GBT 25112-2010 焊接、切割及类似工艺用压力表

焊接、切割及类似工艺用压力表中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局GB/T25112—2010 I1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4压力 24.1压力的单位 24.2测量上限值 24.3最大压力标记 25技术要求 25.1材料 2 36安全 57标志 58试验 68.1概述 68.2设计和制造标准 68.3精确度等级试验 68.4扭矩(扭转)试验 68.5弯曲试验 68.6泄压装置试验(能量释放试验) 78.7强度试验 88.8阻燃性试验 8附录A(资料性附录)本标准与ISO5171:1995技术性差异及其原因 9参考文献 图1径向压力表 3图2轴向压力表 4图4旋转半径 5图5禁油标志 5图6精确度等级试验 6 6图8弯曲试验 ?表1测量上限值 2表2径向压力表尺寸 表3轴向压力表尺寸 4表4旋转半径R的最大值 5表A.1本标准与ISO5171:1995技术性差异及其原囚一览表 9下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，GB/T196普通螺纹基本尺寸(GB/GB/T2406.2—2009塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验(ISO4589-2:1996,GB/T7306.155°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T7306.1-2000,GB/T7306.255°密封管螺纹第2那分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T7306.2-2000,GB/T19764优先数和优先数弹篱管压力表bourdou-lubepressuregauge2在指针可以指示位置上的数字和标记的排列。指示器，位置与标度有关，用于指示测量压力的值，指针挡销pointerstop控制指针移动的装置。4.1压力的单位压力单位为Pa,也可IPe。4.2测量上限值压力表的测量上限值可在表1中选取。表1中未包含的测量上限值，成从优先数R10系列中选取，或在GB/T19767出所给出的圆整数值中选取1高压a25MPa压力表用于已一化重或压室气体钢瓶时，在15℃时的最大充E31.5MPa压力表用于压编气体钢瓶时，在15T:时最大充气压力值为33MFa,C40MPa压力表在用于压经气体钢胎时，在15℃时最大充气4.3最大压力标记最大正常工作压力应在压力表标度盘上用标记或彩色符号标录，且不可超过压力表测量上限值的5技术要求5.1材料5.1.1概述在工作条件下，有可能与气体接触的压力表零部件，其材料必须足够抵抗与气体的化学反应。与乙炔或具有相似化学性能气体接触的弹簧管及其他金属零部件材料，其含铜量不得超过70%。金属阻燃件(包括烧结金属件)应用不含绸的材料加工而成。3当使用银焊时，焊料中银含量不得超过46%,铜含量不得超过37%。5.2.1工作要求压力表精确度等级至少要达到2.5级，即允许误差应不大于+2.5%。凡是与气体有接触的压力表零件，在测量上限值的1.5倍的压力下进行试验时，应无燥裂和漏气按照8.4.1规定的方法，对表壳施加10N·m的力矩，时间不少于30s,压力表的精确度等级仍然要满足5.2.1.1。按照8.4.2规定的方法，对表壳施加25N·m的力矩，时间不少于30s,压力表在承受测量上限压压力表的尺寸以表壳直径为准(图1和表2中的尺寸A),规格为50和63。径向和轴向压力表尺寸分别按照图1和表2、图2和表3所示。螺纹连接尺寸如图3所示。B4A...BCD信班班EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up4(管),2)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up4(螺),的)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up4(纹或),规定)锥管螺纹三种类型，应分别符合GB/T|96、GB/T7307扳手的宽度尺计封图3所示。注：一些焊接种打河像备制造商使用14NPT维管螺纹。而1/4NPTCB/T7306雄管螺纹在螺距和直径上都十分相似，年否制文的形状(牙形角)上有很大差别，出于安全因素搭配不合适的螺纹不可位用，单位为意米的且E5表4和图4给出了旋转半径R的最大值。表4旋转半径R的最大值Rm图4旋转半径5.2.3标度盘和制标度应清楚易读容易辨认出指示压力。标度盘的房板应该为白色。标度和指针应该为黑色。至少每10个片重线有一个数字标记，在整个标度范国内至少要有4个数子标记。指针的尖响业镇尽可能地接近标度造，距离不得大于?mm所有压力表必须去掉油脂。在测试时，木伊代用与氧气接触反应强烈的介质，例如；烃基溶剂和油。压力表测量上不超过0,4MPA时，压力人口的最大直径为0.5mr(最水面积为0.2mm³).压力表的测量上限司或大于4MPx时，压力人口的最大直径为0.35mh(而只为0.1mm²)。若压力过大或安分酵原因使弹簧管发生破裂，压力表上的泄压装置不应使泄漏气体沿压力表表面的方向排出(见8.6月压办表的正面不能发生爆裂，不能有任何零部件从玉力表上任一方向弹出，压力表外部的所有工金展材料应具有阻燃性(见8.8)。在正常工作条件下，能耳会子应该使用可以经受正常操作的圆质、圆技或相似物封堵。压力表的标度盘上应标有：a)压力的单位；b)生产商的名称或商标；c)乙炔压力表应标明“乙炔”或大写字母“A”;d)氧气压力表应标明“氧气”或大写字母“O”和“禁泊”字样或如图5标志。图5禁油标志使用GB/T7306密封管螺纹的压力表，在表盘上或接口部位应有“R1/4”标示。使用GB/T730768试验注：出厂检验建汉按本标准8.3进行.试验的环境温度：23℃±2℃。试验应使用精确度等级至少为0.6级的压力表作为标准表。每一级加压至测量上限值(见图6),然后逐级减压至测量下限值。用被检压力表在每点轻敲后的示值与标准表进行比较，计算其精确皮等级不大于2.5级(见5.2.1.1)。B.4.1用压力表的螺纹接头进行安装(见图7),使用适当的装置，朝着拧紧压力表的方向施加10N·7k图8弯曲试验8.6泄压装置试验(能血科放曲验)8.6.1将(完整的)压力表与制欧相连，气源压力为等同于测量上限值或20MPa两者之中最高的压力。然后将压力骤然释放到正为表入口近接处。如果试验时出现气体泄漏，则记录气体泄漏的方位；如果有零部件从压力表上弹出，也要记录弹出如果试验过程中并没有出现气体泄漏，也没有零部件从压力表上弹出，则按照8.6.2进行下面的试验。8.6.2将压力表安装在解时压力释放装置上，使之聚集气体能量E=pV(p——压力表的测量上限值，V——弹簧管和接头内部气体容量),然后在表壳内骤然排气。pV的乘积即压力测量系统的最高能量含量。能量E应可以瞬间释放到压力表表壳内。如果此项试验的气体能量E是从表壳外引人，则压力表的进气口直径不小于5mm,而且在试验过程中，在有可能的情况下，气源应该尽可能地接近压力表的表壳。如果试验时出现气体泄漏，则记录气体泄漏的方位；如果压力表有零部件弹出，也要记录弹出的方8给被检压力表施加1.5倍的测量上限值压力，时间不少于1min。然后，立即检查压力表在承受最按GB/T2406.220098.2.2中的方法A,在含有25%的氧气与氮气的混合气体中点燃试样。9(资料性附录)本标准与ISO5171:1995技术性差异及其原因2直接引用了1509539