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ICS91.140.99中华人民共和国城镇建设行业标准游泳池用压力式过滤器中华人民共和国住房和城乡建设部发布 I 2规范性引用文件 1 2 3 6试验方法 7检验规则 附录A(资料性附录)游泳池用压力式过滤器外形尺寸 附录B(资料性附录)过滤器试验方法及检验规则 CJ/T405—2012I1CJ/T405—2012游泳池用压力式过滤器1.范围逆式硅藻土压力式过滤器。游泳池循环水处理系统的活性炭吸附过滤器和与人体接触的水上游乐园、景观水池和水疗池的循2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本GB150.1压力容器第1部分:通用要求GB150.2压力容器第2部分:材料GB150.3压力容器第3部分:设计GB150.4压力容器第4部分:制造、检验和验收GB/T191包装储运图示标志GB/T699优质碳素结构钢GB713锅炉和压力容器用钢板GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1958产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定GB/T2576纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法GB/T2577玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T3682热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB/T3854增量塑料巴柯尔硬度试验方法GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带GB/T5577合成橡胶牌号规范GB5749生活饮用水卫生标准GB/T6058纤维缠绕压力容器制备和内压试验方法GB/T6388运输包装收发货标志GB/T8237纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB/T9019压力容器公称直径GB/T9124钢制管法兰技术条件GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB13115食品容器及包装材料用不饱和聚酯树脂及玻璃钢制品卫生标准2CJ/T405—2012GB/T13306标牌GB/T13657双酚A型环氧树脂GB/T13922.3水处理设备性能试验GB/T14354玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品容器GB14936食品安全国家标准硅藻土GB15558.1燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第一部分:管材GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T18369玻璃纤维无捻粗纱GB/T18370玻璃纤维无捻粗纱布GB/T18475热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用(设计)系数CJ/T43水处理用滤料CJ244游泳池水质标准CJJ122游泳池给水排水工程技术规程JB/T2932水处理设备技术条件JB/T4708承压设备焊接工艺评定(同NB/T47014—2001)JB/T4709压力容器焊接规程(同NB/T47015—2011)JB/T4711压力容器涂敷与运输包装JB/T4712.1容器支座第1部分:鞍式支座(附标准释义)JB/T4712.4容器支座第4部分:支承式支座(附标准释义)JB/T4730承压设备无损检测JB/T4746钢制压力容器用封头HG/T3983耐化学腐蚀现场缠绕玻璃钢大型容器HG/T20640塑料设备HG/T20696玻璃钢化工设备设计规定食品工业用助滤剂硅藻土非金属压力容器安全技术监察规程固定式压力容器安全技术监察规范3术语和定义在设计规定压力下使被处理的水通过滤料去除水中悬浮杂质达到净化水质的密闭容器。3CJ/T405—2012滤元filterelement配(集)水系统manifoldsystem3.103.114分类与型号4.1分类4.2型号4.2.1压力过滤器直径的选取应符合GB/T9019的要求。4.2.2型号表示形式CJ/T405—2012 WSGLQ——卧式石英砂压力式过滤器;4.2.3型号示例过滤器材质为S30403不锈钢、过滤器的计算过滤面积F为1.13m²、过滤器的名称为立式石英砂4.3.1石英砂压力式过滤器4.3.1.2罐体中部应装一定厚度的滤料及承托层。4.3.1.3罐体下部应装一组配(集)水系统。4.3.1.5卧式罐和立式罐罐体直径小于或等于1200mm时,检修孔与装料孔可合用,并应设在罐体顶部。4.3.1.6钢制罐的吊环数量及强度应适合过滤器的整体(不含滤料层及承托层)吊装要求。4.3.1.7立式石英砂压力式过滤器结构形式见图1和图3;卧式石英砂压力式过滤器结构形见图2和图4。4.3.1.8聚乙烯塑料制立式石英砂压力式过滤器结构形式见图5。5CJ/T405—2012图1立式钢制石英砂压力式过滤器6CJ/T405—2012图2卧式钢制石英砂压力式过滤器71—-罐体;CJ/T405—20128—-滤料层; 8CJ/T405—2012图4卧式玻璃钢制石英砂压力式过滤器9CJ/T405—2012 滤料层;8——支座;9——泄水管接口;10—-铭牌。图5立式聚乙烯塑料制石英砂压力式过滤器4.3.2.1罐体内上部应设滤元固定隔板。4.3.2.2罐体中部应设固定于隔板上的类似蜡烛形状,其外表面涂有硅藻土膜的滤元。4.3.2.4吊环数量及强度应适合过滤器的整体(不含硅藻土涂膜)吊装要求。4.3.2.5烛式硅藻土压力过滤器结构形式见图6。CJ/T405—20124.3.3.1过滤器应由两端带有进水管接口和出水管接口的不锈钢封头和中间若干介带有滤布的滤元4.3.3.2过滤器两端封头的下部应设进水及出水的法兰接管。上部应设压力表接管和排气阀接管。4.3.3.4过滤器封头应配置进(出)水管接口、放气阀接管口、取样管接口、压力表接管口及拉杆穿4.3.3.5可逆式硅藻土压力过滤器结构形式见图7。CJ/T405—20122——板框;3——夹紧螺栓;4——拉杆;6——封头;7——进/出水管接口。5.1外观及尺寸5.1.1外形尺寸5.1.1.2外形尺寸误差应符合下列要求:a)钢制过滤器的罐体总高度或总长度不应超过设计值的士0.5%;b)非金属过滤器的罐体的总高度或总长度不应超过士2%;c)圆筒形过滤器(钢制、玻璃钢制)外径误差不应大于士1%;d)聚乙烯塑料制过滤器外径误差不应大于士2%;e)过滤器预留外部接管位置的误差不应大于士5mm;f)过滤器内部组件组装后的位置误差不应大于士5mm;g)板框尺寸的误差不应超过2mm。5.1.2颜色CJ/T405—20125.1.4玻璃钢压力式过滤器外表面的涂敷应按HG/T20696的规定进行。a)过滤器罐体采用碳钢时所用钢材应符合GB150.2和GB713规定的Q235R号碳钢;b)过滤器罐体采用不锈钢时,其材质耐腐蚀性不应低于GB/T3280、GB/T4237中编号为S30408的不锈钢。和着色剂等配料树脂,应与制造过滤器使用的混合配料基础树脂相同。所有添加剂应分散b)聚乙烯混配料的性能应符合表1的要求。序号性能单位要求试验参数试验方法1密度kg/m³≥930(基础树脂)2熔体质量流动速率MFR3~5,且最大偏差不应超过混配料标称值的士20%3热稳定性(氧化诱导时间)min4挥发分含量mg/kgGB15558.1或要求生产厂家提供5水分含量mg/kg6颜料分散级7耐气体组分H8℃,2Mpa(环应力)GB15558.1或要求生产厂家提供·当测量的挥发分含量不符合要求时才测量水分含量,检测时,应以水分含量的测量结果作为判定依据。仅适用于非黑色混配料。a)封头所用不锈钢应符合GB/T3280的要求;b)滤元进水管及滤布支撑盘应采用氯化聚氯乙烯管(PVC-C);5.2.3外部部件5.2.3.2聚乙烯塑料制压力过滤器上部的多通道阀应采用ABS工程塑料材质;5.2.3.4压力表应采用1.5级,表盘刻度0.01MPa,测量范围应为过滤器工作压力的2倍。5.3.2玻璃钢过滤器的设计应符合HG/T20696和TSGR0001的有关要求。5.3.3聚乙烯塑料制过滤器的设计应符合HG/T20640和TSGR0001的有关要求。5.4制造5.4.1.1过滤器应按经规定程序批准的图样、工艺文件制造,其制造、装配应按GB150.4和5.4.1.3过滤器的焊接和热处理应符合JB/T2932和JB/T4709的要求。5.4.1.4钢制压力过滤器的封头应符合JB/T4746的规定。5.4.1.7不锈钢压力式过滤器的内表面和外表面应进行酸洗钝化或抛光处理。5.4.1.8碳钢压力式过滤器内壁应采用食品级环氧树脂作为防腐层,防腐层涂喷应符合HGJ229和JB/T4711的相关要求。a)内表层:树脂含量应大于90%,厚度为0.5mm玻璃纤维表面毡组成的富树脂层;b)防渗透层:由树脂含量为70%~80%的玻璃纤毡组成的厚度不应小于2mm的中间层;c)结构增强层:由树脂含量为35%±5%的无碱无捻玻璃纤维粗纱组成,其厚度按工作压力等条d)外层保护层:由树脂含量应大于85%,厚度为1.5mm玻璃纤维表面毡或其他抗氧涂层组成。5.4.2.2由内表层和防渗透层组成内胆后,应以0.5倍的公称压力进行水压试验合格后,方允许进行结构增强层的制作。5.4.2.3质量要求c)树脂不可溶分含量不应低于85%;d)巴氏硬度不低于50;e)树脂的添加剂应符合GB9685要求;f)外表层阻燃氧指数不应小于26,并具抗紫外线老化及耐腐蚀性能;g)内胆制造完成后按6.4.2进行密闭性水压试验合格后方可进行纤维缠绕工序。5.4.2.4过滤器罐体的制造应按GB/T6058的规定完成。5.4.3聚乙烯塑料制压力式过滤器5.4.3.1过滤器罐体采用滚塑制造,模具质量应符合HG/T20640要求。a)制造过程的模具转动速度,加热和冷却时间等参数应精确控制,确保质量符合HG20640的b)制成形产品应采用自然冷却方式。5.4.5.1布水器(口)b)布水器(口)与布水管采用专用胶粘剂粘接。5.4.5.2配(集)水装置CJ/T405—2012a)配水管的直径不应大于50mm;b)配水管的间距不应大于150mm,且应均匀布置;c)配水管出水缝隙宽度不应大于0.20mm、缝隙间距和数量应计算确定。5.4.6.3滤元进水管不应弯曲和变形。5.4.7可逆式硅藻土压力过滤器的组装5.4.7.2板框间的通道不得出现杂物。5.4.7.3紧固过滤器板框的横向拉杆应相互平行,且每侧数量不应少于5根。5.4.8过滤器外部部件5.4.8.1钢制罐体上的法兰接管,应符合GB/T95.4.8.2玻璃钢罐体上的法兰接管的法兰尺寸应符合国家现行相关标准的规定。c)橡胶质量应符合GB/T5577的要求。a)罐体公称压力不应小于0.60MPa;b)罐体内部组件公称压力不应小于1.0MPa。5.4.9.2玻璃钢过滤器分两种耐压型号b)罐体公称压力为0.45MPa型,壳体内部组件公称压力不应小于1.5.4.9.3聚乙烯塑料制过滤器的罐体公称压力分为0.25MPa和0.35MPa两种类型;其内部组件公5.4.9.4可逆式硅藻土压力过滤器的本体公称压力不应小于0.35MPa。CJ/T405—20125.5.1.1石英砂和承托层填料的质量和铺装方法等均应符合CJ/T5.5.1.2粒径范围应符合CJJ122的要求。5.5.2.1硅藻土的质量应符合GB14936和QB/T2088的要求。5.5.2.2硅藻土过滤器滤元上硅藻土的预涂膜厚度应符合CJJ122的要求。CJ/T405—20126.1.1.2立式和卧式过滤器外径用刻度不大于1mm钢皮尺分别测定三处不同部位的周长,取其算术平均值除以圆周率即为外径。6.1.1.3聚乙烯塑料制过滤器以最大处圆周直径为准取其圆周长除以圆周率即为外径。不大于1mm的钢卷尺测量。6.1.2外观检验6.2材料6.2.1过滤器罐体材料按5.2.1的规定进行检验。6.2.2过滤器罐体内部和外部组件的材料按5.2.2、5.2.3的规定进行检验。6.3制造检验6.3.1钢制(不锈钢、碳钢)压力式过滤器应按GB150.4和JB/T2932的规定进行检验。6.3.1.1压力式过滤器的焊接质量应按JB/T4708的规定进行检验。6.3.1.2压力式过滤器的焊缝应按JB/T2932和JB/T4730的规定进行无损探伤检测。6.3.2玻璃钢制压力式过滤器应按GB/T6058和HG/T3983的规定进行检验。6.3.2.1玻璃钢的树脂含量应按GB/T2577的规定进行检验。6.3.2.2玻璃钢的不可溶分含量应按GB/T2576的规定进行检验。6.3.2.3玻璃钢罐体的机械性能应按HG/T20696的规定进行检验。6.3.2.4玻璃钢罐体的硬度应按GB/T3584的规定进行检验。6.3.3聚乙烯塑料制压力过滤器应按HG/T20640的规定进行检验。6.3.4可逆式硅藻土压力式过滤器的板c)同一原料、配方和工艺连续生产的板框为一批,每批生产不超过10000件;d)板框抽样方法见表2;表2板框抽样方法批量范围(件)抽取样本数量(件)e)判定规则:不合格样本数不超过1%时,判定本批次产6.4水压试验JB/T2932的要求进行渗漏试验。6.4.2.1由内表层和防渗透层构成的内胆应以0.5倍的公称压力进行持续5min的水压试验以无渗CJ/T405—20126.4.2.2罐体成品的水压试验应按HG/T20696和GB/T6058的规定进行。6.4.3可逆式硅藻土压力式过滤器应以0.4MPa的水压力进行组装密封性能试验。持压30min后6.4.4试验用水水质应符合GB5749的要求。6.6滤料6.6.1石英砂滤料应按CJ/T43的规定进行检验。6.6.2硅藻土应按5.5.2要求进行检验。CJ/T405—2012应按表3的规定执行。检验顺序检验阶段检验项目检验型式要求试验方法出厂检验型式检验1空载试验外观形状√√2材料√3制造√√4滤料√√5内耐压√√6变形“a”√6.4.27卫生√8负载试验过滤性能“b”√注1:表中变形检验仅用于非金属压力容器。注2:表中“a”出厂检验数量不少于每批次总数的10%,但不少于2件。注3:表中“b”表示由供货商在现场系统调试同时进行。注4:表中“√”表示进行检验;“一”表示不进行检验。7.5判定规则7.5.1压力过滤器检验项目全部符合表3规定要求者判定为合格产品。8.1标志8.1.2产品标志的内容20CJ/T405—2012g)设备重量空载重量Kg;运行重量Kg。8.1.2.3设备出厂编号。8.1.2.4制造日期和出厂日期。8.1.2.5产品制造标准号。8.1.3.1压力式过滤器的运输包装收发货应符合GB6388的要求。8.1.3.2压力式过滤器的包装储运图示标志应符合GB/T191的要求。8.2产品说明书8.2.2产品使用说明应包括下列内容:a)产品使用方法及注意事项;b)产品维护保养方法;c)产品使用环境条件。8.3.1过滤器的运输包装图示应符合JB/T4711的要求。8.3.2玻璃钢和聚乙烯材质的压力式过滤器应满足下列要求:b)应有专用的安全起吊标志和支座固定,不应用钢丝绳直接与容器壁接触和捆绑人孔、接管进c)过滤器应底座运输,上部不得堆压设计以外的重可逆式压力过滤器组装后不得窜动;8.4贮存注意防火。21CJ/T405—2012(资料性附录)型号工作压力MPa过滤器内径过滤器高度H/mm计算过滤面积F/m²出水管距地面高度H₁/mm进出水管口间距H₂/mm进/出水管管径DN₁/mm检修孔直径D₁/mm卸料孔直径DN₂/mmLSGLQ-F0.50-01ALSGLQ-F0.50-01BLSGLQ-F0.50-02LSGLQ-F0.72-01ALSGLQ-F0.72-01BLSGLQ-F0.72-02LSGLQ-F1.13-01ALSGLQ-F1.13-01BLSGLQ-F1.13-02LSGLQ-F1.53-01ALSGLQ-F1.53-01BLSGLQ-F1.53-02LSGLQ-F2.04-01ALSGLQ-F2.04-01BLSGLQ-F2.04-02LSGLQ-F2.54-01ALSGLQ-F2.54-01BLSGLQ-F2.54-02LSGLQ-F3.14-01ALSGLQ-F3.14-01BLSGLQ-F3.14-02LSGLQ-F3.80-01ALSGLQ-F3.80-01BLSGLQ-F3.80-02LSGLQ-F4.52-01ALSGLQ-F4.52-01BLSGLQ-F4.52-024.52LSGLQ-F5.31-01ALSGLQ-F5.31-01BLSGLQ-F5.31-02注:过滤器罐体(含筒体、封头)及其连接部件(含检修孔、卸料孔筒体、管件等)的最小壁厚均应满足5.3.1和5.4.1.2之要求。型号工作压力MPa过滤器内径过滤器长度L/mm计算过滤面积F/m²支座间距L₁/mm封头焊缝与支座间距L₂/mm封头端部与支座间距L₃/mm罐体高度H/mm出水管口高度H₁/mm进/出水管口间距H₂/mm进/出水管管径DN/mm装料孔直径D₁/mm卸料孔直径D₂/mmWSGLQ-F5.9-01AWSGLQ-F5.9-01BWSGLQ-F5.9-02200~250WSGLQ-F6.9-01AWSGLQ-F6.9-01BWSGLQ-F6.9-024000wSGLQ-F7.9-01AWSGLQ-F7.9-01BWSGLQ-F7.9-024500WSGLQ-F6.91-01AWSGLQ-F6.91-01BWSGLQ-F6.91-02200~250WSGLQ-F8.00-01AWSGLQ-F8.00-01BWSGLQ-F8.00-024000WSGLQ-F9.1-01AWSGLQ-F9.1-01BWSGLQ-F9.1-024500WSGLQ-F10.2-01AWSGLQ-F10.2-01BWSGLQ-F10.2-02A.3玻璃钢立式石英砂压力式过滤器外形尺寸,应符合表A.3的要求。表A.3玻璃钢立式石英砂压力式过滤器外形尺寸型号工作压力MPa过滤器内径过滤器高度H/mm计算过滤面积F/m²出水管距地面高度mm进/出水管口间距mm进/出水管管径DN/mm卸料孔直径mmLSGLQ-F1.13-030.25/0.40LSGLQ-F1.53-03LSGLQ-F2.01-03LSGLQ-F2.54-03LSGLQ-F3.14-03LSGLQ-F4.52-034.52A.4玻璃钢卧式石英砂压力式过滤器外形尺寸,应符合表A.4的要求。表A.4玻璃钢卧式石英砂压力式过滤器外形尺寸型号工作压力MPa过滤器内径过滤器长度L/mm计算过滤面积F/m²支座间距L₁/mm罐体高度H/mm出水管距地面高度H₁/mm进/出水管间距H₂/mm进/出水管管径DN/mm装料孔直径D₁/mm卸料孔直径D₂/mmWSGLQ-F4.34-034.34WSGLQ-F5.30-03WSGLQ-F6.25-03WSGLQ-F7.21-034000200~250WSGLQ-F8.16-034500200~250WSGLQ-F5.94-03WSGLQ-F7.06-03WSGLQ-F8.77-034000200~250WSGLQ-F9.28-034500型号工作压力MPa过滤器内径罐体高度H/mm计算过滤面积m²进水管距地面高度H₁/mm进/出水管间距H₂/mm进/出水管管径DN/mm检修孔直径ZGGLQ-F15-01AZGGLQ-F15-01BZGGLQ-F15-02ZGGLQ-F20-01AZGGLQ-F20-01BZGGLQ-F20-02ZGGLQ-F25-01AZGGLQ-F25-01BZGGLQ-F25-02ZGGLQ-F30-01AZGGLQ-F30-01BZGGLQ-F30-02ZGGLQ-F35-01AZGGLQ-F35-01BZGGLQ-F35-02ZGGLQ-F40-01AZGGLQ-F40-01BZGGLQ-F40-02ZGGLQ-F50-01AZGGLQ-F50-01BZGGLQ-F50-02型号工作压力MPa过滤器内径计算过滤面积F/m²总高度H/mm罐体高度H₁/mm多通道阀高度H₂/mm配(集)水管管径DN/mm配(集)水管外径DN/mm配(集)水管长度配(集)水管数量支进/出水管管径DN/mm排污管管径DN/mmLSGLQ-F0.16-040.25/0.356LSGLQ-F0.28-040.25/0.356LSGLQ-F0.64-040.25/0.356LSGLQ-F1.10-040.25/0.358型号工作压力MPa计算过滤面积Fm²进/出水管管径DN/mm组装尺寸板框尺寸进/出水管高度H₁/mm阻力损失h/MPa压力表接管管径DN/mm总高度长度L/mm宽度B/mmKGGLQ-F1.5-04400.01~0.02KGGLQ-F3.0-04KGGLQ-F5.0-04KGGLQ-F7.5-04KGGLQ-F12.5-04KGGLQ-F18.5-04(资料性附录)B.1水压试验(压力型过滤器)B.1.2试验设备b)温度计(精度要求:±1℃);d)压力表,测量结果应在全量程25%至75%以内(要求精度:±2%读数或士7kPa,取其大值)。注:采用电子传感器测定数据时,需要满足测量装置的精度要求,测量结果无需在传感器范围25%至75%之内。B.1.3水质要求水压试验的水质应符合表B.1的要求。试验对象游泳池过滤器水温浑浊度B.1.4水压试验方法(压力过滤器)慢地降低压力,使水压在2s±0.5s内保持无压降产生;使用的计时器应确保压力和时间间隔的准确性;重复上述操作2万次,同时检测水罐及其部件是否存在破裂、渗露或其他变形现象;27CJ/T405—2012除罐内部的配件和阀门按B.1.4e)款试验中无发生事故外,和按B.1.4c)、d)、e)款等三次试验项B.2水头损失测定试验目的证明从过滤器进水口至出水口处水头损失不超过产品上标明的最大水头损失值。B.2.2设备a)压力记录器(精度要求应为产品注明的压力损失为最小量程的士0.5);b)浊度仪(0~10NTU精度要求为±0.5NTU;当浊度超过10NTU时,要求精度在读数的±5%或1NTU,取其大者);c)温度计(精度要求为士1℃);d)流量计(精度要求为±4L/min或读数的2%,取其大者);e)水罐和水泵系统应能满足设计流量的能力;f)压力测量接头安装在过滤器的进口和出口处。B.2.3水质要求水头损失测定时的水质应符合表B.2的要求。表B.2水头损失测定的水质及要求试验对象游泳池过滤器水温浑浊度B.2.4方法a)在过滤器进水口或过滤器出口处安装压力接头。用软管与水泵的出水口和回水口相连接,由于过滤器进水和出水和安装的压力测量接头之间的局部阻力来确定水头损失。这一水头损失应从运行期间所测量的水头损失减去。c)

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