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文档简介

轴系部件设计计算说明书

学院(系)

专业

机械设计大作业轴系部件设计计算

设计者________

指导老师________

2011年12月19日

东北大学

目录

一、设计任务书及原始数据..................................................3

二、根据已知条件计算传动件的作用力........................................3

2.1计算齿轮处转矩T、圆周力艮及径向力件...........3

2.2计算支座反力...................................4

三、初选轴的材料,确定材料的机械性能......................................5

四、进行轴的结构设计......................................................6

4.1确定最小直径...................................6

4.2设计其余各轴段的直径和长度,且初选轴承型号.....7

机械设计大作业轴系部件设计计算

4.3选择连接形式与设计细部结构......................9

五、轴的疲劳强度校核......................................................9

5.1轴的受力图.....................................9

5.2绘制弯矩图....................................11

5.3绘制转矩图....................................13

5.4确定危险截面..................................14

5.5计算安全系数,校核轴的疲劳强度................15

六、选择轴承型号,计算轴承寿命...........................................24

6.1计算轴承所受支反力............................24

6.2计算轴承寿命..................................26

七、键连接的计算.........................................................26

八、轴系部件的结构装配图.................................................26

2

、设计任务书及原始数据____4!

题目:一级直齿圆柱齿轮减速器输入轴组合结构设计八

Q

—龙

S

轴系结构简图

机械设计大作业轴系部件设计计算

带轮受力分析简图

原始数据见表1

2

机械设计大作业轴系部件设计计算

带型号

带根数Z

//mm

s/mm

带传动轴压力Q/N

轴承旁螺栓直径d/mm

表1设计方案及

原始数据

一如用口

知条件计算

传动件的作

用力

2.1计算齿轮

处转矩T、圆

周力Ft及径

向力Fr

已知:轴输

入功率

P=2.7kW,转速

项目设计方案n=700r/(min)o

转矩计算

名称字母表示及单位1

公式:

轴输入功率P/kW2.7

T=9.550xl

轴转速n/(r/min)70006P/n

将数据代

齿轮齿数Z321

入公式中,得:

齿轮模数m/mm3

T=9.550xl

齿轮宽度B/mm8006X2.7/700

=36836N

大带轮直径D/mm160

圆周力计

3

机械设计大作业轴系部件设计计算

算公式:

Ft=2T/d

将转矩T带入其中,得:

Ft=2x36836/63=1169.4N

径向力计算公式:

x

Fr=Fttana

将圆周力艮带入其中,得:

Fr=1169.4xtan20°=425.6N

轴受力分析简图

2.2计算支座反力

1、计算垂直面(XOZ)支反力

根据受力分析图,我们可以利用垂直面力矩平衡原

传动件计算结果

T=36836N

Ft=1169.4N

R=425.6N

4

机械设计大作业轴系部件设计计算

Rdy=(Q・s+

Ft«//2)/Z

代入径向力

Fr与。点带传动

轴压力Q的值,

得:

R(Jy=(900X1

00+

1169.4x160/2)/1

60=1147.2N

根据水平面

受力平衡原理

(EFy=0),得出

求解b点水平面

支反力Rby的计

算公式:

Rby=Ft—Q

—Rdy

理(EMz=0)得出求解b点垂直面支反力Rbz的计算公带入d点水

式:平力支反力Rdy

的值,得:

Rbz=Fr/2

Rb=l169.4

代入圆周力E的值,得:y

-900-1147.2=

Rbz=425.6/2=212.8N-877.8N

根据垂直面受力平衡原理(EFz=0),得出4点垂直

三、初选轴

面支反力Rdz的计算公式:

的材料,确

Rdz=Fr—Rbz定材料的机

带入以求得的b点垂直面支反力的值Rbz,得:械性能

Rdz=425.6-212.8=212.8N初选材料及机

械性能见表2

2、计算水平面(XOY)支反力

材料牌号

根据受力分析图,我们可以利用水平面力矩平衡原

理(ZMy=0)得出求解4点水平面支反力Rdy的计算公热处理方法

式:

5

机械设计大作业轴系部件设计计算

毛皮直径/mmRby=-877.8N

硬度/HBS217〜286

OB/MPH637

os/MPa353

o-i/MPa268

T-I/MPa155

[o+i]/MPa216

[co]/MPa98

[o-i]/MPa59

表2材料牌号及机械性能

四、进行轴的结构设计

4.1确定最小直径

按照扭转强度条件计算轴的最小值垢”。

支座反力计算结果

Rbz=212.8N

R^H.SN

Rdy=U47.2N

6

机械设计大作业轴系部件设计计算

4.2设计其余

各轴段的直

径和长度,且

初选轴承型

1、设计直径

考虑轴上

零件的固定、装

拆及加工工艺

要求。首先考虑

轴承的选型,其

直径末尾数必

须为0、5;且为

了便于计算,故

D3初取40mmo

考虑带轮及轴

承b的固定,故

取。由

其设计公式为:D235mm

于齿轮左端由

31/31/3

应[9550x10P/(0.2[TT]n)]=A0(P/n)轴套固定,故

D4取42mmo综

查《机械设计》中表8-2(Pi9i),得由轴的材料及承

合考虑轴承d的

载情况确定的系数A0=118~107,由于轴既受转矩作用

左端固定,轴承

又受弯矩作用,且弯矩大小未知,故初选大值,选定

b、d取同一型号

A0=118o

及齿轮的右端

将数据轴输入功率P=2.7kW,转速n=700r/(min)带固定,将D5、

入公式中,得:D6、D7分别取

50mm>46mm、

dmin=l18x(2.7/700)1/3=18.5mm

40mmo

由于轴上开有键槽,轴径增大5%,得:

2、设计各个

D=1.05x(7min=1.05xl8.5=19.43mm轴段长度

圆整成标准值,得:先考虑齿轮

Dl=25mm的装拆及左端

定位,故L4取

78mm;再考虑

最右端轴承d的

7

机械设计大作业轴系部件设计计算

固定以及装拆,L7取20mm;考虑带轮的宽度

B=L=50mm,L1取47mm;在根据轴承b与齿轮c的相

对位置及轴承b右端固定,L3取53mm;考虑带轮与

轴承b之间的相对位置及轴承b的左端固定,L2取

64mm;考虑齿轮右端的固定及轴环强度问题,L5取

8mm;考虑齿轮c与轴承4之间的相对位置以及轴环长

度,L6取23mm。

3、轴的初步结构设计图

轴的初步结构设计图

4、初选轴承型号

各段轴轴径与长

Dl=25mm

Ll=47mm

D2=35mm

最小直径计算结果

L2=64mm

dmin=l8.5mm

D3=40mm

D=19.43mm

L3=53mm

Dl=25mm

D4=42mm

L4=78mm

D5=50mm

L5=8mm

D6=46mm

L6=23mm

8

机械设计大作业轴系部件设计计算

D7=40mm

L7=20mm

轴的详细结构图

五、轴的疲

劳强度校核

5.1轴的受力

根据轴承b、d处的轴段直径D3=D7=40mm,查《机图

械设计课程设计》中表4.6-l(Pi42)初选轴承型号为6208

的深沟球轴承。

4.3选择连接形式与设计细部结构

1、选择连接形式

连接形式主要是指带轮与齿轮的周向固定:初步选

择利用键连接以固定带轮与齿轮。而键型号依据带轮处

与齿轮处轴径大小DI、D4分别为25mm、42mm,查

《机械设计课程设计》中表4.5-l(P137)初选带轮处键的

公称尺寸为8x7,而键长L1初取32mm;初选齿轮处

键的公称尺寸为12x8,键长L2初取63mm。轴的受力图

2、设计细部结构

轴承型号

6208GB/T276-94

9

机械设计大作业轴系部件设计计算

平键尺寸

带轮处:8x7x32

齿轮处:12x8x63

10

机械设计大作业轴系部件设计计算

5.2绘制弯矩图MCy=一

,

Rdy//2=—Q・(s

+〃2)+%・〃2

1、垂直面弯矩图

带入说明书

依据受力分析图分析易得:在垂直面(XOZ)平面,2.2中已经计算

处弯矩为零,而。点处弯矩最大,且由于无外加弯得出的水平面

矩作用,根据《材料力学》中的理论得,c点左右弯矩支反力Q、艮、

相等。Rby、Rdy数据,

得:

计算公式:

b点水平面

M=R»//2=R»//2

czbzdz弯矩

带入说明书2.2中已经计算得出的垂直面支反力

M=一

Rbz、Rdz数据,得:by

900x100=1169.4

c点垂直面弯矩x160/2—

1147.2x160=-

Mcz=212.8x160/2=17024N»mm90000N»mm

C点水平弯

Mcy=-

1147.2x160/2=

a-900x(100+

160/2)+(-

877.8)x160/2=

—91776N*mm

垂直面弯矩图

2、水平面弯矩图

依据受力分析图分析易得:在水平面(XOY)平面,

由于无外加弯矩作用,根据《材料力学》中的理论得,

b、。点左右弯矩相等。

计算公式:

Mby=-Q・S=Ft・〃2—Rdy•/

11

机械设计大作业轴系部件设计计算

垂直面弯矩计算结果

水平弯矩计算结

Mcz=17024N«mm

Mby=-90.000N«m

Mcy=-91.776N«m

水平面弯矩图

3、合成弯

矩图

依据上面两

个步骤求得的

12

机械设计大作业轴系部件设计计算

水平面及垂直面弯矩,进行合成。

计算公式:

221/2

M=(MZ+My)

带入数据Mby、Mcy、Mcz的值,得:

b点合成弯矩

221/2

Mb=[0+(-90000)]=90000N«mm

。点合成弯矩

221/2

Mc=[l7024+(-91776)]=93342N»mm

合成弯矩图

合成弯矩计算结

5.3绘制转矩图

Mb=90000N・mm

Mc=93342N・mm

根据《材料力学》的理论分析以及轴的受力分析图

可以得出,在al-c轴段上转矩相同,在轴段上,

没有转矩。故可依据说明书2.1中所计算得出的转矩T,

绘制出转矩图。

13

机械设计大作业轴系部件设计计算

5.4确定危险

截面

截面标号图

通过对轴

上零件的受力

分析,绘制弯矩

及转矩图,并且

综合考虑轴径

大小以及键槽、

圆角等因素对

轴的应力的影

响,最终确定了

四个危险截面。

其中C截面处

计算弯矩最大,

且开有键槽会

造成应力集中;

in截面处计算

弯矩较大,且其

截面积较c处

小;Ai截面处虽

d然计算弯矩不

大,但其截面处

开有键槽且截

面积最小;I截

面处计算弯矩

作用转矩图

较Ai截面大,

机械设计大作业轴系部件设计计算

且截面处有圆角产生应力集中,但其截面积较Ai大一

止匕

-O

5.5计算安全系数,校核轴的疲劳强度

1、计算C截面处的安全系数

综合影响系数表,如下:

有效应力集中系数K=1.81降=1.60

绝对尺寸系数8a=0.84sr=0.78

加工表面的表面质量系数£=0.94

弯曲Wo=0.34

应力总数

扭转\|/r=0.21

表3综合影响系数表

15

机械设计大作业轴系部件设计计算

C*max_93

342/6292=14.8

MPa

平均弯曲

应力

om=0MPa

计算扭转

切应力

将扭转切

应力看作脉动

循环应力求解,

则计算公式为:

、=出2=1/2

WT

计算抗弯模量与抗扭模量

计算公式:

将C截面

W=//32—bt(d~/)2/2d处对应的作用

扭矩T代入公式

W/16一bt(d-t)2/2d

中,得:

将查表查得的4、b、/值代入公式中,得:

扭转应力

抗弯模量幅

W=3.14x423/32—12x5x(42—5)2/2x42=6292mm37=36836/2

x13562=1.36MP

抗扭模量a

WT=3.14x423/16—12x5x(42—5)2/2x42=13592mn?平均扭转

应力

计算弯曲应力

=

Tm1.36MP

将弯曲应力看成对称循环应力求解,则计算公式为:

a

Oa=5nax=Mc/W按疲劳强

Om=0度计算安全系

将C截面对应的计算弯矩Me代入公式中,得:

计算公式

弯曲应力幅

为:

16

机械设计大作业轴系部件设计计算

Se=O-i/(K00a侬。+WG)

ST=T-i/(KTTfl/^£T+W。%)

将综合影响系数、上两步解得的弯曲应力幅。八平

均弯曲应力Om、扭转应力幅“、平均扭转应力小与说

明书第三部分所查得的0—1、J1带入对应公式中,得:

S=268/(1.81x14.8/0.94x0.84+0.34x0)=7.90

O弯曲应力计算结

ST=155/(1.60X1.36/0.94X0.78+0.21X1.36)=47.6

o=14.8MPa

综合安全系数a

o=OMPa

221/2221/2m

Sca=SoST/(Sa+ST)=7.90x47.6/(7.90+47.6)=7.79

扭转应力计算结

%=1.36MPa

im=1.36MPa

抗弯模量计算结果

W=6292mm3

抗扭模量计算结果

3

WT=13592mm

安全系数计算结

Sa=7.90

ST=47.6

机械设计大作业轴系部件设计计算

Sca=7.79将弯曲应

力看成对称循

环应力求解,则

计算公式为:

Ofl=Omax=M

IIl/W

Om=0

计算ni截

面对应的计算

弯矩

2、计算HI截面处的安全系数

计算公式:

综合影响系数表,如下:

Min=2(Mc

有效应力集中系数-MB)[//2-(L4

及=1.58Kr=1.40

-B/2)]//+MB

绝对尺寸系数8产0.888r=0.81

将合成弯

加工表面的表面质量系数£=0.94矩图中对应值

以及轴的结构

弯曲\|/。=0.34

应力总设计图中对应

扭转*=0.21长度值带入公

式中,得:

表4综合影响系数

Mm=2x(93

计算抗弯模量与抗扭模量

342—

计算公式:90000)[80/2-

(78-80/2)]/80

W=//32

+

/1690000=91754.6

Nemm

将查表查得的d值代入公式中,得:

将III截面

抗弯模量对应的计算弯

矩代入公式

W=3.14x403/32=6400mm3Mm

中,得:

抗扭模量

弯曲应力

33

WT=3.14x40/l6=12800mm幅

计算弯曲应力

Oa=Omax=91

18

机械设计大作业轴系部件设计计算

754.6/6400=14.3MPaW=6400mm3

平均弯曲应力抗扭模量计算结

G=OMPa

m3

WT=12800mm

计算扭转切应力

将扭转切应力看作脉动循环应力求解,则计算公式

为:

Q=TT/2=T/2WT

将HI截面处对应的作用扭矩T代入公式中,得

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