见表1。

5.1.2根据需方要求，供需双方协商，可供应其他成分的不锈钢粉末。

表1粉末牌号和化学成分

化学成分（质量分数）/%

统一代

牌号

号

FeCSiMnPSNiCrMoCuNb

06Cr198.0-11.18.00-20

304余量≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.030——————

Ni100.00

06Cr2519.00-224.00-26

310S余量≤0.08≤1.50≤2.00≤0.045≤0.030——————

Ni202.00.00

022Cr1

10.00-116.00-182.00-3

316L7Ni12M余量≤0.030≤1.00≤2.00≤0.045≤0.030————

4.00.00.00

o2

05Cr17

3.00-5.15.00-170.15-0

17-4PHNi4Cu4余量≤0.07≤1.00≤1.00≤0.040≤0.030——3.0-5.0