锅炉安全教育和培训

锅炉安全教育和培训

一、锅炉简介

锅炉是生产蒸汽的设备，它把燃料的化学能转变为热能，再利用热能产生蒸汽。我公司锅炉是工业锅炉，本锅炉主机型号为SZS25-2.0-Y/Q，即双锅筒纵置式室燃蒸汽锅炉。配有燃气燃烧机、风机、锅炉控制柜、给水泵、节能器、冷凝器等主要设备；其附属设备如：高位热力除氧器、除氧水泵、全自动软水器、软水箱、冷凝器循环水泵、烟囱、自动加药罐、炉水取样器、分汽缸、连续自动排污系统。

二、锅炉的危险因素

锅炉在运行时，不仅要承受一定的温度和压力，而且要遭受介质的侵蚀和飞灰磨损，因此具有爆炸的危险。如果锅炉在设计制造及安装过程中存在缺陷或因年久失修，或违反操作规程都可能出现严重的事故。江苏一锅炉爆炸造成1死4伤

锅炉常见的危险因素有：

1、水位异常。主要是在运行过程中发生缺水和满水。当严重缺水时，水冷壁管已部分干烧、过热，如果此时强行进水，使温度很高的气包和水冷壁管发生急冷，产生巨大的热应力，同时水大量气化会造成管子大面积损坏甚至炉管爆裂。为此锅炉严重缺水时绝不能立即加水，应立即熄火停炉。满水也会使蒸汽压力严重波动造成锅炉损坏，此时应减少给水或及时排水，必要时也应停炉。

2、汽水共腾。主要是锅炉水位波动幅度异常，水面翻腾程度大。原因是炉水中含盐量高，管壁结垢严重，水汽化受扰动使蒸汽系统压力严重波动，有时还可引起锅炉承压系统部件损坏，甚至造成炉管爆裂。

3、炉膛爆炸。炉膛爆炸是指炉膛内发生可燃物瞬时爆燃的现象。其原因主要是点火前炉膛内存在可燃物，一般是点火不成功没有及时清理炉膛而留存下来的，当再次点火时就可导致炉膛内的可燃气体、可燃物发生爆燃。为此，锅炉点火前必须通风置换，清除可燃物，使其浓度远远低于爆炸界限。

1）锅炉房，每层至少应有两个出口，分别设在两侧，门应向外开，在锅炉运行期间不准锁住或栓住，锅炉房内的工作室或生活室的门应向锅炉房内开。2）锅炉运行要有操作规程、交接班制度、水质管理制度、定期检验制度等。3）运行锅炉应每年进行一次停炉内外部检验，每6年进行一次水压试验。三、锅炉运行的安全防护4）蒸汽锅炉运行中遇有下列情况之一时，应立即停炉：①锅炉汽压超过允许工作压力，采取减弱措施后，压力仍继续上升；②锅炉水位低于水位计最低可见边缘；③不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降；；④锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；⑤给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；⑥水位计或安全阀全部失效；⑦设置在蒸汽空间的压力表全部失效；⑧锅炉受压元件损坏且危及运行人员安全；其他异常情况危及锅炉运行；锅炉是工业生产中常见的、特别容易发生灾害事故的特种压力容器设备，一旦由于操作失误等原因就会造成爆炸，导致人员伤亡和财产损失。由于锅炉房动力设备较多，能产生噪声及液化石油气易燃并具麻醉性的有毒有害气体。直接影响着职工和周围群众的健康，故对工业锅炉的职业危害问题应当引起高度重视，并采取可靠的措施加以预防。四、锅炉职业危害因素与预防措施一、锅炉爆炸事故危害与预防措施主要是指锅炉超温、超压、缺陷及事故处理不当等造成的主要承压部件“锅筒、集箱、炉胆”等发生的破裂爆炸事故，也有因锅炉炉水长期处理不当，造成的锅筒中饱和水爆炸事故等。

1.锅炉爆炸事故主要原因分析锅炉设计制造不合理，材料不符合GB150《钢制压力容器》要求;焊接质量粗糙不符合JB775《压力容器锻件技术条件》要求，受压元件强度不够;管理不善，制度不健全，违章操作;缺乏监视与监测，造成严重缺水或超过设计上规定的最高工作蒸汽压力，使锅炉处于危险状态;无水质处理措施，水质处理不好造成钢板过热或腐蚀;安全装置不齐全或不起作用;缺乏相应的检验维护等。

2.锅炉爆炸事故的预防

加强监督检查，司炉工必须持证上岗操作;加强对操作人员的培训教育;加强设备的定期检查和维护;必须严格进行水质分析和处理;减少因设计制造缺陷造成的事故，在设计制造中注意按锅炉标准计算强度，使其有足够的安全系数;采用能承受较高压力且直径小的水管式锅炉;推进技术进步，以自动控制取代人工操作;由专业管理部门对运行的锅炉每年进行1次内部检查(管理状态好的可每2年检查1次)，锅炉内外部检验每2年进行1次，6年进行1次超水压试验。二、锅炉房噪音危害因素分析及控制措施

1.职业危害一般情况下，锅炉房噪声在70～80dB(A)分贝，其中鼓风机、引风机、和水泵为主要噪声源，噪声的峰值集中于低中频、并伴随强烈震动。其次是风机、水泵噪声。2.锅炉房噪声控制措施

a.技术措施：机械噪声多采用隔声措施，建造密闭隔声间，一般墙体面密度为240kg/m3、厚度为120mm，墙内贴附的多孔吸声材料厚度为50mm，采用20kg/m3容重的超细玻璃棉、外加1mm厚玻璃布护面层，一扇双层玻璃窗，2扇门扇中衬多层复合材料，周围用毛毡、胶皮等密封。

b.锅炉房内产生噪声源的风机、水泵等机组：尽量采用低噪声或隔声设计及安装隔振器来减少噪声对周围环境的危害。

c.按公司《劳动保护用品佩戴管理规定》正确佩戴相应的劳动保护用品。三、工业锅炉液化石油气等有毒有害物质的危害和控制措施

1.主要通过加强管理，完善各类法规，依据《安全生产法》、《职业病防治法》和GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》在规定，实行职业卫生防护监测及预防控制。2.对液化石油气的设备及管线必须严格按照操作规程进行操作，严禁超温、超压、超速、超量运行。3.要做好液化气设备与管线的密闭工作，做到不渗不漏。一旦泄漏，必须立即采取措施，以防事态扩大。有关检测报警设施必须定期检查试验，确保灵敏可靠。4.液化石油气不准随意放空，要通过火炬排放燃烧。5.要认真做好从事液化石油气作业人员的安全教育和培训工作，定期进行事故预案演练，并建立安全考核档案。6.认真执行岗位责任制，对在用的液化石油气设备与管线要认真进行巡回检查和定期专业检查，并按规定定期检测，作好记录。7.发现问题及隐患要及时处理，采取可靠措施，防止事故发生。五、锅炉事故案例及分析一、近年蒸汽锅炉爆炸案例1、山东省菏泽市4起立式蒸汽锅炉爆炸事故自2001年以来，山东省菏泽市已连续发生4起立式蒸汽锅炉爆炸事故：1）2001年5月31日，巨野县巨野镇乡盛木业公司一立式蒸汽锅炉发生爆炸，锅炉型号不明，为非法制造、非法安装的“土锅炉”。早晨5时许，司炉工点火升压，6时10分离岗，6时30分锅炉爆炸，锅壳飞出约350米远，此时车间尚未开始生产，故仅造成一人轻伤。2）2001年9月15日，牡丹区都司镇明洋裘皮服装厂一锅炉发生爆炸，锅炉型号为：CLSG0.05-95/70-A，该锅炉系常压锅炉非法改装的蒸汽锅炉，早晨8时许，车间工人停工就餐，司炉工关闭出气阀门后离岗，约30分钟后锅炉爆炸，锅壳飞出约300米，3间厂房倒塌，由于现场无人，幸无人员伤亡。3）2001年9月23日，曹县庄寨镇森源细木工板厂立式蒸汽锅炉发生爆炸，该锅炉为非法制造、非法安装使用的“土锅炉”。当天下午生产正常进行，下午5时左右突然停电，车间生产停止，司炉工将锅炉压火并关闭出气阀门，晚7时锅炉爆炸，炉胆下陷约0.7米，锅壳及烟筒炸飞约60米，当时车间无人，厂区内5人受轻伤。

4）2008年8月9日，曹县常乐集乡永达木制品厂锅炉爆炸，锅炉型号为LSC0.3-0.4-AⅡ，出厂资料齐全。早5时50分左右，业主给锅炉点火升压，6时30分司炉工接班，未查看水位及压力表即离岗，7时许锅炉爆炸，炉胆飞出约20米，锅壳撕裂后飞出约400米，当时车间尚未开工，出气阀门处于关闭状态。司炉工与准备上班的几名工人均距锅炉10米之外，事故造成两人轻伤。

二、蒸汽锅炉爆炸原因分析从事故经过及发生事故的原因来看，这些事故有许多共同之处，简要归纳如下：1、四起事故中爆炸的锅炉均为非法制造或非法改装、非法安装使用的“土锅炉”，锅炉结构不合理，材料、工艺不能满足技术要求，锅炉制造质量低劣。

2、安全附件失灵。最后一起事故现场未找到安全阀，其余三起事故现场找到的安全阀均已锈死，有的甚至在飞离爆炸地点几百米远后仍不能手动打开。3、爆炸发生时，出气阀门均处于关闭状态。上述四家企业规模较小，锅炉蒸汽仅供一台热合机或加热器，锅炉与用汽设备直接用管道相连，管道上加装截止阀，无分气包。事故发生时车间因各种原因均处于停产状态，出气阀门关闭后，锅内压力升高，加之安全阀失灵，是锅炉爆炸的直接原因。

4、司炉人员无证上岗，违章作业。四起事故中当值司炉工均无质监部门颁发的司炉证，并且操作过程中违章作业，未按规定定期对安全阀手动排汽，致使安全阀失灵；生产间歇擅自关闭出气阀，锅炉未压火或压火不严，造成锅内压力升高；值班过程中擅自离岗，以致酿成惨祸。5、该厂业主无视执法部门的行政决定，强令工人违章作业，擅自启用存在重大隐患已被责令停用的锅炉，是造成这起重大事故的直接原因。6、当班司炉人员无证上岗，违规操作具有重大隐患已被责令停用的锅炉，是造成这起事故的直接原因之一。7、由于该厂锅炉运行管理很差，致使该锅筒底部多次鼓包，并擅自对其多次进行挖补。挖补质量低劣也是造成这次事故的直接原因。8、该公司没有按规定办理报批清洗手续，擅自对该台锅炉进行了化学清洗，误导该厂违法启用该台锅炉，是造成这起事故的间接原因。9、安全管理制度不完善。

三、如何预防同类事故的发生？（1）加强对锅炉修理工作的监管，严禁无资质单位及人员进行锅炉的修理工作；（2）加大对存在事故隐患而擅自使用锅炉行为的处罚和打击力度；（3）需要进行挖补的锅炉，应当合理设计，适当加大修补范围，避免重修挖补，严格控制焊接工艺，保证焊接质量，防止出现T形焊缝；（4）挖补的锅炉必须进行严格质量检验，确认安全合格后才可投入使用。

对于操作人员，安全要求如下：1、操作人员必须遵守安全操作规程；2、操作人员必须是受过培训，经过考核并取得操作资格证书的人员，必须了解设备基本结构和主要技术参数，熟悉操作工艺条件；3、应做到平稳操作，缓慢加压和卸压，缓慢地升温和降温，运行期间，保持压力和温度的相对稳定；

7、掌握紧急情况的处理方法，发生故障，严重威胁安全时，应立即采取紧急措施，停止容器运行，并报告有关部门。4、严禁超温、超压运行；

5、做好班前、班中和班后的检查工作，及时发现设备的不正常状态，及时采取措施进行处理；6、认真填写操作记录；2、锅炉热效率是表示进入锅炉的燃料所能放出的全部热量中，被锅炉有效吸收的百分率。

1、燃料中的可燃物质与空气中的氧，在一定的温度下进行剧烈的化学反应，发出光和热的过程称为燃烧。六、锅炉安全基础知识4、安全阀按其结构形式可分为

弹簧式安全阀、静重式安全阀、杠杆式安全阀、冲量式安全阀。3、任何一台锅炉在运行时，同时进行着三个过程：燃料的燃烧过程；热量的传递过程；水的加热和汽化过程。

7、烘炉就是在锅炉投入试运行之前，必须进行缓慢的干燥，慢慢地对炉墙加热，促进炉墙的水分逐渐逸出，直至干燥为止。5、我公司工业锅炉的主要附属设备有：热力除氧器、除氧水泵、全自动软水器、软水箱、冷凝器循环水泵、烟囱、自动加药罐、炉水取样器、分汽缸、连续自动排污系统等。6、锅炉水处理的目的就是要确保锅炉的安全和经济运行。锅炉水质的好坏对锅炉的安全运行和能源消耗有很大影响。

8、锅炉排污的目的是为了保持锅水和蒸汽的清洁，防止受热面内壁结垢，排污分为

表面排污和定期排污。

9、锅炉的三大安全附件是：安全阀、水位计、压力表。10、锅水质量不合格，悬浮杂质太多、锅水含盐浓度太高是产生汽水共腾的一项主要原因。

11、炉墙损坏的原因之一是长期正压燃烧、增减负荷过急。

12、锅炉严重缺水适应立即停炉。13、锅炉运行时水位应控制在中心线

±40mm。14、两管道在对口焊接时，焊接坡口角度应为30度。15、室内温度在25。C时，管道保温层温度不超过50度

。

16、锅炉型号SZS25-2.0-Y/Q的字母数字含义是什么？S:双锅筒，Z:纵置式，

S:室燃，25：额定蒸发量为25吨/每小时，2.0：出口蒸汽压力为2兆帕，Y/Q：燃油（燃气）17、离心式水泵不上水的原因有哪些？①水泵或吸水管内有空气；②底阀吸入水中的深度不够；③吸水管、底阀和泵壳有泄漏，灌不满水；④转速太低或皮带太松；⑤水泵反转；⑥叶轮、吸水管、底阀被污物阻塞；⑦吸水管路阻力过大。18、锅炉上有哪些安全附件？锅炉上的安全附件主要有：压力表、安全阀、和水位表三种。由于这三种附件能帮助锅炉工严格监视和控制水位，直接与锅炉的安全运行有关，所以被称为锅炉安全附件。19、锅炉燃烧好坏，用哪些指标来衡量？①维持炉内较高的炉温；②保持烟气中适当的二氧化碳含量。③保持炉内适量的过剩空气系数；④降低锅炉排烟温度。⑤提高锅炉热效率。20、蒸汽锅炉运行时，遇到那种情况适应紧急停炉？①锅炉汽压超压，采取减风减煤、加强给水等措施后