GB∕T 17888.4-2020 机械安全 接近机械的固定设施 第4部分：固定式直梯

机械安全接近机械的固定设施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会I Ⅲ 1 1 14直梯系统的选择与设计 64.1一般要求 6 7 84.4平台与梯台 95直梯系统的特殊要求 5.2双立柱直梯 5.3单立柱直梯 5.4启程区和到达区 5.5坠落保护装置 5.6平台与梯台 255.7固定式直梯活动部件的要求 6安全要求的验证 6.2双立柱固定式直梯的试验 6.3单立柱固定式直梯的试验 6.4护栏延伸部分试验 7固定式直梯的使用信息 7.1使用说明 7.2带防坠器的直梯系统的标记 附录A(规范性附录)防攀爬装置的设计要求 附录B(资料性附录)配备安全护笼的固定式直梯的主要尺寸 附录C(资料性附录)本部分与GB/T17888.4—2008相比的主要技术变化 42 45ⅢGB/T17888《机械安全接近机械的固定设施》由以下四部分组成：——第1部分：固定设施的选择及接近的一般要求；本部分为GB/T17888的第4部分。本部分代替GB/T17888,4-2008《机械安全进入机械的固定设施第4部分：固定式直梯》,与本部分使用翻译法等同采用ISO14122-4:2016《机械安全接近机械的固定设施第4部分：固定与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下： GB/T15706—2012机械安全设计通则风险评估与风险减小(ISO12100:2010,IDT) GB/T17888.1—2020机械安全接近机械的固定设施第1部分：固定设施的选择及接近 GB/T17888.3—2020机械安全接近机械的固定设施第3部分：楼梯、阶梯和护栏 M 1GB/T17888.4—2020/ISO机械安全接近机械的固定设施第4部分：固定式直梯GB/T17888的本部分规定了作为固定式机器组成部分的固定式直梯，以及固定式直梯系统不带本部分规定的最低要求也适用于安装机器的建筑物上的同类接近设施(如固定式直梯),前提是此本部分与GB/T17888.1中针对固定式直梯系统规定的要求一起使用。GB/T17888适用于配有固定式接近设施的固定式机械和移动式机械，不适用于带动力的接近设下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文principlesfordesign—Riskassessmentandriskreduction)ISO14122-1:2016机械安全接近机械的固定设施第1部分：固定设施的选择及接近的一般要求(Safetyofmachinery—Permanentmeansofaccesstomachinery—Part1:ChoiceandgeneralrequirementISO14122-2:2016机械安全接近机械的固定设施第2部分：工作平台与通道(Safetyofma-chinery—Permanentmeansofaccesstomachinery—Part2:WorkinISO14122-3:2016机械安全接近机械的固定设施第3部分：楼梯、阶梯和护栏(Safetyofmachinery—Permanentmeansofaccesstomachinery—Part3:Stairs,stepladdersandguard-rails)EN353-1:2014个体坠落防护装备带锚轨的导轨式防坠器第1部分：带刚性锚轨的导轨式防Guidedtypefallarres2注：两根立柱承载(见图1)。注：只有一根立柱承载(见图2)。3H4h永久固定在直梯上用于尽可能减小人员从直梯上坠落的风险的笼永久固定在直梯上并与个体防护装备一起使用5启程区departurearea中间平台intermediateplatform休息平台restplatform61)在直梯的前方：2)在直梯后方： 7图4有永久性障碍物的空间尺寸4.2坠落保护装置类型的选择4.2.1坠落保护装置的必要性如果坠落高度大于或等于3000mm,则应为直梯配备坠落保护装置。4.2.2坠落保护装置的类型防止固定式直梯使用者从高处坠落主要有以下两种保护装置可选：a)安全护笼护笼是一种永久性设施，其实际安全性与操作者行为无关，因此是首选。b)刚性导轨上的导轨式防坠器(防坠器)只有使用者使用时才有效。如果安全带的滑动系统与导轨式防坠器不兼容，则有坠落风险。不应既采用护笼又采用防坠器。4.2.3风险评估的指南选择合适的坠落保护装置类型时，应针对每种具体应用按照ISO12100进行风险评估，尤其是在起草C类标准时。应考虑的因素示例如下：82)设计限制；2)极端温度；1)工具；2)备件。4.3.23000mm<直梯系统总高度H≤10000mm 94.4平台与梯台4.4.1启程区和到达区平台的安装如果启程区和到达区的现场区域不是水平的、牢固的和平坦的，则应采用平台或其他措施来满足要求。4.4.2直梯总高度H>10000mm时平台和梯台的布置如果预期有多人同时使用直梯系统，则应根据坠落保护装置的类型，提供中间平台或梯台(见交错梯段直梯系统的中间平台或中间梯台(见图3b)]的间距应小于或等于6000mm。4.4.2.3总高度H≥24000mm且配备防坠器的直梯单梯段直梯配备间距小于或等于24000mm的休息平台(见图5)。如果空间足够，还应在休息平台之间额外配备间距小于或等于12000mm的休息平台(见图5);如果空间不够，可安装满足5.6.4的活动式休息梯台。交错梯段直梯应配备间距小于或等于24000mm的中间平台(见图19)。如果空间足够，还应在休息平台之间额外配备间距小于或等于12000mm的休息乎台(见图5);如果空间足够，可安装满足5.6.4的活动式休息梯台应提供间隔小于或等于12000mm的休息平台(见图18)。如果没有足够的空间，可安装满足5.6.4的活动式休息梯台。5.1通则直梯系统的设计应使得直梯系统及其附件能承受可合理预见的静态和动5.1.2可变作用力(额定载荷)在直梯的设计过程中，应采用载荷F₁=1.5应将立柱的模拟载荷F₂沿平行于直梯纵轴的方向施加，对于平台、中间梯台和活动式休息梯台(单件式)(见图21a)],集中载荷是指均布在200mm×对于活动式休息梯台(两件式)(见图21b)],集中载荷是指均布在100mm×100mm面积上的图6(续)计算时，双立柱直梯应考虑每个立柱上的最小载荷大于或等于3kN,单立柱直梯的立柱上的最小载荷大于或等于6kN。计算过程中，可假定载荷将通过四个锚定点传输到周围的固定支撑体(如墙或机器的外壳)。图7锚定点及连接件的布置直梯的设计应使其满足与机器相同的安装要求，必要时，还应考虑恶劣环境或振动等条件。所有可能与使用者接触的部件，其设计应避免对人员造成钩挂、伤害(如由于尖角、锐边、焊缝毛刺)打开或关闭活动部件(门)不应导致危险，如意外坠落或剪切。紧固件、铰链、锚定点、支撑和安装点应使直梯系统有足够的刚度和稳定性，以确保正常使用条件下使用者的安全。应通过6.1中的计算或6.2中的试验确保直梯构件满足稳定性验证要求。应通过6.1中的计算或6.2中的试验确保踏棍满足稳定性验证要求。除了启程区踏棍之间(见5.3.2和图8)的间距要求之外，后续踏棍之间的间距A应一致且在立柱之间的净宽应为400mm～600mm(见图8)。但是，如果因实际环境而不可能采用400mm允许直梯有400mm或以上的净宽。大于80mm(见图9)。图9带防坠器刚性锚轨的双立柱直梯的踏棍长度踩踏面应平坦且大于或等于20mm(见图10a]～图10c)]。因此，不得采用圆形踏棍，但允许采用满足图10d)的倾斜踩踏面。方形、长方形、多边形或倾斜形等封闭式踏棍的周长应小于或等于140mm。不能完全握住的U形踏棍等开口式踏棍，其设计应避免锐边对手造成伤害。对于不带坠落保护装置的固定式直梯，上升高度不高且环境污染程度较高，可采用防滑的大踏棍，如双排或多排压花穿孔。由于环境条件(油、结冰等)导致滑倒风险增加时，有必要采取特殊的防滑措施。如果存在雪、冰或粉尘等积聚，则可采用符合图10d)的倾斜截面。踏棍表面应有防滑的踩踏面，且不会对手造成伤害。踏棍的位置应使其踩踏面垂直于立柱的轴线(见图10)。2图10踏棍的位置及其外形示例5.2.3直梯与护栏的连接如果直梯与护栏之间的距离大于120mm,则应在扶手和横杆之间安装与直梯相连的护栏。更多5.3单立柱直梯直梯应满足6.3中的试验(扭转试验)。应通过5.1中的计算或6.3中的试验确保踏棍满足稳定性验证要求。间距应满足5.2.2.2。立柱一侧的踏棍应与另一侧的踏棍处于同一水平面(见图11)。2公2公图11带刚性锚轨的单立柱直梯的尺寸与设计应满足5.2.2.4和5.2.2.5的要求。立柱与防滑落的保护装置之间的净宽应大于或等于150mm且小于或等于250mm,立柱的宽度应小于或等于80mm(见图11)。踏棍末端应配备防止从踏棍侧向滑出的保护装置。这类防滑装置的高度应大于或等于20mm(见图11中的详图X)。a)直立柱示例b)曲立柱示例c)侧面出口示例图12正面出口和侧面出口示例示意图c)活门应通过刻意的动作且不依靠动力打开，并且操作力不应超过机械操作力的限值(参见d)处于打开位置的活门应允许操作者安全通过；图13活门示例当护笼由水平箍和与之相连的竖直构件组成时，箍与箍之间的距离应小于或等于1500mm(见图14),且竖直构件之间的距离小于或等于300mm(见图15)。护笼的箍应垂直于护笼的竖直构件。竖直安全护笼的设计应使得在任何情况下构件之间的空隙都小于或等安全护笼箍内的净距离应大于或等于650mm且小于或等于800mm(见图15)。于650mm且小于或等于800mm(见图15)。 图14护笼的尺寸及其布置沿着直梯踏棍水平轴测得的到达区立柱内侧净宽应大于或等于500mm且小于或等于700mm进入侧安全护笼的下方不应存在可能阻碍进入直梯前部区域的构件。在到达区，安全护笼应延伸安全护笼的最下部构件(即最下一级箍)与启程区之间的距离应大于或等于2200mm且小于或等于3000mm(见图14)。宫图15护笼内的净距离如果配备了安全护笼的固定式直梯与高架启程区的护栏之间的水平距离小于或等于1500mm,则安全护笼轴线左右两侧1500mm区域内的护栏内间隙应封闭，如通过无孔板或网状结构(见图16和图17)。 采用网状结构封闭间隙(见图16c)和d)以垂直于直梯的护栏与直梯之间的距离小于1500mm时，则应按照要求将护栏的长度修改成超过a)护栏延伸时的主视图b)护栏延伸时的侧视图5~6~c)采用网状结构时的主视图d)采用网状结构时的侧视图3——护栏；16完善启程区护栏保护功能的措施(侧向高处坠落)——示意图5~6~≤1500a)护栏延伸时的侧视图b)护栏延伸时的主视图77c)采用网状结构时的侧视图d)采用网状结构时的主视图说明：1——网状结构；21——网状结构；2——护栏延伸；5——建筑物；单位为毫米3防坠器应满足EN353-1。防坠器及其周围构件的设计应使得使用者不得不在安全位置接上或断开防坠器，例如提供满足图18刚性锚轨延长的示例出入口平台及其保护结构应满足ISO14122-2的要求。用于防止在启程区、到达区和中间平台高处坠落的护栏应满足ISO14122-3中关于护栏的相关需要时，用于防止在启程区、到达区和中间平台高处坠落的护栏应满足ISO14122-3中的关于护栏的要求。当中间平台安装在两个梯段之间时，中间平台的长度(两个连续梯段之间的净距离)应大于或等于700mm(见图19)。—长度应大于或等于700mm;——宽度应大于或等于500mm。需要时，用于防止在启程区、到达区和中间平台高处坠落的护栏应满足ISO14122-3中关于护栏的要求。中间梯台的设计应使得安全护笼封闭的区域在水平面上的投影最大。应避免水、雪、冰或粉尘等的积聚。中间梯台与邻近结构之间的间隙应小于50mm。无需填缝板或踢脚板。不应减小相邻安全护笼的净距离(见图20b)]。两个相邻梯段竖直方向的重叠尺寸[见图20a]]应至少为1500mm。上部梯段的安全护笼应至少从距离中间梯台2200mm处开始，但不应大于3000mm。为确保两个梯段的相邻立柱之间手能安全抓握，立柱之间的间隙应大于或等于75mm且小于或等a)两个连续梯段的安全护笼5.6.4活动式休息梯台活动式休息梯台应满足以下要求：a)当设计成单件式时，其宽度应大于或等于400mm且长度大于或等于300mm(见图21a)];b)当设计成两件式时，其宽度应大于或等于130mm且长度大于或等于300mm[见图21b]]。图21活动式休息梯台示例 处于工作位置时应牢固固定在固定式接近设施上：2008和EN1005-3:2002+Amdl:2008)。图22双立柱直梯——弯曲试验施加200N的集中预加载荷(FPL)来验移除预加载荷之后，踏棍的位置作为按照类似方法施加的2600N试验载荷Fn(见图23)的参考可认为根据图23垂直施加的载荷均布在100mm的长度上。衬垫应是刚性的且不应有锐边。踏棍相对于长度的残余挠度不应超过0.3%。图23双立柱直梯踏棍试验试验应按照图24进行。200N的预加载荷(FpL)垂直施加到最下一级箍最不利的点上。移除预加载荷之后箍的位置作为进行1000N试验载荷(Fπ)的参考位置。图24安全护笼试验立柱的稳定性可通过按照图25在足够长度的直梯上进行的扭转试验进行验证。图25单立柱直梯扭转试验间的间距相等的长度两端。试验载荷之间的距离等于四组直梯踏棍之间的距离。应按照图26通过试验验证稳定性。LL图26单立柱直梯——踏棍试验200N的预加载荷(Fn.)应垂直施加到踏棍的顶部。移除预加载荷后踏棍的位置作为试验载荷预加载荷和2.6kN的试验载荷Fr的方向垂直于处于直梯使用状态下的踏棍顶部。可认为预加载荷和试验载荷均布在100mm的长度上，且衬垫放置在紧靠踏棍末端侧向防滑保护对于所需稳定性的验证，载荷(Fex)应沿着护栏延伸部分的上部长度方向水平施加在最不利的位7固定式直梯的使用信息7.1使用说明除了ISO14122-1规定的一般要求之外，应随机器在使用手册中给出以下信息： 防坠器，包括防坠器的固定和安装方法； 使用防攀爬装置 攀爬直梯时使用手套7.1.2带防坠器的直梯系统应随机器在使用手册中给出ISO12100和EN-353=1中的相关要求。当直梯系统有防坠器时，应至少给出以下信息： 关于使用不相容的自锁导轨式防坠器和不相容的刚性锚轨存在坠落风险的建议； 关于如何使用由制造商提供的带导向锁定的安全带的建议； 关于如何指导授权人员安全使用带防坠器的直梯的建议； 关于在使用和存储位置时如何将活动部件锁定在预定位置的建议。7.2带防坠器的直梯系统的标记在直梯系统的入口和出口处应至少永久标记出以下信息： 制造年份： 通过压花等措施进行标记可认为是永久性的。标记的信息宜在带防坠器的直梯的使用说明中(规范性附录)防攀爬装置的设计要求——防攀爬装置不应增加坠落风险；——带防攀爬装置的直梯和护栏的净宽应满足4.1.2和5.5.1.2的要求；——为了不削弱操作者进入或离开直梯时的活动空间，带防攀爬装置的直梯和——操作者在攀爬直梯时不应有陷入风险；——在安全穿行后，防攀爬装置应通过自关闭(如弹力)或自锁(锁定)防止进入(如果安装了门系门系统见图A.1。1固定部分(墙); 门的高度应至少为1800mm。对于配备安全护笼的直梯，门的上部与护笼之间的自由空间应为10mm～50mm,且应配备可防止进入护笼的附加水平盖板(见图A.1)。试验应在关闭并锁定的门上进行。移除载荷后，不应存在可观察到的导致功能削弱的永久变形。 500N的载荷F,应按照图A.2水平施加到门的每个角上，持续1min; 500N的载荷F,应按照图A.2垂直施加到门下面两个角上。图A.2静态试验A.2.3.3盖板动态试验符合图A.3且重量为50kg的袋子(软的)应从盖板2000mm上方落到水平的盖板上。图A.3试验袋除了关于解锁信息的一般要求(见ISO14122-1:2016中的第7章)之外，应在门上或在门的一侧永配备安全护笼的固定式直梯的主要尺寸见图B.1。图B.1配备安全护笼的固定式直梯的主要尺寸(资料性附录)本部分与GB/T17888.4—2008相比的主要技术变化本部分与GB/T17888.4—2008相比的主要技术变化见表C.1。表C.1技术修改修改为：本部分仅限制在“固定式机械”,适用手“不带动力的可调式部件”1范围3.1,新增术语“固定式直梯系统”3.2,增加了图3.3,增加了图3.4,增加了图33.10,新增术语“中间梯台3.16,新增术语“未经培训的使用者”一3.17,新增术语“训练有素的使用者”一4,新增“直梯系统的选择和设计” 4.1.1,新增“建造”4.1.2,新增“根据可获得的空间进行选择” 4.1.3,新增“直梯与永久性障碍物之间的空间”4.2,修改“坠落保护装置类型的选择”4.2.1,修改“坠落保护装置的必要性”4.2.2,新增“坠落保护装置的类型”一4.2.3,修改“风险评估的指南”4.3,新增“梯段高度与坠落保护装置”—4.3.1,新增“空间限制”—4.3.2,新增“3000mm<直梯系统总高度H≤10000mm”—4.3.3,新增“直梯系统总高度H>10000mm”—4.4,新增“平台与梯台”—4.4.1,新增“启程区和到达区平台的安装”—4.4.2,新增“直梯总高度H>10000mm时平台和梯台的布置”5,修改“直梯系统的特殊要求”45.1.1,新增“永久作用力(自重)”—5.1.2,新增“可变作用力(额定载荷)”—5.1.3,新增“附加载荷”4.2.2.2中的节5.1.4,新增“设计”5.2,新增“双立柱直梯”