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文档简介

目录

1、编制依据...........................................................-4-

2、工程概况...........................................................-5-

2.1、工程概述.....................................................-5-

2.2、工程地质情况................................................-5-

2.3、水文地质情况..................................................-7-

2.4附属工程平面图.................................................-8-

2.5主要工程数量...................................................-8-

3、总体施工部署.......................................................-9-

3.1、施工段划分概括................................................-9-

3.2、附属主体结构施工工艺流程......................................-11-

3.3、技术准备.....................................................-11-

3.4、机械配置.....................................................-11-

3.5、劳动力配置...................................................-12-

3.5、工期计划......................................................-12-

4、主体结构施工方案..................................................-12-

4.1、施工测量....................................................-12-

4.1.1、平面控制测量.............................................-12-

4.1.2、高程控制测量.............................................-13-

4.1.3、施工放样测量.............................................-13-

4.2、混凝土垫层施工...............................................-14-

4.3、防水工程施工方案.............................................-14-

4.4.1、防水设计原则............................................-14-

4.4.2、防水等级及要求...........................................-14-

4.4.3、结构外围柔性防水层施工...................................-15-

4.4、钢筋工程....................................................-28-

4.4.1、原材料要求..............................................-28-

4.4.2、钢筋加工.................................................-28-

4.4.3、钢筋安装.................................................-30-

4.5、模板支架工程.................................................-34-

4.5.1、模板设计要求............................................-34-

4.5.2、附属结构侧墙及顶板模板支撑体系方案.......................-34-

4.5.3、附属结构侧墙支撑体系验算.................................-35-

4.5.4、附属结构顶板支撑体系验算............................-36-

4.5.5、模板、支架拆除...........................................-42-

4.5.6、模板工程施工要求及验收标准...............................-43-

4.6、混凝土工程...............................................-43-

4.6.1、商品混凝土的选用........................................-44-

4.6.2、混凝土的输送.............................................-44-

4.6.3、底板混凝土施工...........................................-44-

4.6.4、侧墙混凝土施工...........................................-45-

4.6.5、顶板混凝土施工..........................................-45-

4.6.6、混凝土浇注及振捣注意事项................................-46-

4.6.7、混凝土养护..............................................-47-

4.6.8、耐久性设计要求..........................................-47-

4.6.9、预防泵管堵塞措施........................................-47-

4.6.9、混凝土工程验收标准......................................-48-

5、质量保证措施.....................................................-49-

5.1、人、材一机的控制............................................-49-

5.2、建立严密的质量检查组织体系..................................-50-

5.3、制定严格的质量制度..........................................-50-

5.3.1、质量自检制度............................................-50-

5.3.2、隐蔽工程检查制度........................................-51-

5.3.3、质量评定制度............................................-51-

5.3.4、验工签证制度............................................-52-

5.3.5、质量奖罚制度............................................-52-

6、安全保证措施.....................................................-52-

6.1、安全教育....................................................-52-

6.2、工程安全技术管理............................................-53-

6.3、机械安全管理.................................................-53-

6.4、现场临时用电安全管理.........................................-53-

6.5、吊装作业安全保证措施.........................................-54-

6.6、高空作业.....................................................-55-

6.7、消防保证措施.................................................-56-

6.8、动火管理.....................................................-57-

6.8、安全检查.....................................................-57-

7、进度保证措施.....................................................-58-

8、夏、雨、冬季保证措施.............................................-59-

8.1、夏季施工质量保证措施.........................................-59-

8.2、雨季施工质量保证措施.........................................-59-

8.3、冬期施工质量保证措施.........................................-59-

9、文明施工、环境保护保证措施.......................................-60-

郝家府站附属明挖主体结构施工方案

1、编制依据

1.1北京地铁6号线二期第15标段设计图纸及勘测资料;

《北京地铁6号线二期工程郝家府站1、2号出入口、安全口及1、2号风

道结构施工图》

《北京地铁6号线二期工程郝家府站1号、2号出入口及安全口人防段结

构施工图》

《北京地铁6号线二期工程郝家府站风道人防段结构施工图》

《北京地铁6号线二期工程郝家府站附属结构防水施工图》

《北京地铁6号线二期勘察04合同段施工勘察阶段岩土工程勘察报告》

《北京地铁6号线二期04合同段管线详查技术报告》

《北京地铁6号线二期工程沿线周围建(构)筑物调查报告》

1.2国家现行有关施工及验收规范、规则、质量技术标准;

《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)2003年版

《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)

《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)2010版

《地铁工程监控量测技术规程》(DB11/490-2007)

《城市轨道交通工程测量规范》(GB50308-2008)

《地铁设计规范》(GB50157-2003)

《工程测量规范》(GB50026-2007)

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

《建筑工程施工现场供用电安全规范》BG50104-93

《北京市政工程施工安全操作规程》(DBJ0156-2001)

《地铁杂散电流腐蚀防护技术规程》(CJJ49-92)

《防水工程施工质量验收标准》(JQB-052-2008)

《防水工程细部构造施工细则》(JQB-102-2006)

《地下防水工程质量验收规范》(GB50208—2011)

《地下工程防水技术规范》(GB50108—2008)

1.3北京市有关环保、卫生、健康、消防、文明施工的规定和要求;

1.4现场调查资料。

1.5我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力;

2、工程概况

2.1、工程概述

北京地铁6号线二期工程土建施工15标施工场址起于郝家府站,区间线路

由郝家府站向东,沿运河东大街北侧设置,沿线穿越农田、高压电力走廊、丰字

沟、召里路,最后到达设于宋郎路和运河东大街交叉路口的东部新城站,郝家府

站是地铁6号线进入通州区新城的第一座车站,车站位于运河东大街北侧,城市

绿化隔离带内。车站战中里程为K40+384.321,车站为地下二层三跨岛式车站,

车站主体结构长度346.1m,有效站台长158m,车站宽度为20.9m,站台长度为12m。

车站主体覆土2.6m〜3.3m,主体基坑标准段深度约17.8m,宽度约22.2m,采用

明挖法施工,车站向西连接玉带河大街站,向东连接东部新城站,相邻区间采用

盾构法施工。车站附属结构包含2个风道、4个出入口及3个安全出口,其中1

号风道底板埋深约9.22m,2号风道底板埋深约9.93m,出入口及安全出口通道

底板埋深均约10.8m,上述附属结构除了3、4号出入口下穿运河东大街段采用

暗挖法施工,其余均采用明挖法施工,明挖施工围护结构为土钉墙支护。

2.2、工程地质情况

本合同段位于北京城区东部平原地区,地形基本平坦,地势起伏不大,地貌

属于潮白河故道、温榆河故道交汇区。根据钻探资料及室内土工实验结果,按地

层沉积年代、成因类型,将本工程沿线勘探范围内的土层划分为人工堆积层(Q%、

新近沉积层(Q:^w)、第四纪晚更新世冲洪积层(Q「辿)四大层。本场区按地层岩

性及其物理力学性质进一步分为7个大层。具体见附图3《郝家府站主体结构地

质剖面图》。区间地层的岩性特征如下。

沉积地层分布

岩性名称颜色状态密实度湿度压缩性含有物

年代代号情况

人工含白灰、

松散〜连续分

填土粉土填土黄褐色——稍湿——草根、砖

中密布

层渣

(Qml松散~含沥青、连续分

①1杂填土杂色—稍湿——

)中密砖渣、灰布

沉积地层分布

岩性名称颜色状态密实度湿度压缩性含有物

年代代号情况

渣、砾石

黄褐中高〜含云母,

中密〜稍湿〜透镜体

粉土色〜灰—中压缩氧化铁,

第四密实湿分布

色性有机质

纪新

近沉

黄褐含云母,

积层软塑局中高压连续分

②1粉质粘土色〜灰——氧化铁,

(Q42部坚硬缩性布

色有机质

+3al

+pl)灰色、局

稍密〜低压缩含云母,连续分

②3粉细砂部褐黄-饱和

中密性氧化铁布

含云母、

黄褐

中密〜低压缩氧化铁,连续分

3粉细砂色〜灰-饱和

密实性局部夹粉布

上薄层

第四灰色、局中高〜含云母,

软塑局连续分

纪全粉质粘土部褐黄--中压缩氧化铁,

部硬塑布

新世色性有机质

冲洪含云母,

灰色〜中密〜中压缩透镜体

积层④2粉土-湿氧化铁,

灰黄色密实性分布

(Q41有机质

al+p含云母、

1)氧化铁、

灰色、局

中密〜低压缩有机质,连续分

@4中粗砂部褐黄-饱和

密实性局部夹粉布

土薄层、

螺壳薄片

含云母、

灰色〜低压缩连续分

⑤1中粗砂-密实饱和氧化铁、

褐黄色性布

有机质

第四含云母、

低压缩透镜体

纪晚⑤3粉土灰色-密实湿氧化铁、

性分布

新世有机质

冲洪中〜中含云母、

灰色〜硬塑〜透镜体

积层⑤4粉质粘土--低压缩氧化铁、

褐黄色软塑分布

(Q3a性有机质

1+pl含云母、

灰色、局中〜中

)硬塑〜有机质、连续分

⑥粉质粘土部褐黄--低压缩

软塑局部含氧布

色性

化铁

@2粉土灰色-中密〜湿中低〜含云母、透镜体

沉积地层分布

岩性名称颜色状态密实度湿度压缩性含有物

年代代号情况

密实低压缩氧化铁、分布

性多粗砂颗

低压缩含云母、透镜体

(§)3中粗砂灰色-密实饱和

性有机质分布

含云母、

低压缩连续分

⑦1中粗砂灰色-密实饱和有机质、

性布

少量砾石

2.3、水文地质情况

根据区域水文地质资料,本段线路赋存三层地下水,地下水类型分别为潜水

(二)、承压水(三)和承压水(四)。由于隔水层粉质粘土④层缺失形成“天窗”,

导致场地范围内潜水与承压水联通。本次勘察未见上层滞水,但由于大气降水、

管道渗漏等原因,沿线不排除局部存在上层滞水的可能性。地下水详细情况见下

表所示。

含水层及其特征含

地下水性质水位/水头埋深(m)水位/水头标高(m)观测时间

水层

7.01-8.1312.46-13.512011.4.8-4.9

粉细砂②3层、粉细

潜水(二)2012.7.19〜

5.44-5.6014.26〜14.45砂③3层

7.20

8.90-11.009.52〜11.692011.4.8-4.9中粗砂④4层、中粗

砂⑤1层、粉细砂⑤2

承压水(三)2012.7.19—

8.65-8.7710.93-11.21层,水头高度约

7.202.6〜8.7m

中粗砂⑦1层、粉细

2012.7.19—

承压水(四)12.65-12.687.03-7.26砂⑦2层水头高度约

7.20

9.8〜10.2m

附属结构在基坑开挖之前均己降水,现在所有水位均在结构底板面以下,各附

属结构底标高及对应水位标高如下:

位置开挖最低点标高现有水位标高

(m)(m)

1号出入口及3号安全出入口6.3535.1

1号风亭及1号安全出入口10.0098.2

2号安全出入口10.0267.3

2号出入口6.195.2

2号风亭9.4368.1

附属结构降水平面布置图如下:

2.4附属工程平面图

a!!

®l?s

SMI

e5--

yMk耀

lA

®3至

«c上

塑全出口无隙用电榜口

号安全出口之Iwi

1号安全出口2

1号风亭蛀

14号出入口

3号出入口

2.5主要工程数量

序号项目名称单位工程数量备注

1出入口钢筋T410

1、2号出入口

2出入口混凝土m31400

3安全口钢筋T310

1、2、3号安全口

4安全口混凝土m31050

5风道钢筋T350

1、2万风道

6风道混凝土m31280

3、总体施工部署

3.1、施工段划分概括

根据设计要求:附属结构的施工缝应设在结构受剪力较小且便于施工的部位,

并注意保证附属内部设施(如集水井、电梯井等)的完整性,为保证人防段人防效

果,环向施工缝不设置在人防段内,距离墙体孔洞边缘不应小于30cm。墙体水

平施工缝留设:如果附属结构底板与顶板净空较小则侧墙与顶板一次浇筑,如果

附属结构底板与顶板净空较大则先施工侧墙与顶板分开浇筑,水平施工缝设置在

顶板以下30cm处,而所有底板施工时,水平施工缝设置在底板与侧墙结合面以

上30cm处。车站迎水面结构施工缝底板采用迎水面设防水卷材加强层,侧墙与

顶板则涂刷加强防水层涂料,新旧混凝土结合面涂刷界面处理剂进行防水处理。

根据要求,附属结构具体分段如下:

1、出入口设三道环向施工缝,分为四段,车站主体至变形缝为第一段,人防

段为第二段,集水井段为第三段,楼梯段为第四段。水平施工缝设置在底板与侧

墙结合面以上30cm处,侧墙与顶板一次浇筑。分段图如下:

2、安全口设1道环向施工缝,分为两段,车站主体至变形缝为第一段,安全通

道及楼梯段为第二段。水平施工缝设两道,第一道设置在底板与侧墙结合面以上

30cm处,楼梯区第二道水平施工缝设在环梁顶面,而通道段侧墙与顶板一次浇

筑。分段图如下:

3、一号风道设置三道环向施工缝,车站主体结构至变形缝为第一段,人防段为

第二段,车站通风井为第三段;设置两道水平施工缝,第一道设置在底板与侧墙

结合面以上30cm处,第二道设置在顶板以下30cm处。二号风道设置两道环向施

工缝,车站主体结构至变形缝为第一段,剩余风道结构为第二段;设置两道水平

施工缝,第一道设置在底板与侧墙结合面以上30cm处,第二道设置在顶板以下

30cm处。分段图如下:

3.2、附属主体结构施工工艺流程

基坑开挖----垫层----底板防水----底板防水保护层----底板钢筋----底

板模板一一底板混凝土一一支架一一侧墙钢筋一一侧墙模板一一侧墙混凝土一

一顶板底模一一顶板钢筋一一顶板边摸一一顶板混凝土一一支架拆除一一侧墙

及顶板防水。

3.3、技术准备

(1)、施工场地保证施工便道畅通,并能满足材料运输的要求。

(2)、现场排水系统能满足雨季排水要求。

(3)、依据合同工期和开工报告日期编制《郝家府站附属结构施工进度计划

横道图》,根据设计图纸及施工总计划安排做好材料及设备进场计•划。

(4)、组织人员对施工图纸进行会审,并汇总图纸存在的问题,做好图纸会

审工作。

(5)、按施工计划要求,提前编制好相关技术方案及完成报审工作。

(6)、及时组织专家组对危险性较大的方案进行审查论证。

(7)、按本工程结构设计及规范要求编制试验工作计划。

(8)、按本工程拟用的工种,做好施工人员三级安全教育计划、岗前培训计

划和技术交底工作。

3.4、机械配置

郝家府站主体结构施工拟配备的主要机械设备有:

直径、吨位、容量

序号机械名称规格型号数量(台)备注

或功率

1发电机250KW1

2汽车吊50T1

3龙门吊16T1

4洒水车1.0m32

5电焊机20kw12

6钢筋调直机15kw2

7切割机4kw2

8钢筋弯曲机3kw2

9车丝机25kw2

3.5、劳动力配置

根据施工计划,郝家府站附属结构施工人员拟配备情况如下表。

序号工序名称人数备注

1钢筋绑扎、50

2立模、浇筑混凝土施工队70

3防水施工队12

4回填施工队15

3.5、工期计划

1号出入口:3月10日至4月30日;

2号出入口:4月20日至5月31日;

1号风道:3月18日至5月15H;

2号风道:4月1日至5月31日;

1号安全口:4月1日至5月31日;

2号安全口:3月10日至3月31日;

3号安全口及消防水池:4月12日至5月31日;

4、主体结构施工方案

4.1、施工测量

4.1.1、平面控制测量

根据本标段的工程特点,利用建设管理方提供的测量控制网点,在场区内按

精密导线网布设。精密导线点应沿线路走向在本标段所经过的实际地形选定,以

GPS网为基础布设成附合导线、闭合导线或结点网;为了保证本标段与相邻标段

的贯通,导线测量用的控制点至少要联测到相邻标段所用的控制点两个点以上。

利用联测平差后的控制点对建筑物的轴线进行测设。

精密导线测量技术精度要求:导线全长3〜5km,平均边长为350m,测角中

误差W±2.5",最弱点的点位中误差相邻点的相对点位中误差《土

8mm,导线全长相对闭合差W1/35000;导线点位充分利用城市已埋设的永久标志,

或按城市导线标志埋设。导线点选在基坑开挖影响范围之外,稳定可靠,并应能

与附近的GPS点通视。

利用测设好的平面控制网,以明挖的两个轴线方向为基线方向,直接把轴线

控制点测设于明挖基坑边,经检查复核无误后,设立护桩,利用轴线控制点通过

全站仪把明挖轴线直接投测到基坑内,并对结构进一步进行施工放线。向基坑内

传递坐标点(不少于两个、可利用结构底板进行水平基点埋设),是从基坑边向基

坑内采用导线测量的方法进行定向。

定向测量拟利用有双轴补偿的全站仪,且全站仪配有弯管目镜,要求其垂直

角小于30°,导线定向的距离必须进行对向观测,定向边中误差应在±8"之内。

导线定向测量示意图

4.1.2、高程控制测量

地面高程控制网应是在城市二等水准点下布设的精密水准网。精密水准测量

的主要技术要求详见下表

精密水准测量观测的主要技术要求

水准仪的型号DS1每公里高差全中误差(mm)4

视线长度(m)60路线长度(km)

前后视较差(m)1.0水准仪的型号DS1

前后视累积差(m)3.0标尺类型锢钢

视线离地面最低高度(m)0.5观测与已知点联测往返各一次

基辅分划读数较差(mm)0.5次数附合或环线往返各一次

基辅分划所测高差较差往返较差.附合或环线闭合差

0.78VL

(mm)(mm)

4.1.3、施工放样测量

坐标点传递后,即可进行主体结构放样测量。首先测设线路中线和法线作为

结构放样的基准线,根据基线与结构(墙、柱)相对关系值,测量内结构净空中轴

线,并用量尺检查是否与设计值相符。

施工中的测量控制采用极坐标法进行施测。为了加强放样点的检核条件,可用另

外两个已知导线点作起算数据,用同样方法来检测放样点正确与否,或利用全站

仪的坐标实测功能,用另两个已知导线点来实测放样点的坐标,放样点理论坐标

与检测后的实测坐标X、Y值相差均在±3mm以内,可用这些放样点指导施工。

也可用放线两个点,用尺子量测两点的距离进行复核,距离相差在±2mm以内,

可用这些点指导施工。

4.2、混凝土垫层施工

(1)、基坑开挖的同时,随时检查土钉墙的放坡坡度,保证内净空尺寸,与

车站主体共用地下连续墙围护结构边,灌注地下连续墙时塌方的混凝土鼓包应及

时凿除,以确保附属结构内衬墙截面尺寸。

(2)、基坑开挖到距坑底设计标高300mm时,改用人工配合机械进行清底并

整平,以免超挖或扰动基底。同时进行垫层底各项施工,挖集水井及电梯井沟槽

时,应修整外模。当出现超深现象时,用砂砾石垫平。开挖完成并经设计、地勘、

监理验收合格后,及时进行垫层施工,防止基底软化。垫层采用150mm厚的C15

素混凝土。

(3)、垫层施工根据附属结构主体环向施工缝设置分段施工。垫层混凝土浇

注采用平板振动器振实,表面用人工压实,抹光,高程偏差不大于±20mm,其强

度未达到2.5Mpa以前禁止在上面作业。

4.3、防水工程施工方案

4.4.1、防水设计原则

(1)、地下结构的防水设计应遵循“以防为主、刚柔结合、多道防线、因地

制宜、综合治理”的原则。

(2)、确立钢筋混凝土结构自防水体系,即以结构自防水为根本,采取措施

控制结构混凝土裂缝的开展,增加混凝土的抗渗性能;以变形缝、施工缝等接缝

防水为重点,辅以柔性外包防水层加强防水。

4.4.2、防水等级及要求

(1)、本车站附属结构防水等级为一级。一级防水不允许渗水,结构表面无

湿渍。

(2)、本车站明挖附属结构顶板及放坡开挖侧墙采用2.5mm后单组份聚氨酯

防水涂料,有围护结构侧墙和底板采用双层各4mm厚的聚酯胎体SBS改性沥青防

水卷材。

(3)、施工缝防水方案如下表所示:

施工方法防水等级环向垂直施工缝纵向水平施工缝

双道止水胶+水泥基渗透结

明挖结构一级设防钢边橡胶止水带+注浆管

晶材料

(4)、变形缝防水方案如下表所示:

施工方法防水等级顶板变形缝侧墙、底板变形缝

迎水面嵌缝外贴式止水带

明挖结构一级设防中埋式钢边橡胶止水带中埋式钢边橡胶止水带

背水面嵌缝背水面嵌缝

(5)、混凝土结构自防水

1)强度等级为C40,抗渗等级为P10;

2)防水混凝土施工配合比通过实验确定,试配混凝土抗渗等级应比设计要求

提高一级(0.2MPa);

3)防水混凝土结构底板的混凝土垫层采用150厚C15素混凝土垫层;

4.4.3、结构外围柔性防水层施工

4.4.3.1、单组分聚氨酯防水涂料施工

采用涂刷法施工,一级设防要求时的成膜厚度不小于2.5mm,与聚氨酯防水

涂料配套使用的产品包括聚氨酯密封胶和增强层材料,增强层可采用30~

40g/m2的聚酯无纺布或玻纤网布(14〜20目)。

(1)、基层处理要求

1)顶板结构混凝土浇筑完毕后,应反复收水压实,使基层表面平整(其

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