金属屋面施工屋面整体施工部署

3.1施工程序 13.2施工部署 23.3项目管理机构配置 43.3.1企业组织架构形式 43.3.2拟派驻本工程的管理组织机构及其机构图 41、项目管理原则 52、项目组织管理架构 53、项目施工管理框图 54、主要项目管理人员联系方式 65、项目管理职责与权限 63.4总体安装思路 83.5屋面现场部署 93.5.1施工现场平面布置 93.5.4现场临时用电分析 103.5.5现场临时用电措施 113.5.6施工用水计划 123.5.7施工现场平面布置图 133.1施工程序竣工验收竣工验收回访保修自检合格后金属屋面系统安装半成品加工钢檩条系统安装屋面系统安装天沟、檐口系统安装吊顶天棚系统安装深化设计合同签订成立项目班子技术交底材料采购施工平面布置（设备、人员进场）施工技术措施结构复测、测量放线材料下料、加工项目经理技术负责人3.2施工部署针对本屋面工程质量要求高、工程量大、工期紧张等特点，从组织机构、施工准备、材料供应、质量控制、进度保证、安全生产、文明施工及资料规范等全方位对工程进行分析，着重现场管理。技术措施方面的制定，采用先进技术、合理安排工艺流程，科学调度人力物力和机械设备，提高工作效率，在确保工程质量和现场安全生产、文明施工的前提下努力缩短工期，降低施工成本，以求获得较高的建设投资效益。成立项目经理班子，按照甲方要求在规定期限内完成深化设计报业主后并经设计院审核确认。图纸确认后，由项目经理组织技术负责人和项目管理人员进行施工技术交底。然后进行现场的水、电接入，施工现场平面布置以及材料、机械设备、劳动力等的施工前准备工作。在有关部门的统一协调下，把各项专业工作紧密结合起来，达到工期和质量的最优化，达到业主，建筑师的要求。序号名称内容1人员部署1、为了确保达到预期的各项工程目标，我们将抽调公司具有机场金属屋面施工经验的项目经理、技术负责人、生产经理为核心人员，组建本工程的项目管理团队。由集团公建部总经理担任项目总指挥，全面协调公司各部门对本项目的支持。2、本着“服从设计、尊重监理、服务甲方”的原则，项目管理团队从工厂、现场二个方面进行宏观管理，负责整个工程的实施。3、根据本工程的施工特点，组建适合本工程施工作业队伍，并对各施工队伍进行工作任务的具体划分，同时根据劳动力计划配备工种齐全的劳动队伍。4、对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。2材料供应部署1、针对本工程材料需求量大及质量要求高等特点，从材料供应能力及原材料质量等方面选择重合同、守信用、有实力的物资分供商，并根据施工进度计划，编制材料需用量计划和采购计划，保证工程所需材料及时进场；2、依据现场安装分区及安装进度，制定详细的材料采购制作计划，安排材料、人员及加工设备等生产要素。对采购周期较长的材料，如铝镁锰屋面板、蜂窝铝板、玻璃等特殊产品的采购，需要提前至少40天预订；3机械部署1、自有设备，宏观调控。在进场及加工前，统一列设备清单，在正式使用前进行检测及调试。2、屋面板成型设备及机械，编排使用计划，调配使用时间及周期。3、租赁设备，在开工前15天内，落实设备出处，签订租赁合同。4深化设计部署1、合同签订后，立即与设计院、甲方取得联系，获取最新的钢结构施工图纸、钢结构三维模型、建筑图纸、建筑外表皮模型，熟悉设计意图，并对设计图纸进行再次细分深化，归类总结经验，落实施工图纸深化设计。2、编排设计进度计划表，落实各专业负责人及各主要联系人，责任到人，职责分工。5加工部署1、加工前根据构件形式进行工艺策划，制订加工工艺方案，实施过程中严格执行工艺制度，保证加工质量；2、加强对材料的质量控制，确保质量性能符合设计要求和规范规定。6施工部署根据本工程的结构特点，为保证工期要求，同时结合现场实际施工情况，我公司计划每个单体分别采用“统一安排、职责到人；化整为零，分区施工；先易后难、逐步推进；集中精力，解决重点；全程控制，保证安全”的总体思路施工。3.3项目管理机构配置3.3.1企业组织架构形式以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，运用科学的管理手段，采用一系列先进生产工艺，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求，完成本工程的制安任务。我公司将建立从总部到作业层四个层次有机组合的工程项目管理体系，即：1、第一层次：总部组建项目指挥部，其职责主要是对本工程进行指挥，协调，向项目经理发出指令，协调解决有关工程的各种问题。2、第二层次：工程现场项目经理部管理层。由项目经理、项目生产经理、项目总技术负责人组成，其主要职责是在项目经理领导下，分工负责，金属屋面工程的实施工作。3、第三层次：设立加工生产部、物资供应部项目管理部等项目管理职能部门，具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作，且在各个门下设管理组。4、第四层次：承担加工及运输、现场安装、测量、焊接的作业班子，主要负责制作与安装全过程的实施工作。3.3.2拟派驻本工程的管理组织机构及其机构图1、项目管理原则1）宜昌三峡机场航站楼屋面供应商作为本工程参建单位中的重要组成部分，其供应产品的质量和进度将直接影响整个工程的质量和进度，因此，在产品生产过程中不仅要满足设计和国家的相关规范要求，同时也要满足业主方现场施工要求和服从现场进度安排，接受甲方和监理全过程的质量、进度、安全和成本控制的监督。2）作为有经验的屋面工程承包商，应充分了解本工程屋面工程深化设计、采购和加工制作阶段可能会遇到的一些专业配合交叉施工情况，必须承担起与各专业协调配合的工作。2、项目组织管理架构业主（发包）业主（发包）工料测量监理方总承包商屋面工程供应商材料供应商项目组织管理架构图3、项目施工管理框图项目施工管理框图4、主要项目管理人员联系方式序号岗位姓名电话备注1项目经理高慧斌2商务经理张安宝3生产经理王宁4总工程师葛贝5安全总监朱小勇6质量总监李洋7物资部经理徐超5、项目管理职责与权限岗位名称管理职责与权限项目经理1、项目经理部全面工作的领导者与组织者。2、参与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同。3、做好与建设单位、监理公司的协调工作。4、领导编制项目质量目标与工期计划，建立健全各项管理制度。5、指导商务经理做好合同管理工作。6、是项目安全生产的第一责任者。7、参与制造成本的编制，加强项目的成本的管理与控制。8、主持项目的全面工作，组织和管理项目施工生产活动。9、在授权范围内对项目经理部的人、财、务、技术等资源进行组合与管理。项目总工程师1、编制实施《项目质量计划》，贯彻执行国家技术政策，协助项目经理主抓技术、质量工作。2、主持编制项目施工组织设计及重要施工方案、技术措施。3、主持图纸内部会审施工组织设计交底及重点技术措施交底。4、领导项目新技术、新材料、新工艺的推广应用工作。5、组织安排技术培训工作，保证项目工程按设计规范及施工方案要求施工。6、领导和落实施工过程质量控制。负责土建、安装的技术协调工作。7、领导工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作。8、保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作，并取得对方的认可，确保设计工作能满足连续施工的要求。9、领导项目计量设备管理工作。10、负责项目质量保证体系的运行管理工作。11、主管项目工程协调部、物资部的工作。项目生产经理1、项目生产经理是施工生产的指挥者，领导项目安全生产工作,是安全的第一责任人，对各分项、分部的施工质量负领导责任。2、建立健全各项生产管理制度。3、领导编制项目总工期控制进度计划，年、季、月度计划，并对执行情况进行监督与检查。4、主抓施工管理工作，做好生产要素的综合平衡工作以及机电安装工程交叉作业综合平衡工作，以确保建设单位工期如期实现。5、严格执行项目质量计划及质量验收程序，保证施工质量及项目质量目标的实现。6、组织工程各阶段的验收及竣工验收工作。7、参与质量事故的调查，并提出处理意见。8、严格执行安全文明管理办法及奖罚制度，确保安全生产及文明施工。组织做好生产系统信息反馈及各项工作记录。9、领导做好现场机械设备的管理工作，负责对公司内部专业公司的机械调配工作。10、主管项目工程管理部。3.4总体安装思路本工程由铝镁锰合金屋面系统 21800 ㎡；檐口蜂窝铝板系统 3800㎡；吊顶蜂窝铝板系统 11400㎡；屋面天沟系统 2670m ；玻璃采光顶 3750㎡；收边收口等组成。安装思路：根据本工程的结构形式及造型布置，3个工作区根据钢结构交付工作面顺序A区至C区进行顺序施工。施工时共布置2台25吨汽车吊和1台50吨的汽车吊进行材料的垂直运输，水平运输部分采用人工倒运方式进行搬运。本项目安排两台屋面板成型机台布置于地面进行压板，屋面板通过50吨汽车吊吊至屋面结构上方进行安装。序号主要内容概况1施工分区根据主体结构施工分区及卸载时间，将整体工程分2个施工区域进行组织施工。2主要施工机械安排2台25吨（用于钢构件及屋面系统材料等垂直吊装）；1台50吨汽车吊用于屋面板的垂直吊装。现场安排2台屋面板压型机，屋面板在现场进行加工制作，单台屋面板压型机每天出板约2200平方。3屋面板垂直运输方案长度不超过40m的屋面板采用屋面板地面压制完毕屋面板垂直后直接在施工区域檐口位置处，采用汽车吊整体提升吊装。汽车吊在吊装屋面板时可根据整体施工顺序统筹安排，合理分工，满足整个屋面工程的进度。长度超过40m的屋面板使用索道运输的方法运至屋面，在进行人工屋面水平运输至指定位置。4高空安全施工走道采用钢管、脚手片、钢丝等在钢结构上搭设高空安全高空安全施工走道，供施工人员材料运输及安装使用，檩条及底板安装时铺木跳板临时通道，地面每施工作业面采用大型气垫床。3.5屋面现场部署3.5.1施工现场平面布置金属屋面系统面积约有2.2万平方，数量庞大，按进度要求及施工可行性考虑需在现场加工生产铝镁锰板及组装复合屋面。为满足复合屋面加工、铝镁锰屋面板加工及其他屋面保温材料堆放，保证材料不受雨淋，现场需搭设钢结构临时屋棚。为满足以上条件需提供约2000平方加工场地，加工场地搭设采用镀锌钢方管口50*4，镀锌钢方管口60*40*4作为结构骨架，屋面及墙面采用0.5mm厚彩钢板。现场设置40m宽80米长的空地用于加工金属屋面板。另外现场加工区需配置二级配电箱一个，每个施工区域需要三个二级配电箱，总用电量约770kw。详见施工现场平面布置图。说明：1）统一安排住宿及办公区域。2）屋面工程施工采用流水作业，跟随施工进度随时调整压板机器的放置位置。3）施工现场屋面工程总用电量在944KW左右。此为用电高峰期功率，如有特殊情况，可进行合理分配穿插用电。4）所有材料均利用汽车吊进行垂直运输，屋面水平人工运输的方式。3.5.4现场临时用电分析本工程用电高峰期将出现于工序搭接施工期间，且此时施工用电主要是施工、生产机械和生活、办公照明等。由于现场提供的用电量大小不明确，暂时以能满足施工要求为前提，并且准备另行增设部分总配电箱，施工阶段现场用电主要包括生活用电、加工设备用电和现场焊接用电。生活区、办公区用电与现场错开，故施工高峰期有如下表（机械设备需同时使用）。施工高峰期用电一览表：序号设备名称规格功率×台数合计功率1直板压型机65型60KW×2120KW2折边机QC11Y-1215KW×115KW3电动咬口机MB100.35KW×62.1KW4电焊机ZX7-40017KW×50850KW5卷扬机15KW×10150KW6小型电动工具60KW7照明用电1KW×5050KW8其它50KW建筑工地临时供电，包括动力用电和照明用电两种，在计算用电量时，从下列各点考虑：1.全工地所使用的机械动力设备，其他电气工具及照明用电的数量；2.施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量；3.各种机械设备在工作中需用的情况。总用电量计算公式：式中:P－供电设备总需要容量（kVA）；P1－电动机额定功率（kW）；P2－电焊机额定容量（kVA）；P3－照明容量（kW）；cosθ－电动机的平均功率因素，一般为0.65～0.75。K1、K2、K3－需要系数,其中系数取值:K1=0.7,K2＝0.5,K3＝1.0,＝0.65。则P=1.05×（0.7×347.1/0.65+0.5×850+100）≈944KW考虑到施工现场的不确定因素，施工现场屋面工程总用电量在770KW左右。此为用电高峰期功率，如有特殊情况，可进行合理分配穿插用电。现场生活用电使用独立的三相五线制电缆由现场接驳点引至生活区；现场施工用电由二级配电箱引至施工作业面内，电缆靠边悬空挂设，配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关，各配电箱必须作重复接地，现场所有设备实施一机、一闸、一漏电开关制。3.5.5现场临时用电措施依据现场施工条件和工程特点，按照施工部署和施工方案，特编制本施工现场临时用电施工组织设计，施工现场临时用电遵循下列原则：1).本工程临时施工现场用电采用三级配电系统三级配电是指施工现场从电源进线开始至用电设备中间应经过三级配电装置配送，即由总配电箱、经分配电箱(负荷或用电设备相对集中处)，到开关箱(用电设备处)分三个层次逐级配送电力。而开关箱作为末级配电装置，与用电设备之间必须实行“一机一闸制”，即每一台用电设备必须有自己专用的控制开关箱，且动力与照明分路设置。三级配电结构示意如图所示。三级配电结构示意图3.5.6施工用水计划（1）用水概况屋面施工临时用水主要包括临时用水主要包括消防用水、生活用水和现场施工用水三部分。根据总承包规划的给水系统和排水系统，驳接分支，合理布置，负责日常的维护保养。（2）施工用水计算分类内容施工用水量计算公式屋面施工无现场施工用水，q1=0施工机械用水量计算公式屋面施工无现场机械施工用水，q2=0施工现场生活用水q3=P1×N3×K4/（t×8×3600）；q3：施工现场生活用水量（L/s）；P1：施工现场高峰昼夜人数；N3：施工现场生活用水定额，