精密光学制造车间方案

投标文件正本精密光学制造车间工程施工招标投标文件项目编号：CX（2007）004号项目名称：精密光学制造车间投标文件内容：投标文件技术部分投标人：（盖章）法定代表人或其委托代理人:（签字或签章）日期：二○○七年五月九日目录TOC\o"1-3"\h\z第一章编制依据和编制说明 1第1节 编制依据 1第2节 编制说明 2第3节 编制原则 2第二章 施工条件 2第1节 “三通一平”条件 2第2节 场地条件 2第3节 质量和工期要求 3第三章工程概况 3第1节 工程综合说明 3第2节 土建工程概况 3第3节 安装工程概况 7第4节 施工重点与施工特点 9第四章施工组织机构 13第1节 施工组织机构的建立 13第2节 项目管理人员职责 14第3节 施工组织机构的启动与高效 16第五章施工部署 16第1节 指导方针 16第2节 工程施工段的划分及任务安排 17第3节 施工总体部署 17第4节 技术准备 18第5节 材料准备 19第六章施工总平面布置 20第1节 施工总平面布置 20第2节 现场排水 20第3节 临时道路 21第4节 机械布置 21第5节 施工用水 21第6节 施工供电 21第七章主要分项工程施工方法 25第1节 施工测量及控制 25第2节 脚手架工程 27第3节 基础及主体工程施工方案 31第4节 屋面工程施工方法 59第5节 装饰工程施工方法 62第6节 水电安装工程施工方案 77第八章季节性施工措施 97第九章质量管理和质量控制措施 98第1节 质量管理目标 98第2节 质量管理体系 99第3节 质量管理措施 99第4节 监督检查与工程验收 101第5节 材料质量控制 102第6节 土建工程质量控制措施 104第7节 给排水工程质量控制措施 111第8节 电气工程安装质量控制技术措施 113第9节 通风空调工程质量控制措施 116第10节 气体动力工程质量控制措施 116第十章安全施工措施 116第1节 安全组织机构 117第2节 安全控制措施及生产责任制 117第3节 安全施工基本要求 119第4节 防止高处坠物、物体打击措施 119第5节 基础和主体工程施工安全措施 120第6节 屋面工程安全技术措施 122第7节 建筑装饰装修工程安全技术措施 122第8节 水、电安装工程施工安全措施 123第9节 临时用电安全 124第十一章文明施工及环境保护施工措施 124第1节 施工现场管理 124第2节 文明施工管理制度 125第3节 施工现场料具 125第4节 施工现场环境卫生 126第5节 施工现场的环境保护 126第6节 施工现场的消防保卫措施 126第十二章成品保护措施 127第1节 成品保护制度 127第2节 基础和主体工程成品保护措施 127第3节 建筑装饰装修工程成品保护措施 128第4节 水、电安装成品保护措施 128第5节 交工前成品保护措施 129第十三章施工进度计划及保证工期措施 129第1节 计划目标 129第2节 进度计划 130第3节 保证工期措施 130第十四章劳动力安排计划 132第十五章施工机械设备配备计划 132第十六章各专业配合管理措施 133第1节 组织管理措施 133第2节 各专业之间的配合 134第3节 配合的施工措施 135第十七章质量通病防治措施 136第十八章地下管线及其他地上设施保护措施 138第十九章附图附表 139第二十章项目管理机构配备情况 141第一章编制依据和编制说明编制依据⒈精密光学制造车间工程施工图。⒉精密光学制造车间工程施工招标文件及答疑文件。3.国家标准、规范及行业的法规、规程、地方法规：详见下表。标准、规范一览表序号标准、规范名称标准、规范代号1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-20014《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20025《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20016《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-20027《建筑地面工程施工质量验规范》GB50209-20028《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20029《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200210《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-200111《建筑给水塑料管管道工程技术规程》J10087-200112《钢筋焊接及验收规程》JGJ-18-200313《建筑涂料装饰工程施工及验收规范》JGJ/T29-200314《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-9115《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-9016《砼工程技术规范》GB50104-200117塑钢门窗安装及验收规程JGJ103-9618建筑设计防火规范GBJ16-8719通风管道技术规程JGJ141-200420通风与空调工程施工质量验收规范GB50243－200220建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312－200021工业设备及管道绝热工程质量检验评定规范GB50185－9322《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-200123《建筑施工安全检查标准》JGJ59-9924《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200525《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50308-200126工业金属管道施工及验收规范GB502354．建筑工程施工工艺标准目录序号名称编号1地基与基础工程施工工艺标准ZJQ00-SG-008-20032混凝土结构工程施工工艺标准ZJQ00-SG-002-20033建筑砌筑工程施工工艺标准ZJQ00-SG-012-20034建筑装饰工程施工工艺标准ZJQ00-SG-001-20035建筑地面工程施工工艺标准ZJQ00-SG-003-20036建筑防水工程施工工艺标准ZJQ00-SG-009-20037建筑电气工程施工工艺标准ZJQ00-SG-006-20038屋面工程施工工艺标准ZJQ00-SG-007-20035．本工程所处的地理环境和气侯特征。编制说明1.在工程施工进度计划中，采用流水作业施工进行编制。2.本施工组织设计除文中标明外，长度单位均为毫米。3.投标范围：所有设计图纸及说明中涉及的土建工程。编制原则⒈本施工组织设计在我公司类似工程施工经验的基础上，遵循建筑施工及技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。⒉按照工程质量、进度，采用流水施工方法，工程网络计划技术，组织有节奏、均衡连续地施工。⒊认真贯彻国家和成都市的工程建设的各项方针政策，按照文明安全施工的要求，使施工现场成为成都市文明安全工地。⒋采用先进施工技术，提高劳动生产率，缩短工期，降低成本。施工条件“三通一平”条件根据现场踏勘情况，建筑场地地形平坦，场地内道路畅通；施工用水、施工用电已经具备，“三通一平”条件基本具备。场地条件⒈工程地质条件根据设计说明，本工程位于成都市高新区科园一路3＃，原有道路畅通，施工场地较为平整。2.工程气候条件本工程位于成都市高新区，属夏热冬冷地区，夏季炎热，冬季寒冷，夏季最热月平均温度25.5℃，极端最高温度37.0℃，冬季最冷月平均温度5.9℃，极端最低温度-5.9℃，室外相对温度最热平均为85%，最冷月平均80%，冬季日照率21%。3.地下水条件：地下水稳定位为493.9～494.4m，预计最高水位为495.9m。质量和工期要求建设单位质量要求：合格，即达到现行技术规范《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300－2001标准和有关规定。建设单位工期要求：施工总工期为210日历天。第三章工程概况工程综合说明工程名称：精密光学制造车间工程设计单位：信息产业电子第十一设计研究院有限公司工程地址：成都市高新区科园一路3＃质量标准：合格土建工程概况1.建筑工程概况一览表序号项目内容1本工程的±0.000相当于绝对标高501.4m2建筑面积m25486.453层数三层4建筑总高度17.6m5层高一层6.0m，二、三层为4.8m6楼地面楼地面有：环氧树脂自流平地面、玻化砖楼地面、防滑楼地砖、水磨石楼地面、花岗石地面、铝合金格栅地面、PVC楼面、耐酸瓷砖楼面等7内墙面有色乳胶漆墙面、金属壁板墙面、环氧树脂涂料墙面和瓷砖等8顶棚有乳胶漆顶棚、加强型岩棉面夹心金属壁板吊顶、矿棉板吊顶、铝合金方板吊顶等9外墙面工程米黄色面转、浅灰色铝塑板、银灰色铝塑板、浅砖红色色带10门窗工程塑钢门窗、金属壁板门、金属壁板密闭门、防火门窗和玻璃幕墙11屋面屋面：595×595×40C20混凝土内配φ6.5＠200钢筋；30厚粗砂垫层；30厚1：3水泥砂浆；40厚聚苯乙烯泡沫塑料板上铺聚脂无纺布；20厚1：3水泥砂浆找平层；1.5厚PVC防水卷材；1.2厚PVC防水卷材；20厚1：3水泥砂浆找平层；结构层砼找坡3％。钢结构屋面：0.6厚镀锌压型彩钢板（天蓝色）；8.5厚离心玻璃棉毡（粉红色，容重16kg/m3）;0.55厚镀锌彩钢板（灰白色）；钢檩条12电梯客货两用电梯1部各种装饰的详细做法表名称做法及说明环氧树脂自流平地面3厚环氧树脂自流面层；1厚环氧树脂加金刚砂整平加固层；环氧底漆一道；20厚1：2.5水泥砂浆找平层；100厚C25砼内配φ10＠200双向钢筋随捣随抹；20厚1：3水泥砂浆；1.2厚WW－959氯化聚乙烯－橡胶共混防潮层一道；80厚C15砼，随捣随抹；素土夯实，夯实系数大于0.94玻化地砖地面600×600×10米黄色玻化地砖，配色水泥浆擦缝；1：2.5干硬性水泥砂浆结合层25厚，表面撒水泥；100厚C25砼内配φ10＠200双向钢筋随捣随抹；20厚1：3水泥砂浆；1.2厚WW－959氯化聚乙烯－橡胶共混防潮层一道；80厚C15砼，随捣随抹；素土夯实，夯实系数大于0.94防滑地砖地面300×300×8防滑地砖，白水泥浆擦缝；1：2.5干硬性水泥砂浆结合层25厚，表面撒水泥；150厚C25砼内配φ10＠200双向钢筋随捣随抹；20厚1：3水泥砂浆；1.2厚WW－959氯化聚乙烯－橡胶共混防潮层一道；80厚C15砼，随捣随抹；素土夯实，夯实系数大于0.94PVC地面灰绿色PVC地面，热容焊；150厚C25砼内配φ10＠200双向钢筋随捣随抹；20厚1：3水泥砂浆；1.2厚WW－959氯化聚乙烯－橡胶共混防潮层一道；80厚C15砼，随捣随抹；素土夯实，夯实系数大于0.94环氧树脂涂料地面薄涂耐磨环氧树脂涂料；150厚C25砼内配φ10＠200双向钢筋随捣随抹；20厚1：3水泥砂浆；1.2厚WW－959氯化聚乙烯－橡胶共混防潮层一道；80厚C15砼，随捣随抹；素土夯实，夯实系数大于0.94花岗石地面20厚天然花岗石面层水泥浆擦缝；1：2.5干硬性水泥砂浆结合层20厚，表面撒水泥；水灰比为0.4～0.5的水泥砂浆结合层一道；150厚C25砼内配φ10＠200双向钢筋随捣随抹；20厚1：3水泥砂浆；1.2厚WW－959氯化聚乙烯－橡胶共混防潮层一道；80厚C15砼，随捣随抹；素土夯实，夯实系数大于0.94铝合金格栅地面600×600×32铝合金格栅地板；3厚环氧树脂自流面层；1厚环氧树脂加金刚砂整平加固层；环氧底漆一道；20厚1：2.5水泥砂浆找平层；150厚C25砼内配φ10＠200双向钢筋随捣随抹；20厚1：3水泥砂浆；1.2厚WW－959氯化聚乙烯－橡胶共混防潮层一道；80厚C15砼，随捣随抹；素土夯实，夯实系数大于0.94水磨石地面表面草酸处理后打蜡上光；10厚1：2水泥石粒磨石（2mm铜分格条）；25厚1：2.5水泥砂浆找平层；水泥砂浆结合层一道；150厚C25砼内配φ10＠200双向钢筋随捣随抹；20厚1：3水泥砂浆；1.2厚WW－959氯化聚乙烯－橡胶共混防潮层一道；80厚C15砼，随捣随抹；素土夯实，夯实系数大于0.94玻化地砖楼面600×600×10米黄色玻化地砖，配色水泥浆擦缝；1：2.5干硬性水泥砂浆结合层25厚，表面撒水泥；20厚1：2.5水泥砂浆；结合层防滑地砖楼面300×300×8防滑地砖，白水泥浆擦缝；1：2.5干硬性水泥砂浆结合层25厚，表面撒水泥；20厚1：3水泥砂浆；1.2厚WW－959氯化聚乙烯－橡胶共混防潮层2道；结合层PVC地面灰绿色PVC地面，热容焊；20厚1：3水泥砂浆；结构层陶瓷缸砖楼面590×590×16陶瓷缸砖面层；30厚粗砂层；20厚1：3水泥砂浆；40厚聚苯乙烯泡沫塑料板，上铺聚酯无纺布一层；20厚1：3水泥砂浆找平层；1.5厚PVC防水卷材；1.2厚PVC防水卷材；20厚1：3水泥砂浆找平层；钢筋混凝土结构层水磨石楼面表面草酸处理后打蜡上光；15厚1：2水泥石粒磨石（2mm铜分格条）；25厚1：2.5水泥砂浆找平层；水泥砂浆结合层一道；结构层瓷砖墙面水泥砂浆打底；面贴200×300×8浅色带暗花瓷砖，白水泥擦缝乳胶漆墙面水泥砂浆抹灰；腻子；乳胶漆；金属板墙由专业厂设计、制作、安装环氧树脂涂料墙面水泥砂浆抹灰基层；环氧树脂涂料三遍乳胶漆顶棚水泥砂浆抹灰；面刷乳胶漆铝合金方板吊顶铝合金龙骨；300×300×0.7铝合金方板矿棉板吊顶T型龙骨；600×600×12矿棉板加强型岩棉面夹心金属壁板吊顶洁净室用50厚灰白色增强型岩棉芯彩钢板吊顶；温室用100厚灰白色增强型岩棉芯彩钢板吊顶环氧树脂涂料水泥砂浆抹灰；环氧树脂涂料三遍2.结构工程概况一览表序号项目内容1主体结构安全等级二级2结构抗震等级框架三级3抗震设防7度4地基基础设计等级丙级5合理使用年限50年6基础型式人工挖孔桩及承台基础和筏式防微震基础（厚度1300）7地基持力层桩端持力层为中密卵石层，地基极限端阻力标准值为3500Kpa，桩端进入持力层深度见设计值H1，当挖至设计标高未达到持力层或持力层下存在软弱下卧层应继续下挖至持力层。桩底以下不小于4d及5m深度范围内不应有软弱下卧层、洞穴及破碎带，施工时对持力层进行检查，如发现上述不利地质条件，应通知设计单位会同地堪单位、监理单位及有关人员进行处理8人工挖孔桩尺寸直径为φ800～1600，桩长H应根据桩顶标高及终孔时的实际堪入深度H1确定，但是桩最短不得小于6m，且不小于3倍扩大头直径9桩承台几何尺寸1400×1400×1200～2200×2200×1200承台及防微震基础的底标高结构基础承台为：－3.1m，防微震基础为－1.2、－1.8和5.02m10护壁厚75～15011电梯基础墙和三层防爆墙厚25012防微震基础3、4和1号建筑的防微震基础底板钢筋砼厚1000；墙厚度150(墙与大体积基础砼的间距为100)；两层橡胶垫；钢筋砼基础高度4020（属大体积砼）13后浇带宽度80014基础梁断面尺寸250×450～300×1000，顶标高为－2.050m15砼强度等级垫层：C10；基础、混凝土侧壁C30；桩为C25，承台为C3016主体结构类型框架结构17砌体砂浆防潮层以下为M7.5水泥砂浆，防潮层以上为M7.5混合砂浆18砌体材料防潮层以下为MU10实心粘土砖，若采用多孔砖时，孔洞采用水泥砂浆填实；防潮层以上外墙采用页岩多孔砖（孔洞率28～30％），内墙采用240页岩空心砖（自重不大于8KN/m3）19框架柱断面尺寸500×450～700×700，部分柱设有牛腿20梁断面尺寸200×300～450×120021主体结构板厚11022楼梯板厚100、110、120、15023主体砼强度等级框架柱、梁板：C30；圈梁、构造柱及现浇过梁C20；后浇带采用高一级膨胀砼24受力钢筋保护层厚度一类环境：墙、楼板：15mm；梁：25mm;柱：30mm；二a类环境：墙、楼板：25mm；梁：30mm;柱：30mm；25吊车梁GDL6-1详见图集《SG520-1～2》第8页26彩钢板屋面C～1轴钢结构屋面安装工程概况编号主要项目内容1电气配变电站主要安装设备有：干式变压器、高压开关柜、低压配电屏、直流屏、中央信号箱；灯具主要有：应急荧光灯；各种插座安装；接地要求：设备基础槽钢应相互焊接成通路，站内所有设备的金属外壳，设备基础的槽钢、电缆金属外皮、金属支架等就近与接地线可靠连接，接地线与接地装置焊接连接，变压器中性点的连接采用－63×5镀锌扁钢，其余采用－40×4镀锌扁钢，接地电阻小于等于1欧姆2弱电工程电话、数据通信系统：电话系统采用1台256端口的交换机，引入市话中继电缆HYA-30×2×0.5（原电话线路可用于直拨及传真）。火灾报警及消防联动控制系统：1、2、3号建筑内局部设有洁净室，设置火灾自动报警系统，火灾保护等级为二级，保护对象考虑设置火灾报警及消防联动控制系统。新建火灾报警控制主机及联动设备设置在3号建筑一层值班室。广播系统：为应急广播系统，并按火灾应急广播系统的要求进行分区输出控制。气体报警系统：在3号建筑三层设置可燃气体探测系统。CCTV电视系统。室内线路穿钢管在吊顶、墙内、楼板内或柱内暗敷，或穿封闭式桥架在吊顶内暗敷，部分无吊顶区域可沿顶棚或梁下明敷设。室外线路均穿镀锌焊接钢管埋地敷设。进出洁净间、竖井及穿防火墙、楼板的管线或桥架应进行密闭处理或防火封堵3电气工程配电系统：系统型式采用三相四线制，接地的型式采用TN-S系统；配电方式为树干式或树干、放射混合式配电。电力部分：电缆有YJV-0.6/1KV铜芯交联电力电缆，电线有BV-450/750V铜芯塑料电线；电缆在有桥架的地方沿桥架敷设，出桥架部分穿镀锌钢管保护，电线穿镀锌钢管保护，有吊顶处管线在吊顶内或金属壁板内暗敷，有架空地板部分在架空地板下暗敷，无吊顶处除动力站房沿墙、综合支架明敷外，其余地方均埋墙、埋地或埋楼板暗敷设。应急电力干线均选择阻燃型电缆电线穿镀锌钢管保护，有防腐要求房间，配线电缆穿PVC管保护。照明部分：电缆出桥架部分、支线穿镀锌管保护；有吊顶处管线在吊顶内或金属壁板内暗敷，无吊顶处除动力站房沿墙、综合支架明敷外，其余地方均埋墙、埋地或埋楼板暗敷设。自控部分：BMS系统控制线穿镀锌管保护；有吊顶处管线在吊顶内或金属壁板内暗敷，无吊顶处除动力站房沿墙、综合支架明敷外，其余地方均埋墙、埋地或埋楼板暗敷设4防雷接地1.本建筑利用建筑物金属体作防雷及接地装置，要求所有的基础、框架柱、梁（含基础梁）、现浇板内的钢筋相互连接成可靠的电气通路。2.所有的柱内要求有2根≥φ16的钢筋自下而上相互焊接成通长，下端与独立基础内的钢筋≥φ12焊接或搭接联通，女儿墙内2根电气钢筋与女儿墙顶避雷带支架焊接连通。3.所有的框架梁内要求有2根≥φ16的钢筋焊接成通长且相互焊接连通。4.焊接长度不小于6D，采用双面焊。5.所有柱子均要求在－0.1m处预留一钢筋（≥φ10），该钢筋头要求与柱内电气钢筋焊接连通。地面内均压网与该钢筋头焊接连通。6.搭接钢筋要求≥φ10。7.利用各现浇板内双向钢筋网的钢筋作为均压网，要求沿建筑物周圈焊接成闭合环路，其余相互绑扎或焊接。8.预埋钢板：镀锌钢板100×100×6，与柱面或墙面齐平并与柱内电气筋焊接连通。9.接地电阻不得大于1欧姆，基础施工完后应进行实测，若达不到要求，则通过预埋接地板增打人工接地极，直到满足要求为止。10.所有进出建筑物的金属管线，在入口处接近与防雷接地装置连通。5给排水及消防工程本工程的给排水包括：1、2、3号建筑室内、外部分生活给水系统、生产水系统、排水系统、雨水系统以及消防系统，其中，1、2号建筑为已有厂房，仅对生产用水及排水系统进行改造。一般生产生活给水系统：3号建筑室内生活用水由室外生产生活水管网引入，室外生活给水管网由原有室外管网供给，1、2号建筑生产用水由室内原有系统直接接入。埋地部分管径≥DN100时采用球墨铸铁管（内搪水泥）橡胶圈接；其余均采用内衬塑镀锌钢管，丝口连接。室内一般生产生活水管采用内筋嵌入式给水用塑钢管（冷水型）卡环连接。工艺冷却水：采用PVC管，承插式连接。室内消防系统：所用水由新建的4号建筑水泵房加压供给，所有消防栓箱均采用带灭火器箱组合式消防柜，手提式灭火器采用硫酸铵盐灭火器。埋地部分管径≥DN100时采用球墨铸铁管（内搪水泥）橡胶圈接，明敷部分管径大于DN100采用内外热镀锌管，沟槽连接，小于等于DN100内外热镀锌管，丝口连接。纯水系统：2号建筑由2号建筑内纯水站供给，1号建筑内纯水由业主自行完成；纯水管采用CPVC，粘接连接。排水系统：室内排水采用PVC-U管，粘接连接；雨水管采用HDPE管，热熔连接。6暖通工程本暖通工程包括：净化空调系统、集中空调系统、工艺排风系统和非工艺排风系统。空调风管系统：风管道采用镀锌钢板制作，风管的保温材料采用难燃b1级橡塑，厚度25mm。空调水管系统;管径≥50mm的管道采用无缝钢管，管径＜50mm采用焊接钢管，阀门连接形式：管径≥50mm的采用法兰连接，管径＜50mm采用螺纹连接；冷、热水管的保温材料采用难燃b1级橡塑，保温厚度详见材料设备表；凝结水采用PVC管，保温层为9mm的橡塑材料。设备安装：机组的清洗、安装、试漏等应严格按制造厂提供的设计说明的要求进行。调试运行：设备和系统安装完毕，各项试验合格后，方可进行调试运转。先单机运转，主要机组由设备供货方技术人员指导进行。消声隔振：所有排风机、送风机及其他动力设备均安装隔振器或隔振垫；吊装斜流风机的吊架均须安装隔振器。7气体动力工程包括1号建筑内空气站、1号建筑车间内压缩空气管网；包括2号建筑车间一层压缩空气管网，氩气、氮气、氧气管网；包括3号建筑屋顶冷冻站及热泵机组以及3号建筑一、二层压缩空气管网。气体管道采用S304L不锈钢无缝钢管。冷、热水管采用无缝钢管，保温材料采用塑料发泡材料施工重点与施工特点1.施工重点、难点⑴基坑开挖部分较深，基坑防护工作非常重要。⑵人工挖孔桩安全施工难以控制。⑶3号建筑为新建工程，而1、2、4号建筑为已建工程，部分改造工程在其内部施工，业主正在使用，环境和安全的控制是施工中很重要的问题，解决起来有很大困难。⑷本工程1300mm厚筏式防微震基础底板和防微震基础，属大体积混凝土施工，必须在施工过程中加强措施，以防混凝土开裂。⑸防水工程质量通病在施工过程中容易发生质量通病，我单位拟利用《防水工程的质量通病防治措施》，解决质量通病。2.施工重点、难点对策1）施工重点、难点对策之一⑴防微震基础基坑支护采用喷锚施工工艺。⑵控制好工程所用的原材料，把好原材料的质量关，不合格材料不用于工程中。⑶做好锚杆、钢筋、砼和护坡坡度等分项工程的检验批验收工作，不合格工序不能转入下一道工序的施工，严格控制分层开挖的深度。⑷做好基坑壁变形的观察和记录。2）施工重点、难点对策之二⑴工作人员上下必须使用电动葫芦、吊笼等合格机械设备和钢丝绳，并配备自动卡紧保险装置，井口支架必须牢固稳定，不得使用麻绳吊挂和脚踏井壁凸缘上下。⑵井口出土如用绞盘时，必须采用直径不小于16mm的坚韧麻绳或尼龙绳，结扣牢固，配有安全的制动和钓钩装置。⑶挖孔过程中，应经常检测井内有无毒害气体及缺氧现象，并备有足够的安全防护措施。⑷坚持井下排水送风先行，桩孔开挖深度超过10m时，应有专门的井下送风的设备，风量不得小于25L/S，必要时送、抽风同时进行。⑸井口应设置0.8m高的围栏，井下设半边井的安全钢筋网，井内设特别可靠的救生软梯，下井人员必须佩戴安全帽，并系好安全带。挖孔停止时，以及终孔后桩芯砼浇筑前，井口应用盖板盖好。⑹施工现场一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔；孔上电缆应架空2m以上，严禁埋地和埋压土中，孔内电缆必须配有防磨损、防潮、防断等保护措施；井下施工照明必须采用矿灯或电压12V以下的安全灯。电器设备必须严格接地、接零和使用漏电保护装置。⑺施工时保证井口有人员观察井下作业；井上井下通讯联络应畅通；井下工作人员并须经常注意观察，注意井下是否有塌方、渗水、流沙等现象，掌握空气和水污染情况。如发现异常情况应停止作业，及时撤离并向施工管理部门报告，妥善处理。⑻根据地质条件考虑安全作业区，一般在相邻5m范围内有桩孔正在浇筑砼或有桩孔蓄有深水时，不得下井作业。3）施工重点、难点对策之三本工程南侧紧靠2号建筑，东侧与1号建筑相邻，部分改造工程在已建的1、2、4号建筑内施工，为保证不扰民，做到文明施工，施工过程中我们将采取如下措施：⑴选择低噪音机具进行施工。⑵严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。早7∶00至晚22∶00施工。⑶必要时，在建筑物操作层的外脚手架上满挂吸声隔音布降低噪音。⑷现场木工棚和搅拌站采用吸音材料进行封闭降噪处理。⑸振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，必要时采用无声振捣棒，以降低噪音污染。⑹利用彩钢板将需要施工部位与生产区域分隔开来，对地面、墙面装饰和办公用品及设施用彩条布进行遮盖，防止损坏和污染。施工人员进出和运料一定按规定的路线进行，并排专人负责清理现场的卫生。⑺改造工程需要在墙、楼板上开洞，严格按设计和规范要求进行，禁止过分削弱主体结构的承载力。⑻加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。⑼装修期间尽量采用定尺材料，减少现场切割。⑽用声级计随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。4）施工重点、难点对策之四为保证大体积混凝土的施工质量，将采取以下措施：⑴为有效控制混凝土的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用混凝土的后期强度，拟优先采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，出场贮存7天以上。⑵采用级配良好的5－20mm石子，砂子采用中砂，以减少水泥用量，且石子含泥量不大于1％，砂子含泥量不大于3％，以减少混凝土的收缩和提高混凝土的抗拉强度。⑶混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂或CEA－B复合膨胀剂，减少水泥用量，控制升温速度、降低水化热峰值，补偿收缩，提高混凝土抗渗能力、增加和易性。⑷砼温差控制①气温较高时，降低混凝土入模温度，并设置测温孔，在温度呈上升阶段每2小时测温一次，以后每4小时一次。必须严格控制混凝土内外温差小于25℃。②蓄水养护混凝土：砼表面在初凝后覆盖塑料薄膜或草垫，终凝后浇水，蓄水深度不小于80mm；当混凝土表面温度与养护水温度差超过20℃时，应注入热水令温差降到10℃左右。高温季节雨季施工事先采取防暴雨降低养护水温的挡雨措施。③蓄热法养护混凝土：夏季采用降温搅拌混凝土施工时，混凝土终凝后立即覆盖塑料薄膜或草垫等保温材料；常温施工时混凝土终凝后立即覆盖塑料薄膜或草垫等保温材料，并浇水养护，当混凝土实测内部温差或内外温差超过20℃再覆盖保温层；当气温低于混凝土成型温度时，混凝土终凝后立即覆盖塑料薄膜或草垫等保温材料。④混凝土养护期间需要进行其他作业时，应掀开保温层尽快完成随即恢复保温层。⑸控制混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的和易性，但是，砂率过高会使混凝土软弱层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要控制在一个合理的范围内，常规是控制在38％～40％左右。⑹底板及垫层混凝土施工按特殊过程和关键工序进行质量控制，分项工程施工前要编制作业指导书，对操作工人进行详细的技术交底并进行连续的监控。5）施工重点、难点对策之五为确保屋面、卫生间的防水工程的质量，应采取以下措施：⑴防水材料必须经试验合格后方可用于工程中。⑵防水和卫生间防水的施工，要做好细部处理工作，如管道根部、水落口、女儿墙泛水、地漏等部位的处理。⑶防水层施工完后必须进行灌水试验，经灌水试验合格后再进行下一道工序的施工。⑷保护层未做之前，必须安排专人负责和采取必要措施保护防水层，使其不被破坏。第四章施工组织机构施工组织机构的建立⒈组建项目经理部⑴为实现工程目标，组织建立项目经理部，运用项目法管理，实行项目经理领导下的分工负责制。⑵本工程实行项目法施工，现场设项目经理部。⑶选择政治素质好、技术水平高、管理能力强的人员组成项目经理部。⑷现场组织机构见下图。现场组织机构图项目经理施工负责人技术负责人施工员质量员安全员材料员机械员财务员质量员安全员施工员预算员测量员机械员库管员采购员技术员资料员后勤员钢筋班木工班砼班防水班瓦工班机械班抹灰班钢结构班石工班水电班装修班⒉项目经理部组成⑴项目经理部由项目经理、技术负责人、质安员、材料员、预算员、施工员、财务员、机械员等人员组成。人员配备详见项目管理机构配备情况。⑵项目经理部下设各专业班组，包括钢筋班、木工模板班、混凝土班、架子班、瓦工班、抹灰班、防水班、钢结构班、装饰班、水电班等班组，以及测量员、试验员、电工、焊工、起重工、搅拌司机、现场保卫、库管员等专业人员。⑶各专业班组在市场上招聘，各专业人员为我公司现有职工。⑷项目部人员明确分工，各负其责，通过对生产要素的优化，动态管理，对工程工期、质量、成本、安全和文明等进行全方位控制。项目管理人员职责⒈项目经理职责对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量和安全、文明保证体系，明确分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到优良要求，对工程质量负全面责任。⒉项目施工员职责协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，负责分项工程施工的技术交底，与技术员一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体的实施方案，确保工程质量与目标的实现，对工程质量负重要责任。⒊项目技术负责人职责负责对施工员的技术交底、质量检查、检验、试验等的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。负责施工过程中的技术和资料管理工作。做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案，技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收。⒋预算员职责负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，并作好记录，根据工程总进度、总计划，编制月、周的生产计划及主要材料进场计划，并及时统计、整理各项指标完成情况。⒌质量员职责在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责质量检查、监督及成品保护工作。⒍安全员职责负责安全、文明施工，安全保卫及管理后勤保障工作，负责进场施工人员的安全教育。⒎材料员职责负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。⒏机械员职责负责机械设备的内租、外租及进出场，以及对机械设备的使用、保养维修工作进行监督和检查。⒐财务员负责资金往来、会计工作。10.库管员职责配合质检员，做好采购物质的进货验收工作。有关制度和文件规定，认真做好库房物质管理工作，对所保管的物质质量负直接责任。物质的出入库房，现场应按规定办好交接手续，点清数量，验明质量，如有丢失、损坏应及时报告。按规定对物质进行分款管理，做到帐、卡、物相符，堆码整齐，高度符合规定，有先进先出要求的执行先进先出。做好物资标识，状态标识，储存、防护管理等工作，如发现问题应及时改正，若造成损失应及时上报主管领导。正确及时填报规定的统计报表，严格执行物资保管纪律；有权拒收不符合规定要求的物资。11.测量员职责严格执行国家、行业及公司有关测量工作的法规、技术规程、规定，保证测量工作质量，对测量的成果质量负直接责任；在测量工作中应按规定项目，测点完成全部测量数据，记录清楚，并签字认可，在规定时间提高应用；未经允许，测量人员不能自行变更测量项目和测点数据；对使用或负责管理的测量仪器设备应进行维护，保证仪器设备正常有效工作状态，有周期送检的，应按规定送检；发现因测量数据可能造成质量事故或返工时应及时通知主管领导并采取纠正措施。12.计量人员职责严格执行国家计量工作法规和公司《检验、测量、试验设备控制程序的规定》作好本单位的计量管理工作；建立本单位检验、测量和试验设备台帐和技术档案，做好帐卡、物相符合；严格按照检验、测量和试验设备的周检计划，进行设备校准工作；参与调查处理因检验、测量和试验设备失误导致的质量事故；接受上级计量部门的监督检查和业务指导，并按规定要求报送有关报表、资料；有权拒绝和制止违章使用检验、测量和试验设备。施工组织机构的启动与高效本项目实行项目经理负责制，项目经理是受企业法人委托及负责履行合同的乙方代理人，是公司经理领导下的对项目目标全面负责，并处以中心位置的管理者。有下达指令性计划的权力，有质量否决权和安全否决权，项目经理全权代表项目施工管理班子根据合同要求向公司负责，公司向业主负责。项目经理部下设的各职能组，在项目经理的组织领导下，实行分级分工负责制，各个施工管理人员，必须各尽其所想，急工程之所急，群策群力，团结一致、加强管理、科学施工、合理安排，使工程施工达到预期的目的，产生高效率的质量管理。第五章施工部署指导方针⒈质量方针目标质量方针：实行质量检查员一票否决权，把不合格控制在工序完成之前。质量目标：优良⒉工期目标工期目标：根据招标文件工期要求，我单位暂计划2007年5月15日开工，总工期计划190天。⒊安全方针目标安全方针：①坚持“安全第一、综合治理、预防为主”的方针，②每项工序施工之前考虑安全，③同时狠抓全员管理。安全目标：实现“五无”标准。（无死亡，无重伤，无火灾，无中毒，无倒塌。）死亡、重伤事故 0轻伤事故≤8‰职业病发病率≤0.8‰火灾事故0⒋文明施工目标目标：创标化文明工地。⒌成本管理目标目标：成本降低率达到公司下达的指标要求。6.环保目标废水排放：PH值：6-9、COD≤500；SS≤400固体废弃物：危险废弃物、可回收废弃物统一收集和处理；建筑废渣、土按规定排放；噪声[Db（A）]：昼间：70分贝夜间：55分贝大气污染物排放：颗粒物浓度：1.0mg/m3工程施工段的划分及任务安排⒈施工段的划分根据本工程特点，将本工程以后浇带将其划分成A、B两个施工段，其中A段包括已建工程内的改造工程，具体分段见总平面布置图，按工种分别组织流水施工。2.基本施工顺序施工顺序为A→B，具体施工顺序见施工进度计划表。施工总体部署⒈运输机械的选择根据本工程具体特点，本工程将考虑QTZ5012塔吊作为垂直运输工具。⒉模板体系的选择本工程基础采用钢模板，其它砼结构采用高强竹胶板模板体系。⒊脚手架的选择现浇砼板采用满堂脚手架，外墙装饰及维护采用双排外架，以保证施工过程安全；砌筑、内装饰等采用内脚手架。⒋钢筋机械的选择现场考虑一套钢筋加工机械。⒌砼机械的选择工程所用砼均采用商品砼,设砼输送泵1台，设1台350L搅拌机，可满足砂浆施工需要。技术准备1.一般技术性准备⑴由项目经理部的技术负责人组织专业人员进行图纸会审，并根据设计施工图纸及施工组织设计编制施工方案及施工措施。⑵在业主的领导下邀请设计、监理单位组织设计图纸的交底及图纸会审。⑶组织有关人员深入学习贯彻ISO19001标准的内容和集团公司质量环境程序文件，领会质量保证措施，为保证工程质量作好技术准备。⑷准备工程所需的图集、工具书、数据、表格。⑸与监理单位共同商定有见证取样的试验单位，并办好一切手续。⑹与政府监督部门商定本工程有关监督检查验收的部位时间等有关事项。⑺根据工程质量要求制定分部分项工程的技术交底，并在现场由工长进行书面和口头交底，以保证工程质量一次达到优良。⒉技术工作计划⑴制定试验工作计划项目经理部设试验室，并落实试验人员工作岗位责任制，试验委托管理制度等，根据工程量确定见证取样的数量和部位，以保证其均匀性、完整性、准确性。⑵红线的引测和高程的引测根据测绘院出的测量成果，按照施工总平面图的要求，进行施工场地控制网的测设，设置场地永久性控制测量标准。根据轴线控制及标高引测的依据，进场后复核建筑物、构筑物控制桩，引入高程控制水准点，做好控制桩和水准点的测设和维护工作。材料准备⒈建筑三大材（钢筋、水泥、砂石）施工前按照设计图纸和施工进度计划提前做出材料计划交给业主材料公司，使材料按计划及时进场，所有需要检测试验按规定取样送检。⒉安全设施、架管、安全网、尼龙绳在施工前准备就绪。⒊材料管理材料调配和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素，我公司对供货单位进行了评审，建立了合格的分承包商档案，工程所用材料、半成品、设备等的采购均在合格的分承包商中选择，为材料的质量提供保证。本工程所需由我方负责采购的各种材料均由项目部提出备料计划，并报我公司材料科，以委托合同的方式供给。进场的材料均按规范要求取样试验，合格后方可使用，严禁无证和不合格材料用于该工程上。项目部派专人负责所有材料的取样试验和保管、发放。⒋业主考察确认由我方供应的材料、设备由业主事先进行进行材料的考察，确定材料材质、价格，要求承包商供货的材料，我公司将积极配合业主的考察工作，利用我公司的市场网络，尽可能提供有价值的建议和帮助，并认真按合同规定和业主的要求组织材料供应的合同签订，项目部负责进场检验及验收、现场保管和使用，并准备足够的存储仓库。5.材料、机具、设备供应保证的应急措施首先项目班子的项目负责人，对施工现场应有全盘的施工安排和周密的计划，做到在保证质量工期的同时制定每日，每周的安排计划，对机具，材料的进场提出意外的应急计划，并提前制定应急措施。主要材料由公司材设科提供，严格按照公司ISO19001程序文件运作，做到材料采购、验收、检验、使用等环节可追溯性，不合格材料坚决不能使用，做到不因材料质量问题而影响工期。材料采购计划一般提前10～15天提出，并提前寻找货源，做到不因材料采购而影响工期，公司仓库对各种材料有一定储备，若在施工中某种材料不能及时到现场时，向有关单位及时联系和购买以保证工期质量，保证材料按期进场。施工机具、设备由公司租赁站提供，保证按期进场，不延误工期，并配备机修人员在施工现场和零星机配件，保证随时发现的问题随时修理。满足施工需要，如我单位不能保证某机具及时到现场，采用到别的单位进行租赁，总之，项目经理部急工程之所急，千方百计，掌握市场各种机具、设备的信息。6.主要周转材料计划表详见下表。主要周转材料需用计划表名称规格单位数量备注竹胶板2400×1100×18m23000新购木方50×100m338新购钢管1m、1.2m、1.5m、2t90自有十字扣件只22000自有旋转扣件只3800自有对接扣件只3200自有钢模板100～300mmm2250自有电缆各种规格m400自有松木板50厚m315新购脚手板300×50×4000块100自有密目安全网2000×6000m23500自有第六章施工总平面布置施工总平面布置⒈总平面规划根据工程所在施工场地的特点，施工现场的总平面规划如下：⑴施工搅拌站设置位置详见施工总平面布置图。⑵办公室设置在现场内，具体位置见施工总平面布置图。⑶职工宿舍、食堂等生活设施在现场修建。⒉施工总平面布置详见施工总平面布置图。为便于场内材料运输，材料堆场及进出场道路均采用硬化地坪（砼地坪），以达到文明工地要求。现场排水⒈场地雨水排放场地雨水排放，沿临时道路边设置砖砌排水沟（车道部位加沟盖板或砼管道），排至场外排水系统内。⒉污水排放在搅拌站附近设置沉淀池，搅拌污水经沉淀后排入场地外业主指定的排水系统内。生活污水必须经过净化处理才能排入排污管道。临时道路临时道路，道宽4.5总体上，整个施工现场利用已有道路，派专人负责道路的卫生和通行路线，并必须采用有效措施保证交通有条不紊。机械布置本工程施工现场设1台塔吊、1台搅拌机、1套木工机械负责模板配制、1套钢筋机械、混凝土输送泵1台，其平面布置详见施工总平面图。施工用水根据施工高峰期的砼养护、砌体、抹灰等月完成量用水以及生活用水总用量不大，在本方案中不作计算，故考虑如下：总管选用直径50mm钢管，从附近供水总管处接入，支管采用直径32mm镀锌钢管，从总管分别接入各用水点。施工供电1.总用电量计算主要电气设备明细表序号名称型号规格数量（台）单机容量(kW)总容量(kW)1塔吊QTZ50121402搅拌机JZC35017.57.53钢筋弯曲机GT-401334钢筋切断机GJ-4013.53.55冷拉卷扬机JM1110106对焊机UN-100140407交流电焊机BX-30130308型材切割机2369木工圆盘锯MJ22513310插入式振动器ZN5041.5611平板振动器21.5312打夯机HW6023613风镐FG5033914氩弧焊机YH-251252515竖焊机SD451454516GF-5051517DB4014040=SUM(ABOVE)242根据施工高峰阶段同时用电的机械设备数量和生产、生活照明用电进行用电量计算。⑴电动机用电量：P1=102KW⑵电焊机用电量：P2=140KVA⑶照明用电量：由于照明用电量比动力量要少得多，考虑照明用电量为动力用电量的10%。P3=（240）×10%=24KW⑷总用电量coosθ＝0.7，K1＝0.6，K2＝0.6，K3＝1。P=1.05(K1P1/coosθ＋K2P2＋K3P3)=206KVA（5）总电线I1=206/(1.732×0.38)=312 采用铜芯橡皮线BX—3×50＋2×16mm22.供电平面布置和导线截面选择⑴供电平面布置根据现场踏勘情况，施工电源在现场附近，从建设单位电源引进现场配电房，引入线采用立杆搭架空方式敷设。施工现场用电由配电房引出，工程现场分2个回路供电，其中：①回路供办塔吊、楼层、搅拌站用电。②回路供钢筋加工机械、办公室和生活区等时用电。施工用电布设详见施工用电线路平面图所示。 ⑵导线选择及敷设方式 根据导线的安全载流量，由公式I=S/（31/2×Ue）求出电流，然后选择导线。 ①回路：S1=126KVA I1=96/(1.732×0.38)=146采用YCW—3×25＋2×10mm2电缆。②回路：S2=110KVA I2=110/(1.732×0.38)=168 采用YCW—3×35＋2×10mm23．安全用电技术措施⑴在临时配电房处设置一组重复接地装置，接地电阻应小于10Ω，以实测为准。总电源低压配电柜两端应与重复接地线及保护零线做好电气连接。保护零线除必须在配电房处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。作防雷接地的电器设备必须同时作重复接地，防雷接地与重复接地共用一组接地装置。⑵施工现场所有配电箱、开关箱及用电设备的金属外壳应做好保护接零。保护零线（PE）必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。用电设备的保护接零应与配电房总配电柜内引出的专用保护零线（PE线）连接，并不得串联连接。由配电箱或开关箱引至用电设备之间的专用保护零线，截面不得小于2.5m2的绝缘多股铜芯线（采用绿/黄双色线）连接。保护零线不得装设开关或熔断器。⑶施工现场所有成品配电箱和开关箱必须选用有关劳动部门认可的合格产品。用电设备开关箱必须实行“一机一闸一保护”制，严禁用一个开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。所有用电设备，必须通过开关箱控制，并设置漏电保护器。分配电箱和开关箱内两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。漏电保护器应选用电流动作型，使用于一般场合末级漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s；使用于潮湿和有腐蚀介质场所的末级漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。⑷配电箱和开关箱的进线口、出线口应设在箱体的底部，电源的引入，配出线应穿管保护并设防水弯头。配电箱、开关箱安装位置应操作方便，箱内和附近场地不得堆放杂物。⑸焊接机械设备应放置在防雨、通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流电焊机一次侧电源线长度不应大于5m，进线处必须设置防护罩，二次侧电源线宜采用YHS型橡皮护套多股铜芯软电线，长度应不大于30m。⑹手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套多股铜芯软电缆,并不得有接头。在使用前应检测其绝缘电阻,其阻值I类电动工具不得大于2兆欧姆,II类电动工具不得大于7兆欧姆。手持电动工具的外壳、手柄、负荷导线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，并作好记录，运转正常后方可使用。⑺在潮湿和有水的场所，负荷线应采用YHS型橡皮护套电缆，且不得承受外力拖拉和挤压。潮湿场所照明电源电压不得大于36V，灯具应采用密闭型防水防尘灯或配有防水灯头的开启式灯具。⑻对运作中的漏电保护器要随时进行检查，每月至少二次，并做好检查记录。一旦检查到漏电保护器已坏，应立即断电更换。⑼现场工作棚内的照明导线应固定在绝缘子上（瓷瓶和瓷柱），室内安装的照明灯具距地面不得低于2.4m，如低于2.4m应使用36V安全电压；室外安装的照明灯具不得低于3m；安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水灯头；安装在食堂的厨房照明灯具应采用防水防尘灯。电源线路的敷设及照明灯的使用还应符合消防安全有关规定。⑽安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，同时有监护电工在场，并做好工作记录，禁止带电作业。电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电”或“有电危险”的警示标志。⑾、建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修进行分片、分块、分机落实到人，加强施工安全用电管理。⑿施工现场电气设备的设置、安装、防护、使用与维修，必须符合JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。4.电气防火技术措施⑴合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。⑵在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质；不使用火源。⑶在配电房内配置干粉灭火器并禁止烟火。施工现场一旦发现电器着火，应立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。⑷建立易燃易爆物和强腐蚀介质管理制度和电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置“禁止烟火”标志。第七章主要分项工程施工方法施工测量及控制1.测量原则本工程施工测量遵循“先整体后局部”、“先控制后细部”的工作原则，进行现场的施工测量。①施测前根据内业校核业主提供的红线桩，制定测量方案。②检校测量仪器设备，保证精度要求，且所有测量仪器都必须持有计量检验部门所提供的检定证书。③依据测量方案进行现场施测。2.平面控制施工时根据子项工程的实际情况，在建筑物或构筑物的四大角位置建立建筑物的控制点，在控制点上架设经纬仪，测设主轴线，利用主轴线和轴线的内部尺寸可得到细部轴线。①根据工程的实际情况，采用主轴线控制法，测设和控制建筑物的平面位置。②根据施工平面布置，在建筑物或构筑物的四大角和建筑物或构筑物变形缝处建立轴线控制点。控制点埋设在较为固定的地方。③在控制点上架设经纬仪，测设各建筑物的主轴线。④根据主轴线和轴线的内部尺寸放出建筑物的细部尺寸。⑤放线时依据轴线进行，每次放线完成后要质检员进行检查，并报监理、业主验线合格方可进行下一步工序的施工。3.高程控制①根据业主提供的基准点，采用三等水准点测量，精确引测到施工现场，并在现场埋设高程控制点。②高程控制点的埋设a在进行高程点的引测时，应选择前后通视的点位，做到前后视线等长，减少测量误差。要选择土质坚硬、便于保护的点位作为控制点，并经常对其进行复测。b控制点埋设在土质坚硬，便于保护的地方。基坑的高程测设见下图：c控制点埋设标志周围做钢管护栏，刷上红白相间的油漆，防止遭到破坏。d埋设的高程控制点可与已知的水准基点组成闭合水准路线，进行三等精密水准测量。e控制网测设完毕后交监理部门检查，合格后即可投入使用。4.高程的向上传递：高程的传递，主要是用钢尺沿结构外墙柱向上竖直引测，先用水准仪根据固定水准点或±0.00水平线，在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线，用钢尺沿竖直方向，向上量至施工层，并划出+1.00m高的水平线，标高线起始标高线向上直接量取。将水准仪安置到施工层，测由下面传递上来的各水平线，误差应在3mm内。5.高程测量注意事项⑴测设标高或水平线时，尽量使前后视距等长。⑵由±0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应直并拉紧，同时要进行尺长和温度改正。⑶各子项工程在进行高程控制时，要仔细将建筑物、结构、工艺图上的高程进行校核，经核对无误后方可进行高程施测。脚手架工程⑴脚手架的使用形式①现浇梁板架和施工电梯井道采用满堂脚手架。②外装饰、外防护架采用双排外架。③砌筑、内装饰采用内脚手架。⑵脚手架材料脚手架管采用ф48×3.5钢管，并配备足够数量的一字扣，旋转扣和十字扣，架板采用300×50的木脚手板，安全网采用平网，外防护网采用2000目的尼龙网。⑶双排外架的要求①双排外架设计双排钢管脚手架搭设按：立杆横距0.8m，距墙距离400mm，立杆纵距1.5m，步距1.8m，搭设总高度应高出施工层1.2m。连墙件三步三跨设一点，作业层铺设脚手板，设200mm高挡板。作业层上活荷载不超过2KN/m2。脚手架外侧立面两端各设一道剪刀撑，中间各道剪刀撑净距不大于15m，楼梯口处设门洞，供施工人员进出。②双排钢管脚手架的搭设A施工工艺流程基础夯实→铺设垫板或垫块→立第一节立杆→安装扫地大横杆、小横杆→满铺设封底木跳板→安装第二步大横杆、小横杆→安装第三步、第四步……大横杆、小横杆，接长立杆，与安装大、小横杆交替进行逐步上升→在操作层铺设脚手板，沿外排立杆设置栏杆→拆除B搭设要点a脚手架的地基夯实：基地土方分层回填并要求夯实,表面必须平整，经检查合格后，方能进行脚手架的搭设。B地基验收合格后，按专项设计方案，进行钢管立杆和横杆的第一步搭设，随后将50厚的木板满铺在其上。c脚手架的搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步，每搭完一步脚手架，就进行步距、纵距、横距及立杆垂直高度校正。d立杆搭设时严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用，脚手架设纵、横向扫地杆，纵向扫地杆距垫板不大于200mm，用直角扣件固定在立杆上。e立杆接长采用对接扣件连接，相邻立杆的对接接头不设置在同一步内，开始搭设立杆时每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可拆除，立杆顶端伸出建筑物高度不小于1.5m。f立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布设间距为三步三跨设一点，连墙件采用钢管，呈水平设置，形成刚性连接，并从底层第一步纵向水平杆处开始设置。g纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨，纵向水平杆接长采用对接或搭接形式。相邻纵向水平杆接头交错布置，不设在同步或同跨内，不在同步或同跨内的接头间距不小于500mm，且与主接点距离不大于纵距1/3。h采用搭接形式，搭接长度不小于1m，且用三个旋转扣件固定，端部扣件距搭接钢管端不少于100mm。纵向水平杆四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。i横向水平杆设置在主节点处，用直角扣件扣接，靠墙一端外伸长度400mm，且距墙面装饰面距离不大于100mm。j作业层上非主接点处的横向水平杆，根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距1/2。k剪刀撑设在脚手架外侧立面两端，中间剪刀撑净距离不大于15m，由底到顶连续设置，每道剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6m。l剪刀撑接长采用搭接形式，搭接长度不小于1m，且用三个旋转扣件固定，端部扣件距搭接钢管端部不小于100mm。剪刀撑随脚手架同步搭设。m作业层上栏杆和挡脚板设在外立杆内侧上，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为200mm。n作业层上满铺脚手板，脚手板铺设可对接平铺或搭接铺设。平铺时，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长度在130～150mm之间，搭设铺板时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，伸出横向水平杆的长度不小于100mm。o自顶层作业层的脚手板往下计，每隔12m满铺一层脚手板。p脚手架门洞采用上升斜杆，平行弦杆桁架结构形式，斜杆与地面呈45度到60度之间的角度。③双排脚手架拆除a脚手架拆除前由技术负责人进行拆除安全技术交底。b脚手架拆除前，全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等，并清除脚手架上杂物。c脚手架拆除必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。d连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。e脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。f当脚手架采取分段分立面拆除时，对不拆除的脚手架，两端增设连墙件和横向斜撑。④检查与验收a在搭设脚手架前，对钢管和扣件进行检查。对新钢管和新扣件检查其质量合格证、质量检验报告。对旧钢管检查锈蚀程度和弯曲变形，超过规范要求严禁使用。对旧扣件检查有无裂缝、螺检滑丝等问题，不符合要求的进行更换。b对木脚手板检查宽度、厚度材质以及腐朽问题，其宽度不小于50mm，材质为杉木或松木，两端用4mm的镀锌钢丝箍两道。c脚手架在搭设中，随时检查立杆垂直度，横向水平杆高差、扣件安装，剪力撑以及脚手板外伸长度。其中扣件安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力板手检查，按随机取样的方法进行。d脚手架在使用中检查杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等构造是否符合要求，一基础是否积水，底座是否悬空。扣件螺栓是否松动。荷载是否超载。e脚手架检查与验收应分时分段进行、在基础完工搭设脚手架前、作业层施加荷载前、每搭设完工10～13m高度后、达到设计高度后，遇六级大风与大雨后，停用超过一个月等情况下进行检查验收。⑤双排脚手架搭设见下图：⑷满堂脚手架的要求①现浇梁板模板的支撑架设计现浇梁板模板的支撑体系均采用φ48×3.5钢管及配套扣件搭设，其支撑体系的立杆间距、横杆步距等，经过计算确定。②现浇梁板模板支撑架搭设a现浇梁、板的模板支撑支撑架采用满堂脚手架，立杆间距为1.0m×1.0m，横杆纵横方向通长设置，步距为1.5mb现浇梁板模板的支撑架安装详见有关附图。c现浇梁板跨中按1‰跨长起拱支模，其架顶横杆安装时，根据梁板底的起拱高度进行找平。d模板支撑架立杆下部应设通长垫木板，上、下层立杆应对齐，在距楼(地面)30cme现浇梁板模板的支撑架搭设其它要求同双排外架。③现浇梁板模板的支撑架的拆除a现浇梁板模板的支撑架架拆除时间与框架梁板模板拆除时间相同。b现浇梁板模板的支撑架从上至下逐根拆除，先搭的后拆，后搭的先拆。c现浇梁板模板的支撑架拆除其它要求同双排外架。④现浇梁板模板的支撑架的检查与验收现浇梁板模板的支撑架的检查与验收同双排外架。基础及主体工程施工方案1.人工挖孔桩⑴施工顺序桩定位→挖第一节桩孔土方→绑扎护壁钢筋→支模、浇筑砼→第二节桩身挖土→绑扎护壁钢筋→拆上节模板，支第二节模板，浇筑砼→重复挖土、绑扎钢筋、支模、拆上节模、浇筑砼至持力层→人工凿持力层→验桩底→吊放钢筋笼→桩身砼浇筑→桩检测⑵施工机具准备提升机具：钢管架配手摇绞盘和活底吊桶挖土机具：短柄铁锹、镐、锤、钎、手风钻水平运输机具：双轮手推车砼：商品砼钢筋笼吊放机械：采用塔吊照明设施：36V低压变电器、低压灯泡其它机具：鼓风机、输风管、氧气瓶⑶桩基土方开挖a挖孔由人工从上而下逐节（节高为护壁节高）用镐、锹开挖，挖土时先挖孔中心部分，后挖边沿部分。b桩扩大头嵌入岩石段采用空压机配手风钻破碎，由石工开凿。c土方采用钢管架配手摇绞盘，提升到地面后，用自卸汽车运至业主指定弃土点。d四周做好排水措施，所有开挖孔桩搭设防雨棚。e施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并勤检查，注意土层的变化。f当有地表水或降雨水流入桩孔时，在桩孔内挖小集水坑，用小型潜水泵将水抽出。g终孔时，必须清理好护壁淤泥和桩底的残渣杂物浮土，经监理检查同意验收，并办理签证手续后，迅速组织浇灌桩芯混凝土。h第一节桩孔开挖完毕后，顶端护筒尺寸按设计要求，护筒高1.0m，高出地面100mm，砼厚100mm，护壁高1.0m，上部砼厚150mm下部砼厚75mm，与下节护壁间搭接长度50mm。i当第一节护壁拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁内，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。j桩中心线由设在第一节护壁上的十字控制点控制，每施工一节护壁设横杆吊大线锤作中心线，用水平尺找圆周。k为防止坍孔和保证操作安全，从第二节护壁开始每节高为100mm，厚75～150mm，混凝土C20，配φ6.5@150钢筋和φ8@150箍筋。护壁施工采用组合式钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用。用木模板拼装需钉铁皮。模板做成2～3段，用U形卡连接。上下设两个半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑。l护壁砼用吊桶运至操作点，人工浇筑，振捣。完毕后，待砼强度达到设计强度的50%方可拆模，进行下一节护壁施工。m为保证桩的垂直度，要求每浇灌完三节护壁，须校核桩中心位置及垂直度一次。⑷护壁施工①施工顺序场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→绑扎钢筋→支模浇灌混凝土→在护壁上投测标高及桩位十字轴线→第二节桩孔挖土→清理桩孔回壁、校核桩垂直度和直径→拆上节模板、扎筋→支第二节模板、浇筑混凝土→重复挖土、绑扎钢筋、支模、浇筑混凝土等工序，循环作业直至设计深度②施工要点a桩护壁的混凝土强度等级为C20，护壁100～150mm厚，钢筋用=1\*ROMANI级钢筋。b成孔时，第一节孔圈护壁比下面的护壁厚100mm，并高出现场地面100mm，上下护壁间的搭接长度为50mm。孔桩护壁模板选用2mm厚钢板，制成四块半径相等的圆形模板，模板采用∠50×5角钢加劲肋。c为防止坍孔和保证操作安全，护壁每节高为1m，厚7.5～10cm，混凝土C20，按设计配筋。护壁施工采用组合式钢(木)模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用。用木模板拼装需钉铁皮。模板做成2～3段，用U形卡(钢模)或螺栓(木模)连接。混凝土用吊桶运输，人工浇筑，上部留浇灌口，混凝土强度达到1MPa即可拆模。d挖孔由人工从上到下逐段进行，先挖中间部分后挖周边。弃土装入吊桶采用手搬滚筒吊至场地面堆在距孔壁1.5m外备用。e当第一节护壁拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁内，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。f往下施工时以每一节作为一个施工循环（即挖好每节土后接着浇灌一节混凝土护壁），一般土层中每节高度为1000。g为便于井内组织排水，在坑内挖小型积水坑，由抽水机抽出。当挖孔遇流砂时一般可在孔内设1m钢套护筒，直径略小于混凝土护壁内径，利用混凝土支护做支点，用小型千斤顶将钢护筒压入土中，以阻挡流沙，直至穿越流沙层。桩混凝土浇筑时，至该段，随浇筑随将钢护筒吊出。h为保证桩的垂直度，要求每浇灌完三节护壁，须校核桩中心位置及垂直度一次。i护壁施工及防护如上图所示。⑸桩身施工①施工顺序挖至持力层→检查持力层后进行扩孔→吊放钢筋笼就位→灌注桩身混凝土→养护②钢筋笼制作与安装a纵向钢筋的接驳优先采用焊接，d≤25的钢筋可用搭接，搭接长度为45d，接口必须按规范要求错开。b水平钢筋的交接处必须焊牢。c钢筋笼的钢筋在制作、运输和安装过程中，必须采取措施防止变形。d钢筋笼主筋混凝土保护层厚度不小于70毫米。采用φ8十字钢筋架绑扎在钢筋笼外侧，以固定钢筋笼位置。e吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为70mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环，作为定位垫块）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊），双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。f钢筋笼过长需分段接长者，其接头焊缝及接头数量应符合国标GB50204-2002的要求。g钢筋笼的制作允许偏差，参照挖孔桩施工允许偏差表。③浇灌混凝土a桩孔挖至孔底设计标高或持力层时，通知甲方会同勘察、设计及有关质检人员共同鉴定，认为符合设计要求后迅速扩大桩头，清理孔底，及时验收，随即浇灌封底混凝土，封底混凝土最小高度为h+200。b浇灌封底混凝土后应尽快继续浇桩心混凝土，如因条件所限，需要延迟时，应在以后浇灌前先抽清孔内积水，清理封底混凝土层的表面，然后灌桩心混凝土。c浇灌封底混凝土时，当孔内渗水量较少，可先抽清孔底积水，在积水深度未超过100前按常规方法浇灌混凝土，若渗水量较大，孔底积水大于100时，采用水下混凝土施工方法浇灌，此时桩顶应超过200～300。d用常规方法浇灌封底及桩心混凝土时，使用串筒，出料口离混凝土面不大于2000，且应连续浇灌，分层振捣，分层高度约1000～1500。混凝土坍落度为80～100e桩体混凝土要从桩底到桩顶一次浇灌完成。如遇停电（现场备一发电机，以备用）等特殊原因，必须留施工缝时，在混凝土面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的混凝土前，缝面必须清理干净。f灌注桩身混凝土，用溜槽及串筒离混凝土面2米以内，不准在井口抛铲或倒车卸料，以免混凝土离析，影响混凝土的整体强度。g混凝土边浇边插实，采用插入式振动器和人工插实相结合的方法，以保证混凝土的密实度。h在灌注桩身混凝土时，相邻10米范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。i灌注桩身混凝土时应留置试块，每根桩不得少于一组，及时提出试验报告。⑹桩的验收①桩施工完毕后进行桩身完整性及单桩竖向承载力检测。②先进行桩身完整性检测，根据完整性检测结果选择有代表性的桩进行单桩竖向承载力检测。③桩身完整性检测采用低应变法，抽检数量，一柱一桩时全数检测。④单桩竖向承载力检测，抽取总桩数的1％且不少于3根进行单桩载荷试验。⑤桩试验合格后，即可进行下道工序的施工。⑺桩的验收①保证项目：a灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。b实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。c浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。②基本项目：a桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3‰，且最大不超过50mm。b孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。③允许偏差项目，见下表。人工成孔灌注桩允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1钢筋笼主筋间距±10尺量检查2钢筋笼箍筋间距±20尺量检查3钢筋笼直径±10尺量检查4钢筋笼长度±50尺量检查5桩位中心轴线±10拉线和尺量检查6桩孔垂直